1、目錄1 編制依據12 設備主要參數13 吊裝方案的選擇24 設備吊耳設置25 主吊車、溜尾吊車吊裝技術參數分析45.1 主吊車及其工況選擇45.2 溜尾吊車及其工況選擇66 吊索具的選擇與驗算86.1 主吊索具的選擇與驗算86.2 溜尾索具的選擇與驗算107 吊裝平面布置示意圖129 質量及HSE管理措施1410 人力資源計劃1511 材料機具計劃1512 安全質量保證體系1613 應急措施1713.1 應急組織機構1713.2 應急響應程序1714 施工作業JSA分析1911 編制依據1、 60萬噸/年輕石腦油異構化裝置基礎平面圖（圖號：311008B-00-T-2/2 2版）；2、 60萬

2、噸/年輕石腦油異構化裝置異構化反應器圖紙（圖號：311008B-00-B-1/18 0版）3、 60萬噸/年輕石腦油異構化裝置穩定塔圖紙（圖號：311008B-00-B-4/1 0版）4、 60萬噸/年輕石腦油異構化裝置脫重塔圖紙（圖號：311008B-00-B-3/1 0版）5、 60萬噸/年輕石腦油異構化裝置洗滌塔圖紙（圖號：311008B-00-B-5/13 0版）6、 大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-2003；7、 石油化工工程起重施工規范SH/T3536-2011；8、 大型設備吊裝安全規程SY6279-2008；9、 馬尼托瓦克270t履帶起重機（型號：M-250S2

3、）吊裝性能參數表；10、 利勃海爾250t全路面起重機（型號：LTM1250）吊裝性能參數表；11、 三一80t履帶起重機（型號： SCC8OOC）吊裝性能參數表12、 格魯夫80t越野起重機（型號：RT990）吊裝性能參數表；13、 多田野50t汽車起重機（型號：TG500E）吊裝性能參數表2設備主要參數60萬噸/年輕石腦油異構化裝置內共有91臺設備，其中反應器2臺、塔類設備3臺、儲存容器18臺、換熱器18臺、空冷式換熱器18臺、干燥器4臺、機泵25臺、壓縮機2臺、水站1臺。其中除了異構化反應器、穩定塔、脫重塔、滌塔圖這5臺設備重量稍重外，其余的設備單臺重量均不大，在技術和操作上難度較小，因

4、此在本方案中對此類設備的吊裝不再逐臺詳述。異構化反應器、穩定塔、脫重塔、滌塔圖這5臺設備的主要參數詳見下表：序號設備位號設備名稱規格尺寸數量金屬重量/單臺(t)附件重量/單臺(t)1R0201/0202異構化反應器1600×24,321×3023202C0101脫重塔2800×35,864×16/1414853C0201穩定塔2800/1800×33,870×26/24/2015864C0202洗滌塔3500/600×24,312×26/141313注：考慮到提高現場施工的效率，減少高空作業的風險，把不影響吊裝的梯

5、子、平臺、欄桿、附塔管線、支架等附件在地面上完成預制、安裝，但暫不考慮設備保溫；3吊裝方案的選擇根據施工現場周圍社會依托情況，經綜合比較和分析，本工程的所有設備和構件均采用機械化吊裝，其優點一是施工工期短，二是對其它工種作業影響較小。本裝置內所有的設備吊裝均采用單臺吊車的單機提升法，單機提升法吊裝的工藝流程為：主吊車按方案要求安裝吊臂、吊鉤主吊車站位確定主吊車就位工作半徑核實溜尾吊車按方案要求安裝吊臂、吊鉤溜尾吊車站位確定掛溜尾繩扣試吊掛吊裝鋼絲繩扣正式吊裝設備就位拆除吊鉤及吊具4設備吊耳設置根據設備圖紙要求，設備的吊耳位置、大小形式及吊裝方案均由安裝單位制定。設備吊耳設置的型式、方位、標高等

6、相關信息詳見下表：序號設備位號主吊耳溜尾吊耳運輸要求吊耳選型數量擬定方位擬定標高吊耳選型數量擬定方位1R0201法蘭吊蓋1個0°-180°/板式吊耳1個270°270°豎直向上2R0202板式吊耳1個90°90°豎直向上3C0101325×10管軸式吊耳1對90°-270°35000板式吊耳2個15°-345°0°豎直向上4C0201325×10管軸式吊耳1對72°-252°30500板式吊耳2個0°-324°342°

7、;豎直向上5C0202273×10管軸式吊耳1對105°-285°9000板式吊耳1個15°15°豎直向上注：1、吊蓋、管軸式吊耳、板式吊耳的尺寸及要求另有詳圖說明；2、為避免設備運抵現場后再進行二次翻轉，需要運輸承包商嚴格按照上表中的運輸要求進行運輸；異構化反應器法蘭吊蓋、溜尾吊耳圖穩定塔、脫重塔、滌塔圖主吊耳圖穩定塔、脫重塔、滌塔圖溜尾吊耳圖5 主吊車、溜尾吊車吊裝技術參數分析60萬噸/年輕石腦油異構化裝置里面的這5臺設備分別采用270t履帶起重機（型號：馬尼托瓦克M-250S2）/250t全路面起重機（型號：利勃海爾LTM1250）/80

8、t履帶起重機（型號：三一SCC800C）作為主吊車，80t越野起重機（型號：格魯夫RT990）/50t汽車起重機（型號：多田野TG500E）作為溜尾吊車來完成這些設備吊裝就位的任務。5.1 主吊車及其工況選擇吊裝這5臺設備事主吊車技術參數選擇分析詳見下表：序號設備參數吊車參數設備位號金屬重量（t）附件重量（t）吊索具總量（t）吊裝重量（t）主臂長度（m）最大作業半徑（m）額定載荷（t）吊裝負荷率吊車型號1R0201/020232063841.5125174.5%LTM12502C010148545754.91675.875.2%M-250S23C020158646854.91583.281.8

9、%M-250S24C020231-5=26見注-12230257.53684.2%SCC800C注：1、C0202的筒體因直徑僅為600mm，厚度為14，為避免吊裝過程中長生塑性變形，不建議整體吊裝，在12800法蘭處分2節進行吊裝，并且構-5鋼結構要采取必要的預留；2、為避免設備運抵現場后再進行二次翻轉，需要運輸承包商嚴格按照上表中的運輸要求進行運輸；250t全路面起重機（型號：利勃海爾LTM1250）吊裝性能參數表80t履帶起重機（型號：三一SCC8OOC）吊裝性能參數表270t履帶起重機（型號：馬尼托瓦克M-250S2）吊裝性能參數表5.2 溜尾吊車及其工況選擇序號設備參數吊車參數設備位

10、號溜尾分配重量（t）吊索具總量（t）吊裝重量（t）主臂長度（m）最大作業半徑（m）額定載荷（t）吊裝負荷率吊車型號1R0201/02021822023.8924.07583.1%RT9902C01012833115.5736.65084.6%RT9903C02013433715.5641.17589.9%RT9904C02021521717.6719.5087.2%TG-500E注：1、R0201/0202主吊車和溜尾吊車分別選用全路面起重機和汽車起重機，在吊裝過程中，溜尾吊車需要考慮二次溜尾；2、C0101、C0201主吊車選用履帶起重機，溜尾吊車選用越野起重機，在吊裝過程中，溜尾吊車保持作

11、業半徑不變，以主吊車來配合溜尾吊車；80t越野起重機（型號：格魯夫RT990）吊裝性能參數表50t汽車起重機（型號：多田野TG-500E）吊裝性能參數表6 吊索具的選擇與驗算6.1 主吊索具的選擇與驗算主吊索具根據下表進行選擇：序號設備參數吊索具選擇參數設備位號主吊重量（t）鋼絲繩卸扣規格型號破斷拉力(t)單位數量使用方式規格單位數量1R0201/02023836.5mm×14m90對1打雙使用55t個12C01015765mm×20m266對1打雙使用3C02016865mm×20m266對1打雙使用4C02023036.5mm×14m90對1打雙使用

12、Ø 65mm×20m鋼絲繩強度校核65mm×20m鋼絲繩作為C0101、C0201的主吊鋼絲繩，根據設備的重量及鋼絲繩的使用方式，以最大受力68t進行核算即可。65mm鋼絲繩當打雙使用時，繩索的比例系數為：說明：R繩索比例系數；D銷軸或滑軸直徑；吊裝C0101、C0201時均選用36.5×10mm的管軸式吊耳，因此D=325mm；d繩索公稱直徑；當R6時，繩索的效率系數為：說明：E繩索效率系數；所以，鋼絲繩扣的安全系數為其中：1、Pb破斷拉力，Pb=266t2、G主主吊受力，G主=68tØ 36.5mm×14m鋼絲繩強度校核36.5m

13、m×14m鋼絲繩作為R0201/0202、C0202的主吊鋼絲繩，根據設備的重量及鋼絲繩的使用方式，以最大受力38t進行核算即可。36.5mm鋼絲繩當打雙使用時，繩索的比例系數為：說明：R繩索比例系數；D銷軸或滑軸直徑；吊裝R0201/0202時是使用55t卸扣，卸扣的滑軸直徑D=69mm；d繩索公稱直徑；當R6時，繩索的效率系數為：說明：E繩索效率系數；所以，鋼絲繩扣的安全系數為其中：1、Pb破斷拉力，Pb=90t2、G主主吊受力，G主=38t故所選主吊鋼絲繩、卸扣完全滿足設備吊裝要求。6.2 溜尾索具的選擇與驗算溜尾索具根據下表進行選擇：序號設備參數吊索具選擇參數設備位號溜尾重量

14、（t）鋼絲繩卸扣規格型號破斷拉力(t)單位數量使用方式規格單位數量1R0201/02022028mm×12m52.5對1打雙使用25t個12C01013136.5mm×14m90對1打雙使用17t個23C02013736.5mm×14m90對1打雙使用25t個24C02021728mm×12m52.5對1打雙使用25t個1Ø 36.5mm×14m鋼絲繩強度校核36.5mm×14m鋼絲繩作為C0101、C0201的溜尾鋼絲繩，根據設備的溜尾重量及鋼絲繩的使用方式，以最大受力37t進行核算即可。36.5mm鋼絲繩當打雙使用時，折

15、點在吊鉤處，繩索的比例系數為：說明：R繩索比例系數；D銷軸或滑軸直徑；吊鉤的滑軸直徑D=300mm；d繩索公稱直徑；當R6時，繩索的效率系數為：說明：E繩索效率系數；所以，鋼絲繩扣的安全系數為其中：1、Pb破斷拉力，Pb=90t2、G溜溜尾受力，G溜=37tØ 28mm×12m鋼絲繩強度校核28mm×12m鋼絲繩作為R0201/0202、C0202的溜尾鋼絲繩，根據設備的溜尾重量及鋼絲繩的使用方式，以最大受力20t進行核算即可。28mm鋼絲繩當打雙使用時，折點在25t卸扣處，繩索的比例系數為：說明：R繩索比例系數；D銷軸或滑軸直徑；25t卸扣的滑軸直徑D=47mm

16、；d繩索公稱直徑；當R6時，繩索的效率系數為：說明：E繩索效率系數；所以，鋼絲繩扣的安全系數為其中：1、Pb破斷拉力，Pb=52.5t2、G溜溜尾受力，G溜=20t故所選溜尾鋼絲繩、卸扣完全滿足設備吊裝要求。7 吊裝平面布置示意圖異構化反應器（R0201/0202）脫重塔(C0101)吊裝平面布置圖穩定塔(C0201)吊裝平面布置圖洗滌塔(C0202)吊裝平面布置圖9 質量及HSE管理措施1、 所有吊車操作必須嚴格遵守操作規程及吊車操作說明書，禁止任何違反操作規程的行為。2、 特種設備必須符合相關規定方能投入使用；特殊工種人員必須持有效證件上崗。3、 所有人員著裝符合勞保著裝要求。4、 起重機

17、械及吊索具的選用和布置與方案一致，且不得超負荷使用。吊裝之前需進行檢查，保證狀況良好，能夠滿足使用。5、 現場制作吊耳、平衡梁必須經過質檢人員檢查確認合格后方能使用。6、 吊裝前場地必須清理干凈，并保持平整密實。所有影響吊裝的結構和物體都必須移走。吊車行走及站立位置必須保證平整密實，場地不會下沉。7、 風速大于或等于10.8 m/s、雷雨、大霧、大雪天氣和能見度低等環境下不得進行吊裝作業。8、 吊裝前做好技術交底，確保所有職責人員都明白方案和相關規范中的要求，明白自己職責。9、 吊裝區域要做好警示標志和設置安全路障，任何無關人員不得入內。10、 起吊前要做好安全檢查，能夠確保安全時方能進行吊裝

18、。正式起吊前要進行試吊，試吊高度為200300mm。經檢查各方面無異常狀況時方能開始正式吊裝作業。11、 起重作業人員應熟悉和執行現行國家標準GB5082起重吊運指揮信號的規定。指揮哨音應清楚、響亮，旗語、手勢應準確。指揮者的視線受環境限制時，應通過分指揮及時傳遞信號，遠距離指揮應配備通訊工具。12、 吊裝過程中，作業人員應堅守崗位，聽從指揮，發現問題應立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作。13、 吊裝過程中吊車操作必須緩慢平穩地進行，不得出現急停急起等現象。溜尾吊車操作要與主吊車保持同步。14、 登高作業必須穿防滑鞋，佩戴安全帶，符合相關安全管理規定。15、 吊件下部系兩條麻繩，吊裝

19、時安排專人負責牽引麻繩，控制吊件位置，防止吊件大幅擺動。10人力資源計劃序號工種人數工種人數1起重指揮10項目經理12吊車司機8技術經理13鉚工8生產經理14鉗工4HSE工程師15測量工2吊裝工程師16力工8設備工程師17直接作業人員40管理人員6合計4611材料機具計劃序號名稱規格單位數量備 注1吊車270t 履帶起重機臺12吊車250t 全路面起重機臺13吊車80t履帶起重機臺14吊 車80t越野起重機臺15吊車50t 汽車起重機臺16卡 車10t卡車臺17工具車轎卡臺1應急車輛8載人吊籃個19鋼絲繩扣65mm×20m對110鋼絲繩扣36.5mm×14m對111鋼絲繩扣

20、28mm×12m對112鋼絲繩扣21.5mm×12m對213吊帶3t×6m對1載人吊籃14卸扣55t個115卸扣25t個216卸扣17t個217卸扣9.5t個418卸扣3t個4載人吊籃19鋼板=30mmm2200履帶吊車墊板20警示帶m60012安全質量保證體系層 次崗 位職 責責任人決策層總指揮全面負責吊裝施工XXX管理層吊裝施工負責人吊裝施工過程監督指導XXX機械責任人員起重機械保養運行的技術指導XXX安全責任人員安全檢查及監督XXX質量責任人員吊裝工程施工質量檢查XXX材料責任人員所需原材料的檢查確認XXX指揮層生產調度負責勞動力組織、施工安全質量XXX方案

21、編制人方案編制及方案實施中的技術工作XXX專職安全員安全質量檢查XXX吊裝指揮試吊和正式吊裝作業指揮XXX作業層吊車司機吊車操作XXX起重工崗位作業XXX監測員規定部位監測XXX13應急措施13.1應急組織機構根據泉州項目60萬噸/年輕石腦油異構化場現有的行政建制，成立了應急事件領導小組，成員如下：組長：肖海偉153XXXXXXXX副組長：宋成龍成員：覃翔及相關管理人員13.2應急響應程序應急事件報告（響應程序）見下圖：當事人直接報告消防、醫療部門應急事件當事人報告現場HSE人員或隊長HSE人員或隊長報告應急領導小組領導小組在有必要時報告上級或政府部門處理（響應）處理（響應）處理（響應）應急事

22、件響應程序網絡圖在以下應急狀態下，應由應急領導小組組長下達應急指令，啟動應急預案，應急指揮具體實施。1. 吊裝過程中吊車突然發生機械故障，應立即停止吊裝作業，啟動吊車的自鎖系統，疏散人員，設警戒區，嚴禁無關人員進入，同時在第一時間向上級領導匯報；專業機車維修人員進行機車故障檢測排除，經有關部門確認沒有問題后，方可繼續進行吊裝作業。2. 吊裝過程中突然發生地基下陷，應立即停止吊裝作業，疏散人員，設警戒區，嚴禁無關人員進入；吊起的設備應立即回放到地面，并采取可靠的防護措施，使設備不至于傾斜翻倒，同時在第一時間向上級領導匯報；采取快捷有效的措施進行地基壓實處理，或鋪墊砂石用分層夯實法，或用鋼板進行鋪

23、墊。3. .吊裝過程中，吊裝繩扣出現斷股，立即維護現場，疏散人員，設置警戒區，嚴禁無關人員進入；同時第一時間向上級領導匯報；由專業人員進行吊車和設備的檢測，待確認沒有問題后方可再次進行吊裝。4. 吊裝過程中，突然出現空間墜落等人員傷害情況，迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶，使傷員保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，有效的包扎傷口和固定。同時第一時間向上級領導匯報，并立即撥打120 急救電話，與急救中心取得聯系，說明事故地點、嚴重程度及聯系電話，并派人到路口接應。5. 設備吊裝時出現設備傾斜，應立即將設備回落到地面，調整吊裝繩扣懸掛位置，確認無問題后，方可再次

24、進行吊裝。6. 設備卸車過程中，突然出現設備的滑落，立即維護現場，疏散人員，設警戒區，嚴禁無關人員進入；同時第一時間向上級領導匯報；由專業人員進行吊車和設備的檢測，待確認沒有問題后方可進行再次吊裝。看受傷人員傷害情況，應迅速將傷員脫離危險場地，移到安全地帶同時第一時間向上級領導匯報，并立即撥打120急救電話，與急救中心取得聯系，說明事故地點、嚴重程度及聯系電話，并派人到路口接應。2114施工作業JSA分析工 作 安 全 性 分 析（JSA）表JSA編號： 施工單位中國石油天然氣第六建設公司泉州項目部提交日期版次：工作描述吊裝修 訂 人簽名： 日期：工作（作業）位置60萬噸/年輕石腦油異構化裝置

25、現場審 核 人簽名： 日期：施工的工具/設備/材料吊車及索具及氣焊設備等施工工具EPC承包商審批人簽名： 日期：序號工作步驟存在風險預防控制措施執行人1場地檢查、清理、平整、壓實1.1 無法滿足吊裝要求1.1.1 檢查場地大小、標高及壓實，使之達到方案要求；1.1.2 檢查有無地下設施(地下電纜、下水道等)，并采取對應可靠的措施；1.2機械傷害1.2.1 穿帶好勞保，使用合適的工具設備，大件材料等用吊車等設備運走；1.2.2 場地平整、壓實時設置隔離區，安排專人監護；2主、副吊車進場站位2.1在車輛移動過程中發生人員傷害或車輛事故。2.1.1現場明確車輛通道及吊裝走動路線；2.1.2做好現場文

26、明施工，材料不亂擺放；2.1.3 設立警戒區域，專人監護；2.2車站位不準，不能安全吊裝。2.2.1 吊裝前給所有參加吊裝人員進行吊裝專項交底，使明吊車站位位置；2.2.2 同1.1.1 檢查場地大小、標高及壓實，使之達到方案要求；2.3基礎不穩，吊車下沉、傾覆。2.3.1 嚴格按照方案要求，保證地基滿足要求；2.3.2 根據情況考慮是否需要墊枕木、道木、鋼板；3鋼絲繩綁扎、掛鉤3.1綁扎方法不對導致吊物傾斜3.1.1正確綁扎，根據方案要求確定綁扎位置，綁扎點；3.1.2 綁扎完畢起吊前進行再次檢查；3.2設備棱角損壞鋼絲繩3.2.1吊裝時鋼絲繩綁扎方法正確、牢靠，并在綁扎的棱邊用木板或橡膠墊對鋼絲繩加以保護3.2.2吊裝前所有起重工具應檢查確定合格；3.3 綁扎時傷手3.3.1 選擇合適的手套并戴好；4試吊及正式吊裝4.1設備變形、有雜物落下4.1.1 吊裝前檢查設備是否要加固或按要求加固；4.1.2 吊裝前清理吊物上雜物；4.2 吊物亂