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文檔簡介
1、xxxxxxx有限公司廢水處理站整改工程工藝方案編制單位: 南京樹立環保科技有限公司編 制: xxxxx審 核: xxxxx日 期: 2013年6月26日 xxxxxxx有限公司廢水處理站改擴建工程 (設計方案)目 錄1.項目概況11.1 前言11.2 工程概況11.3 工程地點12. 原有工藝分析22.1 工藝流程圖22.2 廢水處理站現有主要構筑物42.3 現有廢水處理站存在主要問題53 改擴建內容63.1 技改思路63.2 技改依據63.3 技改范圍83.4 技改原則83.5技改水量水質93.6技術核心113.7 LL系統小試143.8 技改后工藝路線143.9 預計去除率分析174 技
2、改主要設計參數及選型184.1 新增構筑物及設備設施194.2原有構筑物使用情況335 自控及電氣設計355.1電氣設計355.2防雷接地365.3自動控制、測量儀表與通訊366 管道、防滲工程設計386.1 管道工程、閥門和金屬工程386.2防腐設計397 結構設計、給排水、通風及環境保護417.1 結構設計417.2 給排水417.3臭氣控制及通風417.4噪聲控制417.5污泥處理418 勞動安全衛生、節能和消防428.1勞動安全衛生428.2 節能438.3 消防449 污染物預警及緊急事故預案469.1應急處理預案的任務和目標469.2應急處理預案的任務和目標469.3應急處理預案啟
3、動的前提469.4應急處理預案的啟動和響應469.5應急處理預案的終止469.6應急處理預案的組織機構469.7、污染物預警和事故應急預案的警戒狀態479.8、聯系方式479.9應急處理預案的主要措施4710 運行成本分析4810.1運行費用估算4811投資估算5111.1 估算編制說明5111.2 估算范圍5111.3估算項目5112 工程建設工期5312.1 施工進度計劃5312.2工程建設服務承諾53地址:中國南京 郵編:210000電話II xxxxxxx有限公司廢水處理站改擴建工程 (設計方案)1.項目概況1.1 前言xxx創立于1975年,是從事高檔五金龍
4、頭和浴室設施的研發、制造、銷售為一體的專業供應商。xx 衛浴有限公司是臺灣世引國際有限公司在中國大陸設立的五金水暖生產基地。xxxxxxx有限公司目前擁有3條鎳鉻生產線(1條自動線,2條手動線)、1條銅底線。廠區內產生廢水主要是前處理廢水、鍍鎳漂洗水、鍍鉻漂洗水、鍍銅漂洗水、退鍍廢水、綜合廢水及槽液,日排放總量約為300噸/天。我公司通過對現場的實際踏勘及業主提供的相關資料信息,現根據業主的要求,結合我公司在污水處理方面多年的工程實踐經驗及本項目特點,經方案討論及技術比選,編制本項目的技術方案,供業主參考。1.2 工程概況根據對現場的踏勘及業主介紹了解項目概況如下:本項目工業廢水水源為:A鍍件
5、前處理廢水B鍍鉻漂洗水C鍍鎳漂洗水D鍍銅漂洗水E退鍍廢水F高濃度槽液水質情況:A、鍍件前處理廢水COD含量高。B、退鍍廢水含鉻、鎳多種金屬離子。1.3 工程地點廣東省 。 址:中國南京 郵編:210000電話xxxxxxx有限公司廢水處理站改擴建工程 (設計方案)2. 原有工藝分析2.1 工藝流程圖根據業主提供資料,含鎳廢水原設計采用在線回收裝置,貴金屬回收,清液回用,實現鎳的零污染排放。退鍍廢水與含鉻廢水混合后采用化學還原-中和的預處理工藝。酸銅廢水與綜合廢水混合收集,一并處理。反滲透膜濃液及離子交換樹脂再生產生的廢液,混合收集,采用生化方法處理。原有廢水處理站工藝
6、流程如圖1所示。址:中國南京 郵編:210000電話1xxxxxxx有限公司廢水處理站改擴建工程 (設計方案)2xxxxxxx有限公司廢水處理站改擴建工程 (設計方案)2.2 廢水處理站現有主要構筑物初步統計xx 衛浴廢水處理站現有構筑物及設備情況如表1所示。表1現有構筑物及設備一覽表序號名稱單位數量尺寸廢 水 處 理 系 統1前處理廢水處理系統前處理廢水調節池座1深3.5m2微電解池座22000×1500×3000mm3Fenton氧化池座12000×2000×3000mm4還原池座11000×1000×3
7、000mm5Ph調整池座11000×1000×3000mm6混凝池座11000×1000×3000mm7絮凝池座11000×1000×3000mm8斜沉池座12000×2000×3000mm9中間水池1座12000×2000×3000mm10MBR膜生物反應器座12000×2900×3000mm11中間水池2座112含鉻廢水處理系統調節池深3.5m13Ph調整池1座11250×700×2000mm14還原池座11250×650×2000
8、mm15Ph調整池2座11250×650×2000mm16混凝池座11250×700×2000mm17絮凝池座12500×700×2000mm18斜沉池座12500×2500×3500mm19綜合廢水處理系統調節池座1深3.5m20Ph調整池座12500×650×2000mm21混凝池座12500×1400×2000mm22絮凝池座12500×1300×2000mm23斜沉池座12500×2500×3500mm24回用水膜濃液處理系統調
9、節池座1深3.5m25Ph調整池1座11000×1000×3000mm26Fenton氧化池座11000×1000×3000mm27Ph調整池2座11000×1000×3000mm28混凝池座11000×1000×3000mm續表1現有構筑物及設備一覽表序號名稱單位數量尺寸廢 水 處 理 系 統29回用水膜濃液處理系統絮凝池座11000×1000×3000mm30斜沉池座12000×1500×3000mm31中間水池座12000×1000×3000mm32
10、清水池座1尺寸未知33其他輔助設備設施污泥池座1尺寸未知34壓濾機臺135壓濾機房座1尺寸未知36風機房座1尺寸未知37操作房間1尺寸未知回 用 水 處 理 系 統38回用水處理系統過濾器座339超濾系統套1尺寸未知40反滲透系統套1尺寸未知41離子交換器套1尺寸未知42加藥裝置批12.3 現有廢水處理站存在主要問題原有廢水處理站設計處理量為120m3/d,目前廢水產生量為300m3/d,現有污水處理站的處理能力達不到正常生產運行的需要。因當地環保局對電鍍行業廢水產排要求嚴格,現廢水處理站處理工藝不能達到電鍍污染物排放標準(GB21900-2008)中的表3要求。 分流不徹底,退鍍廢水含鉻鎳兩
11、種重金屬,目前將此種廢水混入含鉻廢水進行處理不符合國家對第一類污染物的控制要求。 址:中國南京 郵編:210000電話xxxxxxx有限公司廢水處理站改擴建工程 (設計方案)3 改擴建內容3.1 技改思路根據客戶要球、現場踏勘及對廢水處理站的場地現狀分析,對現有工程存在的問題提出如下整改方案。對廠區工業污水進行合理分流,使污水處理工藝更有針對性,提高工藝的可靠性。在現有的廢水處理設施基礎上進行改擴建,確保出水能夠滿足電鍍污染物排放標準GB21900-2008中表3標準。引入美國原裝進口核心部件技術,采用LL系統更高效節能地處理電鍍廢水。對原電氣控制系統及電纜設施進行相
12、應改造。制定合理的操作程序,嚴格規章制度,同時必要規范設備檢修和保養條例,確保污水處理站的正常運行。3.2 技改依據(1)電鍍污染物排放標準GB21900-2008(2)地表水環境質量標準(GB3838-2002)(3)地下水質量標準(GB/T14848-1993)(4)室外排水設計規范(GB50014-2006)(5)電鍍廢水治理工程技術規范HJ2002-2010(GB18918-2002)(6)污水排入城市下水道水質標準(CJ343-2010)(7)城市廢水處理站運行、維護及其安全技術規程(CJJ60-1994)(8)建筑給水排水設計規范(GB50015-2003)(9)工業企業廠界環境噪
13、聲排放標準(GB 12348-2008)(10)工業企業設計衛生標準(GBZ1-2010)(11)泵站設計規范(GB50265-2010)(12)電力工程電纜設計規范(GB50217-2007)(13)通用用電設備配電設計規范(GB50055-2011)(14)電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范(GB/T50062-2008)(15)水工砼結構設計規范(SL/T191-1996)(16)給水排水工程構筑物結構設計規范(GB50069-2002)(17)給水排水工程鋼筋混凝土水池結構設計規程(CECS138:2002)(18)給水排水構筑物工程施工及驗收規范(GB50141-2008)(19)
14、爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范(GB50058-92)(20)建筑結構可靠度設計統一標準(GB50068-2001)(21)建筑結構荷載設計規范(GB50009-2001)(22)混凝土結構設計規范(GB50010-2010)(23)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)(24)普通混凝土配合比設計規程(JGJ552000)(25)建筑抗震設計規范(GB50011-2010)(26)構筑物抗震設計規范(GB50191-93)(27)建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)(28)建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002)(29)建筑樁基技術規范(JGJ 94-
15、2008)(30)地下工程防水技術規范(GB50108-2008)(31)動力基礎設計規范(GB50040-96)(32)鋼結構設計規范(GB50017-2003)(33)鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)(34)廠礦道路設計規范(GBJ22-87)(35)工業建筑防腐蝕設計規范(GB50046-2008)(36)建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002)(37)砌體結構設計規范(GB50003-2011)(38)砌筑砂漿配合比設計規程(JGJ98-2011)(39)砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)(40)屋面工程技術規范(GB50345-2004)
16、(41)供配電系統設計規范(GB50052-2009)(42)低壓配電設計規范(GB50054-2011)(43)建筑照明設計規范(GB50034-2004)(44)建筑物防雷設計規范(GB50057-2010)(45)建筑設計防火規范(GB50016-2006)(46)火災自動報警系統設計規范(GB50116-98)(47)建筑滅火器配置設計規范(GB50140-2005)(48)低倍數泡沫滅火系統設計規范(GB5151-92)(49)城市污水處理工程項目建設標準(2001年)(50)其它相關環保、給排水、電氣、土建設計標準及規范(51)廠方提供的基礎資料原水水量、水質資料(52)我公司相關
17、技術資料(53)各配套設備生產廠家選型樣本(54)我公司工程技術人員現場踏勘資料。3.3 技改范圍技改范圍為廢水處理站的管道設置、污水處理工藝設備、各單項處理設備、土建及電氣。3.3.1業主負責車間廢水的分流,并負責把分流后管道接到廢水出系統。3.3.2廢水處理站各項出水管線有業主負責引入相關的系統。3.4 技改原則(1)技術先進性原則。所使用的工藝和技術應在未來數年內不會被淘汰,避免重復改造。因此在選擇廢水處理工藝上應首先考慮設備和技術的先進性。(2)安全性原則處理出水水質不能存在任何問題,如果出現水質超標,其影響面很大,是關系到大量人群身體健康的安全性問題。因此,本工程推薦使用的處理技術和
18、處理系統具有高品質的出水和安全保障措施。(3)系統模塊性原則本工程原水收集量會隨時間、季節不同而變化,同時考慮遠期會增加污水產生量,為了減少運行成本,本工程考慮采用模塊式的處理設備,可以根據產生污水量的情況進行系統運行組合,以減少運行成本。(4)低運行成本原則處理成本應作為技術方案選擇的重要原則之一。(5)少占地原則污水處理技術的選用還應考慮占地面積小,運行效率高的設備和技術。(6)污泥產生量少,二次污染小的原則污水處理工程產生的污泥的處理和處置費用較高,同時會產生二次污染,所以在選擇工藝時,應首選污泥產生量小的工藝,減小對環境的二次污染。3.5技改水量水質3.5.1 技改水量根據業主提供的資
19、料,目前污水處理站水量為300m3/d,設計水量為335m3/d ,廢水處理站每天運行20h,即17m3/h。廢水水量情況如表2所示。表2實際水量情況表名稱水量排放方式備注前處理廢水165 m3/d連續除油、除蠟水洗水、含鉻廢水55 m3/d連續含鎳廢水45 m3/d連續不含絡合物含銅廢水45m3/d連續退鍍廢水18 m3/d連續含鎳、鉻兩種離子綜合廢水2 m3/d連續設備設施地面沖洗水鎳鉻線除蠟濃液3 m3/3天計5 m3/d間歇處理方式:槽液收集后少量連續混入前處理系統處置化學除油濃液12 m3/10天間歇電解除油濃液3 m3/7天間歇銅底線除蠟濃液16m3/1個月間歇除油濃液24m3/1
20、個月間歇 注:膜濃液未計入。廢水站原系統處理能力如表3所示。表3原廢水站分流及設計水量情況表名稱水量排放方式備注前處理廢水35 m3/d連續除油、除蠟水洗水含鉻廢水30 m3/d連續退鍍廢水混入綜合廢水40 m3/d連續主要為含銅廢水回用水膜濃液40 m3/d連續技改后整個廢水系統分流及水量如表4所示。表4 技改后廢水分流及設計水量情況表名稱系統水量排放方式備注前處理廢水新建前處理廢水處理系統170 m3/d連續廢水源:除油、除蠟水洗水及濃槽液含鉻廢水原含鉻廢水處理系統55 m3/d連續含鎳廢水新建含鎳廢水處理系統45 m3/d連續含銅廢水原綜合廢水處理系統45 m3/d連續續表4 技改后廢水
21、分流及設計水量情況表名稱系統水量排放方式備注綜合廢水原回用水膜濃液處理系統20 m3/d連續清洗廢水2 m3/d,退鍍廢水18 m3/d反滲透回用系統新建RO回用線2條及濃水處理線2條一級145 m3/d二級51 m3/d連續一級回收率65%二級回收率50%注:根據業主要求,排放水量<36 m3/d,排放水質達到電鍍污染物排放標準GB21900-2008中表3標準。回用水量>300 m3/d。3.5.2 技改水質根據業主提供檢測數據,及電鍍行業相同生產工序、工況廢水水質情況確定本項目設計水質指標如表5所示。表5技改設計水質情況表名稱水質(mg/l)PHCOD石油類總鉻六價鉻總鎳銅前
22、處理廢水4.56.579050含鉻廢水4.580419.5400含鎳廢水6.580703.6含銅廢水4.0801372綜合廢水6.57.51204834307553.5.3 出水水質處理站的出水滿足電鍍污染物排放標準GB21900-2008中表3標準要求。其中主要水質標準見表6所示。表6主要指標設計出水水質標準序號名稱數值備注1總鉻0.5mg/l2六價鉻0.1mg/l3總鎳0.1mg/l4總銅0.3mg/l5PH69無量綱6CODCr50 mg/l7石油類2.0 mg/l3.6技術核心3.6.1 LL系統(1)簡介利朗自主研發生產并在多家電鍍排污企業實際運行的先進系統,簡稱LL系統。該系統核心
23、為LLFS-CH-D電鍍廢水一體化處理機,其主要部件采用美國原裝進口,是針對重金屬廢水處理的專業設備,處理電鍍廢水效果顯著。LL系統不同于其他分離系統,具有以下優點: 替代常用流程中的幾套處理設施,使處理環節減少,并且節省體積空間。 運行維護方便、簡單,免去各項設備所需要的反沖洗工序,增加前處理系統處理的工作效率。 擁有更加穩定的處理效率。 完全不用擔心金屬沉淀物和有機物對LL系統的污染,該系統可以接受 25%的酸和次氯酸鈉浸洗,可以采用多種方式對金屬沉淀物和有機物污染進行化學清洗,清洗后即可恢復最佳原始理想通量,而不會隨著運行和多次清洗,減少產水通量。(2)優勢對比LL系統與傳統工藝、及樹脂
24、工藝優勢對比如表7所示。表7優勢對比項目LL系統沉淀+砂濾+炭濾+超濾膜樹脂工藝工藝流程短長預處理工藝流程長操作要求簡單1、低壓運行,耐化學清洗 。2、LL系統自動化程度高。 比較煩瑣1、砂濾、碳濾定時(48h)反洗,有二次污染。 2、沉淀池沉淀效果不穩定。 3、投加PAM,成本高,不利于回用,且易堵塞后續反滲透膜。比較煩瑣1、樹脂工藝有很強的專一性,每種樹脂只能處理一種金屬。 2、樹脂易飽和,再生時間長,需設置備用系統。 自費水量小1、沒有反沖洗,水量耗費少。 大1、砂濾、碳濾、超濾反洗需要大量的清水。 小沒有反沖洗,水量耗費少。續表7優勢對比項目LL系統沉淀+砂濾+炭濾+超濾膜樹脂工藝占地
25、面積小1、預處理占地小,無需中間水池和沉淀池。 2、新增LL系統,在原有系統上技改,占地面積小。 特大1、整個預處理系統及斜管沉淀池占地面積大。2、過濾器(砂濾、炭濾等)占地面積大。3、中間池占地面積大。4、其他輔助設備占地面積。 大需設置前處理系統及備用樹脂交換系統,占地面積大。一次性投資較大1、土建池很少,又比較小(可利用現有)。2、管路系統簡單。3、占地面積小,節省土地資源。4、利用現有設施改造,無額外附加費用。大1、池體多,土建量大。 2、過濾器、輸送泵及輔助設施的配套管閥件量多。 3、占地面積大,占用土建資源的同時,廠房等輔助設施投資巨大 。4、建設附加費用很高大前處理設備設施及樹脂
26、交換備用系統一次性投資大。 運行費用小1、藥劑費很低 。2、無填料 。3、使用年限不低于5年,平均成本很低 。4、總裝機容量小,能耗低 。5、系統簡單,維護管理成本低 。大1、藥劑投加量大,藥劑成本高。 2、系統復雜,人工運行及管理費用很高。 3、填料、膜、濾芯等耗材定期更換費用高 。4、設備總裝機容量大,能耗高。大 樹脂易飽和,轉型、再生運行成本高。出水水質穩定1、出水水質穩定。 2、系統簡單,出現問題幾率較低。不穩定1、進水水質若波動會直接影響出水水質。2、當水溫、氣壓以及操作人員經驗等原因也會引起水質波動 。3、系統冗長,出現問題的幾率大大增高。不穩定1、 交換樹脂易受到有機物質、膠體物
27、質、油脂、高價金屬及再生劑(純度)引起的污染,造成出水水質不穩定。產水量穩定產水量是平穩逐步遞減的過程,具有快速復原和可預判性。不穩定工藝流程決定產水量的不穩定,如果出現異常,則會立即出現不能排放或不能回用的狀況。不穩定前處理工藝出現異常,樹脂受到污染,則會立即出現不能排放或不能回用的狀況。續表7優勢對比項目LL系統沉淀+砂濾+炭濾+超濾膜樹脂工藝設備維護設備比較少1、只需要對膜系統進行化學清洗 。2、流程簡單,管閥設備比較少,工作量小。需維護設備多1、沉淀池的斜管、砂碳濾、袋濾、超濾經常污堵,頻繁反洗或更換耗材。2、管閥、設備數量繁多,維護工作量很大。大需設置前處理系統及備用樹脂交換系統,占
28、地面積大。控制要求簡單1、工藝流程短,設備控制簡單。 2、自動化控制。造,無額外附加費用。復雜由于工藝流程長,設備多,設備的聯鎖要求多。建設附加費用很高復雜由于工藝流程長,設備多,設備的聯鎖要求多。3.6.2鐵碳微電解鐵炭微電解工藝是依據金屬的腐蝕電化學原理,利用形成的微電池效應對廢水進行治理的良好工藝。主要應用于難降解廢水的預處理以及廢水脫色處理。微電解反應器用于電鍍廢水處理,可以將廢水中的重金屬離子置換出來,沉積在碳表面;同時在電極反應中產生新生態的氫具有較大的活性, 能破壞發色物質的發色結構, 使偶氮基斷裂、大分子分解為小分子、硝基化合物還原為胺基化合物。另外裝置中產生的鐵離子還具有很好
29、絮凝作用。 3.6.3 Fenton氧化Fenton氧化有機物可以通過以下幾個方面:對碳水化合物的脫氫反應;對水溶性高分子物質的加成反應 ;將飽和脂肪一元醇(乙醇、異丙醇等)和飽和脂肪族羧基化合物(醋酸、乙醛等)氧化為羧酸;對酚類化合物的聚合反應。微電解與fenton聯合處理的工藝不僅節省了亞鐵鹽的投入,還更高效得降解了電鍍廢水中的大分子難降解有機物及重金屬。 3.6.4生物活性炭反應器生物活性炭技術指以活性炭為載體, 表面長有微生物的處理工藝, 在水質凈化過程中同時發揮著活性炭的物理吸附作用和微生物的降解作用的水處理技術。 炭表面的微生物在降解水中的有機污染物的同時,也降解炭內吸附
30、的有機污染物。生物活性炭反應器有很好的抗負荷沖擊能力,高負荷沖擊時,活性炭為微生物的生存提供庇護,保證使反應器穩定的運行。在低負荷情況下,活性炭也會因為反相濃度梯度的原因使得溶液中存在一定量基質,供微生物代謝使用,同時使活性炭得以再生利用。3.6.5 RO系統反滲透簡稱RO,是六十年代發展起來的一種膜分離技術,其原理是原水在高壓力的作用下通過反滲透膜,水中的溶劑由高濃度向低濃度擴散從而達到分離、提純、濃縮的目的,由于它于自然界的滲透方向相反,因而稱它為反滲透。反滲透可以去除水中的細菌、病毒、膠體、有機物和98%以上的溶解性鹽類。該方法具有運行成本低,操作簡單,自動化程度高,出水水質穩定等特點。
31、與其他傳統的水處理方法相比具有明顯的優勝,廣泛運用于水處理相關行業。3.7 LL系統小試針對xx 衛浴原廢水處理站出水COD、鎳、鉻超標的問題,我公司用LL系統對現場原水進行了多次小試實驗。實驗結果表明,經LL系統出水水質:總鎳為0.058mg/l,鉻未測出。根據我公司在電鍍廢水處理行業多次試驗及實踐結果表明,LL系統是可靠、高效節能的電鍍廢水處理技術。3.8 技改后工藝路線根據車間生產工藝的不同,將廢水分流為前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、含銅廢水、綜合廢水及回用水六條處理線。前處理廢水及綜合廢水(共190m3/d)經物化、生化處理后回用至電鍍車間前處理水洗槽及退鍍水洗槽。含鉻廢水、含鎳廢水
32、、含銅廢水共145m3/d經LL分離系統及生物活性炭反應器處理后進入回用水系統。回用水系統設兩級反滲透,一級反滲透出水回用至電鍍漂洗槽,濃水經過“高級氧化+中和+絮凝沉淀”處理后進入二級反滲透。二級反滲透出水亦回用至電鍍漂洗槽,濃水(26m3/d)經“高級氧化+二級中和+LL系統重金屬分離”處理后達標排放。前處理廢水(新建處理系統)COD含量高,主要為大分子難降解有機物。可采用高級氧化方法做預處理,將難降解有機物長鏈碳環打破,生成易降解小分子化合物,從而提高廢水的可生化性。之后經過生物處理后回用至車間生產線前處理工藝。退鍍廢水、車間清洗廢水合稱綜合廢水,共20t/d。綜合廢水(集水池2立方新建
33、)排入原回用水膜濃液處理系統。將原處理系統fenton氧化池改造為還原池,混凝池改為造中和池,絮凝池改造為濃縮池。出水經LL系統處理后排入中間水池1。根據業主提供數據,經過計算,原含鉻廢水處理系統處理能力可以達到55t/d。含鉻廢水全部排入原系統處理,沉淀池出水進入新建濃縮池,經過LL系統分離后排入中間水池2。含銅廢水(45t/d)利用原綜合廢水處理系統處理,斜管沉淀池出水自流進入利舊中間水池b,再經泵提升至生物活性炭反應器及過濾器過濾后出水進入清水池作回用。含鎳廢水(45t/d)利用原前處理廢水系統處理后,出水經LL系統處理后排入中間水池1。本次改擴建將會對原廢水站的污泥系統進行改造,即將含
34、鉻、含鎳、混合污泥、非含金屬污泥四種污泥分別脫水、分類儲存。污泥分類脫水有利于其資源回收,為企業帶來一定的經濟利益。目前原廢水站僅有一個污泥池、一臺壓濾機,需另建設安裝三個污泥池、三臺壓濾機。本方案的工藝流程圖詳見圖2。 址:中國南京 郵編:210000電話15xxxxxxx有限公司廢水處理站改擴建工程 (設計方案)3.9 預計去除率分析表8預計去除率分析表前處理廢水處理系統工序去除效果預測COD(mg/L)BOD(mg/L)石油類(mg/L)進水79012050調節池出水774.2117.649去除率2%2%2%隔油池出水619.4110.52.45去除率20%6%
35、95%微電解池出水433.699.52.2去除率30%10%10%Fenton氧化池出水346.884.6<2去除率20%15%10%接觸氧化池出水69.416.9<2去除率80%80%生物活性炭反應器1出水4510.1<2去除率35%40%過濾器1出水40.59.6<2去除率10%5%鍍后漂洗廢水處理系統工序去除效果預測Cr6(mg/L)總鉻(mg/L)鎳(mg/L)銅(mg/L)COD(mg/L)含鉻廢水進水400419.580LL系統1去除率99.9999%99.9999%20%出水<0.1<0.564含鎳廢水進水703.680LL系統2去除率99.9
36、999%20%出水<0.164含銅廢水進水137280絮凝沉淀去除率9999%20出水<0.364綜合廢水進水430483755120LL系統3去除率99.9999%99.9999%99.9999%20出水<0.1<0.5<0.196活性碳反應器進水<0.1<0.5<0.1<0.367.5生物活性炭反應器2去除率60%出水<0.1<0.5<0.1<0.327續表8預計去除率分析表回用系統工序去除效果預測Cr6(mg/L)總鉻(mg/L)鎳(mg/L)銅(mg/L)COD(mg/L)一級反滲透進水<0.1<
37、0.5<0.1<0.327一級RO去除率90%90%90%90%60%出水<0.1<0.5<0.1<0.310.8一級濃水進水<0.1<0.5<0.1<0.348.6一級濃水線去除率98%60%98%98%60%出水<0.1<0.5<0.1<0.319.4二級反滲透進水<0.1<0.5<0.1<0.319.4 二級RO去除率90%90%90%90%60%出水<0.1<0.5<0.1<0.334.8二級濃水進水<0.15<0.6<0.15<0
38、.434.8二級濃水線去除率98%60%98%98%60%出水<0.1<0.5<0.1<0.313.9址:中國南京 郵編:210000電話54xxxxxxx有限公司廢水處理站改擴建工程 (設計方案)4 技改主要設計參數及選型4.1 新增構筑物及設備設施本工程設計所選用主體設備以及各處理設施(構筑物)主要設計參數如下所示。4.1.1前處理廢水處理系統(新建,處理水量170t/d)(1)前處理廢水格柵井 尺 寸:1500×1000×2000mm 數 量:1座 有效容積2.25m3 池體結構:地下式鋼混結構,內襯防腐配套設備:格柵
39、 1臺(2)前處理廢水隔油池 尺 寸:1000×2000×4000mm 數 量:1座 有效容積:8m3 停留時間:1 h 池體結構:地上式碳鋼防腐(3)前處理廢水調節池 尺 寸:2000×6000×4000mm 數 量:1座 有效容積:48m3 停留時間:6h 池體結構:地上式碳鋼防腐(4)pH調節池 尺 寸:1000×1000×4000mm 數 量:1座 有效容積:4m3 池體材質:碳鋼防腐 配套設備:pH在線監測儀: 1套 (5)微電解池 尺 寸:1000×4000×4000mm 數 量:1座 有效容積:16m
40、3池體材質:碳鋼防腐 配套設備:布水系統 1套布氣系統 1套承托支架 1套 填料 Fe-C 8.5t(原有)(6)Fenton氧化池 尺 寸:1000×1000×4000mm 數 量:1座 有效容積:4m3 池體材質:碳鋼防腐 配套設備:ORP在線監測 1套 (7)中和池尺 寸:1000×1000×4000mm數 量:1座 有效容積:4m3 池體材質:碳鋼防腐 配套設備: pH在線監測儀 1套 (8)絮凝反應池尺 寸:1000×1000×4000mm 數 量:1座 有效容積:4m3 池體材質:碳鋼防腐 配套設備: 攪拌機 1臺(9)斜
41、管沉淀池尺 寸:1000×2000×4000mm 數 量:兩座 沉淀時間:1h有效容積:8m3 池體材質:碳鋼防腐配套設備: 六角蜂窩斜管填料 數量 20m3規格 50 (10)接觸氧化池尺 寸:2000×4000×4000mm 數 量:一座分兩格 有效容積:32m3 停留時間:4h池體材質:碳鋼防腐 數量: 1套 立體彈性填料 數量 20m3規格 150 微孔曝氣盤 數量 50套規格 215曝氣盤 羅茨風機 數量 1臺 規格 NSR100轉速 1310r/min流量 4.53m3/min功率 7.5KW風壓 58.8KPa 空氣管道 1批(11)中間水
42、池2尺 寸:1000×2000×4000mm 數 量:1座 有效容積:8m3 池體材質:碳鋼防腐 配套設備:提升水泵 數量 2臺 型號 CHL8-40流量 8m3/h 揚程 34m功率 1.5kw(12)生物活性炭反應器尺 寸:2600×3000mm數 量:1座 有效容積:18m3 停留時間:1.8h池體材質: 碳鋼防腐型號: SWT-1 配套設備: 布水系統 1套 布氣系統 1套 反沖洗系統 1套 (13)過濾器尺 寸:1200×2000mm 數 量:1座 池體材質:鋼結構 型號:GLQ-1 配套設備:復合填料 3 m34.1.3電鍍漂洗水處理系統(1
43、)含鉻廢水處理系統 含鉻廢水濃縮池(新增)尺 寸:1000×1500×2000mm 數 量:1座 有效容積:3m3 池體結構:碳鋼防腐 配套設備:液位計: 1套 LL系統1(新增)數量 1套型號 LLFS-CH-D-55T處理水量 55m3/d(2)含鎳廢水處理系統 含鎳廢水濃縮池(新增)尺 寸:1000×1500×2000mm 數 量:1座 有效容積:3m3 池體結構:碳鋼防腐 配套設備:液位計: 1套 LL系統2(新增)數量 1套型號 LLFS-CH-D-45T處理水量 45m3/d(3)含銅廢水處理系統中間水池b/中間水池a(T206改造)隔墻尺寸
44、:2000×4600×300mm 數 量:1座 新增配套設施提升泵: 數量 1臺 型號 ZS50-32-160/1.1 流量 3m3/h 揚程 18m 功率 1.1kw(4)綜合廢水處理系統 水量:含車間清洗廢水2 m3/d,退鍍廢水18 m3/d 綜合廢水濃縮池 尺 寸:1000×1000×1000mm 數 量:1座 有效容積:1m3 池體結構:碳鋼防腐 配套設備:液位計: 1套 LL系統3數量 1套型號 LLFS-CH-D-20T處理水量 20m3/d(5)中間水池1尺 寸:1000×2000×4000mm 數 量:1座 有效容積:8m3 池體材質:碳鋼防腐 配套設備: 提升水泵 數量 1臺 型號 CHL8-40 流量 8m3/h 揚程 34m 功率 1.5kw(6)生物活性炭反應器尺 寸:1200×3000mm數 量:1座 有效容積:18m3 停留時間:1.8h池體材質:碳鋼防腐型號: SWT-1 配套設備: (a)布水系統 1套 (b)布氣系統 1套 (c)反沖洗系統
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