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文檔簡介
1、住院樓模板支撐架專項(xiàng)滋工方案一、 編制依據(jù)號H編制依據(jù)編號1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20162建鞏力也丄/拘頁單附1班鋼 官文架女至 枚不規(guī)JGJ231-20103建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20114危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建丿頁L2009J87號5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20137靈武市人民醫(yī)院遷擴(kuò)建項(xiàng)LI門診醫(yī)技樓施匸圖8混験土給啊攻1; r規(guī)氾GB50010-20109建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011尹參考文獻(xiàn)備注1建筑施工手冊(第五版)2簡明施工計算手冊3實(shí)用建筑施工
2、安全手冊二.工程概況靈武市人民醫(yī)院遷擴(kuò)建項(xiàng)U住院樓位于建筑面積30093 樁筏基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)、地下 局部有剪力墻,基礎(chǔ)樁筏厚度為1300mm,防水板厚度300mm樁筏外側(cè)、集水坑、電梯 基坑外側(cè)均采用磚胎模,柱、墻、梁、板釆用膠合板做為混凝土接觸面模板,方木輔以金 屬方管做為墊撐,盤扣式鋼管滿堂支撐架體系做模板支撐。2.1工程地點(diǎn)靈武市人民醫(yī)院遷擴(kuò)建項(xiàng)H住院樓工程工程位于靈武市西平西街南側(cè),中山街東側(cè)。2.2結(jié)構(gòu)特征:樁筏基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu)地上九層,地下管道層層高2.15米,一層層高5.4 米,二、三層層高均為4.5米,四一一九層層高均為3.8米豎向結(jié)構(gòu)為框架柱,橫向?yàn)榱骸?板。2.3模板支架的應(yīng)用
3、位置:本匸程梁板底模板和框架柱側(cè)模板。2.5支撐系統(tǒng)選擇承插型盤扣式支架概況:承插型盤扣式支撐架的縱、橫桿直徑為1)48,壁厚為3.2mm, 材質(zhì)為Q345;承插型盤扣式支撐架具有以下特點(diǎn):1)采用低合金高強(qiáng)度鋼,承載能力高,考慮安全系數(shù),單肢設(shè)計承載力可達(dá)40KN 以上。2)、豎向拉桿,水平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少,安 裝快捷、簡便,效率高。3)堅固耐用,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,節(jié)約成本。支撐高度、特點(diǎn),說明本工程支撐高度最高為5.35米,最低為1.98米。三、施工工藝技術(shù)3.1模板支架形式技術(shù)參數(shù)工程特點(diǎn)1)本工程奩向結(jié)構(gòu)框架柱地下部分為上支墩和下支墩,截面尺寸多在900mm
4、. 1000mm、 1100mm見方。地上框架柱截面尺寸為600mm> 700mm、800mm見方。2)本工程橫向結(jié)構(gòu)框架梁截面尺寸寬度基本為200mm、250mm、300mm、350mm, 400mm、 450mm、500mm:高度為 500mm> 550mm> 600mm、650mm、700mm> 750mm、800mm、 850mm、900mm,1000m01,1100mm,板厚 100mm、120mm% 160mmo確定支撐形式 立桿:間距為09m步距W1.2m。架體高度超過5m時,必須設(shè)置水平剪刀撐,水平剪刀撐布置頂?shù)赘饕坏馈?底模:采用15mm竹膠板。次龍骨
5、采用40X40方鋼管和40X90木方,在腹板位置龍骨間距200mm,其他位置龍骨 中心間距300mmo 主龍骨:采用48鋼管,垂直于次龍骨方向布置。支撐系統(tǒng)設(shè)計:盤扣式支撐架搭設(shè)方式為滿堂紅,支撐架設(shè)計方式是在混凝土筏板上或現(xiàn)澆板上放置木墊 板,立桿放置于木墊板上,盤扣式支架從下往上直至梁底和板底下,在梁中線兩側(cè)腹板處橫向 立桿采用08m間距對稱布置,同時通過08m水平桿與立桿支架進(jìn)行連接,順梁方向在梁端設(shè) 置3個04m間距水平桿,其余部分均采用08m水平桿進(jìn)行連接,支架立桿上放置可調(diào)托撐用于 調(diào)節(jié)支撐高度,架體自山端高度:不大于400mm,可調(diào)絲杠外露長度不超過300mm,在可調(diào) 托撐上橫橋
6、向鋪設(shè)主龍骨鋼管,支撐架外側(cè)通過鋼管扣件連接縱向水平桿來搭設(shè)防護(hù)支架,鋼 管臨邊防護(hù)支架外側(cè)滿布密目網(wǎng)。架體布置:腹板下立桿間距釆用0.8mX0.8m組成格構(gòu),格構(gòu)內(nèi)水平桿和豎向斜桿布置步 距為1.6米,頂部水平桿步距以盤扣式支架實(shí)際搭設(shè),自由端高度不大于400mmo3.2工藝流程施工流程圖安裝防護(hù)措施裝模板檢査、驗(yàn)收做好記(1)基礎(chǔ)放樣:依照支撐架配置圖紙上尺寸標(biāo)注,正確放樣并使用墨斗彈線。(2)檢查放樣點(diǎn)是否正確。(3)備料人員依搭架需求數(shù)量,分配材料并送至每個搭架區(qū)域。(4)依腳手架施工圖紙將調(diào)整底座正確擺放。(5)依腳手架施工圖紙搭設(shè)腳手架。(高處作業(yè)人員需配帶安全帽、安全帶并臨時在架
7、 體上鋪設(shè)腳手板)(6)搭架高程控制檢測及架高調(diào)整。(7)檢查各構(gòu)件連結(jié)點(diǎn)及固定插銷是否牢固。(8)各種長短腳手架材料檢查是否變形或不當(dāng)搭接。(9)架設(shè)安全網(wǎng)并檢查是否足夠安全。盤扣系統(tǒng)腳手架的組搭步驟1布置木墊板:依梁板施工圖尺寸放樣后,將墊板排列至定點(diǎn)。2 立桿架設(shè):將第一層立桿套筒部份朝上,擺放并用水平桿頭套插入立桿的圓盤小孔內(nèi)。3 第一層水平桿:將水平桿頭套入圓盤小孔位置使水平桿頭前端抵住立桿圓管,再以斜楔貫穿小孔敲緊固 定。4. 第二層水平桿:重復(fù)步聚3安裝第一層水平桿。3.3施工方法33.1架體搭設(shè)作業(yè)前,首先對作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全,具備作業(yè)條件。然后 按照
8、施工工藝流程進(jìn)行腳手架搭設(shè),搭設(shè)過程中如有構(gòu)配件銹蝕嚴(yán)重、焊口開裂、桿件有凹坑、 孔洞、彎折等質(zhì)量問題,堅決不允許使用。33.2安裝方法測量人員放樣出梁板在現(xiàn)澆板上的豎向投影線,并彈上墨線標(biāo)志,現(xiàn)場模板工技術(shù)員根據(jù) 投影線定出大梁的排底的中心線。根據(jù)中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)盤扣支架。盤扣支架安裝:(1)根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。下部先全部裝完 一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿。再逐層往上安裝,同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完 畢后,考慮支架的整體穩(wěn)定性,按照4米設(shè)置一道水平剪刀撐,安裝時自下而上進(jìn)行順接。斜 撐通過扣件與支架連接,安裝時盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上,專人檢查
9、支架盤扣松緊情況。架體與 主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢黑。安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。(2)支架組裝時應(yīng)控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度。(3)支架拼裝完畢后,應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況 下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況,并及時旋緊可調(diào)座和墊板調(diào)整墊實(shí)。(4)支撐架搭設(shè)完畢后,應(yīng)對其平面位置,頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全 面檢查,符合要求后,方可進(jìn)行下一步施工。(5)盤扣式支架鋼管不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有凹坑、打孔、有裂紋的鋼管。(6)支架頂部U型支托與梁底側(cè)用螺栓擰緊。其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mmo螺 桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大
10、于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。(7)頂托安裝:為便于在支架上高空作業(yè),安全省事,可在樓地上大致調(diào)好頂托伸出量, 再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定斷面間距,設(shè)左、中、右三個控制點(diǎn),精確調(diào)岀頂 托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量,以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法,依次調(diào)出每 個頂托的標(biāo)高,頂托伸出量一般控制在30mm以內(nèi)為宜。8)縱橫向剪刀撐:每一跨各設(shè)置上下兩道縱橫剪刀撐,剪刀撐采用扣件式鋼管連接方式, 縱橫桿交義點(diǎn)均設(shè)置轉(zhuǎn)向扣件擰緊(扭力不小于40牛.米)3.3.3架體拆除(1) 腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時方可拆除。(2) 腳手架拆除前應(yīng)清除架上的材料、工具和雜物
11、。(3) 拆除腳手架時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(4) 腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求 進(jìn)行:(5) 腳手架的拆除應(yīng)從一端向另一端、自上而下逐層進(jìn)行;(6) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行,最后拆除連墻件;(7) 在拆除過程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步,當(dāng)必須超過兩步時,應(yīng)加臨時 拉結(jié);(8) 連墻桿通長水平桿和豎向斜桿等,必須在腳手架拆卸到相關(guān)位置時方可拆除;(9) 作業(yè)人員必須站在臨時搭設(shè)的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用 品;(10) 拆下立桿、水平桿、斜拉桿等及其他配件應(yīng)傳送至
12、地面,經(jīng)驗(yàn)收分類堆存,最后打 包待運(yùn);(M)拆除時,嚴(yán)禁拋擲,防止碰撞。3.4檢查驗(yàn)收,3.4.1對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書;3進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)對管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣核查,還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外觀質(zhì)量 應(yīng)符合建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程第322條規(guī)定;3.4.2支架應(yīng)山工程項(xiàng)H技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員依據(jù)相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行檢查,相關(guān) 技術(shù)文件包括以下內(nèi)容:1建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程2專項(xiàng)施工方案及變更文件;3技術(shù)交底文件。343模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行
13、檢查和驗(yàn)收:1墊板鋪好后及模板支架搭設(shè)前;2超過8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后;3達(dá)到設(shè)計高度后混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收;4遇6級以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查;5停工超過一個月恢復(fù)使用前。344模板支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目:1 基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)平整堅實(shí),立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動,懸空現(xiàn)象,底座、支墊 應(yīng)符合規(guī)定。2搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合盤扣 架規(guī)程規(guī)定。、3可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設(shè)計限定要求;(1)檢查腳手架豎向斜桿的銷板是否打緊,是否平行與立桿;水平桿的銷板是否垂直于水 平桿;檢查各種桿間的安裝部位
14、、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計要求。腳手架的所有銷板都必須處于鎖緊狀態(tài)。(2)腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板應(yīng)鋪滿,上下兩層立桿的連接必須緊密,通過 觀察上下立桿連接處或透過檢查孔觀察,間隙應(yīng)小于lmmo(4) 懸挑位置要準(zhǔn)確,各階段的水平桿、豎向斜桿安裝完整,銷板安裝緊固,各項(xiàng)安全防 護(hù)到位。(5) 腳手架的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求。1苓二二廠T48系列腳手架的可JLxJVV范圍1V4調(diào)托撐和可調(diào)底座的調(diào)整盤扣式腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差項(xiàng)目規(guī)格允許偏差垂直度每步架048系列± 2.0 mm腳手架整體H/1000 mm 及 ±10.0 mm水平度一跨內(nèi)
15、水平架 兩端高差± 1/1000 mm 及 ±20mm腳手架整體± L/600 mm 及 ± 5.0 mm注:H-步距 I跨度 L-腳手架長度(6) 048系列腳手架的可調(diào)托撐和可調(diào)底座的調(diào)整范如表所示。范圍可調(diào)托撐可調(diào)底座(A)(B)最 長(E)最短(D)可調(diào)距 離(C)最 長(E)最短(D)可調(diào)距離(C)600 mm250 mm400 mm100mm300mm400 mm100 mm300 mm5水平安全網(wǎng)等相應(yīng)安全措施符合專項(xiàng)施工方案的要求;6搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時、齊全。四、施工安全保證措施4.1組織保障號姓 名職務(wù)備注1張 顏龍現(xiàn)場
16、負(fù)責(zé)人現(xiàn)場總負(fù)責(zé)2殷 小明項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 人編制專項(xiàng)施工方案、技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場質(zhì)量 控制3馬技術(shù)員技術(shù)指導(dǎo)5旺升4張 博忍施工員現(xiàn)場施工管理5周 學(xué)成安全員現(xiàn)場安全管理6何 昌富材料員材料采購4.2技術(shù)措施1、腳手架的搭設(shè)和拆除必須山經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)架子工擔(dān)任,持證上崗;非特種作業(yè)人員 不得從事搭設(shè)操作。2、2、架子工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽、系好安全帶,每個架上作業(yè)人員要配備 防滑手套、防滑鞋和工具安全鉤或袋,作業(yè)工具要掛在安全鉤上或放入袋內(nèi)。3、3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排的規(guī)定。4、4、腳手架在搭設(shè)時,嚴(yán)禁在安全禁區(qū)內(nèi)穿行和進(jìn)行交叉作業(yè)。在腳手架使用期間需設(shè) 置
17、安全通道或進(jìn)行交義作業(yè)時,必須搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),具體設(shè)置要求山有關(guān)方協(xié)商確定。5、5、嚴(yán)禁作業(yè)人員在腳手架上奔跑、退行、嬉鬧和坐在桿件上,避免發(fā)生碰撞、閃失、 脫手、滑跌、落物等不安全作業(yè);嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、6、腳手架必須隨施工進(jìn)度搭設(shè),未搭設(shè)完的材料,操作人員在離開作業(yè)崗位時,不得 留有待固定的桿件和不安全隱患,確保腳手架的穩(wěn)定性。不得將腳手架作為卸料平臺,嚴(yán)禁在 腳手架上堆放物料。7、7、嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工,施工時要控制好立桿的垂直 度、水平桿的水平度,并確保節(jié)點(diǎn)、卸載點(diǎn)位置符合要求。8、8、遇到大雨、霧、雪或6級以上大風(fēng)時,禁止使用腳手架。雨雪停后,需將腳手架清
18、 理干凈,方可上架施工。9、9、腳手架施工過程中出現(xiàn)事故隱患時,必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離,并采取 措施排除隱患,直到安全得到保證后方可恢復(fù)施工。10、10、做好成品的保護(hù)工作,施工人員在現(xiàn)場施工時一定要保護(hù)好現(xiàn)場的各種設(shè)施,如4、7配電箱、模板、上下管線、鋼結(jié)構(gòu)、砌體等永久或臨時結(jié)構(gòu)或設(shè)施。口、11.下列人員不得從事腳手架施工工作:有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適應(yīng)高 空作業(yè)的疾病人員。in4.4計1|; 止噪魯斤二、5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理,避免污染 環(huán)境。爲(wèi)每次保證工完場清。In進(jìn) “ 放在亍翩壯戈猛巍超編,涂刷隔離劑時要防止撒漏,以免
19、污染環(huán)境。 貯雖樹鑿應(yīng)注意控制噪音,夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防。口飾清掃施工現(xiàn)場,略干不10cm 繆舉模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后 升降不儘時二應(yīng)務(wù)已活弘務(wù)2、17、 五58、止防,混凝土板上的預(yù)全措僉:13、f 在大蘇賽 作人辟 桿,.轉(zhuǎn)鶴醉蠶篠板蘇霍霸番曙鼬龜曼 細(xì)細(xì)線和使用電動工具,應(yīng)用36V低壓電源或釆取其他有效的安 處加林斗、鋼模作立不許站立在墻上工作,不準(zhǔn)站11 I止上下在同-垂直面工作,操4M以上邯*手架或操作平臺,并設(shè)防護(hù)欄冷澱下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。S譎蠡鐮I貓隔凝黠翱矗冊爲(wèi)幫鶴鱷継唸用15mm厚的竹膠板,模板的背帶選
20、用40X90mm的方木。 為-次加安裝一'檢査對15mm側(cè)模就 出軸線,# 外墻立# 板后超訂琴差一安裝柱筵廠全面巒對拉螺栓,支另一 翳僮線,外墻大角應(yīng)標(biāo) 鴛焊好限位鋼筋,地下室蔬形扱碩支側(cè)薩畝觴筋綁L以確保建筑習(xí)楞(048領(lǐng)擁述伸到0亍正和不9木方50*100(5)40048鋼管600irn ni/ /ffl iA廠/ /止M16丄E LA :T:1r “ *< : l-:>:.二Q:J -L 1 L* 1 L- ° . II K:、.f-' ' -d:7 48鋼管3竹二 I 50*100木0 15厚竹膠40*90木方間距直角扣連角并雙扣048鋼
21、/rA-014Xm4-r8桀 Bi- 金綣。 卷三動 故faB 大臺森鞏 產(chǎn): 厶秦,定 后工a 不一wf200mm彈線(軸線、水平線)一支撐架搭設(shè)一支柱頭模板一鋪設(shè)底模板一一和嘰蟲跨必平矗騙1 l.Omo J模板梁面、板面清掃干凈。5如設(shè)置就100 mmo .,T、;方木和礙刪棒嘶開 大于臍距沙龍骨釆用40mm X 90mm 底模板。梁跨中起拱高 栓水事希蹺蝶擊關(guān)爲(wèi)F高謖簡濟(jì)300mm:縫應(yīng)總純珮WS&.'fe鬻統(tǒng)譎谿桿鰹:頭現(xiàn)象,as»iTUZm15厚竹膠丄L水平鋼管盤口連接立桿問加6nn*6nn六.模1、(1遞。按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時清鬣縞紐蝕方可施工安裝完
22、畢'后承蟲 將模軌理,隔離3、合格倉芳5.8板,十鋼筋的綁扎、安裝和碗的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。I疇I曜,斥寸油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施丄的要養(yǎng)上、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗(yàn)收,TH蟲立的支撐系統(tǒng)詳見后澆帶模板工程施工方案:二先拆非承重部位,后拆承重部位一先拆除柱模號屈項(xiàng)U允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+ 4, -54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注;檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。," , :Ht.: 1E叭“戶 1” 舁 LI 一 Ht.: 1 m. ft 1 權(quán),八
23、t it , 耳技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)LI施工員簽發(fā)拆模通知書。說嚴(yán)模5 6 7在.W匕匕 厶冃 6不 管 鋼口|19局部剪力墻模板計算書本工程局部地下電梯井側(cè)墻模板的背部支撐山兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模 板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時,通過 穿墻止水螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范,當(dāng)采用溜槽、 串筒或?qū)Ч軙r,傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2:一. 參數(shù)信息1基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200mm;穿墻螺栓水平間距(mm):600mm;主楞(外龍骨)間距(mm):400mm;穿墻螺栓豎
24、向間距(mm):400mm;對拉螺栓直徑(mm):M14;2主楞信息龍骨材料:鋼楞;截面類型:圓形鋼管48X3.0截面慣性矩l(cm4):10.78cm4;截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3;主楞肢數(shù)3次楞信息龍骨材料:木楞;截面類型:矩形;寬度(mm):60mm:高度(mm):80mm;次楞肢數(shù):2;4 .面板參數(shù)面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00mm;面板彈性模量(N/mm2):9500.00N/mm2;面板抗彎強(qiáng)度設(shè) irttfc(N/mm2):13.00N/mm2;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.50N/mm2;5 木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):
25、130.00N/mm2;方木彈性模量E(N/mm2):9500.00N/mm2: 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50N/mm2;鋼楞彈性模量E(N/mm)2:210000N/mm2:鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fcN/mm2:205N/mm2墻棋板正立前圖堵筷板1-1剖面圖墻模板設(shè)訃簡圖二. 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按最新版本的施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并 取其中的較小值:F=0. 22存甸灼F二YH其中Y -混凝土的重力密度,取24.00kN/m3;t-新澆混凝土的初凝時間,可按現(xiàn)場實(shí)際值取,輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算,得5.714h:T-混凝土的
26、入模溫度,取20.00°C;V-混凝土的澆筑速度,取2.50m/h;H-模板計算高度,取3.00m;Bl外加劑影響修正系數(shù),取120;B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15o根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F:分別為6583kN/m2、?2.00kN/m2,取較小值65.83kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=65.83kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.00kN/m2o三. 墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土 側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只
27、考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍 骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁汁算。fp1 p、p、ts0, 2000, 200, 200J面板訃算簡圖1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計算公式如下:M=OAql2其中,面板汁算最大彎距(N.mm);I-計算跨度(內(nèi)楞間距):l=200.0mm;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi:1.2X65.83X0.40X0.9=28.44kN/m,其中0.90為按施工手冊 取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2:1.4 X 2.00 X 0.40 X 0.9=1.01kN/m: q=qi+q2=28.44+1
28、.01=29.45kN/m ;面板的最大彎距:M=0.1 X29.45X200.0X200.0=1.18X 105N.mm;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:CT =< JW其中,0 -面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M-面板計算最大彎距(N.mm);W-面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W=400 X18X 18/6=0.22 X 105mm3;f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)ll tt(N/mm2); f=13.00N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計算值:oX 105/0.22 X 105=5.35N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計算值o =5.35N/mm2/h于面板截面的抗彎
29、強(qiáng)度設(shè)計值f=13.00N/mm2,滿足要求!2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:7 = 0.6妙其中,V-面板計算最大剪力(N);I-計算跨度(豎楞間距)4200.0mm;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi:l2 X 65.83 X 0.40 X 0.9=28.44kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:l4X200X040X09“01kN/m; q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m ;面板的最大剪力:V二0.6X 29.45 X2000=3534N:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中,t -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V-面板計算最大剪力(N)
30、: V=3534N;b-構(gòu)件的截面寬度(mm): b=400mm:hn-面板片度(mm): hn=18.0mm;fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2): fv=13.00N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值:T=3 X 3534/(2 X 400 X 18.0)=0.74N/mm2; 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計l:fv=1.50N/mm2:面板截面的最大受剪應(yīng)力訃算值T=074N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)訃值 T=1.50N/mm2,滿足要求!3 撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范,剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:W0EI其中,q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=65.83X0
31、.4=26.33N/mm;I-計算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm;E-面板的彈性模量:E=9500N/mm2;-面板的截面慣性矩:l=40 X 1.8 X 1.8 X 1.8/12=19.44cm4;而板的最大允許撓度值:3 =0.80m m ;面板的最大撓度訃算值:3 =0.677X 26.33X 2004/(100X 9500X 1.944X 105)=0.152mm: 面板的最大撓度計算值:3=0152mm小于等于面板的最大允許撓度值3=080mm,滿足要求!四. 墻模板內(nèi)外楞的計算(一)內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中,內(nèi)龍骨采用木
32、楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形內(nèi)矩形截面抵抗矩W=64.00cm3;內(nèi)木楞截面慣性矩l=256.00cm4;q1 1-f9Fof、pI, f,400,coJIp內(nèi)楞訃算簡圖1內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算:其中,M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距(N.mm);I-計算跨度(外楞間距):l=400mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)訃值qi:1.2X65.83X0.20X0.9=14.22kN/m,其中0.90為折減系數(shù)。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 qz: 1.4 X 2.00 X 0.20 X 0.9=0.50kN/m ; q=(14.2193+0
33、.504)/2=7.36kN/m ;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1 X 7.36 X 400 X 400=1.18X 105N.mm;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式:M 彳(T =< JW其中,o-內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2):M-內(nèi)楞計算最大彎距(N.mm):W-內(nèi)楞的截面抵抗矩(cn?), W=64cm3;f-內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)irft(N/mm2); f=13ON/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值:o =1.18 X 105/6.4 X 104=1.84N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計fi:f=130N/mm2;求!內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值o =1.84N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=130N/m
34、m2,滿足要2 內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算,公式如下:7 = 0.6妙其中,v-內(nèi)楞承受的最大剪力;I-計算跨度(外楞間距):l=400mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi:1.2X65.83X0.20X0.9=14.22kN/m,其中0.90為折減系數(shù)。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2:1.4 X 2.00 X 0.20 X 0.9=0.50kN/m ;其中,0.90為折減系數(shù)。q=(qi+q2)/2=7.36kN/m;內(nèi)楞的最大剪力:V=06 X 7.36X 400=1766.8N:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中,t -內(nèi)楞的截面
35、的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V-內(nèi)楞計算最大剪力(N): V=1766.8N:b-內(nèi)楞的截面寬度(mm): b=60mm;hn-內(nèi)楞的截面高度(mm): hn=80mm;fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2): T =1.5N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力訃算值:fv=3X 1766.8/(2X 60X 80)=0.55N/mm2內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(t,:fv=1.5N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值t =055N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv=1.5N/mm2,滿足要求!3 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計算手冊,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式
36、如下:W0EI其中,3 一內(nèi)楞的最大撓度(mm);q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m): q=65.83X0.2/2=6.58kN/m;I-計算跨度(外楞間距):l=400mm;E-內(nèi)楞彈性模量(N/mm2): E=9500N/mm2;I-內(nèi)楞截面慣性J§(cm4), l=256cm4;內(nèi)楞的最大撓度計算值:3 =0.677 X 6.58 X 4004/(100 X 9500 X 256 X 104)=0.05mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值:w=1.60mm;內(nèi)楞的最大撓度訃算值3=005mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值3二1.60mm,滿足要求!(二)外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照
37、集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本丄程中,外龍骨采用鋼楞,截面類型圓形鋼管48X3.0,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別截面抵抗矩W=4.49cm3;截面慣性矩l=10.78cm4;外楞訃算簡圖4外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計算公式:其中,作用在外楞的荷載:P=(1.2X65.83+1.4X2)X0.2X0.4/1.0=6.54kN;外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距):l=600mm:外楞最大彎矩:M=0.175 X 6543.67 X 600=6.87 X 105N/mm;強(qiáng)度驗(yàn)算公式:其中,。-外楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2)M外楞的最大彎距(N.mm): M=6.87X 105N/mm;W
38、-外楞的凈截面抵抗矩;W=0.04X105mm3;f-外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2), f=130N/mm2;夕匸楞的最大應(yīng)力訃算值:O =6.87 X 105/0.04 X 105=153.01N/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計tt:f=205N/mm2;外楞的最大應(yīng)力計算值o =153.01N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2/足要5外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:K = 0.65F其中,v-外楞計算最大剪力(N);I-計算跨度冰平螺栓間距間距):l=600mm;P-作用在外楞的荷載:P=(1.2 X 65.83+1.4 X2)X 0.2 X 0.4/1.00=6.54kN ;
39、外楞的最大剪力:V=0.65 X6540=4.25X 103N;外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中,丫-外楞截面的受剪應(yīng)力計算值(N/mm2);V-外楞計算最大剪力(N): V=4.25X103N:b-外楞的截面寬度(mm): b=80mm;hn-外楞的截面高度(mm): hn=60mm;fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2): fv=1.5N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計算值:T =3 X 4.25 X 107(2 X 80 X 60)=1.33N/mm2;外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計fi:fv=1.5N/mm2:外楞截面的受剪應(yīng)力計算值t =133N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.5
40、N/mm2,滿足要求!6外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計算手冊,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下:014俯如"400100EZ其中,3 -外楞最大撓度(mm);P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m): P=65.83X0.2X0.4/1.00 = 5.27kN/m;I-計算跨度冰平螺栓間距):l=600mm:E-外楞彈性模量(N/mm2): E=210000N/mm2:I-外楞截面慣性矩(mm4), 1=10.78 X104;外楞的最大撓度計算值:3 =1.146 X 5.27 X 6007(100 X 210000 X 10.78 X 104)=0.5
41、8mm; 外楞的最大容許撓度值:3=i.5mm;外楞的最大撓度計算值3 =0.58mm小于外楞的最大容許撓度值3 =1.5mm,滿足要求!五. 穿墻螺栓的計算計算公式如下:N<N = fxA其中N-穿墻螺栓所受的拉力;A-穿墻螺栓有效面積(mm2):f-穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)訃值,取170.000N/mm2;查表得:穿墻螺栓的型號:M14;穿墻螺栓有效直徑:11.55mm:穿墻螺栓有效面積:A=105mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值:N=1.70 X 105 X 1.05 X 104=17.85kN:穿墻螺栓所受的最大拉力:N=6583X06X04"58kN。穿墻螺栓所受的最大拉力
42、N=15.8kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN,滿足要求!各層500X800梁模板計算書JZ 工斷面圖側(cè)面圖無祇重立桿,木方支撐垂直于梁截面一. 參數(shù)信息1模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.50m:梁截面高度D(m):0.8m:混凝土板尿度(mm):200mm;立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m):0.8m;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):O.lm:腳手架步距(m):1.5m;梁支撐架搭設(shè)高度H(m): 4.2m;梁兩側(cè)立柱間距(m):0.8m:承重架支設(shè):無承重立桿,木方支撐垂直梁截面;立桿橫向間距或排距Lb(m):lm;采用的鋼管類型為048X3.0;扣件連接
43、方式:單扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0&2 荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35kN/m2;鋼筋自重(kN/m3):1.5kN/m3;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5kN/m2:新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):7.2kN/m2;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2kN/m2;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)(t(kN/m2):2kN/m23材料參數(shù)木材品種:杉木;木材彈性模量 E(N/mm2): 10000N/mm2:木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2): 16N/mm2;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2): 1.7N/mm2;面板類型:竹膠板;鋼材彈性
44、模量E(N/mm2): 210000N/mm2;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2): 205N/mm2;面板彈性模量E(N/mm2): 9500N/mm2;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2): 13N/mm2:4梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù):2;面板厚度(mm): 15mm;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm): 600mm;次楞間距(mm): 600mm;穿梁螺栓水平間距(mm): 600mm:穿梁螺栓豎向間距(mm): 600mm:穿梁螺栓直徑(mm): M12mm;主楞龍骨材料:木楞,截面類型:矩形寬度60mm,高度80mm:主楞根數(shù):2次楞龍骨材料:木楞,截面類型:矩形寬度:60mm,
45、高度:80mm:次楞根數(shù):2二. 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝 土側(cè)壓力。按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其 中的較小值:尸=0. 22嶺灼訴F二YH其中Y -混凝土的重力密度,取24.00kN/m3:t-新澆混凝土的初凝時間,可按現(xiàn)場實(shí)際值取,輸入0時系統(tǒng)按200/(T+25)汁算,得5.714h:T-混凝土的入模溫度,取20.00°C;V-混凝土的澆筑速度,取1.50m/h;H-模板計算高度,取0.30m;Bl外加劑影響修正系數(shù),取120;B 2-混凝土坍落度影響
46、修正系數(shù),取1.15o根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F:分別為720kN/m2、50.99kN/m2,取較小值7.20kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和倒混 凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)圧力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板 面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 、f、fq( 、fr, 600 600, 6001 "1 彳面板訃算簡圖1抗彎驗(yàn)算M <7 =< fW其中,0 -面板的彎曲應(yīng)力訃算值(N/mm2);M-面板的最大彎距(N.mm
47、):W-面板的凈截面抵抗矩,W=60X 1.8X 1.8/6=32.40cm3:f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):按以下公式計算面板跨中彎矩:M = Q .qF其中,q-作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:qi=1.2 X 0.6 X 7.2 X 0.90=4.67kN/m:傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q2=1.4 X0.6X2X 0.90=1.51kN/m;q=qi+q2=4.67+1.51=6.18kN/m:計算跨度(內(nèi)楞間距):l=600mm:面板的最大彎距 M=0.1X 6.18 X 600.002=22.24 X 104N.mm;經(jīng)訃算得到,面板的受彎應(yīng)力訃算值:O
48、 =22.24 X 104/3.24X 104=6.86N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:f=13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值o =686N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13N/mm2,滿足要 求!2撓度驗(yàn)算0.677/4c&=1007< = /25039q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=7.2X0.6=4.32N/mm;I-計算跨度(內(nèi)楞間距):l=600mm;E-面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2;I-面板的截面慣性矩:l=60 X 1.8 X 1.8 X 1.8/12=29.16cm4;面板的最大撓度訃算值:3 =0.677 X 4.32 X 60
49、04/(100 X 9500 X 2.92 X 105)=1.37mm; 面板的最大容許撓度值:3=600/250=2.40mm:面板的最大撓度計算值3=1.37mm小于面板的最大容許撓度值3二2.40mm,滿足要求!四. 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,內(nèi)龍骨采用木楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形,寬度:60mm,高度:80mm;內(nèi)鋼楞截面抵抗矩W=64.00cm3;內(nèi)鋼楞截面慣性矩l=256.00cm4;600L6006001,內(nèi)楞訃算簡圖(1)內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:其中,。-
50、內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2); 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm):W-內(nèi)楞的凈截面抵抗矩;f-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)o 按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩:其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q=(1.2X7.2X0.90+1.4X2X0.90)X600/1000/2.00=3.09kN/m;內(nèi)楞計算跨度(外楞間距):1二600mm;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1 X 3.09 X 6002=11.12 X 104N.mm;經(jīng)計算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值0 "1.12X104/6.40X104“.74N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:f=16.00N/mm2;內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值0 =1.74
51、N/mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值小于f=16.00N/mm2,滿足 要求!(2)內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算0.677護(hù)100EI< = /250其中E-面板材質(zhì)的彈性模量:10000.00N/mm2;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=7.2X600/1000/2=2.16N/mm:I-計算跨度(外楞間距):l=600mm;I-木楞的截面慣性1=2.56 X106N/mm2;內(nèi)楞的最大撓度計算值:3 =0.677 X2.16X 6004/(100 X 10000.00 X 2.56 X 106)=0.074mm: 內(nèi)楞的最大容許撓度值:3=600/250=2.40mm:內(nèi)楞的最大撓度訃算值3 =0.074mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值3 =240mm,滿足要求! 2外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,外龍骨采用木楞,截面類型為:矩形,寬度:60mm,高度:80mm: W=64.00cm3;l=256.00cm4;PPP丄600L600丄60015外楞訃算簡圖(1)外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中O -外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2)M-外楞的最大彎距(N.mm)
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