1、 丁二烯厚型防火涂料施工方案建湖蘇東化工有限公司JIANHU SUDONG CHEMICAL INDUSTRYCO.CTD二OO七年十月二十七日目 錄1適用范圍12編制依據13工程概況14施工程序25施工準備26主要施工方法及技術要求3丁二烯厚型防火涂料施工方案頁碼：71 適用范圍本方案適用于丁二烯裝置厚型防火涂料的施工。2 編制依據1） 石油化工施工安全技術規程 SH3505-19992） 石油化工企業設計防火規范 SH3137-2003 3） SJ-1型防火涂料說明書及施工驗收規程鋼結構防火涂料 GB14907-20023 工程概況丁二烯裝置鋼結構、設備裙座防火。3.1 耐火極限及涂層厚度

2、：根據設計要求采用SJ-1型無機隔熱防火涂料，其規定裝置區鋼結構，耐火極限為2 h，涂層為25mm厚，設備裙座耐火極限為3h，涂層為30 mm厚.3.2 防火范圍對規定鋼結構、設備裙座進行耐火保護，具體范圍根據圖紙設計，并參照石油化工企業設計規范要求。3.3 主要工程量以現場實際施工量計算。一、SJ-1型無機隔熱防火涂料施工方案1 施工程序腳手架架設和做現場維護 架 設防火材料復驗資料審查鋼結構驗收鋼結構表面清理粘結保溫釘材料攪拌打底料刷涂第一遍防火面料鐵絲網安裝抹涂第二、三遍防火面料抹涂并收平壓光涂刷飾面涂料施工總體驗收腳手架拆除2 施工準備2.1 技術準備1) 熟悉設計圖紙，掌握設計要求。

3、2) 及時編制施工技術方案及施工作業指導書，嚴格技術交底，讓所有施工人員了解施工方法及技術要求。2.2 人員準備1) 對所有施工人員進行技術培訓，提高全員技術水平，確保工期和質量。2) 對所有施工人員進行崗前培訓，合格后方可上崗。3) 根據施工作業進度計劃要求，編制所需各工種人員進出廠計劃，保障施工需要。4) 入廠前進行必須的入廠安全教育，辦理好各種入廠證件。2.3 施工機具準備1) 所有施工機具提前進廠，進行安裝調試和安全使用性能測試，滿足施工要求。2) 根據施工作業進度計劃要求，合理安排所須施工機具的進出廠時間，保障施工需要。2.4 材料準備1) 根據施工計劃，以施工圖預算為依據編制材料預

4、算及材料供應總計劃和分計劃，并 分期、分批提前運抵現場。2) 強化材料的檢查和驗收，杜絕不合格材料用于工程中。3) 進入施工現場的防火涂料需設有堆料棚，進入棚內的防火涂料要下墊跳板，上蓋棚布，堆放整齊，嚴禁散包受潮。3 主要施工方法及技術要求3.1 表面清理 防火涂料在施工前首先確認需要施工區域的鋼結構，并清除表面的油脂、塵土或其它不相干材料，達到施工要求。3.2 保溫釘與鐵絲網安裝 設備裙座焊釘和保溫釘要求 焊釘可用3mm的鍍鋅鐵絲，剪成60mm長，彎成“Z”寬度13mm。A、焊接: 用備好的焊釘短頭焊在構體上，90度角向下,距離500mm或300mm。B、粘接：采用馬口鐵和1.6mm、長6

5、0mm鍍鋅鐵絲制成的成品保溫釘。用專用界面劑:水泥:水=0.4:1:0.1(重量比)攪拌成的粘結料直接將該保溫釘粘結在構件上，距離300mm×300mm。常溫固化時間72小時后再要求加網。C、焊釘或保溫釘固定好以后，刷涂或噴涂打底料常溫24 小時后，抹涂第一遍面料后開始掛網，用洞距20×20、0.6鐵絲網。如防火層厚度超過40需加第二道鐵絲網(分別在涂層的10mm和30mm厚處掛網),材料其規格同上。將保溫釘壓彎后再用1-1.6mm鍍鋅鐵絲將鐵絲網扎好。 D、以上3條的保溫釘橫、豎間距為500mm或300mm以利于鍍鋅絲網的緊固。E、加網方法:先量出構體需加網的部位周長,再

6、加1-2個孔徑長。把網剪斷,透過焊(保溫)釘把網履在涂層上，接頭處用鋼絲紐把它們紐在一起壓平。再進行下道施工。F、鋼結構加網范圍：由于該廠區所在地區夏天雨水較多，冬季濕冷等自然性因素以及管道吹掃時有振動等現象，為保證到該涂料的長久性，所有的鋼結構和設備裙座進行加網保護處理。3.3 涂料攪拌1)防火涂料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機，以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質量，每次攪拌時間為5-10分鐘。材料應隨拌隨用，每次攪拌量不宜過多，攪拌好的漿料常溫下應在1小時內用完，被污染或攪拌后存放時間超過1h的漿料不得使用，以免造成粘結力降低等不良影響。(注意:防火涂料散包或結塊不得使用)2)底料配比底料配比

7、：SJ-1型無機隔熱防火涂料(干粉):專用界面劑:自來水=1:0.3:0.8(重量比)3)面料配比：SJ-1型無機隔熱防火涂料(干粉):專用粘結劑:自來水=1:0.02:0.75(重量比)3.4 防火底料施工SJ-1型無機隔熱防火涂料底料按要求的配比攪拌均勻后，可采用刷涂或噴涂施工，刷涂用毛刷直接點涂刷在結構的表面，其厚度為1-2；噴涂采用大口徑的專用噴槍（口徑6-10）空氣壓力為0.3-0.5Mpa，噴涂厚度為2-3。3.5 防火面料施工1)防火涂料到貨后要進行合格證檢查和開包檢驗，達到業主和滿足設計要求后，再大面積分區域整體施工。2)防火涂料在施工過程中涂層干燥前環境溫度為4-40。施工時

8、相對溫度應大于90%空氣應流通，當被涂物表面有結露時，不宜作業。干燥或炎熱條件下，為防止涂層失水過快，應創造必要養護條件，如遮陽、防風保養等措施。施工環境溫度低于0，嚴禁施工。3)SJ-1型無機隔熱防火涂料面料施工必須在底料表干后方可進行。(一般在底料施工完后，氣溫在20，間隔時間在20 h左右，環境溫度不同可作相應調整)如遇表面過干，施工前需適量噴灑點自來水。施工可采用抹涂或噴涂，抹涂一般采用常規的抹涂工具進行人工抹涂（每道厚度控制在8左右），噴涂與底料施工方法相同(每道厚度控制在5左右)。4)由于裝置區域要求的防火標準較高，而且管道、設備較多，為了減少污染，所以采用手工涂抹為宜。5)防火涂

9、料在進行施工中要隨拌隨用，一次攪拌的混合料在常溫下應在1-1.5小時用完為宜，按廠家要求操作，天氣炎熱則更短，切忌因漿料存放時間較長而造成漿料對基底粘結降低等不良影響。6)SJ-1型無機隔熱防火涂料施工時,對涂層作必要的維護，乳突部位及時用抹刀剔除。在施工過程中，施工人員應帶探針隨時檢查涂層厚度，直到達到符合要求的厚度方可停止施工，最后一遍應壓光、收平。7)SJ-1型無機隔熱防火涂料施工時,在梁與柱、梁與梁節點處應按其幾何形狀施工到設計厚度即可。節點與死角處應特別注意：涂抹要均勻密實，不得出現空鼓現象。8)地腳螺栓涂抹黃油后用塑料布包裹,柱腳按筋板形狀做防火,面層內部用防火涂料進行填充。9)梁

10、與柱、梁與梁之間采用高強螺栓連接處，防火層要包裹住高強螺栓，表面齊平，與相鄰表面以450斜角過渡。10)立柱接口加強處、變徑處，按該處外形輪廓施工。11)立柱防火層頂部，統一修整出450斜角(以利于雨水流出)。12)防火涂料施工時，施工人員應帶探針隨時檢查涂層厚度，涂抹要均勻用抹刀清除乳突部分，并對涂層做必要維護。防火涂層應避免水沖和機械撞擊，涂層應防止污染和損壞，隨時做好周圍環境的保護。13)施工完的涂料表面應基本平整，如出現下列情況之一者，必須進行修補或重新施工：a)涂層硬化不好，疏松不牢應鏟除重新施工；b)在結構接頭、轉角處有明顯凹陷或空鼓；c)涂層厚度負偏差大，應補充施工。3.6 防火

11、涂料飾面料施工防火涂料飾面料：具有涂飾性好、干燥快、涂膜光滑、遮蓋力強、不脫粉、防水、耐洗刷、耐堿性強等優點。1）施工前基層表面要求平整、光潔、基層應堅固、無酥松、脫皮、起殼、起粉等現象，表面化的泥土、灰塵、污垢和砂漿流痕應清除干凈。2）基層要求干燥。一般含水率以不超過10%為宜。3）施工時，現場溫度不得低于10。如需在低溫施工應采取防寒保溫措施，防止涂膜凍壞。濕度不大于85%在涂裝一度之后，待其干燥，方許涂裝第二度。涂料干燥前，應防止塵土飛揚。4）一個工程所需的涂料應根據預定的施工方法（如噴涂、刷涂、輥涂等）選用相應粘度。同一批號的產品，盡可能一次備足，以免由于涂料批號不同、顏色和粘度不一而

12、影響裝飾效果和給施工帶來不便。 5）使用前必須進行充分攪拌，使之均勻。使用過程中仍需攪拌。不許隨意加稀釋劑以防涂料厚薄不均，色澤不一致。 6）施工甩用的一切機具、工具等必須事先少將，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、工具應及時洗凈，以便后用。 7）暫時不用或用剩的涂料，都必須加蓋密封貯存。以存放在室內，氣溫在5-40為宜，保持通風，防止日曬，使用期應在涂料貯存期之內。4 質量管理4.1 質量保證措施1)做好工程施工準備工作，重點是做好施工網絡計劃，按控制點要求優化資源配置；2)用水按指定的現場水源使用，不許用地溝水等。3)施工前，應對鋼結構表面進行檢查，鋼結構表面質量和

13、油漆質量檢驗合格后辦理工程工序交接手續。4)在施工前作好技術交底工作，尤其要向操作手作好技術交底。在施工現場作好明了的作業參數指導牌，供攪拌作業人掌握好材料配比。5)現場的計量器具必須滿足施工需要，如臺稱、磅稱、量杯等計量器具。6)施工過程中作好遮陽、防風、防雨工作。涂裝工序結束后，做好養護。4.2 質量標準及工程驗收1)防火涂料工程完工后，養護期滿2周（即涂層硬度達80%）時按照設計要求和有關防火規范要求進行驗收。2)涂層質量與基底要粘結牢固，無松散、脫落現象。3)鋼結構頂、壁的檢測方法以針入法測定，一般情況下，所抽查的面積不小于總面積的5%，單位抽查面積不小于5，其厚度平均值小于允許最小值時則應補抹。4)涂層外觀要求基本平整，線條清楚、美觀，厚度均勻，用1m靠尺檢查時，平整度偏差為4mm/m，圓柱形的平整度偏差為6mm/m，可刷涂兩遍飾面涂料(其顏色由業主指定)。5)防火涂料工程竣工驗收時，質量