1、制造經(jīng)理車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題題庫集團(tuán)檔案編碼：YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題題庫說明：題庫涵蓋了 IE、財(cái)務(wù)、品質(zhì)、設(shè)備和計(jì)劃的基礎(chǔ)知識(shí)，考試題目按照IE40%、品質(zhì)20%、財(cái)務(wù)15%、設(shè)備10%、計(jì)劃15%的比例隨機(jī)抽取。制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（IE）一、單選題1、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)七大浪費(fèi)的正確描述。（d）A、不良浪費(fèi)B、過量浪費(fèi)C、動(dòng)作浪費(fèi)D、返修浪費(fèi)E、搬運(yùn)浪費(fèi)F、等待浪費(fèi)G、庫存浪費(fèi)H、加 工浪費(fèi)2、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)IE七大手法的正確描述。（c）A、動(dòng)改法B、防錯(cuò)法C、影像法D、五五法E、雙手法F、人機(jī)法G、流

2、程法H、抽樣法3、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)5S的正確描述。（d）A、整頓B、整理C、清掃D、整改E、清潔F、素養(yǎng)4、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的描述。（c）A、縮短動(dòng)作距離B、減少動(dòng)作次數(shù)C、使用機(jī)械動(dòng)作D、雙手同時(shí)操作E、使動(dòng)作變得輕松5、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)IE四原則的描述。（d）A、消除B、合并C、重排D、增加E、簡化6、JIT生產(chǎn)方式中（A）是JIT的最基本方面A、新思維B、新內(nèi)容C、新方法D、新市場7、JIT生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要特征是它向總裝配指示（d）A、加工工序B、毛胚工序C、外協(xié)及供應(yīng)部門D、供應(yīng)計(jì)劃8、要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)定制的最好方法是（C）A、生產(chǎn)工藝的柔性化改造B、產(chǎn)品種類多樣化提供C

3、、建立能配置成多樣最終生產(chǎn)的模塊化構(gòu)建D、進(jìn)行準(zhǔn)確的市場細(xì)分9、為了縮短交貨期，企業(yè)在生產(chǎn)開發(fā)上應(yīng)運(yùn)用（C）A、敏捷工程B、MRPIIC、并行工程D、順序工程10、被喻為工業(yè)工程之父的是（A）A、 泰勒B、吉爾布靂斯C、福特D、哈里斯11、以下不是基礎(chǔ)工業(yè)工程所解決的問題是（B）A、設(shè)計(jì)最佳作業(yè)方法并標(biāo)準(zhǔn)化B、現(xiàn)場管理問題C、廠房設(shè)計(jì)D、物流路線設(shè)計(jì)12、以下生產(chǎn)直接人員與間接人員比例控制最好的是（A）A、4:1B、3.5:1 C、3:1D、2. 5:113、下表所示生產(chǎn)線的平衡率為（B）A、 90%B、 79%C> 69%D> 72%工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序

4、時(shí)間15秒14秒13秒17秒12秒11秒12秒14、編制一份合理有效的工作整改計(jì)劃表格，主要包含以下要素（D）A、客戶是誰（6W） B、作業(yè)方法、工作頻率、工作量（3H） C、成本（1C）、質(zhì)量（IQ） D、以上皆 對(duì)13、關(guān)于“SWOT分析法”,以下所發(fā)錯(cuò)誤的是（）A、SW,主要分析內(nèi)部條件B、0T,主要分析外部條件C、每個(gè)單項(xiàng)(如S)都不可以再細(xì)分為外部 因素與內(nèi)部因素D、是管理者了解企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的有效方法之一16、定置管理的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是(B)A、人、物結(jié)合狀態(tài)分析B、物流、信息流分析C、工藝研究D、定置設(shè)計(jì)17、倉儲(chǔ)管理的原則有先進(jìn)先出、(C)、每日盤點(diǎn)、適時(shí)適量、看板管理。A、帳物一

5、致B、定置管理C、快速流動(dòng)D、面積最小化18、倉儲(chǔ)管理的范疇是物料的收、發(fā)、結(jié)、存、帳，它的主要任務(wù)包括(D) oA、保證庫存物料的質(zhì)量B、滿足客戶需求C、采取適當(dāng)措施，降低管理成本D、以上全部19、倉儲(chǔ)的三個(gè)環(huán)節(jié)不包括(D)。A、驗(yàn)收入庫B、儲(chǔ)存保管C、出貨發(fā)運(yùn)D、產(chǎn)品包裝20、若按照產(chǎn)品流程分類，倉庫種類可劃分為(D)。A、原料倉庫B、在制品倉庫C、成品倉庫D、以上全是21、倉庫通道設(shè)計(jì)的三項(xiàng)指針不包括以下的(A)。A、方向B、寬度C、數(shù)量D、長度22、倉庫設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)指標(biāo)包括()。A、面積利用率B、存取率C、轉(zhuǎn)運(yùn)頻率D、投資費(fèi)用比E、倉庫利用率F、以上全是23、在我國的物流企業(yè)中廣泛應(yīng)用的

6、是()。A、條形碼技術(shù)(barcode),數(shù)據(jù)庫技術(shù)B、電子訂貨系統(tǒng)(EOS)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI) C、電子 商務(wù)D、全球定位系統(tǒng)24、核心思想在于”消除一切不必要的浪費(fèi)“，在生產(chǎn)物流管理的實(shí)踐中盡力消除不增值活動(dòng)和不 必要環(huán)節(jié)的管理方法是(A)。A、JIT 管理 B、MRP 系統(tǒng) C、TQCD、BPR25、部分廢料可通過收集、分類、加工、供應(yīng)各環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)化成新的產(chǎn)品，重新投入到生產(chǎn)或消費(fèi)中， 這一過程稱為(A) oA、回收物流B、銷售物流C、生產(chǎn)物流D、廢棄物流26、被認(rèn)為是”企業(yè)腳下的金礦“、”第三利潤源泉“以及當(dāng)前企業(yè)”最重要的競爭領(lǐng)域“的是(B) o企業(yè)客戶資源B、企業(yè)物流C、人力資源

7、D、質(zhì)量管理27、手持物品從一處移動(dòng)至另一處的動(dòng)作稱為(B)A運(yùn)輸B移動(dòng)C移物D手動(dòng)28、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A生產(chǎn)要素B系統(tǒng)整體C局部D分級(jí)29、生產(chǎn)管理就是(C)A經(jīng)營管理B評(píng)懇勞動(dòng)與資金效率的過程C對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃，測定，評(píng)價(jià)，控制和提高的過程D財(cái)務(wù)和審計(jì)30、生產(chǎn)工時(shí)二()1、在物料盤點(diǎn)管理辦法中，“盤點(diǎn)日”是指每月的哪個(gè)日期(B)A、每月的第一天B、每月的最后一天C、每月的15日D、每月任何一天31、不屬于人工成本(B)A、工資B、勞保C、社保D、伙食補(bǔ)貼二.問答題1、描述所管轄范圍內(nèi)本月的丄費(fèi)率是多少標(biāo)桿單位是多少如何實(shí)現(xiàn)未來一年達(dá)成標(biāo)桿值 2、請(qǐng)闡述自己所管

8、轄范圉內(nèi)的創(chuàng)新工作規(guī)劃了哪些項(xiàng)LI項(xiàng)LI組織保障具體是什么3、結(jié)合現(xiàn)狀談?wù)剬?shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流快速化有哪些思路和途徑？4、倉儲(chǔ)管理和物流配送方面3定5S如何開展？5、談?wù)勅绾螛?gòu)建高效、低成本、準(zhǔn)確的生產(chǎn)物流配送系統(tǒng)？6、某一產(chǎn)品制作過程中需要經(jīng)過5個(gè)工序A,B,C,D,E,工位純作業(yè)測量時(shí)間分別為A,4.5秒，B, 9 秒，C，14秒，D,4秒，E, 19秒，現(xiàn)在你最多能從人力資源抽取12名作業(yè)人員，如何安排工位人 數(shù)才能得到最高人時(shí)產(chǎn)值最高人時(shí)產(chǎn)值多少該線線平衡率多少（勞動(dòng)強(qiáng)度寬放10%）7、七大浪費(fèi)分別哪7種浪費(fèi)？制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（財(cái)務(wù)）一、選擇題1、在物料盤點(diǎn)管理辦法中，“盤點(diǎn)

9、日”是指每月的哪個(gè)日期（）A、每月的第一天B、每月的最后一天C、每月的15日D、每月任何一天2、下列哪一個(gè)不是車間三標(biāo)的指標(biāo)之一（）A、盤點(diǎn)差異率B、工資產(chǎn)值率C、物料消耗率D、車間損耗率3、月末盤點(diǎn)時(shí)，以下做法不正確的是（）A、各車間在必須全面停止生產(chǎn)，同時(shí)各車間須合理安排生產(chǎn)，以保證與生產(chǎn)銜接順暢。B、盤點(diǎn)時(shí)物料可以隨意堆放，現(xiàn)場無要求。C、材料倉需清理當(dāng)月進(jìn)出倉物料，需退回供應(yīng)商的不合格物料在“盤點(diǎn)日”前一天前辦理完退貨手 續(xù)，計(jì)劃采購部門配合處理。D、盤點(diǎn)報(bào)表使用統(tǒng)一的盤點(diǎn)報(bào)表格式，所有盤點(diǎn)報(bào)表必須列清楚盤盈盤虧數(shù)量并分析原因，同時(shí)報(bào) 送盤點(diǎn)分析報(bào)告。4、車間在生產(chǎn)過程中因工人失誤或設(shè)

10、備.工藝問題而造成的物料不合格（不包括配件車間的邊角 料）是指（）A、料廢B工廢C.不良物料報(bào)廢D、試制廢料 3、車間工單自發(fā)放后，必須在（）天內(nèi)關(guān)閉，否則要進(jìn)行考核。 A、3天B、4天C、5天D、6天6、下列哪一個(gè)不構(gòu)成制造成本？（）A、材料B、人工C、制造費(fèi)用D、管理費(fèi)用7、盤點(diǎn)差異率是指（）A、（本月份推式盤點(diǎn)差異絕對(duì)值+本月份拉式物料盤虧金額絕對(duì)值）一本月份產(chǎn)成品入倉金額B、（本月份推式盤點(diǎn)差異絕對(duì)值+本月份拉式物料盤點(diǎn)差異絕對(duì)值）一本月份產(chǎn)成品入倉金額C、（本月份推式盤虧差異絕對(duì)值+本月份拉式物料盤點(diǎn)差異絕對(duì)值）一本月份產(chǎn)成品入倉金額D、（本月份推式盤虧差異絕對(duì)值+本月份拉式物料盤虧

11、金額絕對(duì)值）寧本月份產(chǎn)成品入倉金額8、關(guān)于返修工單，下面正確的是（）A、返修后的成品根據(jù)具體情況計(jì)入產(chǎn)值B、返修工單是根據(jù)返修方案下達(dá)的手工工單C、在完成返修任務(wù)時(shí)應(yīng)該計(jì)入生產(chǎn)工時(shí)D、返修所需要的物料計(jì)入報(bào)廢9、以下不屬于車間成本線的范疇是（）A、工費(fèi)核算B、人工控制C、輔料控制D、采購降本10、人工費(fèi)用率二直接人工發(fā)生額一（）A、產(chǎn)成品入倉金額B、材料入倉金額C、產(chǎn)成品出倉金額D、材料出倉金額11、車間的半成品物料超過（）天未領(lǐng)取使用，即為車間呆滯物料。A、30B、45C、60D、9012、下列那情況下會(huì)在ERP系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)庫存？（）庫存現(xiàn)有量大于作業(yè)需求數(shù)量B、庫存現(xiàn)有量等于作業(yè)需求數(shù)量C

12、、庫存現(xiàn)有量小于作業(yè)需求數(shù)量D、ERP不會(huì)產(chǎn)生負(fù)庫存13、若某型號(hào)開料板材BOM要求用1120*0. 4卷料開料，而實(shí)際生產(chǎn)用1120*0.5卷料開料，最終會(huì) 導(dǎo)致1120*0. 5卷料（）A.盤盈；B.盤虧；C.無差異；D.不確定14、以下哪項(xiàng)不屬于三標(biāo)范疇（）A、物料損耗率B、盤點(diǎn)差異率C、設(shè)備利用率D、工資產(chǎn)值率15、人工費(fèi)用率二直接人工發(fā)生額十（）A、產(chǎn)成品入倉金額B、材料入倉金額C、產(chǎn)成品岀倉金額D、材料出倉金額16、以下哪個(gè)項(xiàng)目屬于人工成本控制范疇；（）A、防止庫存呆滯；B、防止物料挪用；C、降低員工流失率；D、控制水電氣；17、下列哪項(xiàng)不屬于制造費(fèi)用；（）A、員工廠服；B電費(fèi)、；

13、C、0類人員工資；D、0輔人員工資；18、以下哪項(xiàng)費(fèi)用是可控費(fèi)用；（）A、風(fēng)批；B、模具攤銷；C、廠房折舊；D、設(shè)備折舊；19、下列哪項(xiàng)是不影響材料管理的損耗的（）A、工藝定額；B、工時(shí)異常；C、來料量差；D、質(zhì)量報(bào)廢；20、下列哪些不是制造成本包含的內(nèi)容（）直接材料；B、制造費(fèi)用；C、管理費(fèi)用；D、直接人工；二.問答題1、車間三控指標(biāo)是哪三控？寫岀管轄范圍內(nèi)的指標(biāo)2、車間物料報(bào)廢金額影響哪兒個(gè)指標(biāo)控制報(bào)廢的措施是什么3、車間輔料申購審批依據(jù)是什么如何控制輔料采購，減少車間費(fèi)用4、日常生產(chǎn)中，我們都要求及時(shí)清理系統(tǒng)作業(yè)，那么在ERP系統(tǒng)中，作業(yè)共有哪些狀態(tài)呢（ 至少列出3種）5、什么是車間“三

14、標(biāo)”各指標(biāo)包含哪些內(nèi)容及指標(biāo)計(jì)算方法6、什么是工費(fèi)率，工費(fèi)率指標(biāo)計(jì)算方法？制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（品質(zhì)）一、選擇題1、（）是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù) A生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃B生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃C生產(chǎn)安全計(jì)劃D生產(chǎn)材料訃劃2、庫存保管的ABC分析法是按照（）講物資ABC三類，分別采取不同的采購方式和庫存管理方法。A、物資保管要求B、物資占用資金額的大小C、物資管理方式不同D、訂貨方式不同3、某企業(yè)每年需某種物資2000公斤，已知每次訂購費(fèi)用10元，每公斤存儲(chǔ)費(fèi)用4元，該種物資的 經(jīng)濟(jì)訂購批量是（）A、 200B、 100 C、 150D、 1704、6S活動(dòng)核心是（）A

15、、整理B、清潔C、素養(yǎng)D、整頓E、安全5、一批產(chǎn)品經(jīng)多道工序加工時(shí)，將這批產(chǎn)品在一道工序加工完成后，統(tǒng)一搬運(yùn)到下一工序去加工的 方式為（）A、順序移動(dòng)方式B、平行移動(dòng)方式C、平行順序移動(dòng)方式D、交義移動(dòng)方式6、定置管理的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是（）A、人、物結(jié)合狀態(tài)分析B、物流、信息流分析C、工藝研究D、定置設(shè)計(jì)7、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則不包括（）A、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B、領(lǐng)導(dǎo)作用C、全員參與D、統(tǒng)計(jì)分析!f J8、根據(jù)右圖所示游標(biāo)卡尺讀數(shù)正確的是（）丨I丨I（A. 13. 16mmB. 12. 20mmC. 12. 25mmD 1. 260mmE. 以上結(jié)果都不對(duì)9、（）認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)岀來的，而是生產(chǎn)制

16、造岀來的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段， 從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段A、休哈特B、戴明C、朱蘭D、石川馨10、質(zhì)量改進(jìn)的過程中，“掌握現(xiàn)狀”階段用的統(tǒng)訃工具有（）A、因果圖B、直方圖C、PDPC法D、樹圖11、某生產(chǎn)線有5道彼此獨(dú)立的檢測工序，5道工序中前3個(gè)工序檢出的產(chǎn)品合格率依次為99%、96%、98%,后兩道工序檢出的產(chǎn)品不良率依次為8%、5%.此時(shí)整條線的直通合格率（RTY）為（）A、81. 4%B> 96. 0%C> 80. 0%D> 91. 3%12、某公司的產(chǎn)品達(dá)到6o水平，那么該產(chǎn)品的不良PPM為（）A. 10B. 100C. 3. 4D. 501

17、3、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門依法進(jìn)行的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查，生產(chǎn)者、銷售者_(dá)拒絕。（）A可以B.應(yīng)當(dāng)C不得D.必須14、影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素，其特點(diǎn)是（）。A、容易發(fā)現(xiàn)和消除；B、不值得消除；C、生產(chǎn)過程所固有；D、難以消除。15、質(zhì)量（）是質(zhì)量檢驗(yàn)最重要、最基本的功能。A.鑒別B.引導(dǎo)C. “把關(guān)” D預(yù)防16、請(qǐng)列舉以下不屬于過程檢驗(yàn)的方式（）A巡檢B互檢C首檢D來料檢17、加嚴(yán)檢驗(yàn)開始，累計(jì)5批加嚴(yán)檢驗(yàn)不接收時(shí)，原則上應(yīng)停止檢驗(yàn)，只有在采取了改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量 的措施之后，并經(jīng)負(fù)責(zé)部門同意，才能恢復(fù)檢驗(yàn)，此時(shí)，檢驗(yàn)應(yīng)以（）開始。A. 正常檢驗(yàn)B. 加嚴(yán)檢驗(yàn)C. 放寬檢驗(yàn)D. 以上任一均可18質(zhì)量改進(jìn)的

18、總結(jié)內(nèi)容不包括（）。A、找出遺留問題B、總結(jié)已解決問題C、調(diào)整程序文件D、下一步計(jì)劃19、產(chǎn)品的可靠性是（）出來的。定計(jì)產(chǎn)證理 制設(shè)生保管 A.B.C.D.E.20、根據(jù)丄業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例,達(dá)不到國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等級(jí)、仍有使用價(jià)值的“處理 品”應(yīng)如何處理（）A.在產(chǎn)品和包裝上標(biāo)出的“處理品”字樣銷售B經(jīng)企業(yè)主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，降價(jià)銷售C. 作必要的技術(shù)處理后銷售D. 經(jīng)企業(yè)主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，方可降價(jià)銷售，在產(chǎn)品和包裝上必須標(biāo)出顯著的“處理品”字樣。21、以下哪一項(xiàng)不屬于QC七大手法之一。（）A、檢查表B、柏拉圖C、魚骨圖D、直方圖E、抽樣法F、管制圖G、散布圖H、層別法22、如果顧客可感知質(zhì)量與

19、認(rèn)知質(zhì)量相匹配，顧客就。（）A、滿意B、抱怨C、忠誠D、不滿意23、山于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織產(chǎn)品、過程和體系的要求是不斷變化的，這反映了質(zhì)量的 （）A、廣泛性B、時(shí)效性C、相對(duì)性D、主觀性24認(rèn)為“引起效率低下和不良質(zhì)的原因主要在公司管理系統(tǒng)而不在員工”的質(zhì)量專家是（）A、朱蘭B、戴明C、休哈特D、石川警25、質(zhì)量改進(jìn)是（）的一部分，致力于增強(qiáng)能滿足質(zhì)量要求的能力。A、質(zhì)量保障B、質(zhì)量突破C、質(zhì)量控制D、質(zhì)量管理26、PDCA循環(huán)的內(nèi)容不包括以下哪個(gè)（）A、策劃B、組織C、檢查D、實(shí)施27、產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保的方式不包括（）A、修理B、更換C、退貨D、賠償28、對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行

20、觀察、測量、試驗(yàn)，已確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性 檢查活動(dòng)是（）A、質(zhì)量審核B、過程鑒定C、質(zhì)量檢驗(yàn)D、質(zhì)量檢測29、生產(chǎn)企業(yè)中有權(quán)判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的專門機(jī)構(gòu)是（）A、質(zhì)量檢驗(yàn)部門B、設(shè)計(jì)開發(fā)部門C、工藝技術(shù)部門D、質(zhì)量管理部門30、以下哪一項(xiàng)不屬于QC七大手法之一。（）A、檢查表B、柏拉圖C、魚骨圖D、直方圖E、抽樣法F、管制圖G、散布圖H、層別法31、以下哪一項(xiàng)不屬于對(duì)4M1E分析手法的正確描述。（）A、人員B、設(shè)備C、物料D、工裝E、方法F、環(huán)境32、以下對(duì)散布圖描述正確的是。（）A、斜相關(guān)B、負(fù)相關(guān)C、正相關(guān)D、毫不相關(guān)33、下列哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量成本損失的正確描述。（）A、外部損

21、失B、內(nèi)部損失C、返工損失D、預(yù)防損失E、鑒定損失34、以下哪一項(xiàng)不屬于TQM產(chǎn)生新觀念方法的正確描述。（）A、頭腦風(fēng)暴法B、QCCC、外出交流D、內(nèi)部檢討E、標(biāo)桿學(xué)習(xí)二、問答題1、生產(chǎn)管理的標(biāo)和任務(wù)足什么？2、改變生產(chǎn)類型的途徑有哪些？3、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)包括那兒個(gè)方面其分別要求是什么4、質(zhì)量管理的八項(xiàng)基本原則是什么？5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量必須經(jīng)歷哪三個(gè)過程?6、描述所管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量LI標(biāo)是多少標(biāo)桿單位是哪家7、質(zhì)量管理八大原則是什么？8、我國標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)，分為兒級(jí)，分別是什么？ 9、描述所管轄范圉內(nèi)的質(zhì)量L1標(biāo)是多少標(biāo)桿單位是那家、標(biāo)桿值是多少如何實(shí)現(xiàn)未來一年達(dá)成標(biāo)桿 值制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論

22、測評(píng)試題（設(shè)備）一、單選題1、設(shè)備管理中下列哪個(gè)工作不需要設(shè)備操作工執(zhí)行。（）A。設(shè)備清掃B。設(shè)備加工廢料的清理C、設(shè)備潤滑D、設(shè)備年度大修2、那一項(xiàng)不是設(shè)備倉庫管理員的職責(zé)（）A、保存好部件B、定期對(duì)設(shè)備部件涂油C、動(dòng)態(tài)申報(bào)D、部件釆購3、設(shè)備備件不包一下那一個(gè)物品（）A、潤滑油B、齒輪C、接觸器D、毛坯圓鋼4、下列行為中那一項(xiàng)不屬于安全事故預(yù)防行為。A、操作工持證上崗B、交接班制度C、定期保養(yǎng)D、操作人員更換5、下列哪一項(xiàng)不屬于動(dòng)力設(shè)備A、空壓機(jī)B、制氧機(jī)C、煤氣發(fā)生器D、焊接機(jī)6、下列哪個(gè)工種不需要持專業(yè)證書上崗A、叉車工B、發(fā)泡注料工C、焊工D、行車操作工7、那一個(gè)設(shè)備為特種設(shè)備A、低

23、溫儲(chǔ)氣罐B、焊接設(shè)備C、0.3立方水槽D、手動(dòng)義車8、下列那一項(xiàng)不屬于設(shè)備考核的指標(biāo)A、設(shè)備綜合稼動(dòng)率B、設(shè)備可用率C、生產(chǎn)設(shè)備使用率D、環(huán)境保護(hù)9、設(shè)備的狀態(tài)分類中不包括下列那一項(xiàng)A、停用設(shè)備B、完好設(shè)備C、維修設(shè)備D、運(yùn)行設(shè)備10、TPM階段設(shè)備管理的定義是A、生產(chǎn)維修B、事后維修C、全員生產(chǎn)維修D(zhuǎn)、預(yù)防維修11、TPM是以（）為觀察點(diǎn)進(jìn)行思考。A、制造現(xiàn)場B、生產(chǎn)人員C、設(shè)備及物流D、產(chǎn)品質(zhì)量12、TPM2-STEP的活動(dòng)內(nèi)容是。（）A、具備設(shè)備的基本條件B、作無浪費(fèi)準(zhǔn)備C、搞好基本環(huán)境D、作行動(dòng)基準(zhǔn)13、下列哪項(xiàng)不屬于TPM活動(dòng)的要素（）A、我的方法B、我的設(shè)備C、我的區(qū)域D、我的作用

24、14、下列哪項(xiàng)不是TPM活動(dòng)的推進(jìn)方向（）A、災(zāi)害0化B、不良0化C、故障0化D、違紀(jì)0化15、下列哪一項(xiàng)不是OEE （綜合設(shè)備效率）三項(xiàng)效率的結(jié)合（）A、時(shí)間開動(dòng)率B、性能開動(dòng)率C、平衡率D、合格品率二. 問答題1、某設(shè)備1天的工作時(shí)間為8H,班前計(jì)劃停機(jī)20min,故障停機(jī)20min,換型40min,產(chǎn)品理論加 工周期為0. 5min/件實(shí)際加工周期為0. 8min/件一天共加工400件，有8件廢品求這臺(tái)設(shè)備的0EE2、自主維修的七個(gè)階段3、設(shè)備使用單位的“三好”要求4、描述所管轄范圍內(nèi)設(shè)備管理/TPM擬開展哪些項(xiàng)LI?制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（計(jì)劃）一、單選題1、下列哪一項(xiàng)不屬

25、于產(chǎn)銷銜接訂單接單方式（）A、按訂單推測B、按庫存生產(chǎn)C、按訂單設(shè)計(jì)D、按訂單生產(chǎn)2、企業(yè)的經(jīng)營計(jì)劃是之在未來的（）年內(nèi)希望能實(shí)現(xiàn)的經(jīng)營口標(biāo)A： 2-5 年 B、2-8 年 C、2-10 年 D、5-10 年3、下列哪項(xiàng)不屬于基本的生產(chǎn)計(jì)劃策略（）A、追逐式B、平衡式C、混合式D、外協(xié)式E、打包式4、下列哪項(xiàng)不屬于生產(chǎn)主計(jì)劃建立MFS需要的信息（）A、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)B、實(shí)際客戶訂單C、成品庫存水平D、物料和能力的限制E、供應(yīng)商庫存信息5、一個(gè)工廠產(chǎn)品組限定在（）種產(chǎn)品族，太多操作性不強(qiáng)A、2-4 種 B、4-6 種 C、6-10 種 D、6-12 種6、用于生產(chǎn)控制系統(tǒng)的主數(shù)據(jù)主要包括以下哪些內(nèi)容（）A、物料主數(shù)據(jù)B、物料清單（BOM） C、工作中心D、工藝路線E、成本核算中心F、以上皆是7、一般每月的20日左右下次月總訂單的（）A、 50%B、