1、第一章、工程概況 3第二章、地質概況 32.1 、邊坡支護設計原則 32.2 、場地工程地質條件 32.3 、場地地下水及水、土腐蝕性評價 42.4 、各巖土層設計參數 5第三章、基坑支護 53.1 、方案選擇 53.2 、材料要求 6（一）旋挖灌注樁： 6（二）自然放坡： 7（三）土釘墻及掛網噴漿： 7（四）預應力錨桿 8（五）鋼筋、鋼筋混凝土工程 9（六）其他 10第四章、管井降水以及排水要求 104.1 、設計情況說明 104.2 、施工方案主要編制依據 114.3 、施工場區規劃原則 11第五章、土方開挖 225.1 、方案編制依據 235.2 、施工計劃 235.3 、施工工藝技術

2、255.4 、施工安全保證措施 32第六章、出現險情及發生事故時的應急方案和搶險措施 346.1 、應急處理領導小組 346.2 、應急處理領導小組的職責 346.3 、應急處理預案 356.4 、應急處理措施 35第七章、應急救援預案與搶險 427.1 、發生坍塌事故時的應急救援預案與搶險 427.2 、物體打擊、高處墜落及機械傷害事故應急救援預案與搶險 437.3 、中暑事故應急救援預案與搶險 44第八章、文明施工措施及環境保護措施 458.1 、文明施工措施 458.2 、路面清掃措施 468.3 、降低擾民措施 46第九章、與各單位的配合協調 469.1 、與土方單位的配合 479.2

3、 、與監測單位的配合 479.3 、土方挖運與土建施工的配合 479.4 、與樁基檢測單位的配合 489.5 、與監理單位的配合 489.6 、與政府主管部門的配合 48第十章、各平面布置、示意圖 4910.1 、總平面布置圖 4910.2 、綜合地下管線統計表 4910.3 、現場施工平面布置圖 5210.4 、支護施工示意圖 5310.5 、環境信息圖 5710.6 、測量監測圖 5810.7 、安全事故及出現險情的應急及搶險路線圖 59第一章、工程概況現場地坪標高已基本整平至吳淞高程 29.30m。基坑面積約4900m，周長約為400m寬 31.5m,高4.9m、8.1m,底板厚0.50

4、m。基坑周邊場地標高以-0.60m計，基礎坑底標高電梯 井等局部為-9.6m ,基礎開挖深度多為8.1m。第二章、地質概況2.1、 、邊坡支護設計原則本次基坑支護根據本工程施工圖和南京勘察工程巖土工程勘察報告及有關規范規程為標準，進行支護設計。2.2、 場地工程地質條件根據勘察報告揭示：擬建現場地原為采石場，場地地形起伏較大，地勢為北、西高， 南、東低；地貌單元為丘陵。根據野外鑒別、原位測試，結合室內土工試驗資料分析，場地巖土層自上而下分述如下：層雜填土：雜色，主要由碎石、碎磚、風化巖塊、碎塊、粉質粘土組成，極不均勻，局部為碎石、碎磚，局部為粉質粘土混碎石、碎磚及植物根莖，堆積無規律，堆積時間

5、超過10年，但其間有大孔隙，碎石的粒徑一般為0.50m10cm,風化巖塊及混凝土塊最大粒徑0.40.5m。本層尚未完成自重固結，為松散稍密狀態。場區普遍分布。-1層粉質粘土：黃褐色，可塑狀態，局部硬塑，中等壓縮性，濕，局部夾鐵鉆質氧化物，土切面稍有光澤，干強度、韌性中等，無搖震反應。場區零星分布。-2層粉質粘土含砂：頂部綠灰色，下部黃褐色，軟塑狀態為主，局部可塑或流塑，中等壓縮性，部分地段含細砂及鐵質氧化物，粉性較重。土切面稍有光澤，干強度、韌性中等偏低，無搖震反應。場區零星分布。層強風化砂巖：黃色，巖體組織結構大部分破壞，礦物成分顯著變化，含大量粘土質或粘土礦物，風化裂隙很發育，巖體破碎，風

6、化成砂狀、碎塊狀，巖塊可用手折斷或捏斷，局部夾中風化巖塊。浸水易軟化，屬極軟巖，巖體基本質量等級為V級。場區局部分布。 （5-2層中風化砂巖砂礫巖：淺黃色，組織結構部分破壞，礦物成分發生變化，節理 面附近礦物已風化成土狀，風化裂隙發育，巖芯呈柱狀，5-20cm,錘擊易碎。礫石礫徑0.40 4cm,含量不均，最在15%本層飽和單軸抗壓強度標準值frk=12.34Mpa,屬軟巖，巖體較破 碎，巖體強度差異較大，巖體基本質量等級為V級，浸水易軟化。本層局部分部。-2A層強風化砂巖砂礫巖：灰黃色，組織結構大部分破壞，礦物成分已顯著變化， 含大量粘土質或粘土礦物，風化裂隙很發育，山體破碎，風化成密實砂狀

7、，局部呈土狀，礫石礫徑0.44cm,含量不均，最大15%本層浸水易軟化，本層無規律地分布于 -2中。-3層中風化砂巖泥質砂巖：灰黃紫紅色，組織結構部分破壞，礦物成分發生變 化，節理面附近礦物已風化成土狀，風化裂隙發育，巖芯呈柱狀，1030cm最長達50cm錘擊易碎。本層飽和單軸抗壓強度標準值frk=7.43Mpa, 屬軟巖，巖體較完整，巖體基本質量等級為IV 級。浸水易軟化，場區普遍分布，該層未鉆穿。（5-3A層中風化砂質泥巖泥質砂巖：紫紅色，層狀結構，塊狀構造，組織結構部分破壞，礦物成分發生變化，節理面附近礦物已風化成土狀，風化裂隙發育，巖芯呈柱狀，1035cm,最長達50cm錘擊易碎。浸水

8、易軟化，本層為 -3層中的軟弱透鏡體，分布無規律， 天然單軸抗壓強度標準值fck=2.33Mpa,屬極軟巖巖體較完整，巖體基本質量等級為V級。擬建場地北側有巖石露頭，經量測走向近南北方向，傾角3540。，巖層的傾向、傾角利于建筑物安全，但應防止崩塌物的發生。2.3、 場地地下水及水、土腐蝕性評價（一）場地地下水似建場區對本工程有影響的地下水為孔隙潛水，孔隙潛水主要賦存于層雜填土及 -1層強風化中，層雜填土孔隙大，透水性較強；（5-1層含水量小，透水性強，在雨季 及雨天出水量大； -1、-2層屬微透水弱透水層。本場區地形利于雨水的匯集，孔 隙潛水主要接受大氣降水、民用水及管道滲水的補給，以蒸發和

9、側向逕流方式排泄。施工期間雜填土漏水嚴重，且正值晴好天氣，施工期間測得加I定地下水位1.906.90m, 初見水位1.55.40m,穩定水位標高21.9931.49m。地下水年變幅2.0m左右，因本場區現地勢起伏較大、室內標高差異大，綜合地形、整平標高，地下水補給、排泄條件等因素，按不利組合考慮，建議設計基準期內年平均最高水位埋深按各擬建建筑室外地坪以下0.50m采用。(二)地下水、地基土腐蝕性評價場地環境類別為II 類，場地附近無污染源，根據本場區所取2 組水樣、 2 組易溶鹽分析試驗結果并結合經驗，綜合判定場區地下水、土對混凝土結構呈微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋呈微腐蝕性。2.4、 各

10、巖土層設計參數設計參數是根據勘察報告并結合工程經驗綜合確定，相關指標如下：(1雜填土：地基土承載力特征值fak(kpa)不計-1粉質粘土：地基土承載力特征值 fak(kpa) 190-1粉質粘土含砂：地基土承載力特征值fak(kpa) 110-1強風化砂巖：地基土承載力特征值fak(kpa) 300-2中風化砂巖砂礫巖：地基土承載力特征值fak(kpa) 2400-2A強風化砂巖砂礫巖：地基土承載力特征值fak(kpa) 300(5-3中風化砂巖泥質砂巖：地基土承載力特征值fak(kpa)3300(5-3A中風化砂巖泥質砂巖：地基土承載力特征值fak(kpa)1700第三章、基坑支護3.1 、

11、方案選擇本基坑周邊環境較為復雜，綜合場地的工程地質、水文地質條件及基坑開挖深度，以 “安全可靠、經濟合理、技術可行、方便施工”的原則，采用相應的支護形式。1. 支護結構（ 1） 1-1 、 2-2、 5-5剖面采用旋挖灌注樁+一層錨桿支護形式。（ 2） 4-4、 7-7 剖面采用旋挖灌注樁懸臂支護形式。（ 3） 3-3、 8-8、 9-9 剖面一級放坡土釘墻支護，坡面掛網噴漿處理；（ 4） 6-6、 10-10、 11-11 、 12-12 坡面自然放坡支護，坡面掛網噴漿處理；2. 地下水處理方案（ 1）西側、南側填土較厚的區段在坑外布設管井進行降水，其余區段坑內外地下水均采用明排的形式處理。

12、（ 2）自然地面及基坑內應設明溝及集水井，及時排除雨水及地面流水。3.2 、材料要求1、水泥（ 1） 、水泥采用42.5 級普通硅酸鹽水泥；（ 2） 、符合國家有關規范要求，并做相應檢驗。2、碎標號：旋挖灌注樁、冠梁GL硅強度等級均為水下C30;坡面掛網噴射碎強度等級為 C20.3、鋼筋及鋼材料要求;（1）本圖紙中所示小表示 HPB300M,表示HRB33屋岡，表示HRB400.（ 2）鋼筋籠必須采用焊接或機械連接，如果采用焊接接頭必須按施工條件進行試焊，合格后方可施作。4、焊條：HPB30CM Q235采用 E43X X型；HRB33樂用 E50XX型。（一）旋挖灌注樁：1. 施工要求（ 1

13、）旋挖灌注樁采用旋挖機成孔，填土較厚區段采用泥漿護壁。（2）旋挖灌注樁施工時應保證樁徑偏差不大于50mmW直度偏差小于0.5%,樁位允許偏差不大于50mm.（ 3）旋挖灌注樁樁底沉渣不超過150mm（ 4）排樁應采取隔樁施工，并應在灌注砼24h 后進行鄰樁成孔施工。（5）旋挖灌注樁進入冠梁內50mm碎保護層厚度50mm2檢測要求旋挖灌注樁施工完成后，應采取低應變測法檢測樁身完整性，檢測數量不宜少于總數的10%，且不得少于5 根。（二）自然放坡：1 、施工要求（1）坡面采用掛網噴漿處理，一目鋼絲網 161500（長度L=1000mm垂直插筋（平面梅花型布置）插筋固定，一目鋼絲網頂部水平覆蓋寬度大

14、于500mm.（2）噴射碎施工符合錨桿噴射混凝土支護技術規范，碎面層80mnS,分兩次噴射， 第一次噴射厚度40mm第二次噴射厚度40mm.（3）噴射碎應采用強度等級為C20細石碎。（4）噴射壓力為0.30.5MPa,噴射作業應分段進行，同一分段內噴射順序應自下而上，噴射砼終凝2h 后，應灑水養護，養護時間宜為3 7h. 。2、檢測要求噴射砼面層噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔總數宜每100 平方米墻面積一組，每組不少于 3 點。（三）土釘墻及掛網噴漿：1、施工要求（ 1） 上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。（ 2） 基坑開挖和土釘墻施工應按

15、設計要求自上而下分段分層進行，在機械開挖后，應輔以人工修整平坡面、坡面平整度的允許偏差宜為±20mm在坡面噴射混凝土支護前，應清除坡面虛土。（ 3）注漿采用注漿工藝: 注漿材料選用水泥漿，水泥用量45kg/m, 水泥水灰比0.50，注漿壓力0.2-0.5MPa,使漿液沖破封閉口薄膜及初水泥漿，注入到水泥漿體和土體之間，待注漿壓力達到設計要求后1-2 分鐘且孔口有冒漿現象時，方可結束注漿，土釘注漿替強度等級不低于M10。（ 4）土釘墻施工可按下列順序進行：a. 應按設計要求開挖工作面，修整邊坡，埋設噴射混凝土厚度控制標志；b. 噴射第一層混凝土；c. 安設土釘，注漿，安設連接件；d.

16、綁扎鋼筋網，噴射第二層混凝土；f. 設置坡頂、坡面和坡腳的排水系統；5）土釘成孔施工宜符合下列規定：a. 孔深允許偏差±50mm;b. 孔徑語序偏差±5mm;c . 孔距允許偏差±100mm;d. 成孔傾角偏差±5mm;6）噴射混凝土作業應符合下列規定：a.噴射作業應分段進行，同一分段內噴射順序應自下而上；b. 噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6-1.0m;c. 噴射混凝土終凝2h 后，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為3-7h;7）噴射混凝土面層中的鋼筋網鋪設應符合下列規定：a. 鋼筋保護層厚度為20mm;b. 鋼筋網與土釘應連接

17、牢固；8）土釘灌注材料應符合下列規定：a. 注漿材料選用水泥漿，水泥用量45kg/m, 水泥水灰比0.50;b. 水泥應攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應在初凝前用完；9）噴射混凝土作業應符合下列規定：注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min 時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路；b.注漿時，注漿管應插至距孔底 250-500mmt,孔口部位宜設置止漿塞或排氣管；c. 土釘鋼筋應設定位支架；2. 檢測要求（ 1）土釘采用抗拉實驗檢測承載力，同一條件下，實驗數量不宜小于土釘總數的1%，且不小于3 根。（ 2） 噴射砼面層噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔總數

18、宜每100平方米墻面積一組，每組不少于3 點。（四）預應力錨桿1. 施工要求（ 1）錨桿的施工順序為：測量、放線定位- 鉆機鉆至設計深度- 插入鋼筋 - 壓力灌漿 - 養護- 施工冠梁 - 焊錨具 - 待冠梁砼強度達到齡期時，錨桿預應力張拉- 錨頭鎖定。（2）錨桿鉆孔直徑150mm錨桿鉆孔傾角見相應的支護坡面，鉆孔前應按標高定位，定 位偏差不宜大于20mm占孔深度應達到設計要求，錨桿在土質松散的填土中，鉆孔時應用 套管保護，以必須塌孔。（3）錨桿 錨筋采用一根E28三級鋼。（ 4）灌漿材料性能應符合以下規定：砂的含泥量按重量不得大于3%， , 砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量不

19、得大于1%；水中不應含有影響水泥正常凝結和硬化的有害物質，不得使用污水；砂體配置的灰砂比應為0.8-1.5 ，水灰比應為0.38-0.5 。（ 5）錨桿注漿軍采用二次注漿工藝。第一次注漿工藝材料采用水泥砂漿，強度不得低于M15,水泥用量為 500kg/m,水泥砂漿配合比為水泥：砂：水 =1:0.6:0.45 ,注漿壓力0.2-0.5MPa, 直至漿液從孔中溢出。第二次注漿選用純水泥漿，水泥用量為400kg/m, 水灰比 0.45，注漿壓力為1.5-2.0MPa, 使漿液沖破封口薄膜及初凝砂漿，漿液注入到砂漿和土體之間，達到注漿壓力1;2min 且孔口有冒漿現象時即可結束注漿。在第一次注漿結束后

20、2h 或水泥砂漿達到初凝狀態時，進行第二次注漿。（6）當錨固段強度大于15MPW達到設計強度的75淅，方可進行張拉；錨桿張拉順序應 考慮對鄰近錨桿的影響；正式張拉前必須對錨桿進行預張拉二次，每次張拉力為 20KN使 錨桿各部位接觸緊密，錨桿張拉荷載要分級逐步施加，不能一步加至所定荷載；錨桿鎖定值為100KN。（ 7）預應力錨桿承載力設計值為180Kn。（ . 錨桿基本實驗要求（ 1）試驗目的；錨桿基本試驗是錨桿性能的全面試驗，目的是確定錨桿的極限承載能力和錨桿參數的合理性，為錨桿設計、施工提供依據。（ 2）每層錨桿基本試驗數量為3 根，若土層條件差異較大，需增加基本試驗錨桿組數。（ 3）基本試

21、驗儀器、試驗步驟及試驗成果整理應按照建筑地基基礎設計規范GB50007-2011附錄X中要進行。（五）鋼筋、鋼筋混凝土工程1. 鋼筋籠制作允許偏差: 主筋間距允許偏差不大于10mm， 箍筋間距或螺旋筋不大于20mm,鋼筋籠直徑不大于10mm鋼筋籠長度不大于50mm2. 鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應立即 固定。3. 鋼筋混凝土梁軸線（包括水平方向及垂直方向）允許偏差不大于8mm混凝土澆筑完畢后應按混凝土結構工程施工質量驗收規范要求進行養護。4鋼筋砼結構縱向受力應采用焊接方式，鋼筋連接應遵守混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002的相關規定

22、。5 . 需焊接的鋼筋施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應預以校直或切除。6 .冠梁保護層厚度均為35mm掛網噴漿坡面彳護層厚度為 20mm（六）其他1 .支護樁內邊線按地下室外墻外擴不小于 1000mm®地下室基礎飛邊外擴不小于 500mm2 . 基坑支護結構應準確放線，施工前應由建設、監理、施工單位確定對施工結構主體無影響后方可施工。第四章、管井降水以及排水要求4.1、 、設計情況說明（1）管井井徑800,下入360-300水泥井管，孔內填1-5mm綠豆砂。抽水井周圍必須充填有一定級配和磨圓度較好的中粗石英砂

23、，最好是綠豆砂，不宜采用棱角狀石渣料、風化料或者其他粘質巖石。嚴格控制填濾料的規格，保證水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。（ 2）應保證水井的施工質量，鉆進時盡量采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量。成井后應立即進行洗井，可用空壓機自下而上洗至水清，井底不存在泥砂為止，洗井后安裝水泵并進行單井試抽，并做好工作壓力、水文、抽水量的記錄。基坑開挖前兩周進行降水，確保基坑開挖面無明水；如果基坑較長時間未開挖，管井應保證每天抽水直至抽出清水，再抽 1-2h 方可。（ 3）每口井選用水泵出水量應滿足單井出水要求，水泵應置于設計深度，水泵吸水口應始終保持在動水位以下，整個基坑內降水井內水位必須位于坑底下1

24、.0m。（4）基坑內采用明溝方式輔助排水、排水溝間距小于等于20米，寬400mm深350mm-500項mffi水溝坡度1% 集水坑間距小于等于 20米，寬600mm 7800mm并在基坑的四周設置護欄，以確保人員的安全。(5)管井鉆孔直徑不小于800mm.4.2、 施工方案主要編制依據(1)根據工程地質勘察報告(2)基礎工程設計平面布置圖(3)水力學滲流部分有關理論計算標準4.3、 施工場區規劃原則(1)總要求：安全可靠、經濟合理；技術可行、方便施工；服務主體、保證質量(2)降水方法：采用管井降水與基坑內設明溝及集水井相結合的方法。3.1 、降水控制范圍(1)基坑底部平面范圍基坑底部距離計算表

25、項 目底板間距(m工作回(m排水溝(項小計 (m)東西方向48.91.50.450.8南北方向136.11.50.4138(2)基坑挖深=8.7米。(不包括局部井、池、坑、梁等，等基坑挖好后井、池、坑 等另行處理)3.2 、基坑上口降水范圍(1)基坑開挖邊坡按1: 0.4至1:1.5計算。(2)管井距離基坑底邊6.5米布置。(3)基坑斷面型式根據上面的規劃數值，結合類似工程的施工實踐，本工程內業階段設定開挖代表斷面如 下:截排水溝(1)、 本工程有兩個室外自然地面標高 +34.00m、+29.30m (為本工程± 0.000)(2)、本工程管井深度h2=12.7m基坑設定開挖斷面示意

26、圖3.3 .5基坑上口距離計算基坑上口距離計算表項目底部間距(m邊平距(m平臺(項小計東西方向5010464南北方向41104553.1.6管井連線間距計算管井中心連線跑離計算表項目上口間距（m肩口外（m小計東西方向64>0.5>64南北方向55>0.5>55說明：以上尺寸與現場實際測量放樣尺寸會有差距，但按拐角點間均分，一般不會影響總體布局。3.4 .7降水設施用量匯總（ 詳見下表）降水設施用量匯總表周邊管井（眼）輕型井點（套）881.2 主要施工方法1.2.1 施工流程管井施工工藝流程主要施工工藝流程表輕型井點施匚藝流程施工工藝流程圖鋪總管與井管接通安泵站、水箱灌水

27、 開 機 試 運 轉 按業主開機令開機抽排 按業主停機令停止抽排、拆機1.2.2 管井主要操作方法(1)準備工作施工機械：所需施工機械進行全面保養、維護，使其處于正常狀態。并備有足夠數量 的易損零配件。抽水設備：工程主要設備為水泵、根據設計要求安排好降水井所需要的深井潛水泵有 20%的備用泵，潛水泵的流量與揚程要滿足降水深度及晝夜 24小時不間斷連續抽排的要求。材料：工程主要材料有砂礫濾料、閉水井管、濾水井管、排水管。施工前要根據用量， 選擇符合標準的產品采購，分期分批進行，進入現場的材料要認真驗收。施工人員：根據工程不同施工階段需要的勞動力不同， 整個工程分兩個階段，第一階 段降水井施工，第

28、二階段降水井運行與監測階段。 對上崗人員要進行施工前的培訓，包括技 術、安全、紀律等。上崗人員要培訓合格。技術：組織施工技術人員熟悉施工圖紙， 施工組織設計及施工合同，使項目組人員明 確項目特點和施工要求。施工前對現場及周圍環境進行詳細了解， 根據設計圖紙說明結合現 場情況，如發現與設計有較大變化要及時與業主和設計方溝通。(2)測量放樣 施工前進行井位、泥漿池、排水渠等進行定位測量。施工中對井深、井孔垂直度、周邊位移變化等進行觀測。成孔：采用框式鉆頭結合水力沖挖工藝造孔，粘土漿護壁，孔徑800。 井管：管井內徑300,下入300/360水泥管井；濾網：采用塑料絲編織布濾網,其層數與目數根據造孔

29、時實際土樣反映的顆粒結構現場確定。無砂碎管節間止水：用柏油條止水或粘貼、綁扎不透水土工布止水。無砂碎管固定：用鐵絲綁扎毛竹片固定。下井管：無砂碎管；用尼龍純、卷揚機提升，管自重加管內注水重下沉。硬質塑料管：用尼龍繩、卷揚機提升，管自重與管內注水重不能自沉時，再用挖掘機（或其他機械）施加下壓力下沉。 填砂濾層：用人工沿井四周均勻分層填鋪。（ 3）洗井：用高壓水槍沖刷清洗，達到清除鉆井過程中孔內泥漿對含水層的封閉，疏通含水層。（ 4）抽排水：經抽水試驗后選配合適的自控水位潛水泵抽排，每晝夜24 小時連續抽排不停機。1.2.3 輕型井點主要操作方法（ 1）測量放樣根據土建單位測放的軸線及基坑上口開挖

30、邊線，確定下插井點支管溝槽、井點總管及泵站位置。（ 2）輕型井點筒介主要設備：輕型井點設備主要由井點管、集水總管和主機組成。井點管：由爐50的鋼管加工而成、管長4.00m6.000m。其下端為1.00-1.20m長的濾管、 周身打孔（爐10梅花型分布），孔距5060mm下端封閉，外用棕皮或塑料濾網包裹、并用 鐵絲綁牢，用作過濾。集水總管：由爐60mm爐76mnm勺鋼管加工而成、每節長4.00m6.00 m為宜。管身上 每隔1.001.20m焊1個出水短管與井點管聯結（一般用軟管聯結、透明的更佳）。主機：由真空泵、離心泵和集水箱組成。工作原理：在開始工作時首先開動真空泵、將集水箱內部和井點系統（

31、包括井管和集水總管等）抽成一定程度的真空，在真空吸力的作用下地下水經濾管、井管吸上、再經彎管進入集水總管，再迤入集水箱。當有自流條件時通過集水箱內固定水位以上的溢流管自由下 排、當沒有自流條件時在集水箱內另裝潛水泵抽排出去。（詳見下圖）出水口水面線I水箱井點泵站小意圖1井點總管2水泵3射流器4出水口連接管適用范圍A、輕型井點降水在壤土、砂壤土、泥質砂、細砂、中砂地區均可使用；R輕型井點降水適用范圍廣、可局部降水，也可大面積降水，可布設一級井點，也可 布設二(或三)級井點。(3)井點管成孔采用7.5KW潛水泵通過專用噴槍沖孔器進行水力沖孔，孔深要比井管埋置長度超深 0.50m,孔徑40.30 m

32、,沖孔深度應比濾管底深 0.50m左右，以保證井點管周圍及底部有足 夠的濾層。(4)下插井點管井點管包扎濾網前先將管內的泥、砂等沖洗干凈，濾網的層數和目數要根據土質情況 選配，既要有一定的空隙率，又不能讓砂土進入井點管。下插井點管用人工插放即可。(5)灌砂濾層下插井點管前先將土孔底部超深部分的砂濾層灌好，下插井管后將井管控制在土孔的中間，使井點管周圍砂墊層的厚度一致。 砂濾層保持沿井點管周圍水平上升，以防在灌砂濾層的過程中將井點管擠到土孔的一邊， 影響井管的滲透效果，砂濾層灌至距地面0.50m高程 即可。(6)粘土封孔、夯實地面以下0.50m范圍內的土孔必須用粘土回填并夯實，不讓其跑氣，試運行

33、后及正常 開機運行期間要經常檢查、修復，保證閉氣。7）集水總管鋪設集水總管的線路沿基坑平臺上肩口內 0.50m處布置，高程基本與水泵軸線平行，這樣機械效率高、磨損小。直線段采用硬質鐵皮管，拐彎處采用橡膠管，法蘭接頭間墊橡膠止水墊片。 做到管線水平、順直，接頭牢固、不跑氣、不漏水。（ 8）井點管與集水總管的聯接方式采用膠管聯接，12#鐵絲綁扎。（ 9）運行期巡查運行期間確保每臺機組日夜不間斷地有效抽排，一旦有一臺機組停抽，則整個效果將受到影響。為此，每天定時進行下列檢查：每隔1小時檢測一次真空度；巡回檢查集水總管及其與井管的聯接段是否漏氣或滴、冒水，井點管有無堵塞；巡查基坑坡面有無滲流、裂縫或滑

34、坡現象；每天定時對周邊構筑物進行位移觀測；經常對集水箱的水質進行觀測，若發現水質混濁，則必須進行真空度調查或更換有病兆的井點管等措施來確保抽吸之地下水的含砂率在許可范圍內。（ 10）基坑坡面保護沿基坑上口外2m以外構建一條截排水溝。它的作用有二：一是攔截平臺以外的雨水 不流入基坑；二是將攔截的雨水與井泵站抽上來的地下水，導排至附近的排水系統。若確實 瓢法自排、則應增設潛水泵提排至附近排水系統。基坑周邊在按設計做好支護的基礎上、坡面用水泥砂漿抹面護坡以防雨水沖刷、保證基坑周圍邊坡穩定，確保施工安全。1.3 管井深度計算1.3.1 計算示意圖xH自然地面I曲下水降落曲線S !岫下水隆落曲線.基坑中

35、心線|管井中心線管井長度計算表廳P項目地下室基坑基坑開挖深度（S）9.851預降水深（Z）11.73.4滲透流量分析估算3.4.1計算示意圖rR滲透流量計算示意圖不圖例說明：S=S+Z預降水深透水層地下水降落深 S1地下水至不透水層距離H化引半徑r管井長度H'h同管井深示意圖地下水降落曲線：1.4 其他1.4.1 施工現場應具備的條件建立完善的截、排水系統，確保：A、原通往基坑的灌、排渠道全部封閉截堵;B、基坑上口外周邊截、排水溝及與當地排水溝、渠（管網）連接系統確保完善。達到基坑上口周圍外的雨水不進入基坑內，基坑內抽排的地下水能順暢的流入附近雨水排放系統，局部地段若不能實施則每50m

36、設一級潛水泵抽吸或轉排。C、基坑底部不滯留雨水；認真作好邊坡支護與坡面防護；備好一臺75kw柴油發電機組為備用電源。1.5 施工應急措施1 .工地必須配備75kw柴油發電機組作為備用電源；配備管井抽水泵10臺，如有損壞可 及時更換；準備2 眼管井的材料和設備，以應對可能發生的溏心地塊。2 .基坑周邊，采用回灌方法保證地下水位不會急劇大幅度下降。及時補給地下水，3 .準備好一定數量的搶險物資（如鋼管、木板、草袋、人員） 。4 .在降水過程中、密切注意其降水幅度及地下水位的標高，如降水幅度大應做相應調整，防止設施因降水幅度大引起傾側及水平移位，并在此區域增加錨噴、土釘墻等。5 .錨噴面層漏水、則用

37、導管引流后再用高強度碎澆平堵封。當水流量較大時、除采用上述方法外，再結合坑外局部壓密注漿等措施。6 .如粘土層較厚，這將影響降水效果，因為粘土的滲透性能差，上層水不宜滲透下去。這時可采取套管和水槍在井點軸線范圍之外打孔，用埋設井點管相同成孔作業方法，井內填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在抽水過程中，上層水由于重力作用和抽水產生的負壓，上層水就容易漏下去，將水抽走。3.6 工程質量控制3.6.1 組織措施1 .公司技術、質安、財供等職能部門在施工期間負責進行督查。2 .項目部安排專人擔任現場負責人。3.6.2 技術措施1 .按施工規范要求施工每道工序。2 .結合本工程特點制定施工

38、工藝流程和技術措施。3 .在整個施工過程中、每個施工環節都要處于受控狀態。3.6.3 施工保證措施L設備滿足施工要求。3.6.4 故預防措施管井使用時、應保證連續抽水，并準備好備用電源。如不上水或一直較渾，或出現清后又渾等情況，應立即檢查處理，避免死井現象。如淤塞過多、嚴重影響降水效果、應逐個用高壓水反沖洗井點管或重新埋置。輕型井點降水，主要靠射流器空腔產生的負壓將地下水吸出，所以要求所有的管節 接頭部位一定要牢固嚴密，不得有漏氣現象。射流槍喉口位置、口徑一定要纏繞牢固，真正 起到過濾作用，井點管的埋設深度應滿足設計要求，相鄰井點管的高差不應超過200mm埋好后的井點管周圍一定要夯實擠密。開泵

39、抽水以后注意出水情況，正常時應該是先混后清， 先多后少。另外重點檢查是否有漏氣情況和死井（不出水的井點），最基本的檢查法是：眼看、 耳聽、手摸，發現問題馬上進行處理，如有漏氣的地方，真空度很快下降，將明顯降低降水 效果。3.6.4質量控制標準廳P檢查項目允許偏差檢查方法1過濾器骨架管孔隙率（%）>15用鋼尺檢查2過濾砂礫料填灌（）<5檢查回填料用量3井管真空度（kpa）>60真空表4井點管間距（mm< 150用鋼尺檢查5抽排水含泥量（體積比）< 1/10000取水樣試驗6井管垂度（%）1插管時目測7降水深度符合設計要求穩定24h8井點管插入深度與設計深度的偏差（m

40、rm<200用水準儀測第五章、土方開挖5.1、 方案編制依據(1)南京長江都市建筑設計股份有限公司設計的施工圖，江蘇華都建設有限公司設計 的本工程基坑支護施工圖紙。(2)江蘇南京勘察工程有限公司的巖土工程勘察報告(3)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002(4)建筑邊坡技術規范(GB50330-2013)(5)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)(6)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-2011)(7)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2012)(8)建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)(9)江蘇省江寧區建筑施工安全質量標準化管理標準

41、(DGJ32/J66-2013)(10)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號)(11)南京市建工局：南京市建筑工程危險性較大的分部分項工程安全技術管理實施 意見(寧建工字 2009104號)(12)建筑施工組織設計規范(GB/T50502-2009)(13)有關手冊、資料(14)施工現場和周圍環境情況5.2、 施工計劃5.2.1 施工進度計劃及進度保證措施施工進度計劃基坑土方開挖及支護施工進度示意表序號進名度 稱2月202月252月283月73月123月173月251施工準備2第一層土方開挖至4.2m3A級護坡掛網噴漿施工4第二層土方開挖至一9.7m5第二級護坡掛網噴漿施工

42、6承臺及基礎等土方開挖7土方工程收尾8底板磚胎模、墊層穿插施工進度保證措施：現場基坑土方量約18000m,確保日出土量100003,約20天完成基坑大面積土方的開挖工作。局部小面積的地梁、承臺的開挖需要延續 13天。并需要努力做好如下工作。密切加強與交警、環衛、環保、市容等部門的聯系，做好周邊單位及居民的工作，確 保施工順利不間斷地進行。每天對工程進度進行統計，與計劃進度進行比較，發現進度滯后立刻找出影響因素并 加以解決。合理分配現場施工作業面，做好土場堆土工作，渣土排放備有超前計劃。施工機械要經常性的維修保養，備足配件，確保機械設備完好率達90%Z上。每天定時召開生產協調會，對前一天土方挖運

43、情況進行總結，并針對情況調整和完善 勞動力、機械投入，合理安排施工程序，充分利用空間。做好土建施工和土方開挖單位的協調工作， 實行各單位責任制，齊心協力，任務包干， 為土方開挖工程順利完成共同努力。5.2.2 設備計劃根據現場條件及其工程量、工期要求，現場配備斗容量1.25m3、1.0m3挖掘機，各2臺,以保證每天出土 1000m工程的進度。為滿足日出土量要求，配備15t重型自卸車20輛。另外配備140型推土機1臺、經緯 儀1臺、水準儀2臺、潛水泵3臺詳見主要施工機械設備表廳P機械或設備名稱型號規格數量國別制造年份生產能力1挖土機日立1北京20072挖土機小松1上海20073汽車凌里于J325

44、0DBW210南京20064汽車斯達-斯太爾5山東20055汽車EQ3208G EQ3166GB15南京20076推土機140120077鋪燈28水準儀S32蘇州9經緯儀J21蘇州10水泵35.2.3材料計劃廳P材料名稱單位數量用途1柴油/土方機械、自卸汽布2潤滑油/土方機械、自卸汽布3電纜米300現場照明4編織袋個500應急搶險5水泥噸15應急搶險6槽鋼米50應急搶險7砂噸40應急搶險8鋼管根1000應急救援5.3、 施工工藝技術5.3.1 土方開挖施工準備各種1.技術準備(1) .根據施工圖紙及有關資料核對現場平面尺寸和坑底標高，掌握設計內容及各項技術 要求，熟悉土層地質、水文勘察資料；會

45、審圖紙，搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設 施管線的關系，明確各專業工序之間的關系和施工工期要求。為了便于土方開挖施工及有利于基坑邊坡穩定，土方開挖前做好定位放線工作，及時安排支護施工隊做好邊坡加固施工(2) . 對施工現場場地上的障礙物進行全面清查，包括施工場地地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸道路、鄰近建筑物、地下基礎、管線、電纜坑基、地面下施工范圍內的障礙物和堆積物，供水、供電、通訊線路，防洪排水系統等；制定排障計劃和處理方案并采取有效地防護加固措施，綜合考慮工程的現場情況、進度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和調運問題，劃分并確定土方的最優調配區，減少重復倒運。2

46、. 施工測量 . 踏勘、熟悉現場，由業主組織有關單位對土方開挖進行施工圖紙、施工要點、現場地下管線圖、控制點、水準點等技術交底。會同業主、監理、總包方共同測量原始自然地坪標高并簽證作為結算依據。 . 基坑土方開挖前，測量場地標高，根據設計圖紙的軸線用白灰彈出分界線, 將主軸線定位點移至土方開挖工作面以外，并復核準確。(3) . 做好軸線定位的控制和校核，進行測量定位放線，設置龍門板、放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線與水準標志，龍門板應離開開挖坑邊緣3.0m5.0m,經常查看校核加以保存，根據圖紙復核軸線、標高、灰線等數據無誤后方可開挖。構筑物的定位樁需經檢驗核準后方可施工。(4) . 按基

47、坑支護圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護線放坡，放坡系數具體各斷面詳見基坑支護圖，基坑邊工作面放1000mm寬，沿工作面周邊做 300m佛300mm排水溝，每個角上各做一個 1000m佛1000m佛1000mnft水井。(5) . 做好與基坑支護單位、監理單位的技術交底與溝通工作，明確設計要求和基坑支護施工方案，做好配合工作。(6) . 持建筑工程施工許可證、紅線圖、建筑總平面圖、基礎平面圖、基礎剖面圖等到江寧區環保局辦理夜間施工許可證；處理好與交警、市容、環衛、環保、街道、臨近單位、居民等各方面關系，為本工程正常施工創造有利條件。(7) . 熟悉設計文件。編制專項施工方案，向作業

48、班組進行施工技術交底與安全技術交底。(8) . 基坑監測單位編制基坑變形監測方案，設置測試點，安裝、調試測試設備。3. 基坑排水(1) . 為確保挖土期間坑內土方順利施工，開挖前在支護坡頂均設置截水溝排水，做到基坑外四周的明水和雨水不流入基坑。(2) . 由于基坑開挖所涉及的地層均為弱透水或不透水地層，因此主要采用明溝或盲溝，收集排放地表水。(3) .基坑外地表排水，根據設計方案沿基坑周邊離坑邊約 2m處構筑一條300mm勺明溝。(4) . 為了方便土方開挖，坑內采用明溝或盲溝、集水井方式排水，土方開挖到底后，沿坑底四周砌筑一條300mm勺排水溝，排水溝坡度1%且每間隔20m設置集水井一個，具

49、體間隔由現場實際情況考慮。(5) . 必要時采用輕型井點輔助降水，屆時根據實際情況向業主及監理報批。4. 作業條件準備根據業主指令，土方機械進入現場，整平施工區域并保持適宜的排水坡度，做好場地表面積水的排水工作。確定挖機行走路線及出土路線，修筑場內臨時運土道路。安裝好挖方區域施工照明、動力用電設施，做好坑頂截水溝、坑內排水準備工作，做好出口處硬地坪及沖洗臺等工作。做好進出大門的開通和門口道路鋪墊工作，保護好大門進出地下電線、電纜， 施工的整體順序按土建工程的施工順序進行。平整坑頂3m范圍內土方，并做好排水及基坑施工期間的安全警示工作，并按圖紙要求，做好安全防護工作。在進出大門口處各做一個高壓水

50、沖臺以沖洗車輛泥土，防止污染路面。沖洗后的泥漿水經明溝流向沉淀池過濾后符合排放要求后排入城市污水管道。工程樁位置進行標識，對挖機手進行教育，挖土時妥善保護工程樁。4.2.2 施工順序及施工段劃分開挖過程中，充分考慮時空效應的規律，遵循分區、分塊、分層、對稱、平衡的原則。局部區域開挖到基底標高時，地梁承臺及集水井、電梯井等坑中坑隨即跟進開挖，磚砌外模護壁分塊澆筑底板墊層。以此推進逐序完成，其間，其它分項施工可流水跟進作業。嚴禁坑底土體暴露時間過長。4.2.3 工藝流程修筑場內道路-開挖土體應力釋放溝-土方開挖、鑿除障礙物，第一階梯土方開挖至標 高-4.2m-第二階梯土方開挖至設計基坑底標高-人工

51、修坑底(清理基底、坑壁、破樁頭、集 水坑、電梯井坑等土方)-土建鋪墊層、砌磚胎模-收尾土方挖除土方工程竣工、驗收，機械撤場。4.2.4 . 施工方法(1) . 待水位降至設計標高后，開始從基坑邊線向內沿構筑物一周進行第一層土方開挖，厚度4m， 寬度 3-4m, 坡度 1:1.5 ， 1:1.2m 待第一層土方開挖完成即形成一條環形土體應力釋放溝。(2) .第一階梯土方開挖時應和混凝土掛網噴漿穿插進行，修坡后噴射80厚C20碎護坡, 掛網6 6.5250X 250。做到開挖好一段，支護單位及時做混凝土噴漿。(3) . 混凝土達到設計強度后，根據業主、監理指令方可進行第二層土方開挖。分段挖至 -3

52、.2m 第一階梯段。沿基坑周邊每完成2 個軸線長度的土方開挖，放坡1:1 ，修坡后噴射80厚C20碎護坡(分兩次噴射，第一次噴射厚度40mm第二次口射厚度40mm)掛鋼絲網6 6.5250X 250。(4) .運土坡道口設置：運土坡道口設置在基坑南側，坡道成 80。150。角，由于基坑土層為填土、淤泥和粘性土，運土機無法直接在此種土層的坡道上運行，特別在風雨季節，運土更困難，所以擬采用坡道上鋪設碎磚或磚渣，厚20cm,從而增加了坡道的抗壓強度和穩定性。(5) . 第二階梯土方開挖前，應做好出土口處地基加固工作。在臨時道路與基坑相交部位用建筑垃圾填平，厚度大于 800mm上面再鋪墊厚10mmi勺

53、鋼板，在保證安全的同時又便于挖掘機通行，當施工荷載大于設計荷載時，要及時分流。(6) . 第二階梯土方開挖(至設計基坑底標高)：開挖深度約為4.5m 左右，有支護樁的采用垂直放坡，無支護柱的采用1:1.5 ； 1:1.2 。采取正向開挖、側向裝土，土方分層開挖、分層運出。(7) . 地梁、承臺等局部處宜采用小挖機采挖，人工輔助的方式。承臺應采取跳挖方式。(8) . 周邊圍護噴錨完成后，隨即進行磚胎模施工，并及時澆筑墊層。(9) .基坑整體土方采用上、下2臺挖機進行開挖，分層開挖厚度不大于2m,用一臺小挖 機進行修土。(10) .坑底30cm處，采用人工鏟除平整，嚴禁超挖，并防止坑底土體擾動。(11) 承臺土方開挖可根據樁距和挖斗尺寸開挖，但必須注意避免樁身被挖機碰撞，挖土落差不得大于2.5