1、盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)SR104S操作說(shuō)明書(shū)目錄表總號(hào)類號(hào)0-11 .機(jī)器規(guī)格表2 .機(jī)器安裝機(jī)械安裝與開(kāi)車要點(diǎn)外形圖氣壓圖2-12-22-3離合器寸動(dòng)校車消耗空氣表2-4配置電源線線徑2-5各機(jī)型油量表2-63 .操作與調(diào)整程序矯直系統(tǒng)3-1送料系統(tǒng)3-2剪斷系統(tǒng)3-3推料系統(tǒng)3-4模具3-5沖具3-6后通出系統(tǒng)3-7前通出系統(tǒng)3-8挾料傳送系統(tǒng)3-94 .空壓系統(tǒng) 4盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)SR104S操作說(shuō)明書(shū)目錄表總號(hào)類號(hào)0-25.機(jī)械操作流程圖 56 .點(diǎn)檢與維護(hù)保養(yǎng)要項(xiàng) 67. 附錄 7工具清單 7-1配件清單 7-2裝箱清單 7-3易損件清單及圖 7-48. 電氣使用說(shuō)明

2、89. 電氣原理圖 9盛銳機(jī)械制造1 , 機(jī)器規(guī)格表總號(hào)類號(hào)有限公司標(biāo)準(zhǔn)SR104S多功位螺栓成型機(jī)項(xiàng)目單位規(guī)格功位數(shù)工位4鐓鍛力kgf90, 000最大剪料直徑mm?12最大剪料長(zhǎng)度mm133陽(yáng)模推出行程mm20陰模推出行程mm110陽(yáng)模規(guī)格mm?53 X115L陰模規(guī)格mm?75 X135L剪模規(guī)格mm?45 X69L剪刀模規(guī)格mm?38模間距mm92最高生產(chǎn)速度支/分160主馬達(dá)KW30機(jī)器凈重kg18,000占地空間（長(zhǎng)X寬X高）mm4150 X2500 X2000盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)總號(hào)2 1.機(jī)械安裝與開(kāi)車要點(diǎn)(1)類號(hào) 2-11. 機(jī)械吊運(yùn)時(shí)，須使用直徑25以上2條鋼索進(jìn)行

3、吊運(yùn)，首先將機(jī)械的操作門蓋與主滑臺(tái)后方之上蓋打開(kāi)，將鋼索吊住機(jī)械本臺(tái)上四角吊桿，吊索的夾角不得超過(guò)60 °，起吊時(shí)必須注意吊索不可與機(jī)械零件和外殼相擦撞。2. 安裝時(shí)必須注意本臺(tái)前后、左右方向之水平，確保機(jī)械操作之穩(wěn)定性。3. 本機(jī)配有空壓離合器剎車器，在機(jī)械的空壓三點(diǎn)組合前方要配置空氣壓力儲(chǔ)備容器， 可以二臺(tái)共用一容器，或單獨(dú)使用，其使用之規(guī)范請(qǐng)參照SR離合器寸動(dòng)校車消耗空 氣表。4. 機(jī)械之配電安裝電纜直徑不可小于機(jī)械控制箱上之主開(kāi)關(guān)電纜，同時(shí)必須做馬達(dá)與電器控制箱之各別接地，以免發(fā)生漏電時(shí)對(duì)機(jī)器與人員有所傷害。5. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前，先填加潤(rùn)滑油或壓造油，其油之容量與粘度指數(shù)請(qǐng)看潤(rùn)滑

4、系統(tǒng)說(shuō)明。6. 機(jī)械啟動(dòng)前，先做檢查電線接頭是否松脫，以及機(jī)件螺絲是否松脫，在機(jī)器經(jīng)過(guò)一段 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，務(wù)必再重新檢查各部位零件螺絲是否松脫，油路是否暢通正常。7. 啟動(dòng)機(jī)器，先啟動(dòng)潤(rùn)滑幫浦，必須潤(rùn)滑指示藍(lán)燈亮起，表示潤(rùn)滑幫浦運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后 啟動(dòng)主馬達(dá)，此時(shí)空氣壓力需達(dá) 5.56.0 kg/c卅，運(yùn)轉(zhuǎn)先以寸動(dòng)操作，作各階段性 的移動(dòng)，檢察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否順利，一切正常后，再按單沖程檢察是否正常，單沖程與一般運(yùn)轉(zhuǎn)停車時(shí)，必須機(jī)器的主滑臺(tái)皆能停在后方，才方便調(diào)整操作，否則就必須調(diào) 整停車位置控制之電器之凸輪角度位置，此會(huì)因速度不同，而需作調(diào)整。作寸動(dòng)操作 時(shí)，每一寸動(dòng)間隔時(shí)間最好在2秒以上此對(duì)離合器才

5、不會(huì)有異常的磨耗，當(dāng)機(jī)器裝有 變速裝置時(shí)，機(jī)器盡量以慢速來(lái)進(jìn)行寸動(dòng)校車之工作，以減低離合器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng) 時(shí)，引起之打滑磨耗。8.當(dāng)要開(kāi)始試打深孔擠形制品時(shí)，必須開(kāi)冷卻油，如無(wú)冷卻油潤(rùn)滑模具，將會(huì)造成模具 甚大的磨耗與阻力，致使模具破損。9 .送料臺(tái)之空壓缸之壓力調(diào)整在 35 kg/c卅，壓力以能順利送料為原則，通常材質(zhì)較 軟，料徑較小，空壓缸之壓力要較低，矯直輪之矯直調(diào)整量不可過(guò)量否則會(huì)增加送料 機(jī)構(gòu)的受力，材料亦要保持不被擦傷與變形，以免導(dǎo)致送料不順及成品成形的缺陷。盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)2 1.機(jī)械安裝與開(kāi)車要點(diǎn)（2）總號(hào)類號(hào)2-110. 更換規(guī)格時(shí)，必須更換:1).送料輪2).剪模

6、3).剪刀4).各工程前沖具及沖棒5).各工程打模及后沖棒等 6).剪 料擋桿必須調(diào)整，送料長(zhǎng)度不可過(guò)長(zhǎng)，以不超出一齒之送料長(zhǎng)為原則7).最后工程打頭或整頭凸輪要更替8).各工程夾仔(直徑大小及夾仔長(zhǎng)短)11. 后沖棒裝入底模時(shí)，必須能突面底模面約0.20.5mm，調(diào)整后沖通出前死點(diǎn)位置時(shí)， 必須要時(shí)時(shí)注意不可將后沖桿卡死，即通出前死點(diǎn)位置，能輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)后沖棒。12. 前沖使用陽(yáng)模推出裝置時(shí)，在更換規(guī)格或調(diào)整受壓斜塊(wedge)使沖具作前后位置位移時(shí)，會(huì)使陽(yáng)模推出桿與沖具受壓墊塊之前受壓面相對(duì)位置產(chǎn)生變動(dòng)，所以必須在主滑臺(tái)后退至后死點(diǎn)位置，檢查陽(yáng)模推出沖桿之端面，必須沉入受壓墊塊端面0.1

7、1mm 左右，沉入之距離即為陽(yáng)模推出量減少之距離，但絕對(duì)不可使陽(yáng)模推出桿突出 受壓墊塊端面，若突出將會(huì)使陽(yáng)模推出機(jī)構(gòu)承受鍛造負(fù)荷而損壞，因此必須更換適當(dāng) 的長(zhǎng)度。13. 當(dāng)更換規(guī)格，如果材料直徑相同不變，送料長(zhǎng)度不同時(shí)，則送料輪、剪模可不必更換，其它沖棒、底模視成型之設(shè)計(jì)條件來(lái)做決定是否更換。測(cè)試時(shí)，可先拿掉擋料桿來(lái)做 切料動(dòng)作，取出無(wú)擋料桿時(shí)切料長(zhǎng)度來(lái)比測(cè)。14. 當(dāng)要試打一新制品時(shí)之調(diào)試要領(lǐng)：A) .先了解從材料直徑，剪斷長(zhǎng)度至每一模成形的過(guò)程與尺寸之互動(dòng)關(guān)系。B) .每一模成形時(shí)，在前沖模與底模內(nèi)之材料體積就必須各自獨(dú)立分離，在前沖模內(nèi)之材料(如螺絲頭部)就不可再流入底模內(nèi)(如螺絲之身部

8、)，如此將會(huì)造成頭部材料流線 斷裂，反之身部的材料亦不可再流到頭部造成折疊成形。C) .如制品有段階成形，其前后模因有模徑之差異量，其前后模內(nèi)各段階之容積要保持一致，如后工程之模內(nèi)容積較前工程較小，則將使材料在模內(nèi)產(chǎn)生很大的擠壓力，致使模子損壞D) .如制品的斷面縮收率較大，必須在模內(nèi)進(jìn)行閉模擠形時(shí)，操作者開(kāi)機(jī)時(shí)，必須了解前后沖棒在模內(nèi)之關(guān)系位置，后沖棒必須與制品保有 1mm以上之距離，如果與制品接 觸，將會(huì)產(chǎn)生超壓，導(dǎo)致前沖棒瞬間爆裂，四處飛射引起傷害，所以前后沖棒必須在 正確位置各后退12mm，開(kāi)始試模，然后才漸進(jìn)調(diào)整至正確位置。E) .同樣的其它之形狀試模時(shí)，亦必須先將前后沖各調(diào)后離開(kāi)正

9、確的位置，然后再漸進(jìn)調(diào)整至正確位置，才可避免模具過(guò)壓而損傷，同時(shí)亦可防止機(jī)器過(guò)壓卡死。F) .每一工程試打出來(lái)的產(chǎn)品，必須仔細(xì)觀察、量測(cè)是否有偏斜，尺寸是否與設(shè)計(jì)需求的尺寸與形狀相同，前一工程良好與兀美的成形，才能造就下一工程成功的成形，此為 成形的不二法則。G) .在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前，很重要的一點(diǎn)，必須檢查傳送夾仔，夾仔定位時(shí)(即到前一模夾料時(shí)，與夾料到下一模待打制時(shí)之位置)，是否與模孔對(duì)正與平行，夾仔是否有異常損傷，夾 仔緊度是否異常等。盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)2 1.機(jī)械安裝與開(kāi)車要點(diǎn)(3)總號(hào)類號(hào)2-115. 在校車試模或連續(xù)生產(chǎn)鍛造時(shí)，必須將外蓋蓋上。切忌不可將外蓋打開(kāi)，將人靠近至模具的

10、上方或近距離俯視，如有鍛造異常將會(huì)造成人員重大的傷亡。16. 啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須一手按住安全按鈕，一手按啟動(dòng)按鈕，不可用異物將安全鈕卡 死，一手按啟動(dòng)按鈕，一手去接拿試打制品，此種極度危險(xiǎn)的動(dòng)作，不僅會(huì)產(chǎn)生自己 的傷害，亦會(huì)引起其它的意外傷害。盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)2 4.離合器寸動(dòng)校車消耗空氣表總號(hào)類號(hào)2-4SR離合器寸動(dòng)校車消耗空氣表機(jī)型每一作動(dòng)損耗風(fēng)量dm 3(1)預(yù)估每分鐘所需風(fēng)量dm 3(l)預(yù)估蓄氣筒所需之容量 dm 3(6 7kg/cm2)三點(diǎn)組合配管尺寸in64S2.6781561 83S4.41322641 83L61803601 1/2 84S4.71412821 8

11、5S61803601 1/2 1 03S61803601 1/2 1 03L7.52254501 1/2 1 04S7.52254501 1/2 1 04L7.52254501 1/2 1 33S7.52254501 1/2 1 33L1442084021 34S7.52254501 1/2 134LL144208402163S7.52254501 1/2 164S10.93276541 1/2 204L144208402204LL144208402注:1).每分鐘所需最小風(fēng)量之計(jì)算以每 2秒寸動(dòng)一次，每分鐘平均30次來(lái)計(jì)算2) .離合器規(guī)格以本公司標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械規(guī)范所定之規(guī)格型號(hào)為準(zhǔn)。3) .消耗

12、空氣指空氣壓力為5.56kg/c卅之壓縮空氣(不是常壓下之空氣)4) .蓄氣筒之配管尺寸，須與三點(diǎn)組合尺寸相同或更大。5) .蓄氣筒位置以盡量靠近三點(diǎn)組合為原則。6) .本表僅供參考，后續(xù)修改不另行通知。盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)2 5.配置電源線線徑總號(hào)類號(hào)2-5馬達(dá)類別 機(jī)型AC馬達(dá)AC馬達(dá)+變頻器DC馬達(dá)220V380V440V64S22m tf14m tf8m tf14m tf83S30m tf22m tf14m tf22m tf83L38 m tf22m tf14m tf22m tf84S50m tf30m tf22m tf30m tf85S50m tf30m tf22m tf30m

13、 tf1 03S38 m tf22m tf14m tf22m tf1 03L50m tf30m tf22m tf30m tf1 04S50m tf30m tf22m tf30m tf1 04L50m tf30m tf22m tf30m tf1 33S80m tf38m tf30m tf38m tf1 33L80m tf38m tf30m tf38m tf1 34S80m tf38m tf30m tf38m tf1 34L100m tf50m tf38 m tf50m tf163S100m tf50m tf38 m tf50m tf164S150m tf60m tf50m tf60m tf204

14、S200m tf80m tf60m tf80m tf204L200m tf80m tf60m tf80m tf204LL125m tf盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)2 6.各機(jī)型油量表總號(hào)類號(hào)2-6機(jī)型(MACHINE TYPE油量(OIL CAPACIT Y)(dm3)64S54583S81083L115084S79085S715103S680103L760104S670104L670133S710133L820134S910134L730134LL1030163S1250164S900204S1800204L1000204LL1500盛銳機(jī)械制造31 矯直系統(tǒng)總號(hào)有限公司標(biāo)準(zhǔn)類號(hào)3-1矯直系統(tǒng)

15、之說(shuō)明與調(diào)整：極限開(kāi)關(guān)A當(dāng)線材用完時(shí)，自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)（注意：當(dāng)材料通過(guò) （A）桿時(shí)必須保持（A） 桿與線材接觸）。調(diào)整螺絲B:緊靠線材推動(dòng)矯直輪（調(diào)整前先松開(kāi)螺帽（bl）和（b2），調(diào)整后須重新鎖緊） 防逆輪C:預(yù)防線材被拉回。（須調(diào)整滾輪使其對(duì)線材施以適當(dāng)之壓力。）當(dāng)線材用完，料 尾要退出時(shí)，必須松退防逆輪（C），以免強(qiáng)制逆拉時(shí)，防逆軸承受損。線材拉輪0:把線材拉入機(jī)器，藉由扭轉(zhuǎn)六角頭把線材向前前進(jìn)。（調(diào)整拉輪，使其對(duì)線材施以適當(dāng)之壓力，調(diào)整前先松開(kāi) （b1）螺帽和（d1）螺絲，調(diào)整后須重新旋 轉(zhuǎn)。）矯直輪E :矯直線材。盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 2 .送料系統(tǒng)總號(hào)類號(hào)3-2送料輪a:

16、把線材送入機(jī)器內(nèi)。(使用適當(dāng)?shù)乃土陷唩?lái)配合線材直徑是相當(dāng)重要的，如此送料輪才能確實(shí)正常的送料。)氣壓缸B:使(b2)上送料輪上升或下降，行使線材進(jìn)入或退出時(shí)，作挾料或松料之功能，至于在正常送料之狀況下要使送料停止，則作動(dòng)棘爪上方之小氣缸(b3)(如下頁(yè)圖示)來(lái)作動(dòng)棘爪。當(dāng)要改變送料輪或送料線材末端通過(guò)送料輪時(shí)，藉機(jī)器外的手動(dòng)閥(b1)開(kāi)關(guān)調(diào)整氣壓缸，以推開(kāi)上送料輪座，待線材進(jìn)入送料輪后，再切換手動(dòng)閥，使上方送料輪 座下壓，送料線材直徑的大小及材質(zhì)的軟硬， 要調(diào)整空壓缸的壓力一般線材直徑較小及軟 質(zhì)者壓力要較低，反之要較高，壓力高低以線材不變形，送料摩擦力能夠順利送料為原則(35kg/c m2)

17、再使上送料輪座下壓，使送料輪壓在線材上以適當(dāng)?shù)膲毫ο滤土稀ＪJ機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 2 .送料系統(tǒng)（2）總號(hào)類號(hào)3-2送料長(zhǎng)度調(diào)整:用扳手旋轉(zhuǎn)螺桿ad改變長(zhǎng)度（Q使送料連桿（B移動(dòng)如©長(zhǎng)度增加，致使送料長(zhǎng)度 增加，反之 度減少，致使送料長(zhǎng)度減少；要調(diào)至送料所需長(zhǎng)度，可依指標(biāo)所指之?dāng)?shù) 據(jù)調(diào)出其大約值后，再行微調(diào)。調(diào)整送料長(zhǎng)度有五個(gè)步驟：（1擋料長(zhǎng)度之調(diào)整【請(qǐng)參考下頁(yè)】。<2調(diào)整送料長(zhǎng)度。（3按單沖程（1 stroke按鈕，以剪斷線材。2量取被剪斷線材的長(zhǎng)度（此長(zhǎng)度需比實(shí)際所需要長(zhǎng)度長(zhǎng)8mm以內(nèi)）。1重復(fù)步驟21直達(dá)到適當(dāng)長(zhǎng)度為止。1再調(diào)整擋料桿前進(jìn)至剪斷長(zhǎng)度。盛銳機(jī)械制造 有

18、限公司標(biāo)準(zhǔn)3 2 .送料系統(tǒng)（3）總號(hào)類號(hào)3-2 擋料系統(tǒng)的調(diào)節(jié):松開(kāi)螺母（A） （B）,調(diào)節(jié)螺栓（G） （C）使擋料架（E）向前后移動(dòng)，使擋料桿（擋住線材（F）達(dá)到線材（F）需要的精確尺寸，最后銷緊螺母（A）（B）.盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 3 .剪斷系統(tǒng)（1）總號(hào)類號(hào)3-3線村-由 I推料桿C/盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 3 .剪斷系統(tǒng)（2）總號(hào)類號(hào)3-3剪模仁與剪刀仁之間隙調(diào)整：(1) .放松固定螺絲(E。(2) . (欲使剪模aa向前移動(dòng)，則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲(Q調(diào)整之。?欲使剪模§向后移動(dòng)，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲(及輕微敲打剪模(使其向 后到定點(diǎn)。(3) .調(diào)整后，先鎖

19、緊剪模蓋D上之四支螺絲，然后再鎖緊固定螺絲 (剪模仁與剪刀仁之間隙計(jì)算：(1) .隨時(shí)保持剪模仁與剪刀仁之利度，但不必要像剃刀之刀刃那般尖銳。(2) .剪模仁之內(nèi)徑=材料徑+1%材料徑。(3) .剪刀仁之內(nèi)徑=材料徑+1. 5%材料徑。(4) .剪模仁與剪刀仁之間隙并無(wú)絕對(duì)數(shù)值，其隨線材之不同而變化，通常開(kāi)始試剪時(shí)，先選用線材徑之2%做為間隙試剪。例：如使用©5之線材時(shí)，間隙=©5X2%=0.1 mm，即用0 .1 mm之間隙先行試剪。注：以上所列之間隙為參考數(shù)值，通常軟線材須較大之間隙，而硬線材則須較小之間隙。實(shí)際之?dāng)?shù)值，須根據(jù)全速運(yùn)動(dòng)時(shí)，所剪出線材端面之性質(zhì)來(lái)調(diào)整決定。

20、盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 4 .推料系統(tǒng)總號(hào)類號(hào)3-4盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 4 .推料系統(tǒng)（2）總號(hào)類號(hào)3-41mm。調(diào)整螺絲A:調(diào)整通出時(shí)，推桿端的位置，通常它的位置距離剪刀外側(cè)面0.5（調(diào)整后鎖緊螺絲）推料凸輪E:先調(diào)整凸輪與軸之間的相對(duì)位置以配合剪刀做動(dòng)的時(shí)間凸輪分開(kāi)很容易，如下圖所示:1234oE© ©V/底模更換:放松底模AA上方固定螺絲色。5 把要更換的底模組件及底模孔擦拭干凈。7 裝上擋模片d?及鎖緊底模aa前端固定螺絲$注：在設(shè)計(jì)通出棒盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)D時(shí)，應(yīng)注意其長(zhǎng)度之設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)原則為在通出時(shí)，能凸出模3 5 .模具8 鎖緊底模aa

21、上方固定螺絲取出底模ad通出棒d、等組件6 更換新的底模組件及通出棒 D 放入時(shí)，需對(duì)正固定螺絲的位置。面0.51mm，以不干涉夾仔為原則。舉起傳送挾仔固定架，請(qǐng)參考【3-9.挾仔傳送系統(tǒng)（1）】。放松底模AA前端固定螺栓$及將擋模片©左轉(zhuǎn)90 °。總號(hào)類號(hào)3-5盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 6 .沖具總號(hào)類號(hào)3-6中具中心左右位置對(duì)正調(diào)整:（調(diào)整沖具之中心時(shí)，應(yīng)先調(diào)整完左右方向，再調(diào)整上下方向。因?yàn)樽笥沂终{(diào)整時(shí)， 是以為基點(diǎn)，沖具座 左右弧形擺動(dòng)，會(huì)使上下位置稍微移動(dòng)。） i 稍微松開(kāi)沖具座oK之上、下兩個(gè)固定螺母 & 2當(dāng)沖具中心需要向右偏移時(shí)，則放松左邊螺絲

22、&然后鎖緊右邊螺絲 & 沖具 中心位置就會(huì)向右偏移；反之，需要向左偏移時(shí)，則松開(kāi)右邊螺絲&然后鎖緊左邊螺絲©，中心即往左偏移。3 最后再鎖緊兩個(gè)固定螺帽前口（就可以試打產(chǎn)品核對(duì)。中具中心上、下位置對(duì)正調(diào)整：1 先松開(kāi)兩個(gè)固定螺帽E和2 欲使沖具中心往上時(shí)，則先放開(kāi)螺帽然后順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鎖緊螺帽b使沖具座向 上移動(dòng)調(diào)整定位后，鎖緊螺帽 反之，欲使沖具中心往下時(shí)，則先放開(kāi)螺帽 B）然后逆 時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鎖緊螺帽A使沖具座向下移動(dòng)，整定位后，鎖緊螺帽 B）3 以上步驟完畢后，再鎖緊兩個(gè)固定螺帽 e和（Q 然后試打產(chǎn)品核對(duì)。（注：螺帽B每旋轉(zhuǎn)一圈，會(huì)使沖具上升或下降1.

23、75mm。）盛銳機(jī)械制造3 6 .沖 具(2)總號(hào)有限公司標(biāo)準(zhǔn)類號(hào)3-6前沖具之前、后方向調(diào)整：1 欲使沖具向前移動(dòng)： 先稍微松開(kāi)沖具固定螺絲和螺帽 再松開(kāi)螺絲jj,取下防松壓塊匸，使壓塊（L脫離螺帽力 以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺帽,使調(diào)整桿。升，貝時(shí)中具即往前移。 調(diào)整后，鎖緊,GG。2 欲使沖具向后移動(dòng)： 先稍微松開(kāi)沖具固定螺絲和螺帽, 再松開(kāi)螺絲 取下防松壓塊 ©使壓塊（L脫離螺帽, 以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽,輕敲使調(diào)整桿O降。 推壓沖具使沖具往后移動(dòng)到定位。 調(diào)整后，鎖緊,GD注：1 調(diào)整螺帽日每旋轉(zhuǎn)一圈，沖具移動(dòng)0.52mm。2 前沖具作前后方向調(diào)整時(shí)，如有 P.K.O.桿M與墊塊

24、前端相對(duì)位置發(fā)生變 化，必須注意更換P.K.O.桿的長(zhǎng)度。附記：機(jī)器操作時(shí)，若沖具在前死點(diǎn)卡死無(wú)法動(dòng)彈時(shí)，可先寸動(dòng)逆轉(zhuǎn)使機(jī)器后退，如果無(wú)法動(dòng)作時(shí)，請(qǐng)立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止機(jī)器變形，即刻放松沖具固定螺 絲,和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺帽且將調(diào)整桿©向下敲打，以便消除壓力。如 沖具還是不能后退，貝嚅關(guān)掉總電源，用電器切割或瓦斯切割把工具切斷，且=7 三濡中玄猛總號(hào)3f1/11心二 J-J-l /J、7U /類號(hào)3-7盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn) 后通定位螺桿之調(diào)整：1 寸動(dòng)機(jī)械至通出前后點(diǎn)，使通出桿 即骨動(dòng)順暢。2 放入一所要長(zhǎng)度“ L”之線材，進(jìn)入打模孔內(nèi)。3 放松螺桿上方之防松螺帽與螺絲°

25、;4 旋轉(zhuǎn)定位螺桿°使其前端恰好頂住后通受壓桿。后通受壓桿°前端恰好頂住通出棒 ° 又通出棒°前端又恰好抵住線材。5 調(diào)整后，鎖緊螺絲。6 定位螺桿上之防松螺帽，其上下兩支防松螺絲與螺帽°平時(shí)下方不必調(diào)整,但若有發(fā)生上方之防松螺絲鎖緊后，通出桿 aa與機(jī)體不成直角或不能靈活運(yùn)動(dòng) 時(shí)，則必須重新設(shè)定調(diào)整下方之定位防松螺絲 °【后通出調(diào)整法接續(xù)下頁(yè)】C線材調(diào)整前先按©匸0盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)壓缸的控制按鈕，油壓缸后退放松螺桿，調(diào)整至正確位置后，再按油3 7 .后通出系統(tǒng)(1-1)后沖定位螺桿：調(diào)整模中材料長(zhǎng)度，使用NC控制

26、調(diào)整，NC控制器使用，另外說(shuō)明壓缸控制按鈕，油壓缸前進(jìn)，壓緊螺桿。4總號(hào)類號(hào)3-7盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 7 .后通出系統(tǒng)(2)總號(hào)類號(hào)3-7后通出搖臂前死點(diǎn)之調(diào)整:1 先放松螺帽GG，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺絲（Q 使微調(diào)螺絲電向后縮回，以避免校車寸動(dòng)時(shí)，使微調(diào)螺絲（H之前端頂死后沖頂桿 陀2 寸動(dòng)機(jī)械至通出前死點(diǎn)，即通出凸輪面（F成垂直狀態(tài)。3 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺絲 使通出棒目）（請(qǐng)參照上頁(yè)），前端與模面平齊。4 鎖緊固定螺帽gg。5 檢查微調(diào)螺絲G與后沖頂桿之間要有0.5mm以上之運(yùn)動(dòng)間隙。后通出長(zhǎng)度之調(diào)整：1 將通出桿g寸動(dòng)至后死點(diǎn)位置。2 調(diào)整通出量滾輪G位置，確保后沖頂桿G與微調(diào)螺絲G

27、之間隙至約0.5mm以上之距離，調(diào)整之方法如下： 放松固定板上的二支螺絲JJ。 調(diào)整螺桿 © 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)通出量增加，微調(diào)螺絲 h則與后沖頂桿aa之間隙 增加（滾輪G往上移動(dòng)），反之逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)通出量減少，微調(diào)螺絲 ©則與后 沖頂桿A之間隙減少（滾輪©往下移動(dòng)），調(diào)整之通出量請(qǐng)看刻度板。 鎖緊固定板上的二支螺絲jj。盛銳機(jī)械制造3 7 后通出系統(tǒng)（3）總號(hào)有限公司標(biāo)準(zhǔn)(整頭部份)類號(hào)3-7要點(diǎn)：有兩個(gè)要點(diǎn)可減少整頭切屑，如下圖所示，切屑越薄，整頭的效果越好。(1) .當(dāng)主滑臺(tái)在前端位置時(shí)，調(diào)整整頭模，盡可能使其靠近打模，但是絕對(duì)不能緊靠。(檢查沖具與模具之間間隙的

28、方法是一張薄紙，至于其中當(dāng)沖程完成后，得到最好的結(jié)果，是在紙張上留一個(gè)明顯的整頭痕跡，但紙張不能破裂。 )(2) .最好的調(diào)整結(jié)果是最大的通出力量，作用在整頭模剛好要回程的那一瞬間。(也就是說(shuō)在這一瞬間，通出搖臂的滾輪剛好位于凸輪的起動(dòng)點(diǎn)上。)(3) .定位螺桿，調(diào)整在最后端之位置。(如下頁(yè)圖一所示180mm )調(diào)整后通出整頭凸輪位置前之準(zhǔn)備：(參照下頁(yè)之圖示)(1) .松開(kāi)螺帽© 將調(diào)整螺絲后退至螺紋不露出安全銷座 0側(cè)端面為止。(2) .寸動(dòng)機(jī)械使后通出搖臂位于前死點(diǎn)。(以#3模為準(zhǔn)，固定螺絲D1 JdT必須在由上，如圖一所示。)(3) .必須旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿 © 使定位銷

29、(F插入搖臂之定位孔 F1I。(4) .順時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿 ©滾輪GG上升，使?jié)L輪©不與凸輪接觸。(5) .再行調(diào)整整頭凸輪位置。后通出整頭凸輪位置之調(diào)整：(1) .退出螺絲D1、D2。(如圖四所示。)(2) .將凸輪©左移使其脫離定位鍵 ©(3) .旋轉(zhuǎn)凸輪至所需之位置，與定位鍵套合。(所需位置參照?qǐng)D示，此系依照整頭之螺絲長(zhǎng)度不同而異。)(4).鎖緊螺絲Dll、D2盛銳機(jī)械制造3 7 .后通出系統(tǒng)(4)總號(hào)有限公司標(biāo)準(zhǔn)(整頭部份)類號(hào)3-7Fl'cnD2（磐頤K（不必整頭之位置）盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 7 .后通出系統(tǒng)（5）總號(hào)類號(hào)3

30、-7(整頭部份)整頭后通出搖臂之調(diào)整：(1) .寸動(dòng)機(jī)械使主滑臺(tái)前進(jìn)至前死點(diǎn)位置。(2) .松開(kāi)螺栓D£、D2。(3) .旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿(E,如整頭長(zhǎng)度為1060mm時(shí)，依圖五所示，使指標(biāo)(H對(duì)正 丄刻 度；如整頭長(zhǎng)度為60120mm 時(shí)，則依圖六所示，使指標(biāo) 日對(duì)正2_刻度。(4) .鎖緊螺栓D1、D2。(5) .將調(diào)整螺絲(f之弧面，調(diào)至所需通出長(zhǎng)度之位置上。(如下圖所示)(6) .鎖緊螺帽f逹頭長(zhǎng)置 ;空-三j加問(wèn)盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 8 .前通出系統(tǒng)總號(hào)類號(hào)3-8|安全銷A：用來(lái)保護(hù)通出系統(tǒng)的搖臂 創(chuàng)、H， 此外氣壓開(kāi)關(guān)可提供安全性的檢查，假使安全銷有稍微的損壞，氣壓開(kāi)

31、關(guān)便會(huì)偵測(cè)出，并且馬上停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)凸輪引：前通出系統(tǒng)的凸輪bd經(jīng)過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，當(dāng)沖具剛要回程的一剎那，將頂銷踢出。當(dāng)沖具在最末端位置時(shí)，沖具緩沖塊 ©與通出頂銷D之間至少有0.1mm的間隙, 此間隙是為了保護(hù)頂銷和搖臂，避免在通出的時(shí)候擠壓破壞。當(dāng)調(diào)整沖具壓力斜銷 已（Wedge ）時(shí)，沖具受壓墊塊D就會(huì)跟著前進(jìn)或后退，此時(shí)之頂銷 0會(huì)沉入或 凸出受壓墊塊0之受壓面，因此此頂銷D必須同時(shí)更換適當(dāng)之長(zhǎng)度。頂銷D沉 入受壓墊塊 孚后壓面距離，即為PKO減少之通出量，故此沉入之距離要越少 越好，反之如頂端D突出受壓墊塊0之受壓面，則將會(huì)使PKO承受壓造力而機(jī) 件破壞，此要特別注意。L

32、69;.Omm盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 9.挾料傳送系統(tǒng)(1)總號(hào)類號(hào)3-9挾仔之更換與調(diào)整:.拉出插銷aa使挾仔座叵與連桿分離。(2) .放松固定把手 S(3) .拉出固定銷©(4) .按挾料臺(tái)舉起鈕，將挾仔座©舉起至定位(5) .再用固定銷匡固定。0ni申干盛銳機(jī)械制造3 9.挾料傳送系統(tǒng)(2)總號(hào)有限公司標(biāo)準(zhǔn)類號(hào)3-9(6).依序放松挾仔座色上之四支鎖緊螺絲 叵及拉出定位支軸GD(8) .再依序插入定位支軸及鎖上挾仔座上之四支鎖緊螺絲(9) .卸掉(J)取下?lián)p壞之挾仔。(10) .插入校正套(Q 裝上新挾仔，以固定螺絲JT)輕微鎖緊。(11) .松開(kāi)固定螺絲 匹)

33、由調(diào)整螺絲N及移動(dòng)挾仔來(lái)相互調(diào)整，使挾仔與校正套 。內(nèi)孔密合，鎖緊固定螺絲則校正完成。(12) .校正完畢之后，再依序裝回挾仔座(B)注：校正套之孔徑© d，必須與挾持的胚料直徑相同。o©I'二0 © < &3 9.挾料傳送系統(tǒng)挾仔與模具中心之對(duì)正:(2).寸動(dòng)機(jī)械，使傳送搖臂(3).放松螺帽(B)(6).再寸動(dòng)機(jī)械，使傳送搖臂核對(duì)挾仔與模具中心是否還有誤差，如果兩模中心皆還有稍微誤差(如放大圖盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)(調(diào)整前松開(kāi)®(Q調(diào)整完成再予鎖緊。)I _申所示),則再以微調(diào)偏心軸(F調(diào)整之(5).鎖緊螺帽(B)(左右牙各一

34、)(4).轉(zhuǎn)動(dòng)挾料座連桿 而移動(dòng)挾仔使其剛好在模具中心的位置。(1).先將挾仔在校正臺(tái)上校正完成后，再將挾仔裝回挾仔臺(tái)。動(dòng)至挾料右死點(diǎn)位置(如圖一所示)。動(dòng)至挾料左死點(diǎn)位置(如圖二所示)。總號(hào)類號(hào)3-9盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 9.挾料傳送系統(tǒng)(4)總號(hào)類號(hào)3-9挾仔傳送與前沖、剪斷之時(shí)間配合:（1）.放松推拔環(huán)AA上的六支固定螺絲。（2）.調(diào)整共軛凸輪G和軸（B之間的相對(duì)位置，即可得精確之傳送時(shí)間。（3）.調(diào)整完后鎖緊固定螺絲。注：共軛凸輪G回程啟動(dòng)點(diǎn)，乃根據(jù)剪斷推料凸輪回退完成時(shí)，即可開(kāi)始做挾料傳 送之移動(dòng)。共軛凸輪與滾輪間隙之調(diào)整:共軛凸輪與滾輪是采活動(dòng)夾緊方式，故不需調(diào)整滾輪與凸輪

35、之間隙。但須調(diào)整盤形 彈簧來(lái)控制松緊度。若夾緊力太大將會(huì)縮短滾輪壽命時(shí)間。反之，夾緊力太小機(jī)器 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生夾緊力不足而產(chǎn)生噪音，故須做適當(dāng)之調(diào)整。調(diào)整方法如下： 放松固定螺帽d。 鎖緊調(diào)整螺栓d而增加緊度，放松則反之。 調(diào)整步驟后，再鎖緊固定螺帽 d。JO斗幫注JIM® ©J/盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 9.挾料傳送系統(tǒng)(5)總號(hào)類號(hào)3-9枷注：(1) .如果共軛凸輪©需拆卸保養(yǎng)時(shí)，放松推拔環(huán)aa上的六支固定螺絲即可，不過(guò)須注意共軛凸輪c與凸輪軸®之相對(duì)位置，其關(guān)系整個(gè)挾料傳送系統(tǒng)之時(shí)間，所以拆 裝時(shí)，須做記號(hào)。(2) .如果共軛凸輪重新裝配時(shí)，須

36、注意推拔環(huán)裝配方向需要一致，否則下次維修時(shí)將難以拆卸。盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)3 9.挾料傳送系統(tǒng)(6)總號(hào)類號(hào)3-9a.= _J挾仔【例一】挾仔開(kāi)閉時(shí)間之調(diào)整：調(diào)整開(kāi)閉時(shí)間的觀念：(1) .當(dāng)工件進(jìn)入模具1mm時(shí)，挾仔就可打開(kāi)，當(dāng)沖具要打到挾仔之前，挾仔一定要打開(kāi)。(2) .當(dāng)工件被通出，而留在模內(nèi)的長(zhǎng)度至少還有 1mm時(shí)，挾仔就必須合起來(lái)，否則會(huì)因?yàn)樘黻P(guān)閉而沒(méi)有挾到工件。調(diào)整開(kāi)閉時(shí)間的方法：(1) .放松螺絲(2) .因挾仔開(kāi)閉之時(shí)間是由兩個(gè)凸輪組負(fù)責(zé)，凸輪側(cè)負(fù)責(zé)打開(kāi)挾仔，凸輪色側(cè)寸負(fù)責(zé)關(guān)閉挾仔，所以藉著旋轉(zhuǎn)兩個(gè)凸輪組，調(diào)整凸輪組與軸之間的相對(duì)位置， 則可調(diào)整其時(shí)間與傳送時(shí)間配合，如下

37、二例所示： 例一：是打開(kāi)的時(shí)間較短(即閉合時(shí)間較長(zhǎng))。例二：是打開(kāi)的時(shí)間較長(zhǎng)(即閉合時(shí)間較短)。(3) .此兩個(gè)凸輪組，其氐側(cè)與(f側(cè)，各有一組較緩和較急之凸輪曲線，打制較短制品時(shí)，f側(cè)要較急，f側(cè)亦急，此時(shí)機(jī)器之運(yùn)轉(zhuǎn)要較慢，反之如打制較長(zhǎng) 之制品時(shí)，AA側(cè)寸就可較緩，f側(cè)亦較緩。(4) .調(diào)整后，鎖緊螺絲f有限公司標(biāo)準(zhǔn)類號(hào)3_9送料短寸放料之調(diào)整：當(dāng)挾仔開(kāi)閉滾輪G與凸輪D基圓接觸時(shí)，與F必須有12mm之間隙，調(diào)整前 松開(kāi)螺帽G）調(diào)整后鎖緊之。挾仔打開(kāi)的寬度之調(diào)整：（1）.首先旋轉(zhuǎn)凸輪組，將挾仔關(guān)閉（即凸輪揚(yáng)程為零）。（2）.旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲的卩可調(diào)整，順時(shí)針為增加寬度，逆時(shí)針為減少寬度。（注意：

38、調(diào)整螺絲AA及搖臂（B兩者之間隙至少要大于0.3mm，以便挾仔在閉合時(shí), 能完全挾住工件。）此間隙如果太大，要注意其挾仔的打開(kāi)寬度會(huì)減少，檢查是 否會(huì)與沖具碰撞或與螺絲頭部碰撞。注：挾仔打開(kāi)的寬度最少要避免被沖具打到，最大要防止與鄰邊之挾仔相碰。【例一】：為容許挾仔打開(kāi)最大的寬度，而不干涉到鄰邊挾仔。【例二】：則挾仔打開(kāi)的最大寬度小于沖模直徑，為錯(cuò)誤之示范。Ox擁-1（惻二】盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖（2）總號(hào)類號(hào)5盛銳機(jī)械制造啟動(dòng)主馬達(dá)調(diào)整矯直滾輪取出傳送滑塊調(diào)整送料輪5機(jī)器操作流稈圖（3）總號(hào)盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖（4）總號(hào)類號(hào)5盛銳機(jī)械制造 有限公

39、司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖（5）總號(hào)類號(hào)5由寸動(dòng)或單沖程來(lái)對(duì)準(zhǔn)沖具由寸動(dòng)或單沖0盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖（6）總號(hào)類號(hào)5©盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖（7）總號(hào)類號(hào)5在校正臺(tái)上調(diào)整對(duì)準(zhǔn)挾仔1是 o盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖（8）總號(hào)類號(hào)5以單沖程測(cè)試機(jī)器所有功能由調(diào)整安培計(jì)以設(shè)定超負(fù)荷打開(kāi)計(jì)數(shù)器開(kāi)閉4-1-3(1)調(diào)整且設(shè)定在電氣箱中的安打開(kāi)“短寸”開(kāi)閉運(yùn)轉(zhuǎn)4-1-1(1)必要時(shí)打開(kāi)冷卻油幫浦1盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)7 1 .工具清單總號(hào)類號(hào)7-1名稱規(guī)格單位數(shù)量開(kāi)口扳手8-10個(gè)1開(kāi)口扳手9-11個(gè)1開(kāi)口扳手12-14個(gè)1開(kāi)口

40、扳手17-19個(gè)1開(kāi)口扳手16-18個(gè)1開(kāi)口扳手13-16個(gè)1梅花扳手16-18個(gè)1梅花扳手24-27個(gè)1內(nèi)六角扳手3-12付1內(nèi)六角扳手12-14個(gè)1內(nèi)六角扳手14-16個(gè)1活動(dòng)扳手12寸個(gè)1盛銳機(jī)械制造總號(hào)有限公司標(biāo)準(zhǔn)7 2 .配件清單類號(hào)7-2名稱規(guī)格單位數(shù)量夾鉗片付4后捅出保險(xiǎn)（內(nèi)六角螺栓）條4夾臂付1陽(yáng)模頂桿條4盛銳機(jī)械制造 有限公司標(biāo)準(zhǔn)73 .裝箱清單總號(hào)類號(hào)7-3序號(hào)名稱數(shù)量備注1SR- 104S1臺(tái)2隨機(jī)工具：開(kāi)口扳手8-10 （1個(gè)）、開(kāi) 口扳手9-11 （1個(gè)）、開(kāi)口扳手12-14（1個(gè)）、開(kāi)口扳手17-19 （1個(gè)）、開(kāi) 口扳手16-18 （1個(gè)）、開(kāi)口扳手13-16（1個(gè)）、梅花扳手16-18 （1個(gè)）、梅 花扳手（24-27 ）、特球內(nèi)六角（1付）、 特球內(nèi)六角12-14 （1個(gè)）、特球內(nèi)六角（14-16 ）、普平內(nèi)六角扳手14-16 （1個(gè)）、活動(dòng)扳手15寸（1個(gè)）、專用扳手8-1