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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 熱工專業(yè)規(guī)章制度匯編 目 錄1、熱工專業(yè)計算機(DCS)軟件管理制度2、分散控制系統(tǒng)檢修與維護制度3、熱工專業(yè)儀表設備伴熱管理規(guī)定4、熱工儀表及控制裝置現(xiàn)場巡回檢查和清潔制度5、熱工儀表及控制裝置現(xiàn)場定期校驗和抽檢制度6、熱工儀表及控制裝置設備及備品備件管理制度7、熱工儀表及控制裝置技術資料、圖紙管理制度8、熱工人員技術考核培訓制度9、熱工專業(yè)定期工作制度10、熱工保護、自動裝置投停管理制度11、熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行質量指標12、熱控工作票及驗收制度13、熱工保護定值修改制度14、熱工儀表及控制裝置缺陷和事故管理制度15、熱工專業(yè)重大檢修工作管理規(guī)定16、計量標準使
2、用維護制度17、控制室、電子設備間管理制度1、熱工專業(yè)計算機(DCS)軟件管理制度 隨著當前計算機控制技術的飛速發(fā)展,電廠的熱工計算機更新?lián)Q代很快,已逐步走向計算機集散控制。計算機軟件是計算機控制系統(tǒng)的靈魂,軟件的性能、可靠性,直接關系到機組的安全穩(wěn)定運行,軟件一旦癱瘓,后果將不堪設想。特制定熱工計算機軟件管理制度,望有關人員認真遵照執(zhí)行。一、 熱工計算機軟件的來源與安裝1、系統(tǒng)程序、操作系統(tǒng)必須是正版軟件,并經(jīng)殺毒后方可裝入現(xiàn)場熱工控制計算機。2、開發(fā)的用戶應用程序,必須經(jīng)過調(diào)試無誤,并經(jīng)用戶審查、殺毒后方可裝入現(xiàn)場熱工控制計算機。二、 熱工計算機軟件的日常管理與維護1、現(xiàn)場各計算機控制系統(tǒng)
3、的工程師站、歷史站均應配備上機操作記錄本,任何操作人員均應將所做的所有操作內(nèi)容詳細的記錄并簽名。2、嚴禁將現(xiàn)場控制計算機用于其他用途,各系統(tǒng)計算機專用,禁止將與系統(tǒng)控制無關的文件或軟件拷貝進現(xiàn)場控制計算機。 3、計算機系統(tǒng)調(diào)試后,對所有計算機內(nèi)存、組態(tài)信息應拷貝在軟盤上,一式兩份。拷貝好的軟盤應由專人編好順序和日期,妥善保管儲藏,并定期進行讀寫,以防拷貝已存的組態(tài)信息丟失。拷貝好的軟盤應有防靜電、防磁性、防振動、防灰、防熱、防潮、防失竊等措施。4、進行計算機軟件、組態(tài)修改時,事先必須提出修改報告,經(jīng)生產(chǎn)部主管批準后,由熱控專業(yè)指定專人執(zhí)行。修改結束后,應通知提出修改的有關單位和人員進行驗收,詳
4、實核對并確認以后及時編寫異動報告并通知生產(chǎn)部門,方可投入使用。工作結束后,及時將最新的軟件、組態(tài)備份。5、定期使用最新版本的殺毒軟件進行殺毒,使用軟盤拷貝文件前,須先將軟盤殺毒。6、嚴禁運行人員利用現(xiàn)場監(jiān)控用操作員站進行與機組運行操作無關的工作。7、登錄工程師站應使用操作員或超級操作員級別,如確需置位某點,應經(jīng)過專工的許可后,一人操作、一人監(jiān)護,方可進行,并應進行詳細記錄。8、工程師站、歷史站密碼應詳細記錄,并將其保存好,嚴禁向無關人員泄露。三、熱工計算機軟件的升級1、 熱工計算機軟件的升級,必須由熱工專業(yè)書面提出申請,報經(jīng)生產(chǎn)部批準后,方可執(zhí)行。2、升級軟件必須是上下兼容的成熟版本,適合計算
5、機和控制系統(tǒng)的要求。3、控制軟件升級后,須進一步調(diào)試、試驗并經(jīng)驗收合格,試運行一段時間并報請生產(chǎn)部批準后,方可正式投入運行。 四、附則 1、進出電子設備間及工程師站的人員和要求,應嚴格執(zhí)行我公司下發(fā)的控制室、電子設備間管理制度。 2、本規(guī)定由生產(chǎn)部負責解釋。2、分散控制系統(tǒng)檢修與維護制度 為充分滿足我公司機組安全監(jiān)視和事故分析的需要,確保計算機監(jiān)視系統(tǒng)( 以下簡稱DCS )的硬件及軟件功能達到設計要求,保證機組的正常啟動和運行,根據(jù)我廠DCS系統(tǒng)的設計要求特制定DCS系統(tǒng)檢修和維護制度。一、 計算機監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試結束后,對所有計算機內(nèi)存組態(tài)信息,應拷貝在軟盤上,一式兩份。拷貝好的軟盤應有專人編好
6、日期和順序后妥善保管和儲藏,并定期進行讀寫,已防拷貝已存的信息丟失。二、 拷貝好的軟盤應具有防靜電、防磁、防灰塵、防熱、防潮、防失竊等措施。三、 建立計算機監(jiān)視系統(tǒng)日志,堅持正常的巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理, 并將巡檢及處理情況, 記錄在計算機監(jiān)視系統(tǒng)日志上。四、 工作人員必須配備良好的防靜電接地環(huán),并有可靠接地后,方可在計算機上拔、插模件,模件離開機架后,應立即放入專用靜電袋內(nèi),在放入過程中,不準隨意觸摸電路,搬運模件時,必須裝入防靜電袋內(nèi)進行。五、 備品模件也必須在靜電袋內(nèi)存放,存放條件應符合制造廠規(guī)定。六、 計算機監(jiān)視系統(tǒng)電源,不得做照明電源或檢修及動力設備電源使用。停運檢修或處理
7、缺陷時,應嚴格執(zhí)行工作票制度。七、 計算機監(jiān)視系統(tǒng)在運行中發(fā)現(xiàn)異常或故障時,運行人員應加強對機組監(jiān)控,防止事態(tài)擴大,并及時通知熱工計算機班人員處理和做好記錄。八、 對運行中的DCS系統(tǒng),非專責人員不得隨意撥弄、調(diào)整或改動。進行計算機軟件組態(tài)、設定值修改等工作,事先必須提出修改報告,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準后,由熱工專業(yè)指定計算機專責人員進行,且一人操作一人監(jiān)護。修改結束后,應通知有關提出修改人員驗收,確認后及時編寫異動報告通知有關部門方可投入使用。熱工專責人員在工作結束后三天內(nèi)將修改后的組態(tài)存檔。九、 計算機監(jiān)視系統(tǒng)的檢修,應嚴格執(zhí)行檢修計劃,不得漏項。一般隨機爐同時進行,檢修后的調(diào)試時間和條件,生產(chǎn)
8、部應列入計劃給予保證。檢修、校驗和調(diào)試應按有關規(guī)程和規(guī)定進行,在主設備投入運行前應進行系統(tǒng)精度的測試。檢修后的改進、校驗和試驗的各種技術資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應與實際情況相符,并在檢修后一個月內(nèi)整理完畢歸檔。十、 計算機監(jiān)視系統(tǒng)所用測量一次元件應有明顯的標志和名稱,并定期進行檢查,作好檢查記錄。十一、 計算機監(jiān)視系統(tǒng)用過的打印紙,應注明用途和打印日期,并由有關部門妥善保存,保存時間不少于三個月;遇有反映設備重大缺陷或故障的打印紙,應按有關規(guī)定建檔保存。十二、 任何人不準在計算機監(jiān)視系統(tǒng)所用的主機上做與工作無關的任何活動,計算機監(jiān)視系統(tǒng)的主要改進項目的設計和措施需經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準。十三、 非熱工
9、專業(yè)工作人員及廠文件規(guī)定的有關人員外,任何人不準擅自進入工程師站, 進入工程師站時,必須做好有關記錄。外來參觀及學習人員需進入工程師站時,應經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準。 3、熱工專業(yè)儀表設備伴熱管理規(guī)定 為保證熱控設備冬季安全穩(wěn)定運行,確保熱控儀表測量管路杜絕因天冷被凍而引起機組誤動情況的發(fā)生,根據(jù)扶溝氣候并結合我公司的實際情況特制訂本管理規(guī)定,望有關單位和人員嚴格遵照執(zhí)行:一、 我公司熱控儀表測量管路所具有的蒸汽伴熱系統(tǒng)和電伴熱系統(tǒng)的圖紙資料均應齊全、完備,并做到圖紙和現(xiàn)場實際相一致。二、 露天的有關熱控儀表設備,需安裝在防護箱或專門的房間內(nèi),防護箱設計應為保溫箱,箱內(nèi)或專門的房間內(nèi)應有取暖設備。三、
10、 有伴熱管的儀表管路從室外進入室內(nèi)的穿墻處,應加強保溫,孔洞要堵嚴,進入室內(nèi)后,應繼續(xù)伴熱一段距離,防止穿墻處凍結。四、 熱控儀表取樣管和左右側保溫及伴熱走向應一致,受熱程度應基本相等。五、 每年冬季來臨前一個月,熱控對所管轄伴熱進行全面巡查、維護,檢查出的保溫伴熱薄弱環(huán)節(jié)應制訂整改計劃加以整改,并且進行伴熱試投檢查,確保熱控儀表設備伴熱不留死角。六、 當環(huán)境溫度低于攝氏5時,應及時投入熱控各儀表設備的伴熱系統(tǒng),并檢查投入效果。七、 熱工專業(yè)應根據(jù)設備分工細則負責所管轄電伴熱系統(tǒng)的投入和切除,鍋爐運行負責熱控蒸汽伴熱的投入和切除。八、 在冬季熱控應加強對熱控儀表電伴熱系統(tǒng)的巡檢和維護,加強夜班
11、值班力度和紀律,特別是在機組停下后,應及時通過儀表測量管路排污門盡量將熱控儀表測量管路和儀表中的水放凈,以防凍結。 4、熱工儀表及控制裝置現(xiàn)場巡回檢查和清潔制度機組和設備運行期間,各種熱控儀表及設備都處于投入狀態(tài),隨時都有可能發(fā)生故障。為了加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡回檢查工作,檢查督促設備主人及時消除缺陷,確保設備故障率在最低水平,延長其使用壽命,及時發(fā)現(xiàn)缺陷,防患于未然,特制定本制度: 、生產(chǎn)現(xiàn)場巡回檢查是熱控設備日常維護的例行檢查,每天至少進行兩次。第一次為早上8時分開始,第二次為下午下班前個半小時內(nèi)。 、班長技術員及專工,第一次設備巡檢必須參加。 、設備主人必須參加一天兩次巡檢。發(fā)現(xiàn)缺陷按照設備缺
12、陷管理制度所規(guī)定的內(nèi)容處理,重大缺陷匯報生產(chǎn)部。 、設備主人巡檢時,必須堅持“人手一刷一布一手電”,的好習慣,對設備確保每天清掃一次。每周五上午對所轄設備衛(wèi)生區(qū)進行徹底清掃,擦拭。 、巡檢對象: 現(xiàn)場安裝設備:熱工測量元件、儀器、儀表、閥門、取樣及氣源管路、電動門、執(zhí)行器、推進器、就地控制箱、保溫柜、電磁閥、限位開關、發(fā)訊器、設備標示牌等。 控制盤、臺上各種儀表準確性,自動控制裝置運行狀況,熱工信號的準確完整性,各種開關標牌等,盤后設備接線,盤內(nèi)設備及衛(wèi)生狀況等。 DCS系統(tǒng):MMI接點狀態(tài)、DPU狀態(tài)、電源控制柜開關狀態(tài)、電源模塊運行情況、I/O卡件狀態(tài)指示等。 、巡檢要求: 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)
13、缺陷時及時處理。 各種儀器儀表應滿足儀表規(guī)程要求。 自動及保護裝置,要符合火電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督規(guī)程。 巡回檢查完畢,及時填寫設備巡檢記錄。5、熱工儀表及控制裝置現(xiàn)場定期校驗和抽檢制度為確保熱控儀表,自動裝置和保護裝置準確、可靠地運行,有必要在機組大、小修間隔期間對現(xiàn)場的主要儀表、自動裝置和保護裝置進行定期檢查、校驗及抽查校驗工作。為了使以上工作有條不紊、保質保量地完成,特制定本制度。一、按照主要儀表、自動裝置、保護裝置的定期校驗周期進行定期校驗,要列入周計劃報生產(chǎn)部統(tǒng)籌安排。二、定期校驗工作必須由工作負責人負責,安排具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗的人員參加。三、主要熱工儀表應進行定期現(xiàn)場抽測校核試驗
14、,主要熱工儀表的綜合誤差應不大于該系統(tǒng)綜合誤差的三分之二,主蒸汽溫度表和主蒸汽壓力表在常用段范圍內(nèi)的誤差不大于其綜合誤差的二分之一。 四、主要熱工儀表現(xiàn)場抽測校核試驗每季度一次,車間根據(jù)生產(chǎn)部下達的抽檢計劃組織實施,其數(shù)量每臺機組不少于8只,并將實施情況上報存檔。五、現(xiàn)場校驗工作應當依照下列程序進行: 、技術準備:工作負責人及參加校驗人員在定期及抽查校驗工作開始前,要仔細查閱有關的工藝圖紙和說明書,熟悉被校儀表的工作原理、結構、一次元件的安裝地點,測量線路的走向及現(xiàn)場工作安全規(guī)程。 、工作準備:工作負責人在開始前要向參加工作的人員把工作過程、每個人擔負的工作任務交待清楚,同時要制定出安全運行和
15、使得工作能夠順利進行的安全措施,并辦理熱控檢修工作票。 、工作:按照熱工儀表及控制裝置運行維護規(guī)程所規(guī)定的步驟和方法對設備進行校驗,嚴格認真執(zhí)行工作票制度。 、工作結束:校驗完畢后,做好校驗記錄,按驗收制度辦理,交回工作票。文明生產(chǎn)方面做到“工完、料凈、場地清”并及時填寫校驗報告。 六、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質是衡量自動化水平的綜合指標,也是保證安全生產(chǎn)必備的條件,設備主人應當定期修正調(diào)節(jié)參數(shù),檢查調(diào)節(jié)品質,力圖使每一套自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)都達到快速、準確、穩(wěn)定的要求。 七、熱控保護裝置定期校驗工作對保證機組的安全運行顯得尤為重要,保護設備每季度校驗一次,設備主人對此要有足夠的重視。 八、機爐主要儀表、
16、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護裝置名稱和數(shù)量,依照部頒熱工儀表控制裝置規(guī)程,結合我廠實際情況規(guī)定如下: 、主要參數(shù) 鍋爐方面 汽包水位、汽包壓力、汽包壁溫度,主蒸汽壓力、溫度、流量,主給水壓力、溫度、流量,排煙溫度、煙氣氧量,爐膛負壓,熱風溫度、爐前料倉溫度、料位,過熱器管壁溫度。 汽機、發(fā)電機方面 主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、主蒸汽流量、汽機轉速、凝汽器真空、排汽溫度、潤滑油壓、汽輪機檢測儀表()、電泵轉速、調(diào)速級壓力、差脹、軸向位移、發(fā)電機有功功率、無功功率、發(fā)電機頻率、發(fā)電機定子線圈溫度、軸封壓力等。 輔助系統(tǒng) 除氧蒸汽壓力,除氧器水箱水位,給水泵潤滑油壓。 、主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)、汽包水位、
17、主汽溫度、主汽壓力、送風系統(tǒng)、引風系統(tǒng)、軸封壓力、汽機旁路、凝汽器水位、高低加水位、除氧器壓力水位、一二次風系統(tǒng)、等 、主要熱工保護裝置 主燃料跳閘保護(MFT),爐膛壓力保護,汽包水位保護,汽機軸向位移保護,汽機超速保護,電超速保護,潤滑油壓保護,高壓加熱器水位保護,發(fā)電機跳閘保護,汽機軸系振動保護等。 4、計算機監(jiān)視系統(tǒng) 測點方面 模擬量:包括爐膛壓力、汽包水位、主汽溫度、主汽壓力、汽包壓力、主汽流量、功率、調(diào)節(jié)級壓力、給水壓力、給水流量等重要參數(shù)。 開關量:重要的輔機設備運行狀態(tài)信號和FSSS接入的開關量。 安全記錄方面 事故順序記錄功能、事故追憶功能和歷史數(shù)據(jù)存貯功能。 顯示方面 所有
18、流程圖、相關參數(shù)圖、實時及歷史曲線、報警顯示。 打印方面 SOE打印、歷史數(shù)據(jù)打印、開關量一覽打印、報警打印、運行記錄表。 九、對設備定檢內(nèi)容規(guī)定如下: 、主要盤裝儀表 日工作內(nèi)容: 參數(shù)對照綜合判斷儀表示值 外觀檢查 月工作內(nèi)容: 各部位螺絲緊固 端子排清掃 、差壓、壓力變送器 日工作內(nèi)容: 外觀檢查 閥門、接頭泄漏檢查 衛(wèi)生清掃 月工作內(nèi)容: 變送器零點檢查 端子接線緊固及清掃 、爐膛負壓、送粉風壓表 日工作內(nèi)容: 外觀檢查 示值判斷 衛(wèi)生清掃 周工作內(nèi)容: 校對儀表零點 月工作內(nèi)容: 吹掃脈動管路 、工業(yè)電視 日工作內(nèi)容: 檢查圖像穩(wěn)定清晰情況 周工作內(nèi)容: 鏡頭、冷卻風等就地裝置檢查
19、衛(wèi)生清掃 月工作內(nèi)容: 緊固各部位螺絲 端子排清掃 、就地指示表(每日) 參數(shù)對照,綜合判斷示值 外觀檢查,衛(wèi)生清掃 閥門接頭滲漏檢查 、熱工報警信號 日工作內(nèi)容: 燈光及音響試驗 檢查各種越限定值 月工作內(nèi)容: 各部位螺絲緊固 端子排清掃 、DCS系統(tǒng) 日工作內(nèi)容: 機房巡視,檢查溫度、濕度 檢查畫面、數(shù)據(jù) 外圍設備檢查,衛(wèi)生清掃 月工作內(nèi)容: 檢查電源及接地系統(tǒng) 試驗進入系統(tǒng)的主要信號(中斷、開關量、SOE點) 接線緊固 端子排清掃 、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 日工作內(nèi)容: 根據(jù)記錄曲線,判斷調(diào)節(jié)品質 檢查執(zhí)行機構各部情況 衛(wèi)生清掃 周工作內(nèi)容: 給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗 月工作內(nèi)容: 緊固各部螺絲 端子
20、排清掃 所有試驗都要注意負荷,負荷穩(wěn)定時才能進行,在試驗中,如發(fā)現(xiàn)危及安全運行時,應立即停止試驗,并進行處理。6、熱工儀表及控制裝置設備及備品備件管理制度 1、熱控裝置備品備件分類及其內(nèi)容: 備品指熱控裝置整臺產(chǎn)品,如執(zhí)行器、變送器、操作開關、壓力表等; 熱控設備按性質分為以下兩種:a、 事故備品:有倉庫儲存,為防止機組因熱控設備損壞而造成事故,所必須儲備的備品;B、輪換備品:由熱工各班組儲備,是解決日常維護或大小修中需要使用的備品。 2、備品備件實行統(tǒng)一管理制。 3、各班組的專用備品備件計劃由設備主人提出,班組技術員審核匯總后報車間,計劃要求準確、數(shù)量適當滿足設備維修需要。公用備品備件由熱工
21、專業(yè)統(tǒng)一計劃并維持一定的數(shù)量。 4、專工對備品備件計劃進行審查簽字后提交后由生產(chǎn)主管部門繼續(xù)審核。 5、建立熱工專業(yè)備品備件管理清冊,每月20日前核定備品儲備數(shù)額。 6、備品備件到貨開箱驗收,須有設備主人或指定人員參加,驗收情況記錄后向班組技術員匯報并匯報車間。 7、備品備件使用后填充好設備臺賬,并根據(jù)需要及時提出購買計劃。 8、備品備件要妥善保管,精密儀器及計算機卡件的保管及儲存要嚴格按照有關要求進行,溫度、濕度、防塵等各環(huán)境指標符合要求,做好防塵、防銹、防腐、防水措施,凡因管理不善造成其丟失 、損壞的追究管理人員責任并對其進行考核。 9、各班組使用備品備件要先填寫領料單,經(jīng)專工批準簽字后方
22、可領用。 10、值班期間使用備品要填寫領料單,并于次日向材料員說明。 11、領料單一式兩份,寫明班組和使用人,以備查閱。 12、各班組要本著節(jié)約的原則,做到最大程度的修舊利廢。 13、附則說明: 備品分別存放于公司倉庫內(nèi),由各班組材料員統(tǒng)一保管。7、熱工儀表及控制裝置技術資料、圖紙管理制度為了熱工儀表及控制裝置技術資料、圖紙等整齊準確,滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的需要,特制定本制度。1、 標準表、標準裝置的檢定證書、測試報告保存到器具報廢。2、 在線計量器具檢修、檢定、測試、抽檢等原始記錄保存五年或計量器具檢定三個周期以上。3、 檢修用圖紙僅供查閱,不外借。4、 檢修班藍圖不準在現(xiàn)場使用,并確保整潔。不亂涂
23、亂改。現(xiàn)場使用的圖紙,須復圖或重新繪制。經(jīng)常使用的圖紙,應達到人手一冊。5、 圖紙變更。機組系統(tǒng)改造或設備變更后,有關圖紙要在規(guī)定期限內(nèi)進行變更,并嚴格履行圖紙變更審批手續(xù)。當變更范圍較小時,可在原圖上進行刮改或杠改,并加蓋圖紙修改變更章。當變更范圍較大時,需要重新出圖,原圖做廢,并在新、舊圖紙上注明所替代、被替代的圖號。6、 機組大、小修資料存檔。歷次機組大小資料應妥善保存至少四年。大修資料底稿在大修一個月內(nèi)整理送廠資料室歸檔。7、 設備臺帳、計量臺帳在設備檢修、校驗后,及時填充,并與實際情況相符合。8、機組大、小修前后重要自動調(diào)節(jié)裝置的擾動試驗曲線,生產(chǎn)部、班組分別妥善保存一個檢修周期。8
24、、熱工人員技術考核培訓制度為進一步提高熱控檢修人員的業(yè)務素質和技術水平,提高設備的維護、檢修質量,確保設備的可靠性,確保我廠安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行,特制定本考核管理辦法。一、 常規(guī)培訓1、嚴格執(zhí)行廠教培任務,按時完成各項培訓工作。2、全體職工必須達到部頒電業(yè)生產(chǎn)工人技術等級標準和“三熟三能”的要求,并不斷提高技術水平。特別是電腦技術日益發(fā)達的今天,能夠熟練地進行電腦操作是我們每一個檢修人員應該掌握的一項內(nèi)容。3、檢修人員的“三熟”是:熟悉設備的系統(tǒng)和工作原理,熟悉檢修的工藝、質量和運行知識,熟悉崗位的規(guī)程制度;檢修人員的“三能”是:能看懂圖紙和繪制簡單的加工圖,能熟練地進行本工種的維修和排除故障,能
25、掌握一般地鉗工工藝和常用材料性能。4、 工人入廠后,要進行入廠教育,5、 入廠的大學生、中專畢業(yè)生要制訂實習計劃,定期寫出實習報告。6、根據(jù)年度工作計劃,各班組及時安排車間級講課,技術問答、現(xiàn)場考問、默畫系統(tǒng)圖每人每月不少于一次。(1)技術講課:講課一定要面對班組成員,一定要按照缺什么講什么,哪里的工作最薄弱,哪里的缺陷多,哪里的難點多,班組的培訓工作就跟到哪里的原則切實搞好班組培訓。要求培訓不拘形式,可以以組為單位搞針對性的培訓,各班每月可根據(jù)需要和工作安排增加培訓次數(shù)。各班每季度初組織全班成員提報自己需培訓的內(nèi)容,作為本班培訓工作的重點。一定要樹立能者為師的觀點,班組講解不了的要申報專工搞
26、培訓,專工不能講解的申報教培中心爭取外聘老師講解。(2)技術問答:要求每月1日就把題目和解答人打印出來掛到圖板上,題目要出的結合工作實際,不能出現(xiàn)三言兩語敷衍了事的現(xiàn)象。班組成員只要有月度出勤,就要完成班組布置的培訓任務,否則考核直接到責任人。(3)現(xiàn)場考問:要和本班日常進行的檢修工作結合起來,題目短小,又要直指檢修過程的要害和問題的頻發(fā)處。它應該是技術講課和技術問答內(nèi)容的補充。二、專項培訓專項培訓的目的是在熱工培養(yǎng)出一批高、精、尖的技術人才,以適應我公司先進生產(chǎn)設備的檢修與維護要求,為我廠安全穩(wěn)定運行備好人才基礎。近期專項培訓工作根據(jù)各專業(yè)提出的急需解決的重點難點,立即安排培訓計劃,在以后的
27、專項培訓中,結合我廠的實際與QC活動情況,具體地抓好這項工作。三、培訓方式與要求1、外出(或請人進廠)培訓年初必須列出培訓計劃,經(jīng)熱工專工研究決定,并報教培中心批準,制定相應的受培人員的培訓目標、要求、培訓時間等。外出培訓的人員回來進行講課和寫出學習總結。2、內(nèi)部培訓各班組要立足于本班組的生產(chǎn)實際,以自學為主,建立起相應的培訓獎懲機制,在預定的時間內(nèi),要求某一部分人員就我公司的某些系統(tǒng)、設備進行學習與掌握,以達到提高檢修技能之目的。(1)建立設備主人制 各設備主人是本設備主要檢修人員,設備主人必須負責本設備全過程管理工作,其缺陷消除,文明生產(chǎn)都由設備主人具體負責。設備主人必須加強對自己設備的學
28、習與掌握,以便于指導其他成員從事檢修工作,建立設備主人自學自己所轄設備的檢修技能,建立相應的學習目標,在規(guī)定時間內(nèi)達到目標要求。(2)建立交叉培訓制度各班組在完成設備主人自學培訓階段后,進行各設備主人之間的相互學習與培訓,最終達到熟悉所有設備的目的,并建立相應的獎懲機制。9、熱工專業(yè)定期工作制度一、主要顯示儀表系統(tǒng)1、主要盤裝儀表 日工作內(nèi)容: 參數(shù)對照綜合判斷儀表示值 外觀檢查 月工作內(nèi)容: 各部位螺絲緊固 端子排清掃 、差壓、壓力變送器 日工作內(nèi)容: 外觀檢查 閥門、接頭泄漏檢查 衛(wèi)生清掃 月工作內(nèi)容: 變送器零點檢查 端子接線緊固及清掃 、爐膛負壓、送料風壓表 日工作內(nèi)容: 外觀檢查 示
29、值判斷 衛(wèi)生清掃 周工作內(nèi)容: 校對儀表零點 月工作內(nèi)容: 吹掃脈動管路 4、就地指示表(每日) 參數(shù)對照,綜合判斷示值 外觀檢查,衛(wèi)生清掃 閥門接頭滲漏檢查二、工業(yè)電視及熱工報警信號1、工業(yè)電視 日工作內(nèi)容: 檢查圖像穩(wěn)定清晰情況 周工作內(nèi)容: 鏡頭、冷卻風等就地裝置檢查 衛(wèi)生清掃 月工作內(nèi)容: 緊固各部位螺絲 端子排清掃 2、熱工報警信號 日工作內(nèi)容: 燈光及音響試驗 檢查各種越限定值 月工作內(nèi)容: 各部位螺絲緊固 端子排清掃三、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)為確保熱控自動裝置準確、可靠地運行,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和自動設備必須進行定期維護、校驗,設備負責人應巡回檢查一遍所管轄的自動調(diào)節(jié)設備,遠方控制設備等,運行中
30、無法檢查的項目,須向運行人員了解情況。 日工作內(nèi)容: 根據(jù)記錄曲線,判斷調(diào)節(jié)品質 自動調(diào)節(jié)設備的調(diào)節(jié)情況、系統(tǒng)定值、調(diào)節(jié)靈敏度、跟蹤情況、設備工作電源有無異常,設備部件有無缺損等 衛(wèi)生清掃周工作內(nèi)容:執(zhí)行器手動、電動切換情況,電機制動情況,閥位指示情況,與調(diào)節(jié)機構的連接桿結合部分、底腳固定螺絲、止擋塊位置、電動把手位置,電纜接插件有無缺損、松動、脫落情況,是否滲漏油,電機溫度等情況。對于送風機、引風機、給水等重要系統(tǒng)執(zhí)行器,要求動作性能良好,無缺損部件,不能帶缺陷運行,以保證運行安全。應根據(jù)各個調(diào)節(jié)系統(tǒng)歷史曲線進行分析,發(fā)現(xiàn)問題及時處理, 月工作內(nèi)容: 進行一次給水流量和汽包水位定值擾動試驗,
31、并詳細記錄試驗情況; 進行一次減溫水流量擾動試驗,并記錄試驗情況;對除氧器、高低加、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行一次水位定值擾動試驗,并詳細記錄試驗情況 季工作內(nèi)容: 進行一次燃料量擾動試驗,并詳細記錄試驗情況;進行一次風量擾動試驗,并詳細記錄試驗情況;爐膛負壓取樣管路吹掃一次,保持暢通,進行一次爐膛負壓定量擾動試驗,并詳細記錄試驗情況;進行主汽溫度擾動試驗,并詳細記錄試驗情況;5軸封壓力、給水泵密封水差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行一次給定值擾動試驗,并詳細記錄試驗情況;所有試驗都要注意負荷,負荷穩(wěn)定時才能進行,在試驗中,如發(fā)現(xiàn)危及安全運行時,應立即停止試驗,并進行處理。每次大小修須檢查一次自動遠控系統(tǒng)接線是否良
32、好,就地、盤、臺、屏各處端子排接線有無松動,掉線情況。四、主要保護系統(tǒng)的定期維護1、FSSS系統(tǒng)日工作內(nèi)容: 檢查系統(tǒng)電源 檢查各個火檢處理器火焰及狀態(tài)顯示 周工作內(nèi)容: 檢查氣控閥所用壓縮空氣壓力 檢查就地點火柜電源油燃燒器進退,進、回油快速閥開關試驗一次 月工作內(nèi)容: 吹掃脈動管路 清理就地點火控制設備積灰 季工作內(nèi)容: 對火檢探頭進行檢查,對探頭有積灰的要進行清理并對鏡片進行擦拭 檢查就地點火柜電源 半年工作內(nèi)容 各電接點壓力表、壓力開關每半年校驗一次各輔助接點每半年檢查一次,接點接觸電阻大的要進行處理對FSSS系統(tǒng)試驗一次,詳細情況依照FSSS試驗卡進行對所有內(nèi)部邏輯組態(tài)檢查一遍利用停
33、機機會對電纜進行絕緣測試2、TSI系統(tǒng)日工作內(nèi)容: 檢查系統(tǒng)電源周工作內(nèi)容: 檢查面板顯示狀態(tài)季工作內(nèi)容: 利用停機機會檢查端子板接線 半年工作內(nèi)容: 利用停機機會檢查探頭間隙電壓3、ETS系統(tǒng)日工作內(nèi)容: 檢查系統(tǒng)電源周工作內(nèi)容: 檢查卡件工作狀態(tài)和PLC工作狀態(tài)季工作內(nèi)容: 利用停機機會檢查端子板接線 半年工作內(nèi)容: 利用停機機會檢查就地一次元件五、DCS系統(tǒng) 日工作內(nèi)容: 機房巡視,檢查溫度、濕度 檢查畫面、數(shù)據(jù) 檢查5V、±12V、24V、48V電源以及DPU、BC板的狀態(tài) 外圍設備檢查,衛(wèi)生清掃 周工作內(nèi)容: 每周檢查機柜風扇、DPU風扇、各工控機風扇 月工作內(nèi)容: 檢查電
34、源及接地系統(tǒng) 檢查進入系統(tǒng)的主要信號(中斷、開關量、SOE點、保護自動的信號) 接線緊固 端子排清掃 年工作內(nèi)容每半年對機柜進行遠紅外線測溫每半年進行一次DPU的軟切換,即原來輔控狀態(tài)的變?yōu)橹骺貭顟B(tài)每一年進行一次DCS系統(tǒng)機柜及卡件的積灰清理10、熱工保護、自動裝置投停管理制度為加強熱控保護及自動調(diào)節(jié)投停管理,保障機組安全運行,對熱控保護及自動調(diào)節(jié)投停管理做如下規(guī)定:一、主要熱工保護包括汽機主保護及其FSSS系統(tǒng)的MFT保護。二、運行人員在正常開機及其停機過程中,投停保護由運行人員填寫保護投停登記單,經(jīng)值長同意后進行。三、在機組正常運行過程中,如果熱控保護裝置出現(xiàn)異常,需要退出運行時,運行人員
35、根據(jù)運行情況將其退出。同時通知檢修進行處理并做好記錄。檢修接到運行通知后應及時處理并做好檢修交代并將處理情況報生產(chǎn)部。四、機組正常運行過程中,熱控保護裝置退出運行,須辦理保護退出申請單,由生產(chǎn)部主管簽字后方可退出,申請單一式二份,一份運行留存,一份送生產(chǎn)部。緊急情況下,運行人員可根據(jù)具體情況將熱控保護裝置退出,但事后須及時向生產(chǎn)部主管匯報。運行中出現(xiàn)異常時,需要解除保護需經(jīng)主管批準,聯(lián)系有關檢修人員。五、檢修人員有工作時,需要投停保護裝置的,檢修在辦工作票時需將要解除的保護經(jīng)生產(chǎn)部主管批準后再辦理開工。六、檢修工作結束時,檢修人員應做好檢修交代,明確該保護可否投入。運行人員根據(jù)實際情況需要投入
36、保護的,填寫保護投停登記單,經(jīng)值長同意后投入保護。七、主要熱工自動裝置包括水位自動、汽壓自動、減溫自動、送風自動、負壓自動、DEH系統(tǒng)以及協(xié)調(diào)控制。八、在開停機過程中,運行人員可以根據(jù)運行工況自己決定何時投入自動,但要填寫投入時間記錄。九、檢修人員檢修時需要解除自動時,工作票要填寫清楚,監(jiān)督運行人員解除自動后再辦理開工。11、熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行質量指標一、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各個設備環(huán)節(jié),如變送器、調(diào)節(jié)器、伺服放大器、操作器、執(zhí)行器及附屬設備等應按校驗規(guī)程要求定期進行檢查、維護和校驗,其質量、性能應符合規(guī)程規(guī)定的指標要求。二、調(diào)節(jié)機構如調(diào)節(jié)閥門、擋板等應有足夠的調(diào)節(jié)范圍,其特性應符合技術指標的要求
37、。1、最大流量(1.21.5)額定流量;2、漏流量額定流量的1015%;3、調(diào)節(jié)門的死行程應小于全行程的5%;4、流量變壓小于最大流量的3%;5、調(diào)節(jié)機構特性曲線的線形工作段應大于70%,其回程誤差應小于最大流量的3%。三、主設備運行正常,被調(diào)節(jié)量能夠維持在額定工況。四、有關信號和保護裝置投入運行。五、調(diào)節(jié)器的動態(tài)參數(shù)應在現(xiàn)場整定,調(diào)節(jié)系統(tǒng)在各擾動下能滿足穩(wěn)定、準確、快速的要求。六、主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質量指標如下:1、鍋爐給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng):、鍋爐正常穩(wěn)定運行時,汽包水位應在給定值的±15mm范圍內(nèi)變化;、鍋爐正常穩(wěn)定運行時,執(zhí)行器不應頻繁動作;、當水位定值改變40mm,水位應在1
38、min內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值(水位恢復到新給定值±15mm范圍內(nèi)的時間);、鍋爐在額定負荷下突然變化10%時,水位波動的最大偏差不超過±80mm,水位穩(wěn)定在給定值的時間不應大于2min;、當給水量擾動為額定負荷的10%時,給水流量的恢復時間應小于30s;、調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常工作時,給水流量應隨蒸汽流量迅速變化,在汽包水位正常時,給水流量與蒸汽流量應基本相等2、汽溫自動調(diào)節(jié)系統(tǒng):、鍋爐正常穩(wěn)定運行時,過熱器溫度應保持在給定值的±2范圍內(nèi)變化;、鍋爐正常穩(wěn)定運行時,執(zhí)行器不應頻繁動作;、減溫水擾動10%時,汽溫從投入自動開始到擾動消除時的過度過程時間不應大于2min;、負荷擾動
39、10%時,過熱汽溫波動的最大偏差不超過±4,過渡過程時間不應大于4min;、當給定值改變±4時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應在4min內(nèi)恢復穩(wěn)定。3、主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、穩(wěn)定工況下,調(diào)節(jié)器應能迅速消除內(nèi)擾動,主汽壓力應保持在給定值的±0.2MPa范圍內(nèi)。、改變相當于10%鍋爐負荷的燃料時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應在5min內(nèi)消除擾動。、外部負荷改變10%,其負荷每分鐘變化為額定負荷的5%時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應在5min內(nèi)消除擾動,過渡過程中,汽壓的最大偏差不應大于±0.3MPa。4、送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作穩(wěn)定,執(zhí)行器不應頻繁動作。、當負荷改變5%時,氧量偏差不超過±1.0%,穩(wěn)定時
40、間不超過5min。5、爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、穩(wěn)定工況下,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應能保持在爐膛壓力在給定值的±30 Pa范圍內(nèi)。、爐膛壓力給定值改變50Pa時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應使爐膛壓力在15s內(nèi)恢復到新的給定值內(nèi)。6、汽機軸封壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng):、正常運行時軸封母管壓力應維持在給定值的±0.004MPa范圍內(nèi);、給定值改變15%時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應能在30s內(nèi)將壓力穩(wěn)定在新的給定值范圍內(nèi);7、高低加水位調(diào)節(jié)系統(tǒng):、正常運行時,高加水位應維持在給定值的±60mm水柱范圍內(nèi),低加水位應維持在給定值的±100mm水柱范圍內(nèi);、高加水位給定值改變100mm,低加水位給定值改變200mm時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)
41、應在1min內(nèi)恢復到新的給定值內(nèi)。8、凝汽器、除氧器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng):、正常運行時,水位應維持在給定值的±20mm水柱范圍內(nèi);、水位給定值改變200mm,除氧器水位應在15min內(nèi)恢復到新的給定值內(nèi),凝汽器水位應在2min內(nèi)恢復到新的給定值內(nèi)。9、給水泵密封水差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng):、正常運行時給水泵密封水差壓應維持在給定值的±0.004MPa范圍內(nèi);、給定值改變15%時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應能在30s內(nèi)將壓力穩(wěn)定在新的給定值范圍內(nèi);10、DEH功率回路:、正常運行時,發(fā)電機功率應維持在給定值的±0.5%范圍內(nèi);、給定值改變15%時,系統(tǒng)應能在2min內(nèi)將功率穩(wěn)定在新的給定值范圍內(nèi);、切
42、換/投入功率反饋回路,功率變化應小于±0.5%額定功率;、單閥/多閥切換時,功率變化應小于±0.5%額定功率。12、熱控工作票及驗收制度一、在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修或安裝工作時,為了能保證有安全的工作條件和設備的安全運行,防止發(fā)生事故,所有檢修人員必須嚴格執(zhí)行工作票制度。二、熱控專業(yè)在蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、油系統(tǒng)進行的需由運行人員切斷汽、水、油源的工作,停用保護、自動、聯(lián)鎖、聯(lián)動裝置的工作,以及需由電氣運行停送直流總電源的工作,由熱控專業(yè)簽發(fā)熱控工作票,送交運行人員,履行工作票制度的各項手續(xù)。三、熱控工作票要分別填寫運行人員應采取的安全措施和熱工人員自己采取的安全措施,需由運行人員
43、所采取的安全措施填寫在“工作負責人、運行人員填寫熱力、電氣安全措施”欄,需由熱工人員自己所采取的安全措施填寫在“工作負責人填寫熱控運行方式要變更或設備隔絕要求”欄。所列安全措施必須正確完善。四、熱控專業(yè)進行搶修工作可不用工作票,但必須根據(jù)規(guī)程規(guī)定及現(xiàn)場實際情況做好安全措施,并指定專人負責監(jiān)護。其它簡單的不需運行人員進行操作和采取措施的工作,可不簽發(fā)工作票。工作前要與運行人員聯(lián)系,工作后要向運行人員交代。五、熱工專業(yè)在進行大、小修的工作時,由專業(yè)、班組簽發(fā)工作票。六、工作票應用鋼筆或圓珠筆填寫一式二份,經(jīng)工作票簽發(fā)人審核簽字后,由工作負責人一并交給工作許可人辦理許可手續(xù)。七、對需要經(jīng)過試運檢驗檢
44、修質量后方能完工的工作,或工作中間需要啟動檢修設備時,如不影響其他安全措施范圍的變動,工作負責人在試運前將全體工作人員撤至安全地點,然后將工作票交工作許可人進行試運。八、檢修工作完成后,工作負責人要檢查現(xiàn)場是否清理、人員和工具是否全部撤離、設備是否恢復至許可開工狀態(tài)后,再向值班負責人講清所修項目、發(fā)現(xiàn)問題、試驗結果和存在問題等,如果系統(tǒng)有變動,應在“檢修交待薄”上交待清楚,并會同工作許可人一起到現(xiàn)場檢查設備狀態(tài)、現(xiàn)場是否清潔、有無遺留物等,然后由工作負責人在工作票上填寫結束時間,并會同工作許可人分別簽名,即為工作終結。13、熱工保護定值修改制度一、熱工保護的定值原始資料由車間統(tǒng)一存放,定值一經(jīng)
45、生效,任何人不得隨意修改。二、設備專責人每周都要對所轄的保護聯(lián)鎖設備全面檢查一次,電接點壓力表、動圈表、壓力開關等定值應與各保護聯(lián)鎖定值相符。三、機組啟動前,設備專責人對本機組所轄的保護系統(tǒng)設備巡回檢查一遍,做好各信號報警、跳機、滅火保護、聯(lián)鎖、泵類聯(lián)動等保護的靜態(tài)試驗并經(jīng)班組、車間驗收合格。四、任意保護聯(lián)鎖定值的修改必須由生產(chǎn)部制定,主管批準后方可進行,資料由車間妥善保管。五、定值修改后,要隨即進行系統(tǒng)的靜、動態(tài)試驗,試驗情況要詳細記錄到臺帳內(nèi)。六、制度一經(jīng)發(fā)布生效,各班組必須嚴格執(zhí)行,由車間對執(zhí)行情況進行檢查。七、對違犯本制度的各項條款的有關班組和人員,生產(chǎn)部將追究其責任,并給予經(jīng)濟處罰。
46、14、熱工儀表及控制裝置缺陷和事故管理制度一、缺陷管理是搞好設備管理,保證安全、經(jīng)濟、文明生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),及時檢查、發(fā)現(xiàn)、切實掌握,積極消除設備缺陷,是每個檢修人員的重要標志職責之一。要求做到小缺陷不過班,大缺陷不過天,一時難以消除的缺陷(需大修、或停機消除)要做好記錄,并及時向車間匯報、升級。二、為了正確統(tǒng)計運行中所發(fā)生的缺陷,在各運行崗位MIS系統(tǒng)中由運行人員直接填寫設備缺陷通知單,缺陷消除后,檢修人員要在通知單上寫明檢修經(jīng)過,運行人員檢查后,簽署意見并簽名。三、車間和班組在制定大、小修計劃時,應查閱MIS系統(tǒng)中缺陷記錄,把缺陷列入計劃進行消除。四、為了減少缺陷的發(fā)生,每月應對缺陷進行
47、統(tǒng)計分析,對于重大缺陷或重發(fā)性缺陷應組織人員,按全面質量管理方法分析原因,采取有效措施。 五、 符合以下條件之一的缺陷,可以根據(jù)情況適當延長消缺期限:1、 A、B類缺陷,在達不到消缺條件(如系統(tǒng)不能停運、停運時間不夠長等)時,經(jīng)生產(chǎn)部相關專工審核、主管批準,可以延期至下一次機組檢修或機組大修時消除。2、需低谷消缺的缺陷,在規(guī)定期限內(nèi)機組運行未出現(xiàn)所需低谷時,經(jīng)生產(chǎn)部相關專工審核、主管批準,可延期至最近一次低谷時消除。3、 無備品、無材料的缺陷,所需備品、材料在計劃批準時間內(nèi)未能到貨,經(jīng)生產(chǎn)部相關專工審核、主管批準,可以根據(jù)備品到貨日期及缺陷緊迫程度,給予適當延期。4、C類缺陷,在規(guī)定期限內(nèi),確
48、因系統(tǒng)特殊運行方式或設備特殊情況,達不到消缺條件的,經(jīng)生產(chǎn)部相關專工審核,主管批準,可以給予適當延期。六、每天早晨設備主人應到現(xiàn)場巡視所管轄的設備進行情況,檢查應到位,及時消除設備缺陷。七、消缺工作必須嚴格執(zhí)行工作票制度,工作結束后應通知運行班長進行驗收。八、接到消缺通知后,白天15分鐘,夜間30分鐘趕到現(xiàn)場, 違者按有關規(guī)定進行考核。九、缺陷消除后必須及時聯(lián)系運行人員消除缺陷單,對運行人員提出有異議的缺陷,應及時匯報,申請有關人員進行鑒定。如缺陷確未消除而申請驗收者,按有關規(guī)定進行考核。十、因工作態(tài)度不認真造成缺陷重復出現(xiàn)的,按有關規(guī)定進行考核。十一、設備缺陷的管理納入班組工作考核。15、熱
49、工專業(yè)重大檢修工作管理規(guī)定為規(guī)范熱工專業(yè)檢修工作,保證人身及設備安全,制定本規(guī)定。一、工作范圍1、運行機組的熱工主要自動保護回路檢修,包括:鍋爐燃燒、給水自動,汽機DEH轉速、負荷控制,鍋爐FSSS之MFT、OFT回路,汽機ETS回路。2、運行機組的主要輔機連鎖保護回路檢修,包括:鍋爐送、引風機,汽機給水泵、循環(huán)水泵。3、運行機組的組態(tài)修改和參數(shù)完善工作。4、根據(jù)具體情況,工作人員或專業(yè)管理人員認定為重大檢修工作的工作。二、 工作程序1、由專業(yè)管理人員負責簽發(fā)工作票,主責以上檢修人員擔任工作負責人。2、工作負責人必須填寫危險點分析卡并編制檢修工序卡,對工作人員交待檢修中的注意事項。3、工作過程
50、中,專業(yè)管理人員到位監(jiān)督、指導。4、夜間處理的重大設備缺陷,應及時向專業(yè)管理人員匯報。16、計量標準使用維護制度一、熱工計量室所屬標準器和標準裝置由熱工計量管理員負責管理和維護。二、熱工計量標準器和裝置應按其檢定周期定期送電力研究院進行檢定,持有檢定合格證后方可使用。三、標準器及標準裝置在使用時,應進行使用登記,經(jīng)管理員許可后方可使用;使用后應進行登記注銷。四、按操作規(guī)程或說明書要求操作,使用中發(fā)現(xiàn)有重大損壞或異常,應及時向管標準器及標準裝置在使用時,要嚴格理員和有關領導匯報,不得隱瞞。五、使用標準器和標準裝置后,要關斷電源,操作旋鈕均復位,儀器和裝置及環(huán)境衛(wèi)生要清掃后,方可結束工作。六、標準
51、器和裝置的定期維護工作由管理員負責,按儀器使用說明及有關要求執(zhí)行。七、標準器標準裝置一律不準帶出計量室使用。八、每套計量標準裝置應建立完善技術檔案:1、計量標準器的建標報告和批準文件;2、計量標準器和配套設備的明細表;3、計量標準器和配套設備的使用說明書;4、計量標準考核合格證;5、有關檢定規(guī)程;6、計量標準器歷次計量檢定證書,檢定結果數(shù)據(jù)或摘錄;7、計量器具歷史記錄卡(檢定.故障.修理記錄)8、計量標準裝置操作規(guī)程;9、計量標準裝置檢驗原理接線圖或框圖;10、配套設備性能測試記錄。九、計量管理員負責計量裝置技術檔案的建立工作及保管工作,任何人只許查閱有關檔案而不得帶出室外或歸己有,否則追究其責任。十、超周期或為不合格的計量標準器和配套設備,檢定人員不得使用,并有權拒絕使
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