1、電動單梁（懸掛）起重機安裝施工方案編制:審核:批準:中石化工建設有限公司2013年1月10日一. 工程概況:本起重機使用于工業有限公司消防泵房內。電動單梁懸掛起重機，額定起重量為2T,跨度為7米，起吊高度為6m.二. 編制依據1. 起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-20102. 電動單梁懸掛起重機說明書3. 電動葫蘆說明書4. 招標文件及施工圖紙等資料三. 施工程序及相應措施（一）施工流程（二）施工過程中所采取的技術措施1. 設備開箱驗收（1）開箱檢驗必須由甲方代表、監理單位代表、供貨單位代表 及施工單位代表共同參與進行，開箱檢驗前必須具備以下技術資料：A. 設備技術文件B. 設備

2、出廠合格證書，及必要的出廠試驗記錄。C. 設備裝箱清單。（2）開箱檢驗應檢查以下內容：A. 按設備裝箱清單檢查設備、材料及附件的型號、規格和數量且應符合設計和設備技術文件的要求。B. 機、電設備應無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有 銹蝕、損傷、彎折、打環、扭結、裂嘴和松散現象。C. 開箱檢查完畢且合格后，填寫開箱檢驗記錄。2. 基礎驗收（1）設備安裝前，應對軌道基礎進行中間交接，基礎施 工單位應提供軌道基礎的測量報告、基礎標高、中心線標記等 完整的竣工資料、會同監理及業主單位有關人員對基礎的外觀 和外形尺寸進行檢查。（2）基礎表面應有明顯的中心線及標高線，基礎外觀不 得有裂紋、蜂窩、空洞和漏

3、筋等缺陷。（3）設備基礎中間交接完成后，有關單位應在中間交接 記錄上簽字。3. 安裝找正（1）軌道和車擋的安裝。（2）鋼軌鋪設前，首先應對鋼軌的端面直線度和扭曲進 行檢查，合格后方可鋪設。（3）吊裝軌道前，應確定軌道的安裝基準線，軌道的安 裝基準線宜為吊車梁的定位軸線。（4）軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差 不應大于3mmo（5）軌道跨度的允許偏差應符合下列要求：A. 軌道跨度小于或等于20m時，其允許偏差為土2mm。B. 軌道跨度大于10m時，其允許偏差應按下式計算，但 最大不得超過±15mm。A S=±2+0.1（S-10）其中，AS-起重機軌道跨度的允差（

4、mm）S起重機軌道跨度（m）。（6）軌道頂面基準點的標高相對于設計標高的允許偏差 為 ±5mm。（7）對于梁式懸掛起重機同一截面內兩平行軌道的標高 相對差不應大于3mm。（8）鋼軌下用彈性墊板作墊層時，彈性墊板的規格和材 質應符合設計規定，擰緊螺栓前，鋼軌應與彈性墊板貼緊，當 有間隙時，應在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均 應比彈性墊板大1020mmo（9）軌道經調整符合要求后，應全而復查各螺栓并無松 動現象。（10）軌道上的車擋宜在吊裝電動葫蘆前裝好，車擋與電 動葫蘆緩沖器應接觸。（11）電動葫蘆及電動單梁懸掛起重機車輪輪緣內側與工 字鋼軌道翼緣的間隙應為35mmo（12）

5、對電動單梁懸掛起重機：A. 起重機跨度S允許偏差為土2mmoB. 主梁上拱度F （F二S/1000）允許偏差為0.3FmmoC. 主梁對角線相對差絕對值3mmoD. 主梁水平彎曲f允許偏差為S/5000 （mm）o4. 試運轉起重機的試運轉是在安裝檢查確認合格后方可進行。（1）試運轉的程序及措施：A.程序運轉前的B. 試運轉時，在上一步驟未合格前，不得進行下一步驟的試運 轉。C. 試運轉前的檢查 電氣系統，安全聯鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號 系統等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確。 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上 的纏繞應正確，可靠。 各潤滑點和減速器所加的油、脂的

6、性能、規格和數量應符 合設備技術文件規定。 盤動各運動機構的制動輪，均應使轉動系統中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉一周不應有阻滯現象。D. 空負荷運轉 檢驗起升機構和運行動作方向是否與按鈕標志相符；車輪 與軌道間間隙是否合適；制動器是否可靠；如有異常進行調整； 分別開動各機構的電動機，其運轉應正常，不卡軌，制動 能準確及時的動作，限位開關及安全裝置動作應準確，可靠。 當吊鉤下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數不應少于 2圈（固定圈除外）。 起重機上所有設備的金屬外殼必須有效接地，允許利用起 重機的軌道作為接地線，總接地電阻不得大于4Q。E. 靜載試驗 對起升機構進行靜載試驗，其試驗載荷為額

7、定載荷的1.25 倍，試驗載荷應分2-3次增加。 靜載試驗應按下列程序和要求進行：a. 先開動起升機構，進行空負荷升降操作，并使小車在全 行程上往返運行，此項空載試運轉不應少于3次，應無異常現 象。b. 將小車停在軌道跨中，逐漸的加負荷作起升試運轉, 直至加到額定負荷后，使小車在軌道全行程上往返運行數次， 各部分應無異常現象，卸去負荷后軌道應無異常現象。c. 將小車停在軌道跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25 倍負荷，在離地而高度為100200mm處,懸吊停留時間應在 10-15min,應無失穩現象，然后卸去負荷，將小車開到跨端或 支腳處，檢查起重機金屬結構且應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫 落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。d. 第三項試驗不得超過3次，且第三次應無永久變形,測定主梁的實際上拱度，其應大于0.7S/1000mmoe. 電動葫蘆動負荷試運轉 動負荷試運轉應在全行程上進行，起重暈應為額定起重量 的2.2倍，累計起動及運行時間，不應少于2h,各機構動作應靈 敏、平穩