1、成本核算管理辦法目 錄第一章總 貝U 1第二章職責分工 2第三章成本管理基礎工作 5第四章成本計劃 7第五章成本控制 9第六章成本分析 10第七章成本核算原則 11第八章成本費用核算內容和程序 13第九章成本費用核算細則 15第十章成本考核 20第十一章其他 21第十二章 附則 21第一章總則第一條為加強成本核算及管理工作，規范成本預算、控制、核算、分析等行為，保證成本準確核算、有效控制，現根據國家有關法律法規、企業內部控制制度要求，結合公司成本管理工作流程，制定本辦法。第二條本辦法所稱成本是指可歸屬于產品成本、勞務成本的直接材料、直接人工和其他直接費用。本辦法適用公司下屬各車間及部門的成本核

2、算及管理工作。第三條成本管理工作為公司生產經營管理的核心，貫穿于生產經營活動全過程。基本任務為：通過預測、計劃、控制、核算、分析和考核，反映公司生產經營 成果，挖掘產品成本潛力，降低產品成本。成本管理工作重點：（一）、堅持質量第一，一切降低成本的手段不能以犧牲質量為前提；（二）、加強和完善成本管理的基礎統計工作；（三八 確定成本費用的開支范圍和標準，合理劃分產品成本界限；（四八 對主營產品實施成本預測；（五八 編制合理、可行的成本計劃，組織制訂降低成本的措施；（六）分解成本和費用指標，控制生產損耗，落實成本管理責任，實行分級歸口管理；（七）準確、及時核算產品成本，控制和監督成本計劃和費用預算執

3、行情況，進行成本和費用分析；（八）根據成本計劃及費用預算執行結果，定期開展成本控制責任考核。第四條 公司實施全員成本管理。管理目標需逐一分解細化，落實到具體車間、 部門及人員。第五條 成本管理工作貫徹責、權、利三結合原則，公司定期對各級成本管理責任人的成本控制成果組織考核，考核結果將影響人員全年績效考評。第二章職責分工第六條 全員成本管理由總經理牽頭，按分工職責建立成本管理責任制，確保辦理成本業務的不相容崗位相互分離、制約和監督。同一崗位人員應定期作適當調整 和更換，避免同一人員長時間擔任同一業務。第七條 公司領導和職能部門的成本責任制具體分工如下：（一）總經理1、領導、組織、安排、協調公司各

4、部門開展成本管理工作；2、對公司成本管理工作取得的整體效果負責；3、對公司成本管理決策和實施的結果負責。（二）生產副總1、對生產體系的生產計劃和成本考核指針完成及效果負責；2、對組織生產體系的成本管理、正確執行成本計劃和費用預算負責；3、對生產體系成本管理決策和實施結果負責。（三）質量副總1、對產品開發、產品質量、技術改造、工藝革新等所產生的經濟效果及法律風 險負責；2、對降低成本技術組織措施的實施及其經濟效益負責。（四）財務行政副總1、領導并組織成本核算管理工作開展，對公司經濟效益的真實性、合法性、完 整性負責；2、遵守財經紀律，對公司執行國家有關財經法律、法規和制度負責。3、參與成本管理中

5、如：工資福利等重大決策方案的制訂，并對結果承擔責任。（五）生產部1、對生產任務的有效完成負責；2、對外協外聯業務中發生的人工、燃動成本控制負責；3、對盲目投產（指未按生產計劃生產或接到市場銷售發生重大變化的通知但未及時調整生產計劃）造成在產品、半成品資金占用超過定額或長期積壓負責；4、對生產調度不及時，造成停工損失負責；5、對在制品、半成品管理不嚴，致使成本計算不真實負責。6、負責本部門成本控制目標的分解（六）內勤部1 、對物料領發的準確性和及時性負責；2、對物料采購計劃的正確制定負責；3、對庫存物資的有效保養、安全有序負責。（七）財務部1、制訂成本管理制度，編制落實成本計劃，并監督考核執行情

6、況；2、對監督成本費用審批控制過程負責；3、制訂目標成本，組織成本核算，進行成本預測和分析， 提出改進措施和建議。（八）質量部1、對由于執行檢驗制度不嚴，造成報廢或質量事故負責；2、對外購材料、外協件檢驗不嚴所造成的損失負責；3、對工藝改進造成的質量風險或隱患負責。4、負責本部門成本控制目標的分解。（九）采供部1、對材料供應不及時，造成停工待料負責；2、對不按計劃采購，造成材料超出積壓負責；3、對不執行比價采購原則，造成材料進價偏高負責。4、負責本部門成本控制目標的分解。（十）工程部1、對機器設備增減、報廢不及時辦理手續，致使設備數額帳實不符，折舊提存 不實負責；2、對機器設備維護保養工作組織

7、不力，造成停工損失、廢品損失或維修費用超 預算負責。3、對由于計量衡器未檢修或檢定失準造成材料物資短缺損失負責；4、對水、電、氣消耗無定額，無計量，無記錄，或未提出合理分攤標準，致使 成本計算不實負責；5、由于未及時安裝或維修各種能源消耗計量儀表，造成能耗責任不清，成本不 實負責。6、對全廠各部門能源消耗指標的編制和監控負責。7、負責本部門成本控制目標的分解。（十一）行政人事部1、對勞動組織、勞動紀律、生產用工等管理不當，影響正常生產負責；2、對按國家政策控制工資、獎金及勞動保險費的支出負責。3、對辦公費用及其它行政事務費用的超支負責；第三章成本管理基礎工作第八條 根據生產和管理的實際情況，建

8、立、健全各項原始記錄。各部門需指定 專人負責管理原始記錄，統一規定各類原始記錄的格式、內容、填寫、審核、簽署、 傳遞等要求，保證原始記錄管理的規范化和標準化。（一）內勤部負責材料物資方面的原始記錄，真實反映材料的收、發、領、退等物流全過程。包括：材料、物資入庫單、領料單、退料單、外加工產品材料領料 單、外加工產品成品入庫單、材料物資盤點表等，并作好材料倉庫臺帳的記賬工作。（二）行政人事部負責勞動工資方面的原始記錄，反映職工人數、調動、考勤、 工資、工時、停工情況、有關津貼等項記錄。（三）質量部負責工藝改動方面的原始記錄，反映產品工藝改動、工時材料定 額變動等項的記錄。（四）生產部負責生產方面的

9、原始記錄，反映產品從材料領出至驗收入庫的全 部過程，并作好產品投入產出數量管理和工時統計工作。（五）工程部負責設備使用方面的原始記錄，反映設備驗收、交付使用、維修、 報廢的情況，如固定資產驗收單、固定資產調撥單、在建工程轉固驗收單等，并作 好固定資產卡片和固定資產臺帳的登記工作。（六）工程部負責動力消耗方面的原始記錄，反映根據各計量儀表所顯示的水、電、氣的實際耗用量，并作好能源消耗統計報表。（七）各部門建立本部門使用的各項物資消耗或損耗標準，建立有利于成本控 制的各項技術經濟指標標準，并做好相應的統計報表。第九條 建立健全各項資產、物資的計量驗收制度，并保持計量工具的準確性， 對材料、在產品、

10、半成品、產成品及工器具等的收發和轉移，都必須進行計量、點 數和質量驗收。（一）材料運達倉庫后，由倉庫管理人員根據入庫單（或送貨單位送貨單）所 列的品名、規格和數量，采取點數、過磅等適用的計量方法，準確計算數量，經質 量部門檢驗后，按實際合格數量入庫。對于數量和質量不符，以及破損等情況，要 查明原因，分清責任，要求有關方面賠償或扣付貨款。（二）對于在產品、半成品在車間與車間之間或車間內部的轉移，應根據工藝 流程記錄的憑證，經質量檢驗合格后進行點數、交接。在產品報廢或短缺，應及時 查清數量和原因，填制有關的原始憑證，以保證投入、產出數量記錄的準確性和連 貫性。（三）對于車間完工的半成品和產成品，應

11、由車間填制入庫單，經檢驗合格簽 證后，送交倉庫點收入庫。第四章成本計劃第十條 為了保證產品目標成本和經營目標的落實，各部門應本著費用最少、 效益最大的原則，明確合理期限，充分考慮成本發生的不確定因素，根據自身工作需 要編制成本費用計劃，制訂降低成本的具體措施，組織內部成本管理。編制成本計 劃應服從公司整體戰略目標， 結合歷史資料和計劃期需要，考慮各種成本降低方案，從中選擇最優成本方案。第十一條 公司成本計劃編制以年度為一個計劃期。第十二條 成本計劃中成本項目的內容、費用的分攤、產品成本的計算，必須和 計劃期內實際成本核算的方法口徑一致，以便檢查計劃的執行情況。計劃期成本項 目內容如有變動和上年

12、實際成本不一致時，要調整上年實際成本的成本項目，以統 一核算的口徑和內容。第十三條 成本計劃和費用預算至少包括但不局限于下列內容：（一）產品銷售計劃（二）產品生產計劃（三）產品單位成本計劃（四）動力消耗計劃 （五）工資計劃（六）生產費用及期間費用預算第十四條 成本計劃應結合下列因素進行編制：（一）成本控制目標；（二）計劃期內生產、工資、材料供應、工藝技術改進等計劃；（三）計劃期內原料、輔料、包材、其它材料、動力等現行消耗定額和工時定額；（四）計劃期內各部門的費用預算計劃；（五）內部計劃價格預計；（六）上期成本水平和成本分析資料。第十五條成本計劃編制步驟：（一）準備工作。包括：收集整理各項基礎資

13、料和歷史資料，掌握計劃期內材料、工時定額、工藝技術改進等方面的變化情況，研究降低成本的具體措施。（二）正式編制計劃。編制成本計劃在總經理和財務行政副總的統一領導下，由財務部門牽頭，組織各有關職能部門和各方面的有關人員共同參加。編制成本計 劃要以提高經濟效益為中心，進行生產、供應、銷售、資金、費用等多方面計劃的綜合平衡。需注意下列各項計劃的邏輯關系：1、產品生產計劃、勞動工時計劃與成本之間的關系；2、物資供應計劃與產品材料成本計劃之間的關系；3、工資計劃與產品工資成本計劃之間的關系；4、各項費用預算與成本計劃之間的關系；5、資金計劃與成本計劃之間的關系；6、成本計劃與利潤計劃之間的關系。（三）上

14、報集團審批。根據編制的成本計劃確認成本指針，如主要產品單位成 本、產值成本率、產值燃動率、產值工資率、產值費用率等，由總經理審批，報集 團核準。第十六條如集團對成本計劃和成本指標進行調整，各部門則按照調整后的指標對成本計劃和費用預算進行修訂。修訂步驟同成本計劃編制步驟。第五章成本控制第十七條 結合全員成本管理，將成本計劃和目標成本的各項指針細化， 層層分 解，實行成本分級歸口管理，并對實際的生產耗費進行嚴格審核，保證有效地控制 經濟活動，實現成本控制，完成目標成本和成本計劃。第十八條實行成本分級歸口管理和成本控制：（一）材料成本的控制。1、 采購價格控制。制訂價格審批管理條例和獎懲辦法；對外購

15、物資和外協加工進行價格監督；搜集市場信息，掌握各種物資及外協加工的最低價格的客戶資料； 審核各有關部門的物資采購和外協加工價格審批單；監督檢查審批后價格執行情況。2、材料耗用控制。嚴格執行限額發料制度和維修用材料的計劃發料制度，嚴格 超限額領用和補料的審批制度，嚴格各項材料收發的手續，嚴格執行余料退庫及假 退規定，實施以舊換新、修舊利廢、綜合利用等節約用料的方法，保證產品用料單 耗的降低。（二）設備使用及保養控制。嚴格執行設備的使用及保養制度，加強機器設備、 廠房的合理利用，從數量、時間、能力和綜合利用等幾方面提高設備利用率。（三）勞動力耗費控制。控制定編、定員、保持一線生產工人的比例相對穩定

16、， 保證提高出勤率、工時利用率和勞動生產率，要控制工資總額的增長幅度低于經濟效益的增長幅度。（四）費用開支控制。實行費用指標限額管理和考核制度，明確各項費用權責 歸屬，嚴格費用支出審批手續，控制按計劃和限額耗費。（五）生產投入控制，要控制生產量的投入，包括投產周期、投產數量等，保證按計劃投產，控制過量生產，確保均衡完成生產計劃。（六）材料外協加工費用控制，要嚴格執行貨比三家，擇優定點的原則，加工點及價格的確定，要實行審批制度。（七）動力消耗控制。所有動力消耗都應實行定額管理和考核。控制動力消耗 首先要從線路、管道方面劃清耗能責任歸屬，安裝計量儀表，減少跑、冒、滴、漏 和大功率負荷空載現象，保證

17、動力單耗的降低。（八）結合各種耗費指標與費用支出，制訂獎懲制度，節約或超支與工資獎金掛鉤，以提高全員對成本控制工作的積極性。第六章成本分析第十九條 為檢查成本計劃執行情況， 查找影響目標成本升降的因素，從而制訂下一步降低成本的措施，應在正確核算成本的基礎上，開展成本分析工作。第二十條 必須建立各級成本分析制度，按月、季、半年、年度定期進行成本分析，對一些影響成本較大或對完成成本計劃可能產生重大影響的問題，應及時組織專題分析，查明原因，提出整改措施。半年和年度的成本分析報告，需報送集團財 務總監和集團財務部。第二十一條 成本分析工作，由財務行政副總和生產副總牽頭，以財務部為主， 組織全廠職能部門

18、和車間共同進行。各車間的成本分析應在其車間主管的主持下， 以車間的核算人員為主，會同有關職能人員共同進行。第二十二條 成本分析應采用本期實際數與計劃數對比，與上年同期數對比級成本分析都要編制書面報告，配有圖表和文字說明。對于成本分析中提出的主要 問題，要有整改措施和實施責任人，并列入成本分析會紀要，實行跟蹤檢查考核。（一）成本計劃完成情況的總體分析，如產值成本率計劃完成情況、生產費用 計劃完成情況，全部產品成本計劃的完成情況等。（二）按成本項目進行分析，材料項目要分析耗用數量和材料價格變動對成本 帶來的影響情況；工資、動力、費用分析，要結合相應費用總額與生產總量的變動 情況分析；對虧損產品和利

19、潤下降幅度過大的產品單位成本，要深入查明原因，進 行成本責任分析。（三）費用中等相對重要費用項目，要按二級項目發生額結合歸口管理部門責 任進行分析，對完成全廠成本指針有較大影響的費用超支項目還必須責成有關部門 進行重點分析。（四）車間成本分析的主要內容，包括生產計劃完成情況，材料消耗定額完成 情況，費用預算執行情況等。第七章成本核算原則第二十三條 在成本核算中應嚴格執行以下核算原則：（一）實際成本計價原則。產品成本核算，必須堅持按照實際成本計算的原則。 在成本計算過程中，由于核算程序的需要，對材料、能源、勞務、自制半成品和產 成品等，按計劃成本、計劃價格或定額成本進行核算的，最終必須在成本計算

20、期內 根據成本耗費的實際資料，調整為實際成本。不得以計劃成本、估計成本、定額成 本代替實際成本。（二）合法性原則。計入成本的費用，都必須符合國家法律、法規和制度規定， 不符合規定的費用不能計入成本。（三）一貫性原則。與成本核算有關的會計處理方法，應保持前后期一致，使 前后期的核算資料銜接，便于比較。不得通過任意改變會計處理方法調節各期成本 和利潤。（四）費用確認配比原則。生產經營所發生的費用可按下列三種方式確認：1、按因果關系確認。對于費用的發生與某種收入存在明顯因果關系的支出，應 在該項收入實現時，確認為生產成本，并與之配比，而在該項收入未實現時，先作 為計入存貨的成本確認，例如制造產品的材

21、料耗費和人工耗費，應計入產品的制造 成本，隨著產品的銷售轉為銷售成本，并與相關的銷售收入配比。2、按受益期分配確認。對于支出的效益涉及若干會計年度的資本性支出，應在 與支出效益相關的各受益期，按合理的方式分配確認為費用，分別與各受益期的收 入配比，例如固定資產的折舊費用。3、按發生的時期立即確認。對于既無明顯因果關系，又難以按受益原則進行分 配的支出，在發生的當期立即確認，即作為期間費用與發生當期的收入配比。（五）權責發生制原則。在成本核算時，應遵循權責發生制原則。其基本內容 是，凡是應計入本期的收入或支出，不論款項是否收到或付出，都算作本期的收支； 凡是不應計入本期的收入或支出，即使款項已經

22、收到或付出，也不能算作本期的收 入或支出。在成本核算中運用權責發生制原則，主要是指確認本期費用的問題。即 應正確處理待攤費用、遞延資產和預提費用等。在成本核算時，對于已經發生的支 出，如果其受益期不僅包括本期，而且還包括以后各期，就應按其受益期分攤，不 能全部列于本期；對于雖未發出的費用，但卻應由本期負擔，則應先行預提計入本 期費用中，待支出時，就不再列入費用。不得利用待攤費用、遞延資產和預提費用 人為地調節成本，使成本計算失去真實性。第二十四條為了正確核算產品成本和經營成果，應嚴格劃清以下成本費用的界 限：（一）本期成本與下期成本的界限，應按照權責發生制原則，確定成本費用的 歸屬，通過待攤費

23、用和預提費用核算，及采用估價入賬、余料退庫等辦法，劃分本 期成本與下期成本的界限。（二）在產品成本和產成品成本的界限，必須加強車間生產的投入產出管理，結合定期盤存，確保期末在產品數量準確，并按規定方法正確計算在產品的約當成 本和產成品實際成本，不得任意壓低或提高在產品的成本。（三）各種產品之間成本費用的界限，凡是能夠直接計入有關產品的各項直接 費用，都要直接計入；凡是與幾種產品共同有關的不能直接確認的費用，要根據合 理的分配標準，在各種產品之間分配。不得在盈利產品和虧損產品之間互相轉移生 產費用，以掩蓋成本超支或盈利補虧。（四）產品成本與期間費用的界限，期間費用不計入產品成本而直接計入當期 損

24、益。第二十五條 應選擇與產品生產類型相適應的成本核算方法。成本核算方法一 經確定，應保持穩定，不得任意變更。第八章 成本費用核算內容和程序第二十六條 生產經營中發生的所有費用， 分為制造成本費用和期間費用，只有制造成本費用計入生產成本，而期間費用在發生的會計期間，直接計入當期損益。（一）制造成本。是指企業生產經營過程中，實際消耗的直接材料、直接人工、 直接動力支出和制造費用的總和。它們可歸納為：1、直接費用：是指在生產過程中發生的，能直接計入某種產品或勞務成本的生 產費用。包括直接材料費、直接人工費、外協加工費、燃料動力等及其它直接費用。 上述費用發生時，直接計入產品制造成本。2、間接費用。是

25、指在生產過程中發生的，除直接費用之外的一切費用，包括內 部各車間部門為組織和管理生產而發生的共同費用，以及不能直接計入產品成本的 各項費用。這些費用發生時，應通過一定標準分配計入產品制造成本。（二）期間費用。是指行政管理機構組織和管理生產經營活動而發生的費用， 這些費用按規定進行匯總，直接計入當期損益。該費用分為管理費用、財務費用、 銷售費用。第二十七條計入產品成本的生產費用按經濟用途劃分如下項目：（一）直接材料一一指構成產品的原料、輔料、包裝物等。（二）直接工資一一直接從事產品生產的工人的工資及附加。（三）燃料動力費一一生產所消耗的水、電、燃氣等費用之和，按照一定標準 分配計入產品制造成本。

26、（四）制造費用一一指為生產產品和提供勞務而發生的各項間接費用。第二十八條 期間費用的核算內容：管理費用一指為組織和管理企業生產經營所發生的各種費用。（二）財務費用一指為籌集生產經營所需資金等而發生的費用。銷售費用一指銷售過程中發生的費用。第二十九條 生產的一切可供對外銷售的產品、廠內自制自用品和勞務加工等， 應分別核算成本，不得混淆和遺漏。第三十條生產費用和成本核算的程序：（一）根據產品和勞務作業的生產過程特點、生產組織類型以及管理的需要，分別確定成本計算對象，選用適合的成本核算方法。（二）按照費用發生地點和成本計算對象，填制、審核各種會計憑證。有關成本核算的原始憑證和記賬憑證，應有經辦人員和

27、責任人員簽章，作到手續完整，準 確及時。（三）設置下列各種成本和費用明細賬：1、基本生產明細賬，按生產地點和成本項目核算基本生產車間發生的生產費用。2、 自制半成品明細賬，由車間和庫房按品種建立數量明細賬，進行投料、移交、 結存等日常數量核算，月末編制匯總表。車間和庫房必須認真進行收發、計量、交接，要有合法的原始憑證、建全的臺帳登記制度和定期盤存制度，保證半成品資料 的真實、準確，使產品成本計算建立在可靠的基礎上。3、制造費用明細賬，按車間、部門及二級明細項目分別對制造費用進行歸集， 月末進行分配核算，月終不保留余額。（四）根據歸集的全部生產費用和成本核算資料，按成本項目計算各種產品的 在產品

28、成本、產成品成本和單位成本。第九章成本費用核算細則第一節材料費用核算第三一條材料采購成本包括：（一）購入材料的原價（不含增值稅；不包括購入材料包裝物或容器的押金）:（二）購入材料的外地運雜費；（三）材料入庫前，整理挑選時發生損耗的凈損失，及其整理費用；第三十二條采用加權平均價格進行材料的日常核算。第三十三條 核算材料成本，要收集當月采購生產過程中入庫、領用、退庫的全 部材料憑證進行核算。對于材料價款尚未明確卻已經辦理入庫的材料領用，要按暫 估成本入賬。當月領用的材料應計入當月成本，不準任意提前或延遲實際領用時間。外購材料直接交車間使用時， 仍應按照規定的收發程序， 辦理材料檢驗和收發手續。第三

29、十四條 核算材料成本，應與庫房發放數核對一致， 然后按成本項目進行分 配，計入產品成本計算對象或費用項目。第三十五條 直接用于產品的材料成本， 應當直接計入有關的成本計算對象。凡是由幾種產品共同負擔的材料，可分別按消耗定額比例、耗用重量比例、產品數量 比例等方法，在有關的成本計算對象之間進行分配。第三十六條 車間月末已領用而未使用的產品原材料，必須辦理實物退料或“假退料”手續。生產計劃執行完畢或中途停止執行時，所有已領未用的原材料應全部 退庫，不得移作他用。第三十七條 生產過程中的廢料和回收的包裝物，應按月回收交庫房統一處理變賣。變賣所得的款項應及時上繳財務部。任何個人和部門不得隱瞞和擅自挪用

30、。第三十八條 車間設有二級材料儲備倉庫的， 必須嚴格按倉庫管理程序， 專庫保 管，專設賬冊憑證，專人收發保管。二級材料儲備倉庫的期末結存，應辦理庫存材 料的移庫核算手續，不得計入生產成本。第三十九條 由于生產需要，對庫存材料進行的各種加工， 包括外部加工和自制， 加工后雖然改變了原有材料的形狀或規格，但仍具有通用材料性質， 并入庫待領的，作為自制材料處理。自制材料實際成本，應包括：領用材料和加工費用，扣除退庫 的余料價值。不得把由于第四十條 車間領用各種材料，必須按照實際領用數量填寫領料單，倉庫保管責任所造成的材料溢缺、損壞等經濟責任，自行修正領用數量，轉嫁給領 用部門承擔。第四十一條庫房保管

31、材料盈虧、毀損的核算規定如下：（一）由于物資自然損耗，經生產副總和財務行政副總批準后，計入管理費用。（二）由于采購和保管責任而造成盈虧、毀損的，要由責任部門和人員提出書 面說明和改進措施，追究相關責任。報生產副總和財務行政副總審查后，根據盤虧 和毀損物資按實際成本，扣除責任人賠償，通過規定的核銷程序計入管理費用。（三）由于自然災害和各種意外造成的損失，應查清原因，扣除保險公司和有關責任人的賠償，減去殘余價值，經總經理和財務行政副總批準后（金額巨大的，需報經集團領導審批），將凈損失列入營業外支出。第四十二條 庫房物資應定期盤點，核實庫存數。如有盤虧或毀損，應按上述規 定處理，任何部門和個人不得隱

32、瞞或擅自采取各種途徑予以處理。第二節工資及福利費核算第四十三條 全廠在冊員工（含臨時工和試用工） 的各項工資，包括：基本工資、 效益工資、計件工資、以及屬于稅法規定工資總額范圍內的津貼、補貼、獎金等， 都應當根據國家法律法規和集團公司要求進行計算、支付、匯總、分配。第四十四條 實行計件工資制的車間， 計件生產工人的工資， 應根據上月實際完 成合格品的實數量，或按實物量折算的勞動量，乘以計件單價計算。第四十五條嚴格按照國家的規定計提職工福利費、教育經費和工會經費。其提取基數，應為藥廠每月實際發放工資數。第四十六條直接從事產品生產的生產工人工資及附加，凡是能直接劃分產品成本歸屬的，應直接計入該產品

33、成本。 計件工資一般應直接計入有關的成本核算對象。第四十七條 在歸集和分配工資費用時， 應當嚴格區分工資費用的用途，不能將應由其它項目負擔的工資費用和應列入產品成本費用中的工資費用混淆。第三節動力費用核算第四十八條 動力費用，指外購的水、電、天然氣費用。月終結算時，應按照扣 除增值稅后金額分配核算動力費用。食堂、公寓樓等生活福利部門和在建工程耗用 的外購動力，要按含稅實際成本核算。第四十九條 動力費用應當根據各車間的實際耗用量分攤計算。能直接劃分產品動力消耗的，應按產品實際耗用量直接計算動力成本。無法劃分產品的動力費用， 根據一定比例在全部產品中進行攤銷。當外購動力費用的實際支出，與內部統計數

34、 之間出現差額時，可按實際支付金額和廠內實際耗用總量重新計算單價，據以分配 各受益單位的動力費用。第四節制造費用核算第五十條 計提折舊的范圍和方法，嚴格按照制訂的固定資產管理辦法中相 關規定執行。第五十一條 應按使用車間和部門，分別核算折舊費，一般不直接計入產品成本， 而作為間接費用分配核算。生產車間計提的折舊，記入制造費用，管理部門應提的 折舊計入管理費用；租出固定資產應提的折舊計入其它業務支出。第五十二條固定資產的修理費，按實際發生額一次或分次計入生產成本或期間 費用。第五十三條 修理費用的內容一般包括：房屋、建筑物及設備的修理、維護及保 養費用。外包的修理費，按實付金額計算（不包括工程部人員為車間進行的日常維 修而領用的材料費）。第五十四條 制造費用的歸集，設置制造費用明細賬，按車間、部門分別設置賬 戶，采用多欄式賬頁，按明細項目歸集費用發生額，月末匯總結轉生產成本帳。制 造費用明細賬期末應無余額。第五十五制造費用應分成直接費用和間接費用再進行分配。直接費用直接進入相關產品成本，如無形資產攤銷費用。間接費用根據一定比例在全部產品中進行攤 銷。第五節 在產品、自制半成品、產成品成本核算第五十六條 各生產車間必須加強在產品的管理和核算，設置在產品數量臺帳， 記錄車間在產品投入、轉移、交庫等數量變動及生產進度。車間內部如設有中間庫 的