1、焊接電子元件在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以，學習電于制作技術，必須掌握焊接技術，練好焊接基本功。一、焊接工具（一）電烙鐵。電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用 20W內熱式電烙鐵。新 烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲， 使烙鐵頭上均勻 地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。 舊的烙鐵頭如嚴 重氧化而發黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才 能使用。電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下 幾點：1 .電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。2 .使用前，應認真檢

2、查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松 動。3 .電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可 用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。4 .焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源 線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。5 .使用結束后，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回 工具箱。（二）焊錫和助焊劑焊接時，還需要焊錫和助焊劑。1 .焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點 較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。2 .助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助 焊劑，可以幫助消除金屬

3、表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大 元件或導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。（三）輔助工具為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、銀子和小刀等做為輔助工具。同 學們應學會正確使用這些工具。二、焊前處理焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理 （見圖3 11 ）。 （一）清除焊接部位的氧化層1 .可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光 澤。2 .印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。（二）元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭 壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻

4、地鍍上一層很薄的錫層。 導線焊接前， 應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導 線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。三、焊接技術做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。(一)焊接方法(參看圖3 12 )。1 .右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或銀子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵 要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。2 .將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60 c角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在 23秒鐘c3 .抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開4 .用銀子轉動引線，確認不松動，然后可

5、用偏口鉗剪去多余的引線。焊接(二)焊接質量焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。好的焊點 如圖B(A)所示應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。 不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像 焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩 種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。 <焊接電路板時，一定要控制好時胡問太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭 貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件

6、拔出。技能訓練焊接練習(一)目的 練習對元件進行焊前處理 練習直接焊接元件。器材20W 內熱式電烙鐵，紅黑色軟芯塑料導線各 2根，電7A盒，2只得 魚夾，100歐固定電阻器、470歐電位器、發光二極管各1只。步驟焊接電池盆：將4根軟導線兩端塑料外皮各剝去1厘米左右。用小刀刮亮后，將多股 芯線擰在一起后鍍錫。將電池盒正負極引腳焊片用小刀刮亮后鍍錫。將兩只愕魚夾焊線處刮亮后 鍍錫。(2)焊接取紅色導線1根，一端焊在紅把鱷魚夾上，另一端焊在電池盒正極焊片上。取黑色導線1根，一端焊在黑把鱷魚夾上，另一端焊在電池盒負極焊片上。(3)檢查焊接質量各焊點是否牢固，有無虛焊、假焊。是否光滑元毛刺。將不合格焊點

7、重新焊接。2 .焊接電路(按照圖3 4焊接)。(1)焊前處理將電阻兩引腳，電位器引腳焊片，發光二極管引腳用小刀刮亮 后鍍錫。、(2)焊接將電阻一端焊接在電位器引腳一側焊片上。將電位器引腳中間的焊片焊上1根導線。將導線另一端焊接在發光二極管負級上。將發光二極管正極焊接上另1根導線。(3)檢查焊接質量焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊。將不合格的焊點重新焊接。注意：焊接發光二極管時，時間要短，并應用尖嘴鉗夾住引腳根部，以利于 散熱。將電池盒引線上的鱷魚夾分別夾在焊好的電路兩端(注意正負)，觀察發 光二極管發光情況。旋轉電位器，使發光二極管亮度適中。(4)焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具

8、箱。技能訓練焊接練習(二)目的練習元件的焊前處理，練習焊接電路板。器材 20瓦內熱式電烙鐵、廢舊印刷電路板1塊、1/8瓦小電阻10只。步驟1 .焊前處理(1)將印刷電路板銅箔用細砂紙打光后，均勻地在銅箔面涂一層松香酒精溶 液。若是己焊接過的印刷電路板，應將各焊孔扎通(可用電烙鐵熔化焊點焊錫后， 趁熱用針將焊孔扎通)。(2)將10只電阻器引腳逐個用小刀刮亮后，分別鍍錫。2 .焊接(1)將電阻插入印刷電路板小孔。從正面插入(不帶銅箔面)。電阻引腳留35毫米。(2)在電路板反面(有銅箔一面)，將電阻引腳焊在銅箔上，控制好焊接時 間為23秒。若準備重復練習，可不剪斷引腳。將 10只電阻逐個焊接在印刷

9、電路板上。3 .檢查焊接質量10個焊點中，符合焊接要求的有兒個？將不合格的焊點重新焊接。4 .將電阻逐個拆下。拔下電路鐵電源插頭，收拾好器材。5 .電烙鐵使用時間較長時，烙鐵頭上會有黑色氧化物和殘留的焊錫渣，將 影響后面的焊接。應該用松香不斷地清潔烙鐵頭，使它保持良好的工作狀態.焊接時常見問題常見錫點問題與處理方法：1焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當。2助焊劑比重太高或者太低。3傳送帶速度太慢或太快，標準速度為1.2-1.8M/MIN,太快時，焊點呈細尖狀且有光澤；太慢時焊點稍圓且呈短粗狀。4錫爐內防氧化油太多或者變質。5預熱溫度太高或者太低；進行焊錫前，標準溫度為75-100 度。

10、(按實際情況調節)6預熱溫度太高或者太低；標準溫度為245-255度，太低時焊點呈細尖狀且有 光澤；太高時焊點呈稍圓且短粗狀。7錫爐波峰不穩定。8錫爐內焊料有雜質。9組件插腳方向以及排列不良。10原底板，引線處理不當。r0mmxQ,5mm 尺寸貼片電阻豁I .0口I 005(0402)表示的EIA(美國電子工業協會)代碼，前兩位與后兩位分別表示電阻的長與寬，以英寸為單位。我們常說的0603封裝就是指英制代碼。另一種是米制代碼，也由4位數字表示，其單位為毫米。下表列出貼片電阻封裝英制和公制的關系及詳細的尺寸：貼片電阻常見封裝有 9種，用兩種尺寸代碼來表示。一種尺寸代碼是由4位數字英制(inch)

11、公制(mm)長(L) (mm)寬(W) (mm)局(t) (mm)a(mm)b(mm)020106030.60 0.050.30 也050.23 0.050.10 0.050.15 0.05040210051.00 0.100.50 也100.30 0.100.20 0.100.25 0.10060316081.60 0.150.80 也150.40 0.100.30 0.200.30 0.20080520122.00 0.201.25 也150.50 0.100.40 0.200.40 0.20120632163.20 0.201.60 也150.55 0.100.50 0.200.50 0

12、.20121032253.20 0.202.50 也200.55 0.100.50 0.200.50 0.20181248324.50 0.203.20 也200.55 0.100.50 0.200.50 0.20201050255.00 0.202.50 也200.55 0.100.60 0.200.60 0.20251264326.40 0.203.20 也200.55 0.100.60 0.200.60 0.20貼片元件的封裝 一、零件規格：(a)、零件規格即零件的外形尺寸，SMT發展至今,業界為方便作業，已經形成了一個標準零件系列，各家零件供貨商皆是按這一標準制造。標準零件之尺寸規格有

13、英制與公制兩種表示方法，如下表英制表示法 1206 0805 0603 0402公制表示法 3216 2125 1608 1005含義L:1.2inch(3.2mm)W:0.6inch(1.6mm)L:0.8inch(2.0mm)W:0.5inch(1.25mm)L:0.6inch(1.6mm)W:0.3inch(0.8mm)L:0.4inch(1.0mm)W:0.2inch(0.5mm)注：a、L (Length)：長度； W (Width)：寬度；inch ：英寸b、 1inch=25.4mm（b）、在（1）中未提及零件的厚度，在這一點上因零件不同而有所差異，在生產時應以實際量測為準。（c

14、）、以上所講的主要是針對電子產品中用量最大的電阻（排阻）和電容（排容），其它如電感、二極管、晶體管等等因用量較小，且形狀也多種多樣，在此不作討論。（d）、SMT發展至今,隨著電子產品集成度的不斷提高，標準零件逐步向微型化發展，如今最小的標準零件已經到了0201。二、常用元件封裝1）電阻：最為常見的有0805、0603兩類，不同的是，它可以以排阻的身份出現，四位、八位都有，具體封裝樣式可參照 MD16仿真版，也可以到設計所內部PCB庫查詢。注：ABCD四類型的封裝形式則為其具體尺寸，標注形式為L X S X H1210具體尺寸與電解電容 B類3528類型相同0805具體尺寸：2.0 X 1.25

15、 X 0.5 （公制表示法）1206具體尺寸：3.0 X 1.5 0X 0.5 （公制表示法）2）電阻的命名方法1、5%精度的命名：RS - 05 K 102 JT2、1% 精度的命名： RS - 05 K 1002 FTR 表不'電阻S 一表本功率0402 是 1/16W、0603 是 1/10W、0805 是 1/8W、1206 是 1/4W、1210 是 1/3W、1812 是 1/2W、2010 是 3/4W、2512 是 1W。05 表示尺寸（英寸）：02 表示 0402、03 表示 0603、05 表示 0805、06 表示 1206、1210 表示 1210、1812 表

16、示 1812、10 表示 1210、12 表示 2512。K 表示溫度系數為 100PPM。102 5%精度阻值表示法：前兩位表示有效數字，第三位表示有多少個零，基本單位是Q, 102= 10000= 1KQ。1002是1 %阻值表示法：前三位表示有效數字，第四位表示有多少個零，基本單位是Q, 1002= 100000 = 10KQ。J 表示精度為5%、F 表示精度為1%。T -表示編帶包裝3）電容：可分為無極性和有極性兩類 ：無極性電容下述兩類封裝最為常見，即0805、0603;有極性電容也就是我們平時所稱的電解電容，一般我們平時用的最多的為鋁電解電容，由于其電解質為鋁，所以其溫度穩定性以及

17、精度都不是很高，而貼片元件由于其緊貼電路版，所以要求溫度穩定性要高，所以貼片電容以鋰電容為多，根據其耐壓不同，貼片電容又可分為A、B、C、D四個系列，具體分類如下： 類型封裝形式耐壓A321610VB352816VC603225VD734335V貼片鋁電容的封裝是分為A 型（3216）,B 型（3528）,C 型（6032）,D 型（7343）,E型（7845）。有斜角的是表示正極4）、鋁質電容（Tantalum）鋁質電容已經越來越多應用于各種電子產品上，屬于比較貴重的零件，發展至今，也有了個標準尺寸系列，用英文字母Y、A、X、B、C、D來代表。其對應關系如下表型號YAX B C D規格L （

18、mm） 3.2 3.8 3.5 4.7 6.0 7.3W （mm） 1.6 1.9 2.8 2.6 3.2 4.3T （mm）1.6 1.6 1.9 2.1 2.5 2.8注意：電容值相同但規格型號不同的鋁質電容不可代用。如：10UF/16V' B”型與10UF/16V' C'型不可相互代用。二極管:根據所承受電流的的限度，封裝形式大致分為兩類，小電流型（如1N4148）封裝為1206,大電流型（如IN4007 ）暫沒有具體封裝形式，只能給出具體尺寸：5.5 X 3 X 0.5發光二極管：顏色有紅、黃、綠、藍之分，亮度分普亮、高亮、超亮三個等級,常用的封裝形式有二類：0

19、805、 1206、 1210元件代號封裝備注電阻RAXIAL0.3電阻RAXIAL0.4電阻RAXIAL0.5電阻RAXIAL0.6電阻RAXIAL0.7電阻RAXIAL0.8電阻RAXIAL0.9電阻RAXIAL1.0電容CRAD0.1方型電容電容CRAD0.2方型電容電容CRAD0.3方型電容電容CRAD0.4方型電容電容CRB.2/.4電解電容電容CRB.3/.6電解電容電容CRB.4/.8電解電容電容CRB.5/1.0電解電容保險絲FUSEFUSE二極管DDIODE0.4IN4148二極管DDIODE0.7IN5408三極管QT0-126三極管QTO-33DD15三極管QT0-663DD6三極管QTO-220TIP42電位器VRVR1電位器VRVR2電位器VRVR3電位器VRVR4電位器VRVR5元件代號封裝備注插座CON2 SIP2 2 腳插座 CON3 SIP3 3插座 CON4 SIP4 4插座 CON5 SIP5 5插座 CON6 SIP6 6DIP插座 CON16 SIP16 16插座 CON20 SIP20 20 整流橋堆D D-37R 1A直角封裝整流橋堆D D-38 3A四腳封裝 整流橋堆D D-44 3A直線封裝 整流橋堆D D-46 10A四腳封裝 集成電路U DIP8(S)貼片式封裝 集成電路U DIP16(S)貼片式封裝 集成電路U