1、xx 有限公司全檢查表編制：安全部審核：批準：受控狀態：受控編號：發布日期：2015.12.6實施日期：2015.12.6公司級綜合檢查安全檢查表被檢 查車 間要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應米取有效的預防措施，并立即向 公司安委會內容見檢查項目序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果（符 合或小符合）1工藝管理1、崗位操作人員 嚴格遵守操作規程，中控指標的執行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現場

2、 查記錄2設備管理1、認真執行設備管理制度，設備維護保養、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現場無跑、冒、滴、漏現象，衛生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準 的安全防護罩。查現場3關鍵裝置 及重點部 位嚴格執行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好，各監測報警裝置安裝齊全，運行良好，安 全附件齊全均在檢測期內，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應急預案按期演練。查現場及記錄4電氣管理嚴格執行各項規程，落實防火、防水、防小動物措施，室內通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛生、無

3、滲漏 油現象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試 報告和記錄。防爆區電氣設施符合防爆要求。查現場及記錄5消防管理供水消防泵一切設施完好，隨時處于備用狀態。廠區內消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡 膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數量和地點應符合國家標準。消防柜內 器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現場6安全設施避雷設施完好且沖擊接地電阻小于100。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內，遠傳信號良好，上下限 報警正常。各聯鎖裝置運行正常，且定期

4、試驗。各儲罐區防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報 警裝置運行良好，且定其標定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態。各有毒有害崗位的過濾式防毒面 具、空氣呼吸器、防化服等設備完好有效，且定期維護。查現場及記錄7廠房建筑各建筑構筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現象。建、構筑物的防火間 距符合國家有關標準，間距不夠的采取了防范措施。防雷設施完好，防腐處理完好，通風、防汛設施完好。地溝及地溝蓋 完好無損。查現場及記錄與安全責任制掛鉤 情況存在的問題（可附頁）被查單位負責人確認（簽字）檢查單位/人員（簽字備注確認時間:檢查時間:車間級安全

5、檢查表目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態， 以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使車間符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應米取有效的預防措施， 并立即向安全部及公司領導匯報。內容見檢查項目序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依 據）檢查結果（符合或不符 合）1職責檢查本車間各級管理人員及從業人員的安全生產責任制的完成情況。依據公司

6、安全生 產責任制檢查。2工藝檢查本車間各工藝指標的執行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態。 檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關 是否靈活，是否有開關不到位、過緊、過松響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據安全操作法 檢查現場和記錄3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，裸漏的運轉 部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質變化情況；檢查設備的運 轉狀態；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內，液位指示是否準確。依據公司有美要 求及安全操作規 程檢查現場4電氣檢查電器設備的工作

7、狀態、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及 電器兀件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內。檢查本車間范圍 內的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現場5儀表檢查儀表的工作狀態，檢查儀表的指示是否準確，反應是含靈敏，一次表和二次表及閥門動 作是否統一。在外在和內在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現場6現場管理檢查工作現場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無 阻，應急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養，時刻處于備用狀態等，查各種安 全設施是否處于正常狀態。確保使用有毒物品作業場所與生活區分

8、開，作業場所不得住人； 將有害作業與無害作業分開，高度作業場所其他作業場所隔離。可能發生急性職業損傷的有 毒有害作業場所按規定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜，柜內設施 齊全。設置應急撤離通道和必要泄險區情況。查現場查記錄7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應有內容、有記錄；公司管理人 員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業人員持證上崗情況，對轉崗、下 崗再就業、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。查對外來施工單位進 入作業現場前的安全培訓教育工作。查現場查記錄8關鍵裝置 及重點部 位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情

9、況，安全監控設施的運行情況，及應急預案的合理 及可操作性。查現場查記錄9作業證檢查本車間員工在進行動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、高出作業 等危險作業，作業證的申辦工作。查作業許可證10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等 作業現場設置警戒區域和警示標志的情況檢查。檢查現場11其他轄區內是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業的有關規定進行施工。檢查現場檢查與責任制掛t已錄存在的問題（可附頁）檢查時間:檢查人:班組級安全檢查表目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因

10、素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀 態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使班組符合危險化學品從業單位安全標準化規范 的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防 措施，并立即向車間報告。內容見檢查項目計劃每周檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果（符合或小符合）1勞動紀律檢查有無違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的現象。查現場。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標的執行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工 作狀

11、態。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥 門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、過松響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據安全操作法檢查現場和記錄3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，裸漏的運轉 部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質變化情況；檢查設備的運 轉狀態；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內，液位指示是否準確。依據公司有關要求及安全操作規程檢查現場4電氣檢查電器設備的工作狀態、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及 軸承溫度是否升高、電機及電器兀件是否有火花及異常聲

12、音、氣味，電流、電壓等是否在指依據公司有關要求及安全操作規標范圍內。檢查本班組（工段）范圍內的艾、配電室門窗、玻璃、是否齊全。程檢查現場5儀表檢查儀表的工作狀態，檢查儀表的指示是否準確，反應是含靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統一。在外在和內在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。依據公司有關要求、安全操作規程檢查現場6現場管理檢查工作現場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否完好，氣防用具是否 定期維護保養，時刻處于備用狀態等，查各種安全、消防設施是否處于正常狀態。查現場查記錄7安全教育查開展班組安全活動情況，班組安全活動應用內容、有記錄；公司管理人員和安全

13、員應對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業人員持證上崗情況，崗位練兵的完成情況等。查現場查記錄8關鍵裝置及重點部位檢查本班組（工段）關鍵裝置的運行狀況，并填寫安全檢查報告報車間。查現場查記錄9其他轄區內是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業的有關規定進行施工。檢查現場檢查與責任制掛鉤t已錄存在的問題（可附頁）檢查時間：檢查人：管理人員巡回安全檢查表目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀 態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。

14、要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督 促有美單位采取有效的預防措施，并立即向安全部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每日檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依 據）檢查結果（符 合或小符合）1工藝檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關是否 靈活，是否后開關不到位、過緊、過松響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據安全操作法檢查現場和記錄2設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常口向聲，裸露的運轉部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，檢

15、查靜止設備的運轉狀態是否良好。依據安全操作規程檢查現場3電氣檢查電氣設備的工作狀態、電機聲音是否增大、震動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及軸 承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、玻璃、及 安全防護措施是否齊全。依據安全操作規程檢查現場4現場管理檢查工作現場是否清潔、 有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否完好，消防設施是否安全可靠， 氣防用具是否定期維護保養， 時刻處于備用狀態等。安全設施是否處于正常狀態。可能發生急性職業損傷的有毒有害作業場所按規定設置警示標志、報警設施、沖洗設施防護急救器具轉柜是否完好，柜內設施是否齊全

16、。查現場5安全教育查各車間對外來參觀、學習，外來施工單位進行作業現場前的安全培訓教育工作。查現場查記錄6關鍵裝置及重點部位檢查公司關鍵裝置及重點部位的運行狀況是否良好，安全監控設施運行情況是否符合要求。查現場查記錄7作業證檢查公司員工在進行動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、高處作業、檢 修作業等危險作業，作業證的申辦工作。查作業許可證8警示標志對公司易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況，檢維修施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標志的情況進行檢查。查現場9其它檢查公司范圍內外來施工隊伍，施工是否按照國家和企業的有關要求規定進行施工。查現場查記錄檢查與責任制掛鉤

17、t已錄存在的問題（可附頁）檢查時間：檢查人：電氣設備（專業）目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態， 以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要 求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督 促有美單位采取有效的預防措施，并立即向安全部或公司領導報告。內容見檢查項目序號檢查項目檢查標準檢查方 法（或依 據）檢查結 果（符合

18、或 不符合）1電氣作業1.認真執行電力安全作業規程等電業法規；做好系統模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認真執行工作 票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規程、運行規程、試驗規程、安全作業規程、事故處理規程。做好檢修記錄、運行記錄、試 驗記錄、事故記錄設備缺陷記錄。各項作業都要嚴格落實安全措施。查操作 票證和 記錄2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規程要求；2、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍，技術參數，接地裝置是否符合規程要求，各種保護接地、接零是否

19、正確可靠，是否合格；3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標準進行設置和安裝。查現場 管理3電氣設備1、電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否正常，有無違反標準現象；2、電氣設備完好情況，包括年度絕緣預防性試驗情況；主要設備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案；查現場管理及3、各種電氣設備是否完好；4、充油設備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣1郛件是否有裂痕，掉硝情況；6、臨時設備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項；7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現象，塔桿、拉線是否完好，是否過負荷運行。設

20、施4防護用品1、值班電工是否按規定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規定進行定期打壓實驗合格。查現場 防護用 品管理檢查與責任制掛鉤t已錄存在的問題和檢查情況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：防火防爆安全檢查表檢查人內容見檢查項目序號檢查項目檢查標準檢查方法（或 依據）檢查結果1廠區及建 筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢； 2、是否由足夠的便于火火的機動場地； 3、廠區交通道路的信號標志是否完好； 4、廠區交通道路是否有足夠的照明； 5、各種照明設施是否完好；6、階梯、地面等是否完好

21、；7、廠區內物料堆放是否符合要求查現場 設施2生產工藝 過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品，有無防范措施；2、有無安全操作規程，生產作業是否嚴格遵守安全操作規程；對可能發生的異常情況有無應急處理措施；查操作規程 及記錄3消防設施1、有無火災探測報警系統，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統是否可靠。查現場檢查的車間:檢查時間:4作業現場1、作業現場符合防火要求；2、各種動力設備的防護裝置與設施是否完好；3、后尢明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4、火災爆炸危險場所的電氣系統（包括電氣設備、照明及布線等）是否符合防火防爆要

22、求；5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護；6、有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7、高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區、突出屋頂的排放可燃物放空管等啟尢避雷設施、是 否完好；8、氣瓶的放置是否符合安全要求；9、作業場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標，通風是否良好，后尢檢測報警設施；10、有無必要的、明顯的安全標志，是否完好。查作業 證票5生產裝置 與設備1、各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用；2、有火災爆炸危險的裝置與設備，有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施；3、后尢電氣系統接地、接零及防靜電設施，是否完好；4、動力源及儀器儀表是否止常、完好；5、高溫表面的

23、耐火保護層是否完好；6、對可能發生的異常情況有無應急處理措施，如安全泄壓設施等。查現場 管理6安全管理1、各種安全管理制度、安全技術規程是否齊全、實施情況如何；2、是否進行安全檢查，對檢查結果如何處理；3、是臺開展安全教育培訓，效果如何；4、作業現場有無違章作業及違章指揮行為。查材料及現 場存在的問題和檢 查情況（可附頁）備注檢查人員（簽字）被 檢查單位負責人（簽字檢查時間：壓力容器、壓力管道安全檢查表目的對生產過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因 素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改

24、措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安 全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督 促有美單位米取有效的預防措施，并立即向安全部、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年/、少于明 次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依 據）檢查結果（符 合或小符合）1嚴格壓力容器、壓力管 道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測（查檢測報告）4、I、n、出類管道每 36年至少進

25、行一次檢測查看安全閥臺賬 和檢驗資料，現 場查有外觀和標 識2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為 12級的，每隔6年至少檢驗一次；安全狀況等級為34級的，每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如：設計資料，制造安裝質量證明資料， 運行操作資料，修理、改造資料， 歷次檢驗資料等齊全查記錄臺賬、檔 案3壓力容器操作人員的安 全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業復審3、操作人員經常接受教育查檢查記錄，現 場查有4壓力管道管理1、貫徹執行有關法律法規，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術培訓查檢查記

26、錄，現 場查有檢查與責任制掛鉤記錄存在的問題和檢查情況（可附頁）被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字備注檢查時間:危險化學品安全檢查表目的對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸等環節可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或 有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學 品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督 促有美單位米取有效的預防措施

27、，并立即向安全部、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年/、少于明 次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或 依據）檢查結果 （符合或不符 合）1使用1、車間根據需要，規定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量；2、生產備料相抵觸的、滅火方法不問的物料必須分隔清楚，不準存放在一起；3、爆炸物品、劇毒物，隨用隨領，領取數量不得超過當班用量，剩余要及時退回；4、生產和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等；5、壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05Mpa。6、有防止互為禁忌物品接觸的措施；7、生產、使用危險化學品的場所，有防火、排氣、通風、泄壓

28、、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放 料和自動報警等措施。查現場 查記錄2儲存1、應按照有關制度，核對、檢驗進庫物品的規格、質量、數量；2、尢產地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫；3、庫存物品應當分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標準要求；4、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不問的物品，分間、分庫貯存， 并在醒目處標明貯存物品的名稱、性質和滅火方法；5、甲、乙類物品廠房、庫內不準設辦公室、休息室，不準住人；6、庫房工作人員在每日工作結束后，應進行安全檢查，確認安全后，方可離開;7、易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。8、保管人員根據所保管的危險化學品

29、的性質，配備必要的防護用品、用具；9、罐區防火堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥；10、貯罐區：各種承壓貯罐符合我國有關壓力容器的規定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應設置絕熱設施或降溫設施，現場電器設施應為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃氣體貯罐區內，不應有與貯罐無關的管道、電纜等穿越，與貯罐區有關的管 道、電纜穿過防火堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜應采用跨越防火堤方式鋪設。查現場 查記錄3裝卸運輸1、危險化學品的裝卸運輸人員，應對所裝卸的危險化學品的理化性質和防護措施有所了解，能按裝卸危險化學品的性質，佩戴相

30、應的防護用具；2、裝運劇毒物、易燃液體、可燃氣體等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具；3、運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學品的運輸資質；4、危險化學品裝卸前，應按有關規定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作；5、運輸危險化學品的車輛，應按指定路線，限定速度行駛。查現場檢查與責任制掛鉤 記錄存在的問題和檢查 情況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：危險化學品儲罐區防火安全檢查表目的對危險化學品儲罐區可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態， 以及它們轉化為事故

31、的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促 有美單位米取有效的預防措施，并立即向安全部、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目序號檢查項目檢查標準檢查方法（或 依據）檢查結果 （符合或小符 合）1防火防爆1、儲罐區內儲罐及各種設備、建筑物等防火間距是否符合規定要求；2、儲罐位置是否接近點火源查現場2防護措施1、泵的轉動及傳動部分有無防護裝置；2、梯、架、平臺、通道、斜坡后尢欄桿或防護措施；查

32、現場3現場管理1、照明條件是否符合規定要求；2、安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構成威脅；3、計量設施是否處于良好狀態；4、容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發生泄漏；5、管線是否有異常震動；6、液面計后尢防護措施；7、是否存在人員被絆倒的危險；8、呼吸閥、液位計、壓力表等安全附件是否完好。9、裝卸車是否符合安全要求查現場及有 關資料4消防設施1、在易燃易爆場所，電氣設備、系統是否“整體防爆”；2、是否按規定設置避雷設施；3、儲罐區有無合適的防火堤；4、儲罐區有無合適的排水系統；5、是否按規定要求布置消防栓；6、是否配備火火器材，種類、數量是否符合規定要求；7、消防器材是

33、否定期檢查。查現場及有 關資料檢查與責任制掛鉤記 錄存在的問題和檢查情 況（可附頁）備注檢查單位/人員（簽字檢查時間：機械設備安全檢查表目的對生產過程中使用機械設備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范 的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督 促有美單位采取有效的預防措施，并立即向安全部、生產技術

34、部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年/、少于明 次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或 依據）檢查結果1手持電動工具1、手持電動工具安全防護措施齊全、完好。2、按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。3、使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現松懈甩出、用力過大緊固變形或 者裂損。4、電源軟線按規定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學品上，防止線路腐蝕老 化出現漏電。5、手持電動工具工作部位工作時，嚴謹朝著他人或自己進行作業，防止飛濺物造成意外傷害。6、旋轉部位旋轉時嚴謹手摸或者強制進行停止，防止發生意外。7、工作時，工作人員穿戴

35、好勞動防護用品。查看現場2電、氣焊設備1、電焊機必須擺放在通風、防雨、防曬環境中，導線端裸露部分在屏護罩內。2、電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關。3、電焊機后可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4、電焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構架和設備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應與焊機有可靠的連接。7、氧氣、乙快氣瓶要在檢驗期內充裝壓力不超標，并有安全標簽；8、氧氣瓶和乙快瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙快瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標識清楚、有效。1

36、0、乙快氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11、不可把氧氣、乙快氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環境中；乙快瓶不能倒放。12、要后防弧光輻射、通風防塵措施。13、操作人員持證上崗。查有現場3起重機械1、主要受力構件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、 繩芯損壞、銹蝕。4、制動輪摩擦面與摩擦片間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。

37、開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦墊片固定挪釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗期內，安全裝置齊全可靠；電器設施完好。8、操作人員持證上崗。查有現場 查記錄檢查與責任制掛鉤記錄存在的問題和檢查情況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：季節性安全檢查表目的針對化工生產季節性非常強特點，對生產裝置季節性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確 定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件

38、，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業 符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理 的應督促有美單位采取有效的預防措施，并立即向安全部、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每季度小少十-次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法 （或依 據）檢查結果 （符合或不符 合）1春季安全檢查春季安全大檢查主要以防雷、防靜電、防解凍跑、漏為重點，對生產及安全設施進行檢查。對各防雷設施的接閃器、引下線、斷接卡完好情況進行檢查。機電儀車間對全公司的廠房建筑物

39、、高大設備、盛裝易燃、易爆化學品的容器的防雷接地，防靜電接地進行檢測，要求防雷接地電阻小于4歐姆。防靜電接地電阻小于100歐姆。檢查各工藝閥門、管道的保溫及有無結凍情況，如有異常，要求有美單 位及時整改。現場檢查2夏季安全檢查夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點對生產及安全設施進行檢查。要求各車間對本部門的風扇、空調、設備機泵的冷卻水，特別是貯存閃點較低的容器設施的冷卻系統進行檢查和維護，確保其順利度夏、保衛科應做好防洪防汛工作，組織防洪搶險隊伍演練， 配備防洪防汛物資，如沙袋、鐵鍬、排水泵等。對易進水的配電室、廠房等檢查具防水設施的完好情況，基建管理對廠房的防水浸泡情況進行檢查，對查出的

40、不符合項，要求有關部門及時整改。現場檢查3秋季安全檢查秋季安全大檢查應以防火、防凍、保溫為重點。要求各部門對本轄區的防火設施如消防栓、消防箱、滅火器、消防通道的暢通、消防通訊的暢通等情況進行認真檢查。確保各防火設施足以應付突發火警事件。保衛科對滅火器的藥粉要定期更換，保證其在有效期內。檢查各設備設施、管道、閥門的保溫情況，對不符合項，要求有關部門及時整改。現場檢查4冬季安全檢查冬季安全大檢查以防火、防爆、防中毒、防凍防凝、防滑為重點。各部門對本轄區的消防設施的完好 情況，數量配備情況，管道及閥門的保溫和是否結凍等情況認真檢查。對可燃氣體報警儀、有毒氣體 報警儀的完好狀況進行檢查。檢查防毒面具、

41、空氣呼吸器等氣防設施的配備及完好情況。對密閉性較好的操作室、廠房的通風設施進行檢查，防止有毒及易燃、易爆氣體積聚。對設備管道及儀表伴熱的保溫情況進行檢查，做好防凍防凝工作。對各樓梯、鋼制斜扶梯和各操作平臺進行認真檢查，看有無結冰現象，以防滑到或高處墜落事故的發生。檢查各配電室防小動物入室措施的落實情況。查出不符合項，要求有關部門及時整改。現場檢查檢查與責任制掛 鉤記錄存在的問題和檢 查情況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：監測儀表安全檢查表目的對生產過程中使用監測儀器可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險

42、因素或缺陷存在狀 態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的 要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促 有美單位采取有效的預防措施，并立即向安全部、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據)檢查結果(符合或不符 合)1儀表管理(1)認真落實儀表巡回檢查制度，發現故障及時消除，保證自控率在90減上，使用率和完好率在95艱上；(2) 一次和二次表的指示值應一致，誤差在允許范圍內。查有"記錄 及現場2聯鎖保護(1)聯鎖分布圖、定期維修檢驗記錄、臨時變更記錄等技術資料齊全；(2)聯鎖安裝率、使用率、完好率達到100%(3)聯鎖調試有記錄，工藝和儀表部門調試后，雙方應簽字；(4)聯鎖摘除與恢復，有申請和領導簽批與恢復的手續；查有"記錄3可燃氣體檢測報 警儀、有毒氣體報 警儀、煙火報警儀(1)布點和安