1、產品搬運、包裝、防護管理規定文件編號版本號A/0制訂日期頁 數1 / 7_T修產品搬運、包裝、防護管理規定編制部門：倉庫部生效日期： 年 月 日作成審核核準評審日期產品搬運、包裝、防護 管理規定文件編號版本號A/0制訂日期頁 數2 / 7文件評審表文件名稱產品搬運、包裝、防護管理規定評審目的首次發行評審意見部門評審確認部門評審確認部門評審確認評審時間備注:產品搬運、包裝、防護 管理規定文件編號版本號A/0制訂日期頁 數3 / 7文件修訂記錄廳P修訂日期修訂內容修珍貞次版次備注1首次發行A/0注：當“修訂履歷”頁而不夠用時，可轉入第二頁中添加，確保本頁的完整性！續頁產品搬運、包裝、防護 管理規定

2、文件編號版本號A/0制訂日期頁 數4 / 71.0目的建立倉庫與現場作業過程中的產品防護/搬運管理標準，確保我司產品防護/搬運工作規范到 位，特制定本管理規定。2.0適用范圍適應于所有物料、半成品、成品。3.0定義無4.0職責4.1 倉庫部：負責物料、產品搬運、儲存、交付、本部運輸工具保養與報修。4.2 品質部：負責物料、產品質量監管。4.3 組裝部：負責對倉庫所發物料、產品進行監控，本部運輸工具保養與報修。4.4 業務部：負責對倉庫所出成品是否完整無損進行監控。5.0作業內容5.1 產品包裝容器規定5.1.1 比科斯膠框規格（紅、黃、藍）：598*485*390mm ,最高疊放3層（1.2M

3、）。5.1.2 比科斯托盤規格（白色）：56*46*3.3cm ,最高疊放50層（1.65M）。5.2 搬運工具：手動叉車，電動升高叉車，工具應注意保養維修，每天填寫設備點檢記錄表。5.3 搬運過程及安全事項5.3.1 搬運所有，物料搬運必須利用工具、卡板勻速搬運，物料卡板交錯疊放，輕拿輕放,堆放整齊，不得超出卡板邊緣，防止貨物倒塌，嚴禁坐于貨物及腳踢貨物之行為。5.3.2 人身安全5.3.2.1 員工在用手動叉車運輸產品過程中，應注意保護自身腳部安全，不可穿露腳 趾的鞋，避免手動叉車速度快，前大輪壓腳，造成工傷。5.3.2.2 員工在用電動升高叉車運輸產品過程中，除注意5.5.2.1所提處，

4、還要注意貨物離地面不可大于20CM ,避免貨物過高晃蕩，造成工傷。產品搬運、包裝、防護 管理規定文件編號版本號A/0制訂日期頁 數5 / 75.5.3貨物安全5.5.3.1 產品在運輸前，必須用拉伸膜纏繞 3圈以上，保障在運輸過程中不因晃蕩而 導致跌落。5.5.3.2 若是直接連卡板一起出貨產品，應客戶要求必須要用加固角并用拉伸膜纏繞8圈，避免產品在運輸過程中因速度過快而導致產品與車體或產品相互撞擊5.7在庫原物料、半成品、成品防護作業：5.7.1 倉庫區必須干凈清爽，通透性良好，光線充足，做好防火、防盜、防潮，保證物料 不因環境因素造成遺失、品質變異；5.7.2 各倉位物料做好三定工作（定位

5、、定品、定量），車間或倉庫做到關好門窗，各電源 開關及線 路，必做好防范檢查。5.7.3 特別注意防止灰塵、雨水，對使用的料箱，保持包裝容器的清潔。5.7.4 防止害蟲危害，做好蟲鼠等害蟲控制，定期進行殺蟲滅鼠，并做好相關記錄。5.7.5 針對在制品進行防護，在制品要分區擺放，并有狀態標識，做好先進先出管理。5.7.6 對工藝或產品要求，在容易造成不合格的過程中采取防護措施（如生產工具及工裝 的防護等），防止生產過程中產品不合格的產生，所使用之工具必須做好保管。5.7.7 在制品過程中，操作人員要遵守著裝要求，如配帶防塵帽，嚴禁控制外來人員進入, 員工有權制止可能造成產品損壞的發生。5.7.8

6、 在制品、半成品、或成品在周轉過程中，所有的在制品、成品根據檢驗員檢驗合格 后才報交，如整批交付后，相關單位做好防護，如車輛停止指定地點，入庫之成品 必須保證其包裝箱完好無損，不得在外箱上涂畫或人為損壞之形為，出貨時外箱破 損必須予以更換，成品堆放按外箱限高標識執行，但總高度不得超過相關標準。6.1 相關文件無6.2 相關記錄7.1 送貨單FM-SL-0017.2 退貨單FM-WD-0047.3 送檢單FM-WD-0038.0流程圖產品搬運、包裝、防護 管理規定文件編號版本號A/0制訂日期頁 數6 / 78.1注塑半成品物料定容定量一霓表No流程圖責任 單位作業要點表單或 記錄1NG供應商交貨

7、倉庫部1、供應商將物料，單據一并交倉管員暫收2、倉管員核對無誤暫收3、由助理或倉管員在系統生成送檢單轉品質檢驗送檢 單2檢驗核對>OK -品質部1 .物料質量檢驗，OK后加蓋合格章，NG參照不合格品 管制辦法，通知倉庫退加供應商。2 .檢驗過程中，注意包裝是否破損，標示是否清楚？3倉庫部1 .倉管員將品質檢驗 OK并加蓋合格章的物料入庫？2 .檢查物料包裝是事完整無損？3 .搬運過程中應輕拿輕放，按卜重上輕進行擺放。物料入庫41倉庫部1 .按指定區域擺放，并與原庫存一起集中擺放。2 .物料儲存整理過程中，只應保留一個尾數。3 .后入庫物料應置放最底層或最里面，便于先進先出。4 .所有物料

8、必須置放于卡板上。5 .盡量按相應儲存條件存放，注意通風、防潮、避光、易 碎、限高、重壓變形、溫濕度控制等。物料儲存51F倉庫部 組裝部1 .憑領料單進行領料。2 .物料領料過程中可核查物料包裝是否完整，標示是否清 楚？3 .領料過程中，倉管與物料相互核查，是否有先進先出？4、物料員在收集物料時，應按上輕卜重擺放，盡量將易碎、 易變形物料單獨置放。領料 單物料出庫6生產過程組裝部1 .參照生廠相應義件執行。2 .生產所入成品必須全是經 QA判定的合格品71F倉庫部 組裝部1 .組裝入庫員將OKM品與成品入庫單同時送達倉庫。2 .倉管員接單后，根據單據內容核對實物數量與標示。3 .倉管員確認無誤

9、后進行入庫動作。成品 入庫單成品入庫81r業務部 品質部 倉庫部1 .業務列印送貨單。2 .知會倉管備貨。3 .備貨過程中有散貨，拆/合箱后，要知會OQC僉驗確認。4 .備貨完畢，倉管通知業務跟單現場抽檢。5 .全部OKB,準備出貨。送貨 單成品備貨91F業務部 倉庫部1 .倉管將備好的成品運輸到指定出貨區域。2 .運輸車輛來后，有必要通知業務跟單現場監控裝車狀 況。3 .裝車完畢，注意回收運輸工具，卡板，打掃地面清潔衛生。成品出貨10交貨至11客戶倉庫部 業務部1 .跟車人員到客戶后，必須按客戶各項要求進行作業。2 .在指定區域卸貨后，將貨物運輸到指定倉庫將交單。3 .交貨完畢后，有借用客戶財產要即時歸還，將回簽單據帶回。4.交貨過程中有問題時，要即時與廠內業務溝通。產品搬運、包裝、防護 管理規定文件編號版本號A/0制訂日期頁 數7 / 7附件：半成品物料定容定量一覽表序 號品名規格定容定量單位包裝明細包裝容器1iphone64.7500pcs/箱25.5400pcs/箱400/箱3iphone5500pcs/箱500/箱4ipad6100pcs/箱100/箱5ipad5100pcs/箱100/箱6ipadmini16