1、第一章C12-50/10型12MW抽凝機(jī)運(yùn)行規(guī)程1. 主題內(nèi)容與適用范圍：本規(guī)程規(guī)定了 C12-50/10 型中壓沖動(dòng)抽凝式汽輪機(jī)啟動(dòng)、正常維護(hù)、停機(jī)、供熱系統(tǒng)的出入系操作，汽輪機(jī)輔助設(shè)備的運(yùn)行以及事故預(yù)防處理等內(nèi)容。2. 引用規(guī)范：SD251-88 全國(guó)地方小型火力發(fā)電廠汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程。南京汽輪電機(jī)廠C12-50/10型中壓12MW抽凝式汽輪機(jī)說(shuō)明書(shū)。3. 基本要求3.1 汽輪機(jī)有下列情況之一者禁止啟動(dòng)：a. 危急遮斷器動(dòng)作不正常時(shí)；b. 主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、抽汽逆止門(mén)和供熱電動(dòng)門(mén)動(dòng)作不靈活或關(guān)不嚴(yán)時(shí)；c. 電動(dòng)油泵、汽輪油泵、盤(pán)車(chē)裝置工作不正常時(shí)；d. 如轉(zhuǎn)速表、主蒸汽壓力表、主蒸汽溫度表、

2、真空表、調(diào)速及潤(rùn)滑油壓表缺少或不正常時(shí)；e. 油箱油位低于最低極限時(shí)；f. 油質(zhì)不合格時(shí)；3.2 汽輪機(jī)有下列情況之一者禁止投入運(yùn)行：a. 汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行和甩負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速之內(nèi)時(shí)；b. 汽輪發(fā)電機(jī)組任一軸承的振動(dòng)值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)或較以往正常值明顯增大時(shí)；c. 自動(dòng)保護(hù)裝置任何一種保護(hù)失靈；d. 清晰地聽(tīng)出機(jī)器內(nèi)部有摩擦聲或不正常噪音時(shí)。3.3 運(yùn)行人員注意事項(xiàng)：3.3.1 值班人員在獨(dú)立值班時(shí)，必須熟悉本專(zhuān)業(yè)的有關(guān)規(guī)程，并須經(jīng)考試合格；3.3.2 值班人員在工作中，應(yīng)負(fù)責(zé)保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，正確處理各種異常情況；3.3.3 值班人員必須服從班長(zhǎng)、值長(zhǎng)的命

3、令，正確執(zhí)行各項(xiàng)指示，未經(jīng)許 可不得擅自離開(kāi)崗位；3.3.4 運(yùn)行中的設(shè)備，在未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)通知或許可前，不準(zhǔn)檢修人員在設(shè)備上 工作。3.4 重要操作規(guī)定：3.4.1 下列工作必須在分場(chǎng)（正、付）主任或指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行：a. 汽輪機(jī)在大、小修后的啟動(dòng)。b. 危急遮斷器定期試驗(yàn)及危急遮斷器噴油試驗(yàn)。c. 設(shè)備經(jīng)過(guò)重大改進(jìn)或運(yùn)行新技術(shù)試驗(yàn)。d.運(yùn)行中冷油器、濾油器的切換與清洗。e.運(yùn)行中調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行新技術(shù)試驗(yàn)。3.4.2 下列工作必須在班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行：a.汽輪機(jī)的正常啟動(dòng)和停運(yùn)（包括調(diào)峰）。b.供熱系統(tǒng)的出入系操作。c.運(yùn)行中循環(huán)水系統(tǒng)隔絕及不停機(jī)平面清洗凝汽器。d.運(yùn)行中主蒸汽系統(tǒng)和主給水系統(tǒng)隔絕操

4、作。e.凝結(jié)水泵、射水泵、汽輪油泵、電動(dòng)油泵、聯(lián)鎖校驗(yàn)。f.自動(dòng)主汽門(mén)松動(dòng)試驗(yàn)。3.5 機(jī)電、機(jī)爐聯(lián)系訊號(hào)使用說(shuō)明：3.5.1 機(jī)電、.機(jī)爐聯(lián)系訊號(hào)是作為值班人員聯(lián)系工作之用，信號(hào)盤(pán)上設(shè)有 音響、燈光和文字。3.5.2 機(jī)電、機(jī)爐聯(lián)系訊號(hào)試驗(yàn)，各班在接班后即進(jìn)行。3.5.3 聯(lián)系訊號(hào)在試驗(yàn)之前，應(yīng)聯(lián)系電氣、鍋爐值班員，先發(fā)“注意”訊 號(hào)，依次試驗(yàn)各個(gè)訊號(hào)。3.5.4 聯(lián)系訊號(hào)發(fā)“注意”訊號(hào)起呼叫作用，同時(shí)發(fā)出其它某一指揮訊號(hào)。3.5.5 “增、減荷”訊號(hào)每發(fā)一次待對(duì)方復(fù)歸后方可增減負(fù)荷，每次增、減量不超過(guò)500KW;緊急情況下，可用電話直接聯(lián)系，加快增減負(fù)荷速度。3.5.6 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)訊號(hào)發(fā)錯(cuò)

5、時(shí)，應(yīng)立即加發(fā)“更改命令”訊號(hào)，對(duì)方復(fù)置 后，再發(fā)出更改后的訊號(hào)。3.5.7 收到訊號(hào)后，須立即執(zhí)行，必要時(shí)可用電話聯(lián)系，問(wèn)清原因后執(zhí)行3.5.8 因故障原因發(fā)出（收到）的訊號(hào)，待故障排除后復(fù)置訊號(hào)。4. 汽輪發(fā)電機(jī)組的技術(shù)規(guī)范及概況:4.1汽輪發(fā)電機(jī)組規(guī)范見(jiàn)表1:汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)型式中壓沖動(dòng)抽凝式全封閉空氣冷 卻式型號(hào)C12-50/10QF2-15-2ZLQ-70-30容量額定功率：12MW 經(jīng)濟(jì)功率：12MW轉(zhuǎn)速3000r/min3000r/min3000r/min噴界轉(zhuǎn)速1430r/min1513 r/min主蒸汽壓力4.9Mpa主蒸汽溫度470 c排汽壓力額定工況0.05Mpa ；純

6、冷凝工況 0.069Mpa電流轉(zhuǎn)子電流： 1617A 睜子電流：264.5A318A電壓6300V220V功率因素0.85周波50HZ制造日期#1汽輪機(jī)93年5 月#2汽輪機(jī)94年3 月制造廠南京汽輪電機(jī)廠南京汽輪電機(jī) 廠南京汽輪電機(jī)廠轉(zhuǎn)向從汽輪機(jī)車(chē)頭看發(fā)電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蜉S系臨界汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)軸系臨界轉(zhuǎn)速1735r/min4.1.1表 2調(diào)門(mén)號(hào)123456噴咀數(shù)15871294.1.2汽輪機(jī)在不同工況下的汽耗、熱耗見(jiàn)表3表3根標(biāo) 運(yùn)行工汽耗 kg/kw.h熱耗 kj/kw.h主蒸汽量 t/h額定功率工況 （抽汽量 50t/h?0.785Mpa）7.2278300.5788.58額定功率工況 （抽

7、汽量 50t/h?0.981Mpa）7.4228653.5290.64額定功率工況 （抽汽量50t/h?1.275Mpa）7.6669153.4293.65額定功率工況 （抽汽量 80t/h70.785Mpa）9.0566533.23111.24純冷凝額定工況4.26211562.4452.85純冷凝最大功率工況（14MW）4.33111752.0660.77注：上述數(shù)據(jù)參照制造廠C12-4.90/0.98-2型代號(hào)為Z246734/02熱力特性曲線 并增加3%的保證值。4.1.3工況、 抽汽參數(shù)一二三四額壓力Mpa0.980.320.1370.04況定溫度C30230275工抽汽量t/h50

8、/7.62.442.91087純 丁壓力Mpa1.070.410.190.066溫度C318224224/15272凝仇抽汽量t/h3.642.371.33.67最 熱壓力Mpa1.280.330.140.03大工溫度C32032068供 況抽汽量t/h80/10.23.03.681.16第一級(jí)第四級(jí)第六級(jí)第八級(jí)后抽汽口位置后后（節(jié)流后低壓加熱用途陽(yáng)/高后）除氧器器加|除氧器4.1.4 汽輪機(jī)在下列情況下能發(fā)額定功率，且允許長(zhǎng)期運(yùn)行：a.蒸汽初參數(shù)降至4.5Mpa、455 C ,冷卻水溫度不超過(guò) 25C；b.冷卻水溫度升高至33 c而蒸汽初參數(shù)為正常時(shí)；c.不供熱時(shí)；4.1.5 主要附屬設(shè)備技

9、術(shù)規(guī)范見(jiàn)表5表5設(shè)備不取 參忒、凝汽 器高壓 加熱 器低壓 加熱 器軸封 冷卻器空氣 冷卻 器冷油 器射水 抽汽器型號(hào)N-100 0-1JC-10 0-IVJD-5 0JQ-10/2 0YL-42CS-7.9/170型式分列 一道 制表 曲式表面 式表面 式表回式表面 式表面 式水量t/h28353030100117.5170回積m10001005010-2040汽側(cè)壓力Mpa1.080.071.18-2.45水側(cè)壓力Mpa0.2450.50.32-0.590.417進(jìn)汽溫 度C470 c進(jìn)水溫 度C25-33104/15 030水阻Pa管徑mm/25*1長(zhǎng)度mm:4562管子根數(shù)3540材料

10、鋁黃 銅黃銅黃銅出率T/n4.1.6 油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范見(jiàn)表6表6參數(shù) X 稱(chēng) 型式油種容8® kg/h 、出口油 壓 Mpa進(jìn)汽,/ 力Mpa 電壓 V 轉(zhuǎn)速 r/min 功率kw電旅A噴油 .；h 吸 ,油 ：2/h油箱#46 純汽 輪機(jī) 油汽輪 油泵0.510.8-1.060或主油泵離心式1.08 3000脈沖 油泵徑向鉆孔 離心式7.687一級(jí) 注油器、18二級(jí) 注油器、呼16盤(pán)車(chē) 裝置YJ160M 1-8X380 7209.9 X電動(dòng)油 泵電機(jī) YB250M-2泵 100Y120A 1.062950 55103 4.1.7汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)限額數(shù)據(jù)見(jiàn)表7表7序 號(hào)名稱(chēng)正常最高最低

11、緊急報(bào) 告緊急 處理1主蒸汽壓力Mpa4.95.14.65.62主蒸汽溫度C4704804554853503監(jiān)視段壓力Mpar <1.94沖轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視段壓力Mpa<05潤(rùn)滑油壓Mpa0.079-0.1470.1470.0490.0390.026軸承回油溫度C<65<757油箱油位mm0+50-80-90-1008排汽溫度C隨背壓義 化空負(fù)荷100滿(mǎn)負(fù)荷609冷卻水溫度C253310凝汽器真空Kpa866011無(wú)蒸汽運(yùn)行minP 312軸向位移mm<1.01.2-0.61.01.213推力瓦溫度C<9014冷油器出油溫 度C40453515主油泵進(jìn)口油壓Mpa0

12、.11816主油泵出口油壓Mpa1.0817調(diào)速油泵出口油壓Mpa0.68718第一脈沖油壓Mpa0.39219第二次脈沖油壓Mpa0.34320油濾網(wǎng)前后壓差Mpa<0.0221汽缸膨脹mm<1022主軸承振動(dòng)mm<0.0523上下缸溫差（啟 動(dòng)時(shí)）C<5024軸封加熱器新蒸汽壓力Mpa0.1-0.20.25續(xù)表7名 稱(chēng)正常最局最低緊 急 報(bào) 告緊 急 處 理25均壓箱汽壓Mpa0.005-0.010.0150.00526發(fā)電機(jī)靜子溫 度C<11511527發(fā)電機(jī)睜子允許溫升C8028發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫 度c25-40402529發(fā)電機(jī)出風(fēng)溫 度c<757530

13、電動(dòng)機(jī)外殼溫 度c隨室溫變 化7531鋼珠軸承溫 度c<808032平軸承溫度C<75<9033凝泵電流A42.234電動(dòng)油泵電流A10335射水泵電流 A（小仄）29.4/70.636高加出水溫 度C15015537射泵出口壓力Mpa （小/大）0.31/0.4938凝結(jié)水標(biāo)準(zhǔn)含氧量50PPb 硬度5EPb PH 值8.5-9動(dòng)機(jī)行程 調(diào)速器油空負(fù)荷96mm純冷凝滿(mǎn)負(fù)荷59mm帶抽汽滿(mǎn)負(fù)荷99mm最大行程 139mm動(dòng)機(jī)行程 旋轉(zhuǎn)隔板油空負(fù)荷0mm純冷凝滿(mǎn)負(fù)荷 60mm帶抽汽滿(mǎn)負(fù)荷 27mm最大行程 84mm表8設(shè)備名段型號(hào)相數(shù)周率功 率KW電 壓V電流A轉(zhuǎn)速r/min流

14、量t/h揚(yáng) 程Mpa射水泵電 動(dòng) 機(jī)Y16M2-2 （小）Y200L2-2（大）350153738029.470.629302950水 泵ISIl00-80-160（小）I50S-50 （大）290029501001600.310.49電動(dòng)Y180-Z3502238042.22940機(jī)凝泵水 泵4Nb2950600.554.2設(shè)備概況4.2.1 總述4.2.1.1 本汽輪機(jī)為中壓沖動(dòng)抽凝式汽輪機(jī)，額定功率12MW,經(jīng)濟(jì)功率12MW。4.2.1.2 汽輪機(jī)的通流部分由一級(jí)雙列調(diào)節(jié)級(jí)和十一級(jí)壓力級(jí)組成，其中 第二級(jí)壓力級(jí)采用可調(diào)通流面積的旋轉(zhuǎn)隔板結(jié)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)抽汽點(diǎn)壓力和流 量。調(diào)節(jié)級(jí)的葉型采用西

15、字型線組合，第一到第十級(jí)壓力級(jí)動(dòng)葉采用國(guó)產(chǎn) HQ-I型線，第十一級(jí)為扭轉(zhuǎn)葉片。本機(jī)組轉(zhuǎn)子采用了套裝結(jié)構(gòu)形式，葉輪采用錐 形輪面紅套于軸上。為了減小軸向推力第一級(jí)到第十級(jí)葉輪上都開(kāi)有平衡孔， 調(diào)節(jié)級(jí)的平衡孔開(kāi)在轉(zhuǎn)向的導(dǎo)葉環(huán)上。調(diào)節(jié)級(jí)與第十一級(jí)葉輪上不開(kāi)平衡孔 是為了保證這二級(jí)的葉輪有較高的輪面強(qiáng)度。4.2.1.3 在汽輪機(jī)前端的前軸承內(nèi)裝有測(cè)速裝置，主油泵，脈沖油泵，危 急遮斷器復(fù)位裝置，軸向位移傳感器，徑向推力聯(lián)合軸承，在軸承座的殼體 頂上裝有調(diào)速器，同步器及調(diào)壓器，前軸承座與前汽缸用國(guó)法蘭相聯(lián)接，在 縱向和垂直方向都有定位的膨脹銷(xiāo)，以保證軸承座在膨脹時(shí)中心不變。4.2.1.4 裝于前汽缸上端

16、蒸汽室內(nèi)的調(diào)節(jié)汽閥為群閥提板式。通過(guò)杠桿與調(diào)節(jié)汽閥的油動(dòng)機(jī)相連。調(diào)節(jié)汽閥共 6只。開(kāi)啟程序?yàn)橹虚g向兩端，為了減 少?lài)娋椎恼{(diào)節(jié)形式中、低負(fù)荷時(shí)復(fù)速級(jí)的過(guò)大熱應(yīng)力與葉片的彎曲應(yīng)力，以 及減少提升力，開(kāi)足1。2。3個(gè)調(diào)門(mén)在純冷凝的工況下發(fā)出的功率能達(dá)到額 定功率。相注，用以齊制旋轉(zhuǎn)隔板前的最大尿力旋轉(zhuǎn)隔板通過(guò)杠桿與旋轉(zhuǎn)01614.2.1.5 汽輪機(jī)通過(guò)一只剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)相連。轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē)裝置裝于后軸承上，由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪減速到所需的盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速(5-6r/min) 。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速高于盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速時(shí)，盤(pán)車(chē)設(shè)備自動(dòng)退出工作位置。此外盤(pán)車(chē)電動(dòng)機(jī)的外伸軸可用于手動(dòng)盤(pán)車(chē)。前軸承架上裝有熱膨脹指示器以反映汽缸靜子熱膨脹情況

17、。4.2.2 熱力系統(tǒng)：內(nèi)裝有蒸汽濾網(wǎng)，以分離蒸汽中水滴和防止雜物進(jìn)入汽輪機(jī)蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹作功后排入凝汽器凝結(jié)成水， 由凝結(jié)水泵打入軸封加熱器再經(jīng)低加至除氧器，再由給水泵增壓后打入高壓加熱器后進(jìn)入鍋爐。同時(shí)，凝結(jié)水經(jīng)噴淋管通入凝汽器上部以冷卻滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí)由主汽門(mén)前疏水入凝汽器內(nèi)水和蒸汽，有利于滑參數(shù)啟動(dòng)。4.2.2.1 抽汽系統(tǒng)本機(jī)組設(shè)有一級(jí)可調(diào)抽汽及三級(jí)不調(diào)整抽汽，分別以第一、四、六、八級(jí)后抽出。第一級(jí)抽汽除供熱網(wǎng)之外，還供高壓加熱器。第二級(jí)抽汽經(jīng)減壓 ，閥供除氧器，在開(kāi)停機(jī)和補(bǔ)水量大的情況下投用。第三級(jí)抽汽供除氧器。第四級(jí)抽汽供低壓加熱器。聯(lián)動(dòng)水控電磁閥關(guān)閉，泄去抽汽逆止閥操縱座活塞下

18、方壓力，抽汽逆止閥在 彈簧力的作用下自動(dòng)關(guān)閉，以防止抽汽管有汽流倒回引起飛車(chē)。第四級(jí)抽汽 由于壓力較低，因而采用普通的止回閥。供熱管道上裝有脈沖式安全門(mén)，可二、 三級(jí)抽汽管上都裝有水壓控制止回閥， 運(yùn)行時(shí)水控電磁閥靠凝結(jié)水的1力頂起正簡(jiǎn)閥，力主汽門(mén)關(guān)閉和油開(kāi)關(guān)減閘時(shí),運(yùn)行時(shí)水控電磁閥電磁閥防止供熱管道過(guò)壓，其動(dòng)作壓力1.32-1.35Mpa。另裝有翻板逆止閥，增加事故狀態(tài)下的可靠性。4.2.2.2 汽封系統(tǒng) 桿漏汽處有管道與軸封加熱器相連，利用閥桿漏汽加熱凝結(jié)水以提高循環(huán)效 汽輪機(jī)的前后汽封近大氣端的腔室、 主汽門(mén)、 調(diào)節(jié)汽門(mén)及各抽汽閥的閥率。各腔室保持在1.01-5.06Kpa 的真空，以防

19、止蒸汽漏入大氣和滲入油中。汽輪機(jī)前汽封近大氣的第二個(gè)腔室及自動(dòng)主汽門(mén)，調(diào)節(jié)汽門(mén)閥桿高壓漏汽端接至均壓箱。均壓箱上裝有汽封壓力分配閥由熱控裝置控制，其壓力保持在0.005-0.015Mpa,當(dāng)汽封系統(tǒng)中壓力低于0.01Mpa時(shí)，汽封壓力調(diào)整器自動(dòng)打 開(kāi)，由第二道抽汽補(bǔ)汽源，啟動(dòng)時(shí)由新整齊補(bǔ)充，當(dāng)汽封系統(tǒng)中壓力高于0.015Mpa時(shí),則由汽封壓力調(diào)整動(dòng)作使多余蒸汽排入凝汽器中。MB言號(hào)，向第4.2.2.3 調(diào)節(jié)系統(tǒng)其工作原理如下本調(diào)速系統(tǒng)采用全液壓牽連式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)隔板開(kāi)度進(jìn)行“自整”調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)速信號(hào)經(jīng)脈沖油泵換成壓力信號(hào)，向第 ，、第二脈沖油路供油建立脈沖油。脈沖油作用在錯(cuò)油門(mén)滑閥下，控制油動(dòng)機(jī)

20、上、下動(dòng)作，從而控制調(diào)節(jié)汽閥及旋轉(zhuǎn)隔板的開(kāi)度。當(dāng)壓力變換器接受電 負(fù)荷變化和轉(zhuǎn)速變化，調(diào)節(jié)汽閥和旋轉(zhuǎn)隔板同時(shí)開(kāi)大或關(guān)小。當(dāng)調(diào)壓器接受 熱負(fù)荷變化信號(hào)后，則調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)隔板同時(shí)作相反動(dòng)作。如增加電負(fù)荷， 則調(diào)節(jié)汽閥開(kāi)大，旋轉(zhuǎn)隔板也開(kāi)大，抽汽量基本不變，當(dāng)增加熱負(fù)荷時(shí)，則調(diào)節(jié)汽閥開(kāi)大，旋轉(zhuǎn)隔板關(guān)小，電負(fù)荷基本不變。,使轉(zhuǎn)速進(jìn)一步由于抽汽壓力降低， 調(diào)壓器的作用將阻置了液動(dòng)閥。當(dāng)油開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，電超速（限止）保護(hù)裝置電磁閥動(dòng)作，使事 故壓力油一路進(jìn)入單向閥，另一路進(jìn)入液動(dòng)閥，即使調(diào)壓器從系統(tǒng)中解列， 此時(shí)兩路脈沖油壓升高，調(diào)節(jié)汽門(mén)和旋轉(zhuǎn)隔板迅速關(guān)閉，使機(jī)組轉(zhuǎn)速保持在 危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速之內(nèi)，根據(jù)時(shí)間的

21、延遲繼電器，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至3000-3100r/min超速（限止）保護(hù)裝置電磁閥復(fù)位，第一脈沖油壓恢復(fù)，調(diào)壓 器出系，調(diào)整汽機(jī)轉(zhuǎn)速，如機(jī)組和系統(tǒng)無(wú)重大異況可匯報(bào)值長(zhǎng)重新并列。在調(diào)壓器解列，第二脈沖油路節(jié)流孔關(guān)閉時(shí)，機(jī)組以純冷凝方式進(jìn)行， 第二脈沖油路對(duì)系統(tǒng)不起作用，旋轉(zhuǎn)隔板處于全開(kāi)狀態(tài)。壓力變換器接受轉(zhuǎn) 速變化信號(hào)，脈沖油壓變化，錯(cuò)油門(mén)滑閥位移，使油動(dòng)機(jī)動(dòng)作，控制調(diào)節(jié)汽 門(mén)的開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)了電負(fù)荷的調(diào)節(jié)。4.2.2.4 保安系統(tǒng)本系統(tǒng)由液壓式保護(hù)裝置和電氣保護(hù)裝置組成。a. 液壓式保護(hù)裝置有：危急遮斷器、危急遮斷油門(mén)、危急遮斷復(fù)位裝置、噴油閥。b. 電氣保護(hù)裝置有：磁力遮斷油門(mén)、電磁閥、抽汽逆止門(mén)

22、聯(lián)動(dòng)裝置、電超速保護(hù)裝置、轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置、軸向位移保護(hù)裝置、低真空、低油壓保護(hù)等組成。4.2.2.5 汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)性能a. 速度變動(dòng)率5± 1%；b. 壓力變動(dòng)率10± 1%；c.同步器的調(diào)節(jié)范圍可改變額定轉(zhuǎn)速的-4+6%;d. 當(dāng)汽輪機(jī)突然由全負(fù)荷降至空負(fù)荷時(shí)最大升速不超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的8%；e. 調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率<0.5%；f. 危急遮斷器的動(dòng)作轉(zhuǎn)速為3270-3330r/min；g. 超速測(cè)量裝置的動(dòng)作轉(zhuǎn)速為 3420r/min；h. 危急遮斷器動(dòng)作到自動(dòng)主汽門(mén)完全關(guān)閉的時(shí)間 <1 秒；j. 調(diào)壓器調(diào)節(jié)范圍為0.785-1.275Mpa；4.2.2.6 汽輪機(jī)保

23、護(hù)裝置A. 危急遮斷器：動(dòng)作值3270-3330r/min；B. 磁力斷路油門(mén)：( 6 個(gè)信號(hào)) 作用電動(dòng)脫扣自動(dòng)主汽門(mén)， 聯(lián)動(dòng)發(fā)電機(jī)跳閘，同時(shí)關(guān)閉調(diào)門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板及第1-3 級(jí)抽汽逆止門(mén)；a. 軸向位移保護(hù)：電接點(diǎn) 1.0mm (-0.6mm)報(bào)警，+1.2mm (-1.2mm) +推力瓦溫度90，作用于磁力斷路油門(mén)動(dòng)作；b. 低油壓保護(hù)：電接點(diǎn)0.02Mpa作用于磁力斷路油門(mén)動(dòng)作；c. 低真空保護(hù)：電接點(diǎn)0.0606Mpa (455mm/hg)作用于磁力斷路油門(mén)動(dòng)作；d. 超速保護(hù)：當(dāng)脈沖油壓達(dá)到 0.88Mpa 時(shí)，表計(jì)三取二動(dòng)作(相當(dāng)于轉(zhuǎn)速約 3260r/min 左右) ；e. 支持、

24、推力軸承回油溫度： 電接點(diǎn)65報(bào)警，75作用于磁力斷路油門(mén)動(dòng)作；f. 發(fā)電機(jī)故障保護(hù)：發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障作用于磁力斷路油門(mén)動(dòng)作；C. 噴油試驗(yàn)閥：當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速2850r/min 時(shí)，用壓力油向危急遮斷器油腔充油提升轉(zhuǎn)速至2920± 30r/min。使危急遮斷器動(dòng)作；D. 超速（限止）保護(hù)裝置：當(dāng)發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)跳閘作用于超速（限止）保護(hù)電磁閥動(dòng)作，關(guān)閉調(diào)門(mén)、旋轉(zhuǎn)隔板及1-3 級(jí)抽汽逆止門(mén)；E. 手動(dòng)脫扣動(dòng)作危急遮斷油門(mén)關(guān)閉自動(dòng)主汽門(mén)、 調(diào)門(mén)、聯(lián)動(dòng)發(fā)電機(jī)跳閘及關(guān)閉旋轉(zhuǎn)隔板和第1-3 級(jí)抽汽逆止門(mén)。注：保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)時(shí)a. 注意機(jī)組轉(zhuǎn)速b. 迅速啟動(dòng)電動(dòng)油泵c. 完成其他操作；5. 汽輪機(jī)的啟動(dòng)，運(yùn)

25、行維護(hù)和停機(jī)5.1 啟動(dòng)5.1.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：5.1.1.1 班長(zhǎng)接到值長(zhǎng)發(fā)布的汽輪機(jī)啟動(dòng)命令后， 應(yīng)通知司機(jī)及有關(guān)人員，作好與鍋爐專(zhuān)業(yè)，電熱專(zhuān)業(yè)及化水，熱網(wǎng)聯(lián)系工作，并領(lǐng)導(dǎo)做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，將各項(xiàng)操作內(nèi)容記錄在運(yùn)行日志上。5.1.1.2 所屬設(shè)備場(chǎng)地整潔，檢修工作全部結(jié)束，各設(shè)備管道、閥門(mén)完好，電動(dòng)閥們電源應(yīng)送上。5.1.1.3 檢查調(diào)速系統(tǒng)，保安系統(tǒng)：a. 危急遮斷器在脫扣位置，磁力斷路油門(mén)，電超速限止保護(hù)裝置，電磁閥位置正常，自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉，同步器在空負(fù)荷位置（大小修或調(diào)速系統(tǒng)檢修后調(diào)整至最低位置） ， 調(diào)壓器在解列位置， 頂部手輪退出位置， 液動(dòng)閥處于關(guān)閉位置、手

26、柄應(yīng)拉出，蒸汽脈沖室連接管路上的閥門(mén)關(guān)閉，第二脈沖油門(mén)在關(guān)閉位置；b. 調(diào)速系統(tǒng)各連桿連接正常，各活動(dòng)接頭處，軸承座底部及低壓缸活動(dòng)墊圈上加適量潤(rùn)滑油；c. 各保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)、聯(lián)系訊號(hào)電源正常、光子牌級(jí)音響設(shè)備完好，總聯(lián)鎖及各單聯(lián)鎖在斷開(kāi)位置，各表計(jì)齊全完好，表計(jì)一、二次門(mén)開(kāi)足。5.1.1.4 盤(pán)車(chē)設(shè)備停用，手柄在垂直位置，電源送上，開(kāi)關(guān)停用，綠燈亮，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)在出系位置。5.1.1.5 低壓汽缸向空排汽門(mén)薄膜完好。5.1.1.6 發(fā)電機(jī)滑環(huán)勵(lì)磁機(jī)整流子電刷正常。5.1.1.7 檢查油系統(tǒng)：a. 油箱、油管路、冷油器及各油系統(tǒng)良好；b. 油箱油位在0mm 以上，油位指示器靈活，各軸承回油窗完

27、好，油系統(tǒng)臨時(shí)加裝的濾油器和堵板必須拆除；c. 油箱排風(fēng)機(jī)良好，電源送上，綠燈亮，開(kāi)關(guān)在停用位置；d. 油箱事故放油門(mén)及底部放油門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密（鉛封與上鎖） ；e. 冷油器、 濾油器通油位置正常手輪放左或右位置， 頂部放空氣考克關(guān)閉，底部放油考克關(guān)閉并注意滲漏；f. 電動(dòng)油泵開(kāi)關(guān)停用，電源送上，綠燈亮，聯(lián)鎖在出系位置，開(kāi)足電動(dòng)油泵進(jìn)油門(mén)（機(jī)X/油1）注意進(jìn)口油壓正常，調(diào)整軸承冷卻水有足夠水量，軸承潤(rùn)滑油加至2/3 油位；g.開(kāi)足冷油器進(jìn)出油門(mén)（機(jī)x附3、油4）,（機(jī)x/油5、油6）;h. 油系統(tǒng)檢查完畢后，試開(kāi)電動(dòng)油泵，檢查油泵電流，出口油壓正常，緩慢開(kāi)啟電動(dòng)油泵的出油門(mén)（機(jī)x/油2）向冷油器充油

28、，油系統(tǒng)充油后將油側(cè)空氣排盡，開(kāi)足運(yùn)行一組冷油器的出油門(mén)，檢查整個(gè)油系統(tǒng)無(wú)泄露，軸承回油正常，試電動(dòng)油泵聯(lián)鎖正常，停電動(dòng)油泵。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)油泵的出油門(mén)處于常開(kāi)足位置。5.1.1.8 檢查主蒸汽及疏水系統(tǒng)：a .關(guān)閉電動(dòng)總汽門(mén)（機(jī)x/汽1）電源送上，綠燈亮。#1機(jī)關(guān)閉前疏水門(mén)（機(jī)1/疏 1） ，微開(kāi)后疏水門(mén)（機(jī)1/疏 1 甲） ，向大氣疏水門(mén)（機(jī)1/疏 1 乙） 。#2 機(jī)關(guān)閉前后疏水門(mén)（機(jī)2/疏 1、機(jī) 2/疏 1 甲） ，微開(kāi)向疏水管的疏水門(mén)（機(jī)2硫1乙），關(guān)閉流量孔板的疏水門(mén)（機(jī) xM 2、機(jī)x硫2甲）；b.關(guān)閉均壓箱、軸封加熱器進(jìn)汽總門(mén)（機(jī) x/汽10）,關(guān)閉軸封加熱器進(jìn)汽 分開(kāi)

29、（機(jī)x/汽20）,關(guān)閉均壓箱進(jìn)汽分門(mén)（機(jī)x/汽30）。關(guān)閉汽輪油泵進(jìn)汽總門(mén)（機(jī)x/汽11）關(guān)閉汽輪油泵自啟動(dòng)進(jìn)、出汽門(mén)及旁路門(mén)（機(jī) x/汽12、機(jī)x/汽13、機(jī)x/汽14）;c.關(guān)閉主汽門(mén)及旁路門(mén)（機(jī)x/汽2、機(jī)x/汽2甲、機(jī)x/汽2乙），主汽門(mén)電源送上綠燈亮。關(guān)閉主汽門(mén)前疏水總門(mén)（機(jī) x/疏3）,至疏水母管（機(jī)x/疏3甲），微開(kāi)至大氣疏水門(mén)（機(jī)x硫3乙）。關(guān)閉主汽門(mén)后疏水總門(mén)（機(jī)x/疏4）,至疏水母管（機(jī)x/疏4甲），微開(kāi)至大氣疏水門(mén)（機(jī)x硫4乙）；d.關(guān)閉自動(dòng)主汽門(mén)（機(jī)x/汽3）,注意閥門(mén)開(kāi)度指示在0位，開(kāi)足自動(dòng)主汽門(mén)后導(dǎo)汽管疏水一次門(mén)（機(jī)x/疏5）,開(kāi)足二次門(mén)（機(jī)x/疏5甲）。e.關(guān)閉一

30、級(jí)抽汽逆止門(mén)前后疏水門(mén)四只（機(jī)x硫41、機(jī)x硫41甲、機(jī)x/疏41乙、機(jī)x/疏41丙），高壓加熱器進(jìn)汽門(mén)前疏水門(mén)（機(jī) x硫41 丁、機(jī)x/疏 41 戊） 。關(guān)閉供汽翻板逆止門(mén)前后疏水門(mén)（供汽/疏 1、供汽/疏 1 甲） 、 （供汽/疏 2、供汽/疏 2 甲） ，關(guān)閉脈沖安全門(mén)筒體疏水門(mén)（供汽/疏 3、供汽/疏 3/疏 4、供汽/疏 4 甲） ；f.開(kāi)足二級(jí)抽汽逆止門(mén)底部疏水門(mén)（機(jī)x硫42）。#1機(jī)二級(jí)抽汽管道疏水門(mén)（機(jī)1/疏 42 甲、機(jī)1/疏 42 乙）存水放完后關(guān)閉，#2 機(jī)二級(jí)抽汽管道疏水門(mén)（機(jī)2/疏 42 甲）微開(kāi)；g.開(kāi)足三級(jí)抽汽逆止門(mén)底部疏水門(mén)（機(jī) x/疏43）, #1機(jī)關(guān)閉三級(jí)抽

31、汽翻板逆止門(mén)前疏水門(mén)（機(jī)1/疏 43 甲、機(jī)1/疏 43 乙）和三級(jí)抽汽翻板逆止門(mén)后疏水門(mén)（機(jī)1/疏 43 丙） ； #2 機(jī)關(guān)閉三級(jí)抽汽翻板逆止門(mén)后疏水門(mén)（機(jī)2/疏 43甲、機(jī)2/疏 43 乙） ；h.關(guān)閉一、二、三級(jí)抽汽門(mén)（機(jī)x/汽41、機(jī)x/n 42、機(jī)x/汽43）;關(guān)閉供 汽電動(dòng)門(mén)（手動(dòng)緊煞），開(kāi)足四級(jí)抽汽門(mén)（機(jī)x/汽44）;i.開(kāi)足汽缸底部疏水門(mén)（機(jī)x硫6、機(jī)x硫6甲），汽缸平面疏水門(mén)（機(jī)x/疏 7） ；j.關(guān)閉汽平衡至均壓箱汽門(mén)及除氧層的隔離門(mén)（機(jī)x/汽31、機(jī)x/汽32）;k.開(kāi)足均壓箱至低壓汽封汽門(mén)（機(jī) x/汽33）,關(guān)閉至汽封壓力調(diào)整器脈沖汽門(mén)，微開(kāi)均壓箱底部疏水門(mén)（機(jī)x/疏

32、15）,關(guān)閉二級(jí)抽汽至壓力調(diào)整器汽門(mén)（機(jī)x/汽34）;1.開(kāi)足高壓汽封至軸封加熱器汽門(mén)（機(jī)x/汽35）,關(guān)閉軸封加熱器向空排汽門(mén)（機(jī)x/汽36）;m.開(kāi)足疏水膨脹箱至凝汽器疏水門(mén)（機(jī)x硫13）,關(guān)閉至地溝放水門(mén)（機(jī)x硫 14）;5.1.1.9 檢查高壓加熱器系統(tǒng)：a.開(kāi)足高壓加熱器進(jìn)水門(mén)（機(jī) x/熱1）,出水門(mén)（機(jī)x/熱2）,關(guān)閉旁路門(mén) （機(jī)x/熱3）;b.開(kāi)足高壓加熱器疏水器進(jìn)水門(mén)（機(jī) x/疏17）,關(guān)閉出水門(mén)（機(jī)x硫18）, 及旁路門(mén)（機(jī)x/疏23）,開(kāi)足疏水器水平衡門(mén)（機(jī) x/水平1）,汽平衡門(mén)（機(jī)x/n 平 1）;c.關(guān)閉疏水至低壓加熱器疏水門(mén)（機(jī)x硫21）及至除氧器疏水門(mén)（機(jī) x/疏

33、22）,關(guān)閉至低壓加熱器空氣門(mén)（機(jī)x/氣4）及至凝汽器空氣門(mén)（機(jī)x/氣5）;d.開(kāi)足電動(dòng)緊急放水門(mén)（機(jī)x/疏20）,電源正常，綠燈亮，關(guān)閉至地溝放 水門(mén)（機(jī)x/疏19）;e. 疏水器手柄靈活，電接點(diǎn)和玻璃水位計(jì)完好，上、下考克開(kāi)足，至大氣考克關(guān)閉；f. 高壓加熱器安全門(mén)位置正常。5.1.1.10 檢查低壓加熱器系統(tǒng)：a.開(kāi)足低壓加熱器疏水器進(jìn)水門(mén)（機(jī)x/疏24）,出水門(mén)（機(jī)x/疏25）,開(kāi)足疏水器水平衡門(mén)（機(jī)x/水平1）,及汽平衡門(mén)（機(jī)x/汽平1）;b.關(guān)閉疏水器旁路門(mén)及放水門(mén)（機(jī) x/疏26、機(jī)x硫28）;c.開(kāi)足至凝汽器疏水門(mén)及空氣門(mén)（機(jī) x/疏27、機(jī)x/氣3）;d. 疏水器手柄靈活，

34、玻璃水位計(jì)完好， 上、 下考克開(kāi)足， 至大氣考克關(guān)閉；5.1.1.11 檢查凝泵、凝結(jié)水系統(tǒng)：a. 凝泵甲、乙電源送上，綠燈亮，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)在停用位置，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)出系，各軸承潤(rùn)滑油加好；b.關(guān)閉熱井放水門(mén)（機(jī)x/M 1）熱井水位加至玻璃水位計(jì) 2/3左右，水位計(jì)完好，上、下考克開(kāi)足，至大氣考克關(guān)閉，關(guān)閉凝泵進(jìn)口放水門(mén)（機(jī)x/M2） ；c.開(kāi)足凝泵甲、乙進(jìn)、出水門(mén)（機(jī)x/S 1、機(jī)x/凝2、機(jī)x/凝3、機(jī)x/凝4）, 開(kāi)足凝泵甲、乙軸封水門(mén)（機(jī)x/封水1、機(jī)x/封水2）,泵浦軋?zhí)m有微量滴水，開(kāi)足進(jìn)水管空氣門(mén)（機(jī)x/H 1、機(jī)x/氣2）,關(guān)閉凝泵進(jìn)口門(mén)放水門(mén)（機(jī)x/放2）,后放水門(mén)（機(jī)x/放3）,和凝結(jié)

35、水母管放水門(mén)（機(jī)x/放4）;d.關(guān)閉滑參數(shù)啟動(dòng)噴霧門(mén)（機(jī)x/凝7）關(guān)閉凝汽器軟化水補(bǔ)水門(mén)（機(jī) x順1、機(jī)x/軟2、機(jī)x/軟3、機(jī)x欲4）;e.關(guān)閉凝結(jié)水至均壓箱減溫水門(mén)（機(jī) x/凝16、機(jī)x/凝16甲）；f.開(kāi)足軸封加熱器進(jìn)、出水門(mén)（機(jī) x/凝8、機(jī)x/凝9）,關(guān)閉旁路門(mén)（機(jī)x/ 凝10）,調(diào)整再循環(huán)門(mén)開(kāi)度（機(jī)x/凝11）,關(guān)閉再循環(huán)管放水門(mén)（機(jī)x/放5）;g.開(kāi)足低壓加熱器進(jìn)水門(mén)（機(jī)x/S 12）關(guān)閉出水門(mén)（機(jī)x/凝13）,關(guān)閉旁路門(mén)（機(jī)x/凝14）,關(guān)閉旁路門(mén)處的事故放水門(mén)；h.關(guān)閉凝結(jié)水至除氧器后出水門(mén)（機(jī) x/凝15）;i.開(kāi)足第一、二、三級(jí)抽汽逆止門(mén)電磁閥的前、后隔離門(mén)（機(jī)x/zfc

36、f5 1、機(jī)x/水控2、機(jī)x/水控3、機(jī)x/水控4）,關(guān)閉電磁閥的旁路門(mén)（機(jī)x/水控5）,關(guān)閉各水控分門(mén)（機(jī)x冰寸5 6、機(jī)x/水寸5 7、機(jī)x/t）5 8、機(jī)x/水才5 9）,關(guān)閉水控濾水器甲放水門(mén)（機(jī)x/放6）,水控濾水器乙放水門(mén)（機(jī)x/放7）5.1.1.12 檢查循環(huán)水系統(tǒng)及空氣系統(tǒng)：a.開(kāi)起凝汽器水側(cè)進(jìn)水門(mén)（機(jī)x/m 1、機(jī)x/循3）,調(diào)整出水門(mén)（機(jī)x/循2、 機(jī)x/循4）,開(kāi)足循環(huán)水出水管上空氣門(mén)（機(jī) x/氣7、機(jī)x/氣8）;b.關(guān)閉凝汽器水側(cè)放水門(mén)（機(jī) x/水51、機(jī)x/水52）及循環(huán)水進(jìn)水門(mén)后放水門(mén)（機(jī)x/水53、機(jī)x/水54）;c.開(kāi)足凝汽器汽側(cè)空氣門(mén)（機(jī)x/空1、機(jī)x/空2）

37、及空氣總門(mén)（機(jī)x/空3）, 關(guān)閉真空破壞門(mén)，封水加滿(mǎn)；d.開(kāi)足油空冷卻器濾水器甲、乙進(jìn)、出門(mén)（機(jī)x/水1、機(jī)x/水2、機(jī)x/水3、機(jī)x/水4）備用一組放空氣后關(guān)閉出水門(mén)，關(guān)閉旁路門(mén)（機(jī)x/水5）,關(guān)閉濾水器排污門(mén)及入放空氣考克；e.開(kāi)足空氣冷卻器四組進(jìn)水門(mén)（機(jī) x/水11、機(jī)x/水13、機(jī)x/水15、機(jī)x/ 水17）及出水門(mén)（機(jī)x/水12、機(jī)x冰14、機(jī)x/水16、機(jī)x/水18）,關(guān)閉出水總門(mén)（機(jī)x/水19）,出水管放空氣門(mén)（機(jī)x/氣6）,待空氣放盡后關(guān)閉；f.開(kāi)足冷油器進(jìn)水門(mén)（機(jī)x/zK6、機(jī)x/zK8）及出水門(mén)（機(jī)x冰7、機(jī)x/水9）,開(kāi)足冷油器進(jìn)水總門(mén)（機(jī)x/水冷總）。備用組進(jìn)水門(mén)開(kāi)足，

38、出水門(mén)關(guān)閉， 關(guān)閉出水總門(mén)（機(jī)x/水10）,待空氣放盡后，關(guān)閉放空氣考克，關(guān)閉工業(yè)水補(bǔ)水門(mén)（機(jī)x/工冷1）;g.開(kāi)啟射水箱工業(yè)水補(bǔ)水門(mén)（機(jī)x/工冷2）,關(guān)閉底部放水門(mén)（機(jī)x/水55） 關(guān)閉射水箱補(bǔ)水門(mén)（機(jī)x/水20）;h. 射泵甲、乙電源送上，開(kāi)關(guān)停用，綠燈亮，聯(lián)鎖出系，開(kāi)足射泵進(jìn)水門(mén)（機(jī)x/射水1、機(jī)x/射水3）及出水門(mén)（機(jī)x/射水2、機(jī)x/射水4）,軸承潤(rùn)滑 油加至油位計(jì)2/3油位5.1.1.13啟動(dòng)前各閥門(mén)位置見(jiàn)表9表9系統(tǒng)閥門(mén)命名閥門(mén)編號(hào)應(yīng)處位置油系統(tǒng)油箱事故油門(mén)機(jī)x附8、油8甲關(guān)閉（鉛封）油箱底部放油門(mén)機(jī)x附9、油9甲關(guān)閉（上鎖）電動(dòng)油泵進(jìn)、出油門(mén)機(jī)x由1、機(jī)x/油2開(kāi)足濾油器手輪機(jī)

39、x/?由7放左或右位 置冷油器甲、乙進(jìn)、出油 門(mén)機(jī)x由3、油4機(jī)xA由5、油6運(yùn)行組開(kāi)足 備用組關(guān)閉主蒸汽抽汽疏水系統(tǒng) ?電動(dòng)總汽門(mén)機(jī)x/汽1關(guān)閉電動(dòng)總汽門(mén)前疏水機(jī)x硫1關(guān)閉電動(dòng)總汽門(mén)前疏水機(jī)1/疏1甲微開(kāi)電動(dòng)總汽門(mén)疏水總門(mén)機(jī)1/疏1乙微開(kāi)#2機(jī)電動(dòng)總汽門(mén)湖疏 水機(jī)2/疏1甲、機(jī)2硫1乙關(guān)閉流量孔板前疏水一、二 次門(mén)機(jī)x硫2、疏2甲開(kāi)足/關(guān)閉主汽門(mén)前疏水總門(mén)機(jī)x硫3開(kāi)足主汽門(mén)前疏水至疏水母 管機(jī)x/® 3甲關(guān)閉主汽門(mén)前疏水至大氣機(jī)x硫3乙微開(kāi)主汽門(mén)及旁路門(mén)機(jī)x/汽2、機(jī)x/汽2甲、汽2乙關(guān)閉主汽門(mén)后疏水總門(mén)機(jī)x疏4開(kāi)足主汽門(mén)后疏水至疏水母 管機(jī)x硫4甲關(guān)閉主汽門(mén)后疏水至大氣機(jī)x硫4乙

40、微開(kāi)自動(dòng)主汽門(mén)機(jī)x/汽3關(guān)閉導(dǎo)汽道疏水一、二次門(mén)機(jī)x硫5、疏5甲開(kāi)足/微開(kāi)汽缸底部疏水一、二次 門(mén)機(jī)x硫6、疏6甲開(kāi)足輔助用汽總門(mén)機(jī)x/汽10開(kāi)足軸封加熱器進(jìn)汽門(mén)機(jī)x/汽20關(guān)閉均壓箱進(jìn)汽門(mén)機(jī)x/汽30關(guān)閉汽輪油泵進(jìn)汽總門(mén)機(jī)x/汽11開(kāi)足汽輪油泵子啟動(dòng)進(jìn)、出 汽門(mén)機(jī)x/汽12、機(jī)x/汽13關(guān)閉主 疏 蒸 會(huì)汽 1i由 次汽、汽輪油泵進(jìn)汽旁路門(mén)機(jī)x/汽14關(guān)閉1-3級(jí)抽汽門(mén)機(jī)x/汽41、汽42、汽43關(guān)閉4級(jí)抽汽門(mén)機(jī)x/汽44開(kāi)足一級(jí)抽汽逆止門(mén)前蜿水 門(mén)機(jī)x/疏41、疏41甲關(guān)閉一級(jí)抽汽逆止門(mén)后疏水 門(mén)機(jī)x/疏41乙、疏41丙關(guān)閉高加進(jìn)汽門(mén)前疏水門(mén)機(jī)x/疏41 丁、疏41戊關(guān)閉二級(jí)抽汽逆止門(mén)底部

41、疏 水門(mén)機(jī)x/疏42開(kāi)足一級(jí)抽汽逆止門(mén)前疏水 門(mén)機(jī)x/疏42甲、疏42乙關(guān)閉三級(jí)抽汽逆止門(mén)底部疏 水門(mén)機(jī)x/疏43開(kāi)足#1機(jī)三級(jí)抽汽翻板逆 止門(mén)前疏水門(mén)機(jī)1硫43甲、疏43乙關(guān)閉#1機(jī)三級(jí)抽汽翻板逆 止門(mén)后疏水門(mén)機(jī)1碗43丙關(guān)閉#2機(jī)三級(jí)抽汽翻板逆 止門(mén)后疏水門(mén)機(jī)2硫43甲、疏43乙關(guān)閉供汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉供汽翻板逆止門(mén)前疏水 門(mén)機(jī)x/供汽疏1、供汽疏1甲關(guān)閉供汽翻板逆止門(mén)后疏水 門(mén)機(jī)x/供汽疏2、供汽疏2甲關(guān)閉供汽脈沖安全門(mén)前筒體 疏水門(mén)機(jī)x/供汽疏3、供汽疏3甲關(guān)閉供汽電動(dòng)門(mén)前疏水門(mén)機(jī)x/供汽疏4、供汽疏4甲關(guān)閉汽缸平間疏水門(mén)機(jī)x硫7關(guān)閉汽平衡至均壓箱汽門(mén)機(jī)x/汽32關(guān)閉汽平衡至均壓箱除氧層 隔

42、離門(mén)機(jī)x/汽31關(guān)閉均壓箱至低壓汽封門(mén)機(jī)x/汽33開(kāi)足均壓箱脈沖汽門(mén)關(guān)閉二抽至均壓箱汽門(mén)機(jī)x/汽34關(guān)閉均壓箱底部疏水門(mén)機(jī)x/疏15微開(kāi)軸封疏水至軸封加熱汽 門(mén)機(jī)x/汽35關(guān)閉軸封加熱器向空排氣門(mén)機(jī)x/汽36關(guān)閉高壓加熱器系統(tǒng)疏水膨脹箱至凝汽器疏 水門(mén)機(jī)x/疏13開(kāi)足疏水膨脹箱至地溝疏水 門(mén)機(jī)x/疏14關(guān)閉高壓加熱器進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/熱1、機(jī)x/熱2開(kāi)足高壓加熱器旁路門(mén)機(jī) x/B 3關(guān)閉高加疏水器進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x硫17、機(jī)x/疏18開(kāi)足/關(guān)閉高加疏水器旁路門(mén)機(jī)x/疏23關(guān)閉高加疏水器汽平衡門(mén)機(jī)x/汽平1開(kāi)足高加疏水器水平衡門(mén)機(jī)x/水平1開(kāi)足高加疏水手動(dòng)放水門(mén)機(jī)x/疏20開(kāi)足高加疏水電動(dòng)放水門(mén)機(jī)x/

43、疏19關(guān)閉高加疏水至低加疏水門(mén)機(jī)x/疏21關(guān)閉高加疏水至除氧器疏水 門(mén)機(jī)x/疏22關(guān)閉高加至低加空氣門(mén)機(jī)x/氣4關(guān)閉高加至凝汽器空氣旁路 門(mén)機(jī)x/氣5關(guān)閉低壓加熱器系統(tǒng)低加疏水器進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x硫24、機(jī)x/疏25開(kāi)足低加疏水器旁路門(mén)機(jī)x/疏26關(guān)閉低加疏水器汽平衡門(mén)機(jī)x/汽平1開(kāi)足低加疏水器水平衡門(mén)機(jī)x/水平1開(kāi)足低加放水門(mén)機(jī)2碗28關(guān)閉低加至凝汽器疏水門(mén)機(jī)x/疏27開(kāi)足低加至凝汽器空氣門(mén)機(jī)x/氣3開(kāi)足凝結(jié)水系統(tǒng)凝泵甲進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/凝1、機(jī)x/凝2開(kāi)足凝泉乙進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/凝3、機(jī)x/凝4開(kāi)足凝泵甲、乙空氣門(mén)機(jī)x/氣1、機(jī)x/氣2開(kāi)足凝泵甲、乙封水門(mén)機(jī)x/封水1、機(jī)x/封水2開(kāi)足凝汽器汽側(cè)熱

44、井放水門(mén)機(jī)x畋1關(guān)閉凝泵進(jìn)口門(mén)前放水門(mén)機(jī)x畋2關(guān)閉凝泵出口門(mén)前放水門(mén)機(jī)x畋3關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)管放水門(mén)機(jī)x欣4關(guān)閉噴霧門(mén)機(jī)x/凝7調(diào)節(jié)軸封加熱器進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/凝8、機(jī)x/凝9開(kāi)足軸封加熱器旁路門(mén)機(jī)x/凝10關(guān)閉再循環(huán)門(mén)機(jī)x/凝11開(kāi)4轉(zhuǎn)低壓加熱器進(jìn)水門(mén)機(jī)x/凝12開(kāi)足低壓加熱器出水門(mén)、旁 路門(mén)機(jī)x/凝13、機(jī)x/凝14關(guān)閉凝結(jié)水至除氧器門(mén)機(jī)x/凝15關(guān)閉事故放水門(mén)機(jī)x序故放水門(mén)關(guān)閉水控逆止門(mén)進(jìn)水總門(mén)機(jī)x/凝5、機(jī)x/凝6開(kāi)足水控濾水器甲進(jìn)水門(mén)機(jī)x/水才5 1開(kāi)足水控濾水器甲出水門(mén)機(jī)x/水才5 2開(kāi)足水控濾水器乙進(jìn)水門(mén)機(jī)x/水才5 3開(kāi)足水控濾水器乙出水門(mén)機(jī)x/水才5 4開(kāi)足水控濾水器旁路門(mén)機(jī)x

45、/水才5 5關(guān)閉水控濾水器甲放水門(mén)機(jī)x欣5關(guān)閉水控濾水器乙放水門(mén)機(jī)x訪攵6關(guān)閉水控電磁閥放水門(mén)機(jī) x/Jt 7關(guān)閉水控電磁閥甲、乙機(jī)x/電磁閥甲、機(jī)x/電磁閥乙復(fù)位（通水）一級(jí)抽汽逆止門(mén)水控門(mén)機(jī)x/水寸5 6、水控7關(guān)閉二級(jí)抽汽逆止門(mén)水控門(mén)機(jī)x/水才5 8關(guān)閉三級(jí)抽汽逆止門(mén)水控門(mén)機(jī)x/水才5 9關(guān)閉水控逆止門(mén)回水控門(mén)機(jī)x/回水總開(kāi)足軟化水補(bǔ)水進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/軟1、軟2、軟3關(guān)閉軟化水補(bǔ)水旁路門(mén)機(jī)x順4關(guān)閉循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)凝汽器南北進(jìn)水門(mén)機(jī)x/循1、機(jī)x/循3關(guān)閉凝汽器南北出水門(mén)機(jī)x/循2、機(jī)x/循4調(diào)節(jié)凝汽器汽側(cè)空氣門(mén)及空 氣總門(mén)機(jī)x/空1、空2、機(jī)x/空3開(kāi)足循環(huán)水南北出水管排氣 門(mén)機(jī)x/氣

46、6、機(jī)x/氣7（空氣排盡 后）關(guān)閉凝汽器南北水側(cè)放水門(mén)機(jī)x/水51、機(jī)x/水52關(guān)閉循環(huán)水南北進(jìn)水門(mén)后放 水門(mén)機(jī)x/水53、機(jī)x/水54關(guān)閉濾水器甲組進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/水1、機(jī)x/水2開(kāi)足濾水器乙組進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/水3、機(jī)x/水4開(kāi)足濾水器旁路門(mén)機(jī) x/zK 5關(guān)閉空冷器四組進(jìn)水門(mén)機(jī)x/水11、水13、水15、水17開(kāi)足空冷器四組出水門(mén)機(jī)x/水12、水14、水16、水18開(kāi)足空冷器出水總門(mén)機(jī)x/水19關(guān)閉空冷器出水管上空氣門(mén)機(jī)x/氣6關(guān)閉冷油器進(jìn)水總門(mén)機(jī)x冰冷總開(kāi)足冷油器甲組進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/水6、機(jī)x /水7開(kāi)足冷油器出水總門(mén)機(jī)x/水10關(guān)閉冷油器工業(yè)水門(mén)機(jī)x/工冷1關(guān)閉射水箱補(bǔ)水門(mén)機(jī)x/水20

47、關(guān)閉射水箱工業(yè)水補(bǔ)水門(mén)機(jī)x/工冷2調(diào)節(jié)射水箱放水門(mén)機(jī)x/水55關(guān)閉射水泵甲進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/射水1、機(jī)x /射水2開(kāi)足射水泵乙進(jìn)、出水門(mén)機(jī)x/射水3、機(jī)x /射水4開(kāi)足冷油器甲放空氣門(mén)機(jī)x/氣9關(guān)閉冷油器乙放空氣門(mén)機(jī)x/氣10關(guān)閉5.1.2 沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作5.1.2.1 I段暖管升壓（電動(dòng)總汽門(mén)至主汽門(mén)）a.司機(jī)對(duì)機(jī)組全面檢查，確定閥門(mén)位置全部正常，準(zhǔn)備工作做好，向班長(zhǎng) 匯報(bào)。由班長(zhǎng)聯(lián)系值長(zhǎng)，鍋爐班長(zhǎng)后可開(kāi)始暖管。b.微開(kāi)電動(dòng)總汽門(mén)前、后疏水門(mén)（機(jī) x硫1,機(jī)x/S 1甲），保護(hù)蒸汽壓力在0.2-0.3Mpa進(jìn)行暖管20-30min, #1機(jī)關(guān)閉向大氣疏水門(mén)（機(jī)1/疏1乙），并開(kāi)足向疏水母管的

48、疏水門(mén)，（機(jī)x硫2甲、機(jī)x/疏3甲）；#2機(jī)（機(jī)2硫1乙），注意汽溫開(kāi)始上升；c.以0.1-0.15Mpa/min的升壓速度和2-3C/min升溫速度升至全壓，在升壓過(guò)程中適當(dāng)關(guān)小向疏水母管的疏水門(mén)（機(jī) x硫2甲、機(jī)x/疏3甲），#2機(jī)（機(jī)2硫1乙），并注意管道膨脹與支吊架情況。5.1.2.2 開(kāi)足電動(dòng)總汽門(mén)（機(jī)x/汽1）a.檢查操作電匯箱電源正常，綠燈亮，閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示在關(guān)閉位置；b.按操作電匯箱按鈕“開(kāi)”注意閥桿緩慢上升開(kāi)啟，注意上限動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，紅燈亮，綠燈滅。5.1.2.3 n段暖管同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)油泵，投盤(pán)車(chē)a. 啟動(dòng)電動(dòng)油泵，合上啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查電流正常，紅燈亮，潤(rùn)滑油壓在0.07

49、9-0.149Mpa,高壓油壓1.06Mpa,油箱油位正常；b. 電動(dòng)油泵低油壓自啟動(dòng)校驗(yàn)：停運(yùn)電動(dòng)油泵，即將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)入系，當(dāng)油壓低至 0.049Mpa 時(shí)，電動(dòng)油泵自啟動(dòng)，合上開(kāi)關(guān)，檢查正常后將聯(lián)鎖出系，停用電動(dòng)油泵；c.啟動(dòng)汽輪油泵：開(kāi)足汽輪油泵進(jìn)汽總門(mén)（機(jī)x/汽11）,微開(kāi)進(jìn)汽旁路門(mén)（機(jī)X氣14）,維持汽壓0.3Mpa,低壓暖機(jī)2-3min,檢查汽輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，振動(dòng)， 排汽正常； 緩慢開(kāi)啟汽門(mén)， 維持汽壓0.6-0.8Mpa， 汽輪泵轉(zhuǎn)速約6000r/min，出口油壓約0.51Mpa,潤(rùn)滑油壓不低于0.08Mpa,停用汽輪油泵，關(guān)閉進(jìn)汽旁路門(mén)（機(jī)x/汽14）;d. 啟動(dòng)電動(dòng)油泵，聯(lián)鎖入系，啟動(dòng)排煙機(jī)，紅燈亮，檢查汽輪機(jī)各軸承油流，油壓正常；e. 投盤(pán)車(chē)裝置：拔出離合器手柄鎖子，將手柄向低壓缸推緊，逆時(shí)針盤(pán)動(dòng)盤(pán)車(chē)馬達(dá)靠背輪，使手柄推足。按盤(pán)車(chē)馬達(dá)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)5-6min， 將聯(lián)鎖入系， 同時(shí)傾聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部汽封， 軸承處聲音正常。5.1.2.4 II段暖管（主汽門(mén)至自動(dòng)