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文檔簡介
1、#工程CFGffi工程施 工組 織設 計市陸港市政工程二00五年十二月九日目 錄一、工程概況二、編制依據三、施工方案的選擇四、施工工期、進度方案五、工程工程部主要治理人員與所用勞務人員安排方案六、主要施工機具安排方案七、主要材料需用量方案八、冬、雨季施工舉措九、保證工期、質量、平安、文明施工減少擾民降低環境污染和噪音的舉措一工期保證舉措二質量保證舉措三平安生產與文明施工舉措四預防擾民降低環境污染和噪音的舉措十、工地臨時用電專項方案十一、材料治理制度與節約舉措十二、質量標準與驗收方法十三、通病與事故處理舉措十四、合理化建議十五、施工現場平面布置圖、乙 刖百根據思遠石化公司溶劑油工程 CFGi工程
2、施工要求與設計圖紙, 我 公司認真組織技術人員熟悉圖紙與相關資料,針對該工程特點認真編 寫該技術方案與施工組織設計.該工程位于市黃島經濟開發區.本工 程采用水泥粉煤灰碎石樁簡稱CFCM復合地基加固處理.一、工程概況:一工程名稱:思遠石化公司溶劑油工程CFGi工程;二工程地址:開發區黃路與淮河路交叉處;三樁基形式:原料儲罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁簡稱CFG樁-單樁設計施工長度13.00m,樁徑600mm樁距 1800mm四工 程量:CFGi約計1600棵原料儲罐按10個計算、累 計設計施 工20800.003;五現場地質情況:根楣中國石油天然氣華東勘察設計研究院 2001年5月提供的?長 鴻石油
3、化工巖土工程詳細勘察報告?,樁長圍的巖土地層分部如下具 體詳見勘察報告:第一層土,人工填土:由素填土和粉煤灰沖填土兩個亞層組成,固結程度較低,呈飽和、欠固結、高靈敏度.厚度約為4m.第二層土,粉質粘土:呈飽和、流塑 軟塑狀態,具高壓縮性、高靈敏度地層.厚度約為 6.0m.第三層土,粉質粘土:呈飽和,可塑性狀態,屬中壓縮性地層.厚 度約為2.7m.第四層土,花崗巖全風化帶:呈飽和,可塑 硬塑狀態,屬中M氐縮 性地層.厚度約為3.1m.二、編制依據一思遠石化公司溶劑油工程CFG工程施工要求;二類似工程施工經驗;三采用的主要規:(1) ?建筑地基根底工程施工質量驗收規?GBJ50202-2002(2
4、) ?石油化工鋼儲罐地基與根底施工與驗收規?SH3528-93;(3) ?長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復合地基技術規程?DB13 J31-2001 ;(4) ?建筑地基處理技術規? JGJ79-2002;(5) ?混凝土強度檢驗評定標準? GBJ107-2002;(6) ?混凝土質量限制標準? GBJ5064-2002;三、主要施工方案的選擇(一)施工工藝的選擇根據設計要求,本工程原料儲罐區地基采用水泥粉煤灰碎石樁 簡稱CF復合地基處理,CFGJ復合地基區別于樁基的主要特點就 是:充分考慮發揮樁間土的承載力,所以施工中應盡可能減小樁間土 的擾動,又根據本工程場地地質資料,場區地層上部主要由飽和、具
5、高壓縮性、高靈敏度的粉質粘土構成,施工中受到觸動影響變化比較 大.因此,為保證樁身施工質量,盡可能減小樁間土的擾動,保證本 工程的順利進展,合理的選擇機械施工工藝,是這次CFGJ施工工程順利進展的關鍵.原大煉油工程1993年在本工程北側施工油罐底座地基處理方 案選用D400mr密碎石樁,沉管成孔、灌注拔管,間隔跳打;因地質 屬飽和黏性土,樁質量未能得到保證,嚴重縮頸率達46%,淺層斷樁率22%.后采取間隔水泥粉噴樁,鋼筋砂樁加固.目前,CFGJ的成樁施工方法大體有三種:振動沉管灌注成樁、 長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管泵壓碎灌注成樁,其中:長螺 旋鉆孔-管泵壓碎灌注成樁,具有施工速度快、樁
6、體密實度高、環境 噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較小、 特別是適合地下水位以下 的高靈敏度地層等特點,因此:本CFGJ工程施工工藝擬采用長螺旋鉆 孔-管泵壓碎灌注成樁 工藝.水下泵送彼,邊壓砂邊拔管,采用置換 加固,穿透力強,單樁承載力高,不會受到第二層呈飽和,流塑軟 塑狀態的粉粘土影響.弁且能夠到達設計承載力的要求單樁承載力特征值600kN,復合地基承載力210KPal,對樁的質量有保證.CFG試樁為保證工程質量,根據設計要求選擇地質條件有代表性的兩臺罐 作為試樁區,每試驗區壓三根狀或單樁復合地基.由于施工場地附近加載重物以解決,建議采用錨樁作反力,在試 樁施工時,錨樁要安放鋼筋籠,試樁布
7、置如下:二施工順序:結合原料儲罐CFGJ結構布局特點與現場地質條件,本工程采取 : 從中央向外推進施工圓環形布樁方式或從一邊向另一邊推進施工 正方形或梅花形網格狀布樁方式 ,根據具體情況,更進一步為了盡 可能減小樁間土的擾動,限制施工工藝,發現特殊情況,做出具體的 改變,必要時采用間隔跳打的施工方式.三設備選配:采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機2臺;QZ-60型混凝土輸送泵2臺;500型強制式攪拌機1臺;裝載機2臺;電、氣焊設備1套;水準儀、 經緯儀1套等與其他配套設備.四施工工藝:CFGJ:定位放線一啟動樁機對準樁位一樁機調平、鉆桿調直一 關閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設計樁底標高、同時進展
8、混合料的攪拌一開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚 機提升鉆桿直至施工設計樁頂標高一成樁完畢一停機移 位至下一樁位.CFGJ工藝流程圖:五主要分部工程的施工方法:1、定位:將樁機移到指定樁位,對中.當地面起伏不平時, 應調整支腿或平臺基座,使樁機底座保持水平、鉆桿保持 垂直.一般樁位誤差不宜超過 2.0CM,鉆桿垂直度偏差不超 過 1.5%.2、鉆進成孔:關閉鉆頭閥門,啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸 與地面時,啟動鉆機錘頭,將鉆桿旋轉下沉至樁底設計標 Wj.3、混合料攪拌:按設計配合比配制混合料,嚴格限制粗骨料 粒徑,一月選為小10mm -30mm;更小,必要時摻加泵送劑 與其它外加劑,混合料坍落度
9、宜為 180mm -220mm4、灌料、提升:當鉆機鉆至樁持力層時,開動混凝土輸送泵 灌料,當輸送管與鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動卷揚機 勻速提升鉆桿,邊灌料、邊提升,直至施工設計樁頂標高, 提升速度宜限制在2m/min-3m/min ,嚴禁先拔管后灌料,掌 握好灌料與提鉆的時間差,盡量預防提升灌料過程中停機待 料現象.在流塑性土中要限制提鉆速度,保證成樁質量.5、停灌樁頂標高、移機下一樁位:盡量限制好樁頂標高停灰 面這一環節,在到達技術要求的條件下,做到盡可能少浪 費混合料.四、施工工期、進度方案本工程擬采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機2臺,工期自簽定施工合 同、施工現場到達開工要求時開工
10、:本工程CFGJ施工1600棵、累計設計總長度20800.00延長米,方案30棵/每臺每天,30天完成任務.詳 見工程進度方案橫道圖思遠石化公司溶劑油工程CF樁工程進度方案橫道圖五、工程工程部主要治理人員與所用勞務人員安排方案2、主要治理人員與責任如下:工程經理主持該項樁基工程的全面領導工作,全面負責樁基施工 生產過程中的人員組織、材料方案、施工安排、各環節的協調等,在 施工生產過程中對工期、質量、平安等負全面責任.充分利用人力和 物力,有效的利用時間,以保證此項樁基工程保質保量按期完成.技術負責配合工程經理做好、治理好生產技術工作,科學的組織 生產施工,帶著其他技術人員充分發揮各自的技術優勢
11、,詳細制定施 工技術保證舉措,保證工程質量,提升生產施工效率,積極配合建設 單位、監理單位與檢測單位進展工程驗收工作.質檢主管負責原材料的取樣送檢、校核樁位,在施工中與時對混 合料的配制、攪拌、輸送等工序進展檢查、驗收,弁將檢查情況與有 關資料與時反映給技術負責人,以便與時處理存在的問題,做到工程 施工準確無誤.安檢主管負責檢查施工場地平安用電,杜絕施工機械、消防等方 面的隱患,定期組織員工進展平安教育,對發生事故后的處理要做到 “四不放過:一是事故原因不清不放過;二是員工與事故責任人受 不到教育不放過;三是事故隱患不整改不放過;四是事故責任人不處 理不放過.材料主管對各種材料要嚴把質量關,
12、負責方案好各種材料的用量, 做到供應與時,對建設單位供應的材料要提前報方案,與時領取.3、勞務人員安排方案:序號部門名稱人數1工程部32鉆機組123配料組124輸送泵45輔助工56合 計36六、主要施工機具安排方案序號名 稱單位數量用 途1KLB-75步履螺旋鉆機臺2鉆孔成樁2QZ-6的混凝土輸送泵臺2輸送彼350理強制式攪拌機臺1攪拌彼4裝載機2上料、送料5電、氣焊設備臺I1維修設備6水準儀、經緯儀套1測標高、放樁位7值班車臺1工地值班七、主要材料需用量方案CFGtt體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑,本工程CFG材料擬選用、粉煤灰、小10mm-30m碎石、復合防凍早強劑.CFG
13、1600棵,樁設計施工長度 13.00m,樁徑600mm本次 施工累計設計總長度 20800.003施工充盈系數按1.3考慮;設計要求復合地基承載力標準值fsp.k不低于210Kpa.在選用材料均應符合相應標準要求,且配合比無試驗室資料的情況下,現根據施工經驗與常 規配合比粗略分析材料需用量如下根據設計要求 CFG樁樁體強度C15x單樁承載力特征值600KN 配合比:水泥粉煤灰砂碎石水復合外加劑3009070010002108 材料用量:水泥-2293T.粉煤灰-688T.砂-3566m 3.碎石-4246 m 3.水-1600 m 3.復合外加劑 -62T.實際材料需用量最終以試驗室配合比資
14、料分析為準.八、冬、雨季施工舉措1、水泥的存放要嚴格防雨、雪,做好防潮、防雨舉措,所進材料 應根據規定位置堆放弁做好防護舉措,預防受凍、受潮.做到筑 高臺-下鋪上蓋;機電設備采用防雨、雪、防淹舉措,安裝接地 裝置,機械電閘、箱的保護裝置要可靠.2、冬季施工,混合料攪拌過程中根據要求參加適量防凍早強劑,施 工用水要加溫,預防因凍結堵管造成的工程進度低或樁身質量問 題.3、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒舉措,水管保溫、特殊機 械特殊部位保溫、工人發放防寒服等.九、保證工期、質量、平安、文明施工減少擾民降低環境污染和噪音 的舉措一、工期保證舉措本工程工程量較大,工期較緊,為保證按期完成任務,特制
15、定如下舉措:1、 全工程指揮和調度體系,全面負責施工中的治理工作,充分協調 好外部關系,減少中間環節.2、 真做好施工準備,編制詳盡完善的施工方案,保證兩臺鉆機、配 套設備、周轉工具和材料與時供應.3、 用科學的治理方法,按網絡限制方案和主要進度限制點編制詳盡 的施工進度方案,以各工序限制目標層層落實,發現問題與時調 整,保證工期限制點的實施.4、 機械化機具治理,提升工效.增強施工治理,推行工程法施工, 精心組織、周密安排、加快施工進度.5、 行獎勵競爭機制,與工程部班子落實經濟責任,利用經濟杠桿嚴 格獎懲,保證工期目標的實現.二、質量保證舉措為保證工程質量到達優良標準, 建立質量保證體系.
16、從施工組織、 施工技術、材料驗收等方面采取一定舉措.1、質量保證體系2、質量保證舉措:1、提升全體人員的質量意識, 教育職工視工程質量為企業的 生命,是企業生存和開展的根底.2、建立每道工序的質量保證舉措, 嚴格根據各工序驗收標準, 進展質量跟蹤檢查,發現問題與時整改,把質量事故消滅 在萌芬狀態.3、作好樁位的測放工作,樁位偏差w 20mm鉆孔垂直度0 %4、原材料要求:水泥:選用po.42.5R礦渣硅酸鹽水泥,弁 有出廠合格證與試驗報告. 砂:中砂,含泥量不大于3% 石子:碎石,粒徑為小10- 30mm含泥量不大于2%其 他未經檢驗和驗證或驗證不合格的材料不得投入使用.5、成樁過程中,抽樣做
17、混合料試塊,每臺機械一天應做一組3塊試塊邊長為150mm立方體,標準養護28d,測定其抗壓強度.6、嚴格按圖紙施工,做好施工記錄,所有技術資料與時會同 建設單位、監理單位履行簽字手續.7、施工中各工序密切配合,在工程經理的統一領導下,協調 好各工序之間的交叉作業問題,明確質量目標落實質量責 任,保證工程創優.三、平安生產與文明施工舉措1、 平安保證體系工程經理平安員安監部2、保證平安與文明施工舉措1、建立健全平安保證體系,在工程部設置專職平安員,實行安 全標準治理,結實樹立“平安第一,預防為主的思想,確 保施工平安體系的正常運轉.2、嚴格貫徹執行各級有關的操作規程和平安規程.3、上崗人員必須戴
18、平安帽、整潔、高空作業要系平安帶,班前班后上崗人員不得飲酒.4、電工、電焊工、司機必須有操作證,否如此不準上崗,嚴禁其他人員操作.5、現場文明施工充分表現公司的形象,進入施工現場就要以良好的社會形象,表現企業風采.6、根據施工平面布置圖做到: 施工機具、水電線路、材料堆放、臨舍搭建等合理有序.7、嚴格根據程序組織施工,保證施工過程中統一調度,統一管理,保持良好的施工程序.8、抓好現場治理,提升施工標準化,規化,科學治理水平.四、預防擾民降低環境污染和噪音的舉措嚴格遵守國家有關環境保護的法律規定和地方的各種環保管理制度,做到施工不擾民,具體舉措如下:1、量限制使用噪音大的施工機械,與時檢修、保養
19、設備,致使設備 低磨損、低噪音正常運轉,做到盡量少擾民.2、施工現場各種施工垃圾,按要求地點堆放和與時清理,不準隨意 傾倒.3、合理安排好生活垃圾問題,講究個人衛生,施工現場必須帶平安 帽、統一工作服裝.十、工地臨時用電專項方案1 . 2臺KLB-75型步履螺旋鉆機,本次施工需用電源250KW本次施工現場提供 300 KW變壓器.2 .限制舉措(1)為預防事故發生,電工必須持證上崗,認真檢查安裝電器 元件,安裝完畢經技術監視部門驗收合格后投入使用.(2)電工操作時,必須嚴格按操作規程操作,不準違章作業,操作前必須有平安技術交底記錄,弁履行簽字手續.(3)除臨時施工用電或臨時采取的舉措外,不允許
20、架臨時電線,不允許亂掛燈,儀表工具和電焊機等,應用平安的開關和 插座,預防因超負荷引起火災或其他事故.3 .應急預案(1)如有漏電傷人事故發生, 應立即切斷電源,由平安員負責撥 打應急救護“120,現場總指揮由工程經理擔當, 負責全面組織 協調工作.(2)生產負責人親自帶著有關工長與外包隊負責人,對事故現場進展搶救,如有重傷人員由隊長負責送外救護.(3)根據預先分工隊長等人員協助生產負責人對現場清理,電工隊長組織人員立即對現場用點設施進展全面檢查,保證消除漏電 原因和隱患.(4)寫出書面報告,包括事故發生時間、 地點、受傷害人、性別、 年齡、工種、受傷部位、受傷程度.向全體人員宣讀事故結果與對
21、責任人處理意見.十一、材料治理制度與節約舉措1、增強施工治理,保證工程不轉包,減少治理層次,盡可能減少和限制施工治理費用.2、增強本錢治理,采取分階段考核舉措,限制各分項工程的本錢.3、本工程采用計算機運行輔助治理,提升工作效率周密安排勞動 力和材料方案,最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費.4、增強現場治理,合理布局,盡量預防材料的二次倒運,減少不 必要的材料浪費.5、嚴格限制材料的進貨價格,嚴格根據從產地直接進料的原如此, 減少中間環節,降低施工直接本錢.6、非工作期間,嚴禁電機空轉,嚴禁長流水.7、原材料做到有方案使用,按要求配制,堆放有序,場地清潔.十二、質量標準與驗收方法一質量標準經
22、檢測驗收到達優良.二驗收方法:1、提升全體人員的質量意識, 把質量治理落實到整個過程中, 定要在保證施工質量的前提下, 保證工期,發現問題與時處理o2、會同甲方施工技術治理人員或監理對每臺班的施工記錄與成樁質量進展檢查,嚴把質量關,一旦發現有不符合質量的事情發 生,立即停止施工進展檢查處理.3、技術負責人定期檢驗檢查整個工程的質量情況,每日向工程部各施工隊通知.4、技術員與質檢員一起進展跟班檢查.5、各機組長認真負責每棵樁的質量,對成樁深度、灌料充盈系數 記錄匯總,定期報技術員.6、施工完畢后,在開挖基槽時,檢查樁位、樁數與樁頭強度,發 現問題應采取必要的補救舉措.7、工程完畢后,全面性驗收,
23、弁填寫驗收單.十三、通病與事故處理舉措CFGJ通病主要是:一、堵管:堵管是長螺旋鉆孔、管泵壓混合料灌注成樁工藝常遇 到的主要問題之一.它直接影響 CF麗的施工效率,增加工人勞動強 度,還會造成材料浪費.特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFGJ混 合料失水或結硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難.產 生堵管的原因有以下幾點:1、 混合料配合比不合理.當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發生堵管.因此,要注意混合 料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量限制在 70kg/m3 100kg/m3的圍,坍落度應限制在160mmr 200mmt間.2、 混合料攪拌質量有缺陷.在
24、CFGJ施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管.混 合料在管線借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁別離后通過管 線.坍落度太大的混合料,易產生泌水、離析,泵壓作用下, 骨料與砂漿別離,摩擦力加劇,導致堵管.坍落度太小,混合 料在輸送管路流動性差,也容易造成堵管.3、 施工操作不當.鉆孔進入土層預定標高后,開始泵送混合料管空氣從排氣閥排出,待鉆桿管與輸送軟、硬管混合料連續 時提鉆.假設提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿 液被擠出,容易造成管路堵塞.4、 冬期施工舉措不當.冬期施工時,混合料輸送管與彎頭均需做防凍保護,防凍舉措不力,常常造成輸送管或彎頭處混合 料的凍結,
25、造成堵管.冬施時,有時會采用加熱水的方法提 高混合料的出口溫度,但要限制好水的溫度,水溫最好不要 超過60C ,否如此會造成混合料的早凝,產生堵管,影響混 合料的強度.5、 設備缺陷.彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管.彎頭與鉆桿不能垂直連接,否如此也會造成堵管.混合料輸送管要定 期清洗,否如此管路有混合料的結硬塊,還會造成管路的堵 塞.二、竄孔:在飽和軟土層中成樁經常會遇到這種情況 ,打完一棵 樁后,在施工相鄰的樁時,發現剛施工的臨樁的樁頂忽然下落,當樁泵入混合料時,臨樁的樁頂開始上升,此種現象稱為竄孔.發現竄孔的條件有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層2鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體
26、產生擾動 ;3. 土體受 剪切擾動能量的積累,足以使土體發生觸變.由于竄孔對成樁質 量的影響,施工中采取的預控舉措:1、 采取隔樁、隔排跳打方法;2、 設計人員根據工程實際情況,采用樁距較大的設計方案,防 止打樁的剪切擾動;3、 減少在竄孔區域的打樁推進排數,減少對已打樁擾動能量的 積累;4、 合理提升鉆頭鉆進速度.三、樁頭空芯:主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致.鉆機鉆孔時,管充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,假 如排氣閥堵塞不能正常將管空氣排出,就會導致樁體存氣,形成 空芯.為預防樁頭空芯,施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態 , 發現堵塞與時清洗.四、樁端不飽滿:這主要是由于施工中為了方便閥門的翻開,先提鉆后泵料所致.這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地 下水浸入樁孔,影響CFGJ的樁端承載力.為杜絕這種情況,施工 中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性.五、樁孔偏斜:主要由于地面不平,導向設施出現偏差,鉆架不 正或鉆桿彎曲,鉆桿剛度不夠所致.另外鉆進時土層硬度發生忽然變化或遇到障礙物也會導致樁孔偏斜.施工前應對安裝好 的鉆機設備做全面檢查,做到
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