1、單層廠房課程設(shè)計課程設(shè)計：單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)計計算書廠房布局安裝方案的選擇程大概情況可知構(gòu)件數(shù)量較多且相差較大，若采用綜合吊裝法則起重機種類更換頻繁，吊索更換也很平凡，造成耗費功夫消耗時間現(xiàn)象。而分件吊裝法 每次吊裝不異的構(gòu)件，索具不需經(jīng)常更換，操作方法簡單且基本不異，中間有距離時間，能為后續(xù)工作供給工作面和時間。基于以上分析，將施工方 案定位分件吊裝。柱子及抗風(fēng)柱的吊裝采用旋轉(zhuǎn)法，屋架的堆放采用斜向堆放。布局安裝方法的確定：屋架采用現(xiàn)場預(yù)制。采用同時預(yù)制，先吊裝柱，然后吊裝吊車梁，最后是屋蓋系統(tǒng)，包括屋架、連系梁和屋面板，一次安裝完畢。起重機型號的選擇確定及吊裝方案：要構(gòu)件一覽表，構(gòu)件重

2、量均小于15噸，安裝高度均小于19米，因此暫時將起重機型號定為W1-200機型號的確定和工作參數(shù)的計算：裝柱子的起重機選擇：最重為噸，長度為米，要求起重量和起重高度分別為：起重量:Q=Q1+Q2=+=起重高度:H=h1+h2+h3+h4=0+13+=選用V1-200型鏈軌式起重機，起重機臂長 30m當(dāng)Q=時相應(yīng)的起重半徑 R=12m起重高度H=,滿足吊裝柱子的要求。由此選用 W1-200型鏈軌式起重機,起重機臂長30m其中半徑不大于12m處吊柱子。裝屋架時起重機的選擇：采用兩點綁扎安裝，安裝所要求的起重量和起重高度不統(tǒng)一，屋架分為低跨屋架和高跨屋架，在此以高跨屋架的計算為準(zhǔn)。起重量:Q=Q1+

3、Q2=+=起重高度:H=h1+h2+h3+h4=+4=選用V1-200型鏈軌式起重機，起重機臂長為30m查表得當(dāng)起重量 0=寸，起重半徑R=14M其中高度H=施工單位現(xiàn)有W1-200型履帶起重機，起重機性能參見下表。起重機外形有關(guān)尺寸為：起重機尾部到回中心最大距離h=4.5 m，起重臂下端絞支座中心離地面高度E=2.1m，起重機尾部壓配離地面高度1.19m履帶兩外側(cè)距離 H=4.05m-200性能表R(m)起重機桿長15m起重機桿長30m起重機桿長40ma (o )Q(t)h( ma (o )Q( t)H (m)a (o )Q( t)H (m)7950577406733076925865772

4、09607610569. 47426, 178836115172763514661561廠房結(jié)構(gòu)吊裝方案(1)主要構(gòu)件吊裝一覽表序號構(gòu)件名稱單位構(gòu)件數(shù)量單位重量(噸)安裝標(biāo)高(m)A軸AB跨B軸BC跨C軸1工形柱根19197。482雙肢柱193抗風(fēng)柱67, 234吊車梁173417527 m 屋架19196天窗架997天窗端壁448大型屋塊306306面板9天溝版塊17171710連系梁根34323411基礎(chǔ)梁根178817（2）確定廠房結(jié)構(gòu)安裝順序吊裝方案根據(jù)本工程布置，廠房結(jié)構(gòu)吊裝順序如下安排：A列柱（1線T 19線）列柱（19線T 1線）TC列柱（1線T 19線）TAB跨柱間支撐、吊車梁

5、（19線11線）tAB跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風(fēng)柱）（1線t 19線）t BC跨柱間支撐、吊車梁（19線T 1線）T AB跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風(fēng)柱）（1線T 19線）（3）吊車選擇根據(jù)公司現(xiàn)有吊車情況，選擇一臺Wt-200型履帶式起重機安裝廠房結(jié)構(gòu)； 本工程最大起重構(gòu)件為 27m屋架（Qmax=,最高安裝構(gòu)件為大型屋面板（Hmax=,根據(jù)Wt-200型履帶式起重機性能表，選擇起重機桿長30m回轉(zhuǎn)半徑R=11m在起吊角度a =72°時，最大起吊重量為 （+=）,最大起吊高度為（+3tg60 ° =），滿足廠房結(jié)構(gòu)安裝要求。（4）主要結(jié)構(gòu)吊裝方案主要構(gòu)件吊裝

6、前必須切實做好各項準(zhǔn)備工作，包括場地的清理，吊車行走道路的建筑，基礎(chǔ)的準(zhǔn)備，構(gòu)件的運輸、就位、堆放、加固、調(diào)查清理、彈線編號以及吊裝機具的準(zhǔn)備等。1）預(yù)制樁的吊裝A、施工準(zhǔn)備；a、基礎(chǔ)杯口底表面找平；b基礎(chǔ)面中心標(biāo)記清晰c、鋼楔準(zhǔn)備充足； d、柱四面中心線標(biāo)記清晰; e、柱插入杯口部分應(yīng)清洗干凈，不得有泥土、油污等;f 、柱上幫扎好高空用臨時爬梯、操作掛藍(lán)；g、此外，還要在基礎(chǔ)上彈初建筑物的縱、橫定位軸線和柱的吊裝基準(zhǔn)線，作為柱對正、校正的依據(jù)。 柱的吊裝基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)面上所彈的吊裝基準(zhǔn)線位置相適應(yīng)。B、柱的幫扎和吊點的設(shè)置根據(jù)柱子的形狀長度、 截面地抗鉅、 重量、 起吊方法及吊機性能等因素，

7、確定本工程柱在牛腿根部 幫扎起吊。在柱子吊索幫扎處墊以麻、橡皮或木塊。C柱的吊裝方法、 柱的起吊采用旋轉(zhuǎn)法，由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機將柱吊離地面，旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方，就位，臨時固 定。柱起吊時不得在地面上拖拉。就位后進行初校，用鋼楔臨時固定，架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標(biāo)高、垂 直度，確認(rèn)在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，固定牢固。然后利用爬梯拆除索具。D柱的找正柱的找正包括平面位置、 垂直位置和標(biāo)高的找正。 標(biāo)高的找正， 應(yīng)在與混凝土柱基杯口找平同時進 行。平面位置的校正，要在對位時進行。垂直度的校正，則應(yīng)在柱臨時固定后進行。垂直度的校正直 接影響吊車梁、屋架等吊裝的準(zhǔn)確性，必須認(rèn)真對待。柱垂直度的校正方法有敲

8、打楔塊法，千斤頂校 正法，鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法等，可在安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況而定。E、預(yù)制柱最后固定：預(yù)制柱就位找正后，基礎(chǔ)杯口空隙內(nèi)澆細(xì)石矼并振搗密實作最后固定。灌漿前， 應(yīng)將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清理干凈， 并灑水濕潤柱和杯口壁。 對于因柱底不平或柱腳底面傾斜而 造成柱腳與杯底間有較大空隙的情況， 應(yīng)先灌一層稀水泥砂漿， 填滿空隙后再澆灌細(xì)石矼。 灌漿分兩 次進行，第一次灌至楔子底面，等矼強度達(dá)到設(shè)計值 25%后拔出楔子，再將矼灌滿。振搗矼時，不得 碰動楔子。2）柱間支撐安裝 柱間支撐應(yīng)在吊車梁和輔助桁架安裝并做好固定后連好焊接固定。3）吊車梁安裝 吊車梁吊裝前，應(yīng)對梁的型號、長度、截

9、面尺寸和牛腿位置進行檢查，裝上扶手桿及扶手繩（吊裝后 將繩子綁緊在兩端柱上） 吊車梁的安裝必須在下部柱建支撐就位后進行。吊車梁吊裝采用平吊，以發(fā)揮起重機的效率。 吊車梁起吊后應(yīng)基本水平， 對位時不宜用撬棍順軸線方向撬動吊車梁， 吊裝后需校正標(biāo)高、 平面位置 和垂直度。吊車梁起吊后只作初步校正和臨時固定，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后可進行吊車梁的最后校正和固定。 吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定。吊車軌道的固定和現(xiàn)場連接按設(shè)計圖要求施工。4）屋架系統(tǒng)安裝屋架吊裝前廠房的混凝土柱、吊車梁及支撐等應(yīng)先予以安裝。a、屋架系統(tǒng)吊裝工藝流程：屋架扶直t第一榀屋架吊裝找正（風(fēng)剩臨時固定）t第二榀屋架吊裝t屋架找正（臨時固

10、定）t各種 支撐及天窗架安裝t屋面板安裝。b屋架吊裝屋架吊裝順序采用從一端向另一端的方法。屋架吊裝時的吊點應(yīng)選在使屋架起吊過程中所受的橫向力最小處。 屋架起吊前平臥在地面， 因側(cè)向剛 度小，翻身起吊需用杉木桿加固。并在上弦設(shè)置安全扶手。吊裝時盡量避免吊機負(fù)荷行走，大幅度地 高空起落、回轉(zhuǎn)。先吊裝第一榀屋架， 將第一榀屋架吊至設(shè)計高度， 然后放置于混凝土柱頂部， 就位后用纜風(fēng)繩進行臨時固定； 接下來安裝第二榀屋架， 采用和第一榀屋架同樣的方法吊裝， 第二榀屋架就位后吊裝第 一節(jié)間的支撐及屋面板，使第一節(jié)間的屋面系統(tǒng)成為一個整體，加強平面外剛度。從第三榀開始，采用類似的方法吊裝，直至結(jié)構(gòu)吊裝完成屋

11、架吊裝3-4榀后要用經(jīng)緯儀調(diào)整屋架的水平度，防止累計誤差的產(chǎn)生。屋架垂直度可用線錘進行檢查。屋架經(jīng)校正無誤后，立即將其兩端支承處與柱連接牢固。5）天窗架安裝天窗架均是小型構(gòu)件，支承于屋架上面，安裝就為和調(diào)整固定操作均不方便，為高空作業(yè)。屋架安裝 固定好后方可吊裝相應(yīng)的天窗架， 天窗架找正后與屋架焊接牢固， 兩片天窗架安裝好后應(yīng)立即安裝大 型屋面板，并將大型屋面板與天窗架焊牢。（5）主廠房結(jié)構(gòu)安裝注意事項1）各跨廠房屋面安裝退出時， 最后兩榀，或空一檔，應(yīng)在車間內(nèi)10t吊裝安裝后， 方可進行。2）柱在制作時應(yīng)嚴(yán)格控制底部至牛腿面的長度和扭曲變形，防止安裝后柱的垂直度、水平度發(fā)生超差，同時亦可以防

12、止吊車梁安裝時垂直度及水平度超差。3）預(yù)制砼柱在吊裝前翻身時要嚴(yán)格按照指定點綁扎翻身，預(yù)防變形及斷裂。4）認(rèn)真搞好基礎(chǔ)杯底面的標(biāo)高及軸線的復(fù)測試定位工作。5 ）安裝吊車梁前應(yīng)在梁的上翼緣平面上劃好中心線， 進行水平位移及梁端間隙的調(diào)整， 打到標(biāo) 準(zhǔn)要求后，再進行制動系統(tǒng)安裝和緊固。6）吊車梁的最終校正應(yīng)是在屋蓋系統(tǒng)安裝后進行。7）屋蓋系統(tǒng)的屋架吊裝時應(yīng)選擇正確的吊點并進行加固。8）嚴(yán)格控制屋架間距及垂直度，不允許有超差現(xiàn)象。吊裝工程本工程構(gòu)件吊裝選擇了一臺 W200型履帶式起重機，起重機桿長選擇 30m可以吊裝本工程的全部 預(yù)制構(gòu)件。主要構(gòu)件安裝時間安排：序號項目時間（天）序號項目時間（天）1A(B、C)19/2 = 107細(xì)石砼灌5列柱吊漿及養(yǎng)生裝2A(C)列17/20+34/20+178A（C）列三17/60+34/88+17/80 = 1三梁吊/60 = 3梁就位裝3B列三梁17/20+16/20 = 29B列三梁就17/64+16/88 = 1吊裝位4AB(BC)19/7 = 31屋蓋綜合19/40+4/10+306/90+25跨屋架0就位/50 = 5扶直5