1、北京市企業崗位安全操作規程編寫指南北京市安全生產監督管理局二一六年三月、八 前言為認真貫徹北京市人民政府關于加強安全生產隱患排查治理體系建設的意見以及北京市 生產安全事故隱患排查治理辦法 （北京市人民政府 266 號令 ），進一步落實企業安全生產主體責任， 促進企業建立隱患排查治理機制，北京市安全生產監督管理局組織編制了北京市企業崗位安全操 作規程編寫指南 。企業最基本的生產單元是作業崗位，崗位活動的規范化、標準化是實現企業安全運行的基礎。 制定和實施崗位安全操作規程，是規范崗位安全作業行為、開展崗位隱患排查治理、建立崗位安全 隱患清單的有效途徑。本指南結合各類企業的不同規模和不同崗位特點，明

2、確了崗位安全操作規程 的編制流程、編制要求和編制方法，規范了崗位安全操作規程的基本結構和內容，并提供了崗位安 全操作規程的范例。本指南是北京市企業事故隱患排查治理實施導則的配套規范，可供各企業 編制崗位安全操作規程使用，也可以為各有關單位組織開展隱患排查治理、建立“一企一標準，一 崗一清單”提供借鑒。本指南由北京市安全生產監督管理局組織編寫，北京啟迪智信注冊安全工程師事務所有限責任 公司的專家參加了編制工作。目錄第一章 總則 3第一節 崗位安全操作規程的概念和基本要求 3一 . 崗位安全操作規程的基本概念和作用 3二 . 崗位安全操作規程的基本內容和培訓教育 3三 . 崗位安全操作規程的更新

3、3第二節 崗位安全操作規程的編制范圍 3一 . 需編制安全操作規程的崗位 3二 . 崗位安全操作規程編制單元和形式 4第二章 崗位安全操作規程編制流程和總體策劃 4第一節 崗位安全操作規程編制的流程 4一 . 崗位安全操作規程編制的基本要求 4二 . 崗位安全操作規程編制的步驟 4第二節 崗位安全操作規程總體策劃 5一 . 崗位安全操作規程編制的調研 5二 . 崗位安全操作規程架構總體策劃的要求 5三. 崗位安全操作規程架構總體策劃的方法和要點. 6四 . 崗位安全操作規程編制計劃 6第三章 崗位安全操作規程的編制 7第一節 崗位安全操作規程的基本結構六要素 7一. 崗位安全操作規程的基本要素

4、之一：適用范圍. 7二. 崗位安全操作規程的基本要素之二：崗位安全作業職責 . 7三. 崗位安全操作規程的基本要素之三：崗位主要危險有害因素 . 7四. 崗位安全操作規程的基本要素之四：崗位勞動防護用品佩戴要求 . 8五 . 崗位安全操作規程的基本要素之五：崗位作業安全要求 . 8六 . 崗位安全操作規程的基本要素之六：崗位應急要求 . 8第二節 崗位安全操作規程的編寫要求和方法 9一 . 崗位安全操作規程的版本格式 9二. 崗位安全操作規程結構、內容的確定和編寫 . 9附件： 11附件 1 通用車床作業崗位安全操作規程范例 11附件 2 打磨作業崗位安全操作規程范例 14附件 3 叉車作業崗

5、位安全操作規程范例 17附件 4 小型企業機加工作業崗位安全操作規程范例 19附件 5 小型賓館客房服務作業崗位安全操作規程范例 22附件 6 機械維修作業崗位安全操作規程范例 24附件 7 餐飲后廚作業崗位安全操作規程范例 29附件 8 電焊氣焊作業崗位安全操作規程范例 33附件 9 空壓機作業崗位安全操作規程范例 38附件 10 變配電運行和檢修作業崗位安全操作規程范例 41附件 11 危化品庫房保管員作業崗位安全操作規程范例 46附件 12 鍋爐作業崗位安全操作規程范例 59第一章 總則第一節 崗位安全操作規程的概念和基本要求一 . 崗位安全操作規程的基本概念和作用1崗位安全操作規程是指

6、根據物料性質、工藝流程、作業活動、設備使用要求而制定的作業崗位 安全生產的作業要求， 是崗位作業人員安全作業的最主要依據。 管理崗位一般不編制崗位安全操作規程， 其安全要求應執行相關管理制度。2. 崗位安全操作規程是崗位作業人員現場安全作業的最主要依據。因此，崗位安全操作規程的內 容應涵蓋崗位涉及的各類設備設施的安全操作要求、各類作業活動的安全作業要求。二 . 崗位安全操作規程的基本內容和培訓教育1. 崗位安全操作規程的基本內容應包括：崗位主要危險有害因素及其風險，作業過程需穿戴的勞 動防護用品，作業前、作業中和作業后的相關安全要求和禁止事項，作業現場的應急要求等，其中應包 括對設備設施、作業

7、活動、作業環境、現場管理等進行崗位自我事故隱患排查治理的要求。崗位安全操 作規程的使用對象是第一線的崗位作業人員，內容應簡潔、通俗、清晰。2. 崗位安全操作規程應以紙質版發放到崗位人員，宜將規程的主要內容制成目視化看板、展板等 放置在作業現場，并組織崗位安全操作規程的培訓教育。新員工、轉復崗人員、 “四新”作業人員到崗 位作業前， 進行崗位安全操作規程的培訓教育后方可上崗，其他崗位作業人員應定期進行安全操作規程 的再教育，以確保每個崗位作業人員熟悉并執行本崗位安全操作規程。三 . 崗位安全操作規程的更新崗位設備設施、作業活動等發生變化時，采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，應對崗位安全 操作

8、規程進行更新修訂； 崗位安全操作規程更新修訂后， 應將原崗位安全操作規程及時從相關崗位回收， 重新發放新的崗位安全操作規程，同時對崗位安全操作規程的看板、展板等進行更新，并對崗位作業人 員進行重新培訓教育。第二節 崗位安全操作規程的編制范圍一 . 需編制安全操作規程的崗位1. 企業從事作業活動，且有相應安全風險的崗位，包括被派遣勞動者的作業崗位，應編制崗位安 全操作規程；相關方人員在企業現場工作，應要求相關方編制相應的崗位安全操作規程；醫院、學校等 單位有相應風險的作業崗位，也應編制崗位安全操作規程。2. 崗位安全操作規程的編制，應涵蓋以下類型的作業崗位：（ 1）設備作業，包括設備操作、運行值

9、班和巡查等作業人員，如機械加工設備操作、焊接作業、 電氣設備操作、變配電運行值班、空壓站運行巡查、裝配加工作業、餐飲后廚作業、游樂設施操作等；（ 2）手工作業，包括使用簡單工具進行的作業，如使用化學品的綠化保潔作業、使用打磨工具打 磨作業、使用工具進行裝訂包裝作業等；（ 3）維修檢修崗位，如機械維修、維修電工、后勤設施維修、管道維修等；（ 4）試驗檢測崗位，如使用化學品的試驗檢測、需現場取樣的試驗檢測、使用有相應風險的設備 和工具進行試驗檢測、鍋爐水質化驗、學校實驗和試驗指導教師、醫院放射性檢測等；（ 5）倉儲物流崗位，如搬運裝卸、庫房保管、庫區巡查、輸送機械作業、廠內機動車作業等；（ 6）服

10、務崗位，如賓館客房服務、餐飲場所服務、景區游樂設施服務、商場收發貨等；（ 7）其他有相應安全風險，且在現場作業的崗位。二 . 崗位安全操作規程編制單元和形式1. 崗位安全操作規程通常應按作業崗位為單元編制；根據相關崗位的實際情況，也可采取按作業 流程、設備設施等為單元編制的方法。2. 崗位安全操作規程可以單獨編制，也可與本崗位設備操作規程、工藝作業指導書等合并編制； 合并編制時，安全作業的要求應單獨列出，或有清晰、明確的描述和提示。第二章 崗位安全操作規程編制流程和總體策劃第一節 崗位安全操作規程編制的流程一 . 崗位安全操作規程編制的基本要求1. 崗位安全操作規程屬于企業規章制度的一個類別，

11、編制工作應按文件編制的流程進行；對現有 安全操作規程的完善流程，與編制流程基本一致，可根據實際情況適當簡化。2. 崗位安全操作規程的編制在企業主要負責人的組織下，由企業安全管理部門、安全管理人員組 織協調，由相關專業和作業部門的技術人員、管理人員和作業崗位人員參與進行編制；必要時，可組成 編寫組，但編寫組內應有相關的技術、管理和作業人員代表參加。二 . 崗位安全操作規程編制的步驟1. 對作業崗位及其安全風險、安全作業要求等進行摸底調研，收集和識別相關標準、設備工具出 廠資料的安全要求，并由崗位作業人員、涉及的技術和管理人員提出崗位安全作業的相關建議。2. 崗位安全操作規程總體策劃，確定本單位崗

12、位安全操作規程架構。3. 確定各個崗位安全操作規程的結構和主要內容，并起草形成初稿。4. 編寫人員和安全管理人員對初稿進行初評， 根據初評意見修改后形成崗位安全操作規程評審稿； 宜將初稿或評審稿發到相應的作業崗位征求意見，并根據反饋意見進行完善修改。5. 組織崗位所在部門負責人、注冊安全工程師、相關技術人員、管理人員、工會或員工代表等， 對評審稿進行評審， 根據評審意見修改后形成崗位安全操作規程報批稿；小微企業可將初評和評審環節 合并進行，直接形成報批稿。6. 履行崗位安全操作規程的審批手續，通常應由企業安全分管領導或企業安全管理人員審核后， 報企業主要負責人批準發布，大中型企業主要負責人可通

13、過授權委托安全分管領導批準。7. 崗位安全操作規程的下發應保存文件發放記錄。第二節 崗位安全操作規程總體策劃一 . 崗位安全操作規程編制的調研崗位安全操作規程涉及面廣，編制前應進行充分的調研，在調研基礎上進行總體策劃，以確保安全 規程覆蓋所有作業崗位，其內容規范、有效、可行；對現有安全操作規程的完善工作，也應根據實際情 況進行必要的調研和策劃。調研的對象是該崗位所在部門的安全員、該崗位設備、工藝等涉及的管理和 技術人員、該崗位所在的班組長、崗位作業人員，調研的內容包括：（ 1） 崗位涉及的主要作業活動；如電工崗位，在調研時應了解其是否負責車間電氣線路維修、設 備電氣維修、車間配電室日常巡查等，

14、工作中是否涉及登高作業，是否還負責其他工作；又如某設備操 作崗位，在調研時應了解其是否負責交接班和班前檢查、作業過程的設備操作和故障排除、作業過程的 巡視和運行記錄、作業過程的定時抽樣檢測和記錄、作業過程的其他工作；是否負責作業完成后的設備 清潔保養、日常的設備檢修，是否負責作業區域的定置管理，是否還負責其他工作；（ 2） 崗位涉及的設備設施、工具；如木工打磨作業崗位，在調研時應了解其是否是否使用電動或風動砂輪打磨機、拋光機等，使用的手持電動工具屬于i類還是n類電動工具，是否在車間內設置打磨 區并帶有除塵、通風裝置等；又如焊接作業崗位，在調研時應了解其是否從事電焊并使用電焊機，是否 從事氣焊并

15、使用乙炔和氧氣氣瓶，是否從事保護焊等其他焊接并使用二氧化碳氣瓶等其他物質，現場是否需使用其他輔助工具等；（3）崗位設備設施、作業活動、作業環境、現場管理涉及的主要危險有害因素（危險源）及其風 險、現有控制措施；如后廚作業崗位，在調研時應關注其下列主要風險：使用炊事機械設備無防護或操 作不當可能造成的機械傷害，潮濕場所的電氣線路漏電或炊事機械漏電可能造成的觸電，燃氣管道損壞 或操作不當可能造成的燃氣泄漏引發火災，排煙管道未經常清洗可能造成的油污遇明火起火，使用霉變 腐爛的肉禽或食材、或食品加工過程不衛生可能導致的食物中毒等；（4）調研的同時，應了解崗位風險及其現場控制措施是否有效，需增加或完善哪

16、些控制措施，如后廚作業崗位使用的液化氣瓶軟管是否定期檢查和更換、排煙管道是否定期清洗、 現場電氣線路是否有漏電保護等，聽取班組和崗位人員的介紹和建議。二. 崗位安全操作規程架構總體策劃的要求1在調研基礎上，編寫人員與各類崗位所在部門共同對企業安全操作規程的架構進行總體策劃， 確定本企業需編制崗位安全操作規程的崗位、規程名稱和數量等，通常按作業崗位所在部門分別確定。2. 應形成各作業崗位所在部門的安全操作規程架構清單，小微企業可形成企業安全操作規程架構 清單；清單內應具體列出崗位名稱、崗位涉及的設備設施工具、崗位涉及的主要作業活動、崗位需執行 的其他安全操作規程等；清單的格式推薦如下：企業/部門

17、：安全操作規程架構清單-序號崗位名稱崗位安全操作規程名稱崗位涉及的 設備設施、工具崗位涉及的 主要作業活動崗位需執行的其 他安全操作規程三崗位安全操作規程架構總體策劃的方法和要點崗位安全操作規程按作業崗位為單元編制，并結合崗位的實際情況具體確定。（1）對于崗位作業人員需使用幾種設備或工具的，宜將各設備、工具的安全要求納入該崗位安全 操作規程內，避免同一崗位執行多個安全操作規程；如機械維修崗位，需使用機械加工設備、砂輪機、電動工具，則宜在其崗位安全操作規程內明確這些設備、工具的安全操作要求，而不再單獨編制某個設 備、工具的安全操作規程；（2）作業人員同時負責兩個或以上崗位的作業，且負責的各崗位安

18、全作業要求基本不同時，需同時分別編制各個崗位的安全操作規程；如某企業規定某作業人員同時負責車床作業和車間機械設備維護工作，則該作業人員應同時執行車床、機械設備維護兩份崗位安全操作規程，而不宜合并；（3） 作業人員同時負責兩個或以上設備的作業，但負責的各設備安全作業要求具有相關性和共同 性，可以合并編制涵蓋幾種設備的一個崗位安全操作規程，但對不同設備的特殊安全要求應單獨列出；如小型企業的機械加工作業人員通常同時操作車床、銃床、鉆床、臺鉆等機加工設備，可以編制機加工 崗位安全操作規程，在對機械加工通用安全要求進行規范的同時，具體規定各設備的特殊要求。（4）生產線的崗位作業人員，同時負責不同的相關工

19、序作業時，可按生產線相關工序編制崗位安 全操作規程；如某裝配生產線，某崗位人員負責上料、裝配、檢測等工序作業，則可合并編制上料、裝 配和檢測崗位安全操作規程，另一個崗位負責生產線后道的下線、包裝、捆扎工序作業，則另行編制后 道工序的崗位安全操作規程；（5）不同的部門內的同類崗位的實際情況完全或基本一致時，如不同車間的維修電工崗位、不同 車間的車床作業崗位等，所從事的工作基本相同時，可編制本單位統一的該類崗位安全操作規程；如各 部門同類崗位實際情況差別較大，則需單獨編制，如動力車間的電工維修，通常包括變配電設備的維修 保養，由于其作業活動涉及風險大，且作業涉及道閘、停電作業等審批要求，則應單獨編

20、制崗位安全操 作規程，而不宜與一般的車間維修電工編制同一份崗位安全操作規程。四崗位安全操作規程編制計劃涉及崗位眾多的企業，應確定崗位安全操作規程編制計劃。編制計劃內應明確編制分工、各階段的 工作和時間表，并可規定下發和培訓、學習的要求；編制計劃表的格式推薦如下：崗位安全操作規程編制計劃第一階段：各崗位安全操作規程初稿編制，要求年月日前交稿，各規程編制起草人和協助人員如下：序號崗位安全操作規程名稱起草部門起草人配備部門/主要配合人第二階段：部負責組織作業部門和崗位人員，對初稿進行初評，根據初評意見修改后形成評審稿，要求年月日前完成；具體負責人:、，各崗位所在部門安全員負責組織本部門相關人員參加。

21、第三階段：部負責組織作業部門、相關管理和技術人員、崗位作業人員，對評審稿進行評審，根據評審意見修改后形成報批稿，要求年月日前完成；具體負責人：、，安全管理部門、各崗位所在部門負責人負責組織本部門相關人員、注冊安全工程師參加。第四階段：部負責組織辦理崗位安全操作規程的審批手續，審核后，報批準發布，要求年月日前完成；具體負責人：。第五階段：部負責將崗位安全操作規程下發到各相關部門，要求年月日前下發，并對各部門內部是否發放到崗位人員，是否組織有效的培訓學習等情況進行監督檢查；具體負責人：、。各相關部門負責人、安全員負責組織內部發放，并保持崗位人員簽收記錄，組織各班組、各崗位作業人員培訓和學習崗位安

22、全操作規程，保存記錄，要求年月日前完成，并將培訓學習情況報部。計劃編制人：批準人：日期：第三章 崗位安全操作規程的編制第一節崗位安全操作規程的基本結構六要素崗位安全操作規程的內容應涵蓋崗位所有的安全作業要求，并符合北京市安全生產標準化的要求。 其基本結構應包括以下六個必備要素，各要素內容應符合崗位實際。一.崗位安全操作規程的基本要素之一：適用范圍設置本要素的目的，是明確崗位安全操作規程的適用崗位范圍，避免其他崗位人員誤用；應具體規定本安全操作規程適用于哪些崗位，如：“本規程適用于本公司各部門維修電工崗位”、“本規程適用于本公司某某車間的某某車床操作崗位”、“本規程適用于本公司某某部動力設備作業

23、崗位，包括本崗位負責的空壓機、制冷機作業”。二.崗位安全操作規程的基本要素之二：崗位安全作業職責設置本要素的目的， 是確定本作業崗位的安全職責并進行具體描述；應簡要規定崗位人員負責的安 全職責，通常包括本崗位日常事故隱患自我排查治理、按崗位安全操作規程安全作業、設備保養過程按 規定安全作業、本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置等；特殊的崗位還應包括其巡視、 檢查等職責。三崗位安全操作規程的基本要素之三：崗位主要危險有害因素設置本要素的目的，是通過崗位安全操作規程，提示崗位存在的風險，以確保崗位人員熟悉本崗位 風險，樹立風險意識，從而自覺執行崗位安全操作規程：應列出崗位涉及的主要危險危害因素，所

24、謂主 要危險危害因素，應歸納為崗位最常見的、且風險相對較大的事故風險和職業危害風險，數量不限，通常在3-10個為宜，其他風險可提示崗位人員見本企業或本部門的危險源風險識別清單。主要危險有害 因素應按本崗位相關作業活動分另蛀苗述，描述時應簡潔地說明風險發生的原因、過程和結果，如：某維 修崗位使用臺鉆、砂輪機和電動工具，應分別描述使用這些設備、工具的風險；某崗位操作高速機械灌 裝生產設備，應分別描述其機械傷害風險和接觸噪聲的風險；某打磨崗位涉及在一般場所打磨和易燃易爆場所打磨，則應在描述一般場所打磨的風險的基礎上，增加在易燃易爆場所打磨的風險。危險有害因 素的描述通常使用列表的方法，推薦的列表格式

25、如下：作業活動主要危險危害因素可能造成的事故/傷害風險可能傷害的對象四崗位安全操作規程的基本要素之四：崗位勞動防護用品佩戴要求設置本要素的目的，是明確規定崗位作業過程需佩戴的勞動防護用品，防止崗位人員出現不使用防護用品的隱患：應具體列出各類活動分別應佩戴的具體勞動防護用品，如：崗位作業人員進入作業區域 應穿戴工作服、工作帽，長發應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣；進入變配電設施現場進行檢修、 倒閘及維修作業應穿戴絕緣靴；帶電檢修和倒閘時應戴絕緣手套；某設備操作崗位作業時需佩戴防噪聲耳塞，班后清掃設備時需戴防塵口罩等。五崗位安全操作規程的基本要素之五：崗位作業安全要求設置本要素的目的，是規范作業

26、全過程的安全要求，是崗位安全操作規程的核心內容：應具體規定 作業前、作業過程和作業后的崗位安全作業要求，包括隱患自查自改、各類活動的安全要求和禁止性要 求等；編寫的具體內容較多，可根據崗位實際，選擇文字描述或列表的方法；通常的編寫內容包括：(1) 作業前的安全要求，通常包括開機、作業前對交接班記錄和標識、設備設施和工具、安全裝 置、周邊作業環境等進行隱患自查的要求、消除隱患或上報的要求和方法、開機前準備和開機的安全作 業步驟和安全注意事項等；(2) 作業過程的安全要求，通常包括正常作業的安全操作注意事項、排除故障時應注意的安全事 項、其他作業過程應注意的安全事項等，作業過程檢查或巡查發現隱患的

27、處置或上報要求等，作業過程 禁止性事項等；(3) 作業后的安全要求，通常包括設備清掃保養過程應注意的安全事項、關閉電源和氣源前應注 意的安全事項、工作結束離開現場應進行的現場相關隱患檢查和處置、交接班記錄和標識的要求等。六崗位安全操作規程的基本要素之六：崗位應急要求設置本要素的目的，是將崗位涉及的現場應急要求列出，即使本崗位不需編制現場處置方案時，也 能確保崗位人員熟悉和執行應急處置措施；應提示崗位可能發生的緊急情況、事故征兆、事件事故，并 簡要規定崗位第一時間進行處置的方法；如該崗位應急措施涉及流程和內容需編制所在區域、設備的現場處置方案，則可提示其具體執行某某現場處置方案。通常需提示和規定

28、的內容包括：（ 1） 作業區域發生火險時的處置和疏散方法，如：立即停機斷電；立即使用周邊的滅火器進行滅 火并同時報告帶班人員；處置無效時立即撤離現場，按現場疏散指示標識到某某集合地集合等；（ 2） 設備發生緊急情況或事件事故時的處置方法，如：設備發生某某故障，應使用某某工具進行 排除；設備發生某某故障，需人工排除時應關機或關閉生產線電源；人員的肢體、衣服、頭發等被機械 運轉部位夾住或卷入時，應立即按下設備的緊急停止開關等；（ 3） 發生事件事故后報告的方法，通常要求首先報告帶班人員，緊急情況下可直接報告單位安全 管理人員或值班室、監控室等，并列出報告電話；（ 4） 現場有人員受到傷害時的處置方

29、法， 可列出在第一時間進行搶救處置的簡要方法， 比較復雜 的搶救方法通常可作為崗位安全操作規程的附件。第二節 崗位安全操作規程的編寫要求和方法一 . 崗位安全操作規程的版本格式編制崗位安全操作規程， 首先應確定崗位安全操作規程的版本格式。大型企業通常按企業標準編制 崗位安全操作規程，將其納入企業技術標準或工作標準；其他企業可根據本單位文件編制的格式要求， 確定崗位安全操作規程版本格式，小微企業的崗位安全操作規程版本應盡量簡潔。二 . 崗位安全操作規程結構、內容的確定和編寫1. 在基本結構六要素的基礎上，確定各個崗位安全操作的結構和內容，并參照本指南提供的范例 編寫；崗位安全操作規程的結構和內容

30、通常可選擇以下方式：（ 1）崗位從事單一作業活動，或使用單一設備及簡單的輔助設備、工具時，可按六個必備要素進 行編制；編制方法可參照本指南附件1、附件 2、附件 3 提供的范例；（ 2）作業活動簡單的小微企業作業崗位、小型單位的服務崗位等，可以對基本結構進行適當合并 簡化，以求崗位安全操作規程更加實用、 可行； 如：適用范圍和崗位安全作業職責可以合并為一個因素， 崗位作業安全要求和崗位勞動防護用品佩戴要求、 崗位應急要求的基本內容不得刪減， 但要素可適當合 并；編制方法可參照本指南附件3、附件 4 提供的范例；（ 3）崗位涉及的設備設施和作業活動較復雜時，如機械維修、餐飲后廚、電焊氣焊等作業崗

31、位均 需操作不同的設備、從事不同的作業活動，崗位安全操作規程的“崗位作業職責要素”內應具體規定該 崗位從事不同的作業活動、使用不同設備設施時負責的相關作業職責。同時，應根據實際情況靈活確定 其他要素的結構和內容，如：可在“主要危險危害因素”內分別描述操作不同設備、從事不同作業活動 的風險； 可按不同設備、 不同的作業活動分別描述 “崗位勞動防護用品佩戴要求” 、“崗位作業安全要求” （含作業前、作業過程和作業后） 、“崗位應急要求” ；崗位需建立填寫保存相關記錄的，可將記錄格式 作為附件；編寫方法可參照本指南附件6、附件 7、附件 8 提供的范例；（ 4）崗位涉及巡查、檢測等作業活動，需規定頻

32、次和指標，需填寫并保存記錄，如空壓機作業崗 位，需定時對設備壓力等進行檢查，變配電運行和檢修崗位需按管理制度要求填寫并保存運行記錄時， 通常在基本結構六要素基上增加相應要素，提出規范要求，或將相應的要求指標、記錄表格作為崗位安 全操作規程的附件；編寫方法可參照本指南附件9、附件 10 提供的范例；（ 5）崗位需掌握的安全知識，崗位涉及的管理要求和技術規范，崗位涉及的安全裝置清單等，通 常不在崗位安全操作規程內具體描述；大中型企業推行崗位安全規范的，也可將這些內容納入安全操作 規程，如危化品庫房保管員崗位需掌握的危化品儲存間距要求、危化品特性及其禁忌知識等，可在基本 結構六要素基礎上，將這些知識

33、、管理和技術要求形成摘要作為崗位安全操作規程的增加要素或附件； 編寫方法可參照本指南附件 11 提供的范例；（ 6）崗位涉及的某些作業環節涉及多個作業流程步驟，且風險較大時，可按作業流程分解法編制 崗位安全操作規程； 如：鍋爐作業崗位， 先將作業活動分解為不同的作業流程步驟，除“適用范圍” 、“崗位作業職責”要素外，針對作業活動的各個流程步驟，編制各步驟的危險有害因素、勞動防護用品佩戴 要求、作業安全要求、應急措施等基本要素內容；編寫方法可參照本指南附件 12 提供的范例。2. 根據確定的各崗位安全操作規程的結構，確定各崗位安全操作規程的主要內容；內容的確定應 在前期對崗位調研收集整理的資料基

34、礎上，依據安全生產標準化的要求進行，編寫前事先確定崗位安全 的禁止性要求、需特別強調的崗位個性化安全要求等重點內容；必要時，可形成各崗位安全操作規程的 起草大綱，以便起草人員按規定的要求開展編制工作，保證初稿的編制質量。附件：附件1通用車床作業崗位安全操作規程范例通用車床作業崗位安全操作規程（范例）1適用范圍本標準適用于本公司機械加工車間各類通用車床作業人員的安全作業。2崗位安全作業職責負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；負責本崗位設備操作或其他作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定安全操作，正確佩戴 和使用勞動防護用品；負責本崗位設備設施及其安全裝置、工

35、器具的日常保養，確保其安全功能完好有效，保養過程按 規定安全作業，本崗位不能解決的問題，及時報修；負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。3崗位主要危險有害因素（危險源）作業活動主要危險有害因素（危險源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對象工件和刀具 裝卡裝卡工件時誤觸動設備運行開關，設備意外運轉傷人機械傷害操作人員卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢，設備高速運轉時 卡盤或工件飛逸傷人物體打擊操作人員和周邊人員工件加工選用刀具不當，或刀具受損有裂紋時，工件加工切削 過程中刀具斷裂飛岀物體打擊操作人員和周邊人員加工過程測量工件、或排除故障時，違章未停機作業， 或誤觸動設備運行開關，設備意外運轉傷人機

36、械傷害操作人員加工棒料超過機床尾部時， 未采取防彎措施，棒料在 離心力作用下甩彎傷人機械傷害操作人員車床接地松動或脫落，接地電阻不符合使用要求，造 成車床外殼帶電并接觸人體觸電操作人員作業人員未按要求使用防護眼鏡，加工過程產生的切 屑進入眼睛，或高溫切屑接觸皮膚眼睛或皮膚傷害操作人員作業人員未佩戴工作帽， 或違章戴手套操作等，頭發 或肢體等被運轉設備部件夾入機械傷害操作人員使用砂輪機 磨刀使用前未檢查，砂輪過期或有裂紋、 變薄，或操作不 當，造成砂輪碎片濺岀傷人物體打擊操作人員和周邊人員砂輪機防護罩損壞，或操作不當，人員肢體接觸砂輪。機械傷害操作人員設備清掃 保養設備清掃保養時，違章未停機作業

37、，或誤觸動設備運 行開關，設備意外運轉傷人機械傷害操作人員清掃鐵屑時，未佩戴手套，手接觸鋒利的鐵屑割傷操作人員4 勞動防護用品穿戴要求4.1 作業人員應穿戴工作服、工作帽，長發應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。4.2 高速切削作業時應佩帶防護眼鏡。4.3 加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時，應佩戴活性炭防塵口罩。4.4 車床操作作業不得戴手套；班后停機清理鐵屑時，可佩戴帆布手套。4.5 使用砂輪機磨刀時，嚴禁戴手套作業，應佩戴防護眼鏡和防塵口罩。5 作業安全要求5.1 作業前準備安全要求5.1.1 檢查設備各部位是否完好，各手柄是否處在正常位置；使用氣動夾具夾緊工件的，工作前應檢查 壓縮空氣達到工

38、作壓力后才能開始工作；檢查傳動帶、齒輪安全罩是否完好有效。5.1.2 查看前一班次的交接班記錄，是否有設備和工件、刀具異常情況，是否已經排查；如前一班次工 件未加工完成，需檢查工件是否夾正、夾牢，刀具是否選用正確并完好無破損。5.1.3 查看周邊作業環境是否無異常情況，包括電氣箱柜及其線路是否完好，柜門是否關閉、設備站立的腳踏板是否完好，設備照明是否完好有效、設備及工具箱表面是否未放置工具、雜物等。5.1.4 對設備加注潤滑油、進行各項作業前的準備工作時，不得開機作業。5.2 作業過程安全操作要求5.2.1 裝卸工件、卡具、安裝刀具時，應停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置，工件安裝、拆卸完

39、畢后嚴禁將緊固扳手留在卡盤上；操作應符合以下安全要求：工件要夾正、夾牢，對卡盤進行緊固，檢查確認緊固有效后方可開機加工； 長、細的工件的尾部應使用頂針進行固定；加工超長料時，必須采取防彎裝置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超過機床尾部時，應設置防護罩或防護欄；若超出300mm及以上時，應設置牢靠有效的支撐架、中心架、防護欄等；各類防彎、防甩裝置應可靠有效，并與警示標志配合使用；刀具安裝要墊好、放正、夾牢，加工前先鎖緊方刀架，檢查確認安裝牢固，位置正確后方可加工； 裝好工件和刀具后，應對極限位置進行檢查，并將小刀架調到合適位置，以免小刀架導軌碰撞卡盤而 發生事故。5.2.2 切削時要精力集中

40、，時刻注意切削進程，嚴禁隨意離開機床，任何情況下不得用手、棉紗等觸摸 旋轉著的工件；操作應符合以下安全要求：在刀架斜后方可觀察切削情況，不得將頭部正對工作旋轉方向，身體不能離旋轉工件太近；選擇合適的切削量，機床運轉時嚴禁進行變速；縱向或橫向自動進給時，嚴禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤；自動走刀時，人員不得離開設備，隨時觀察進給位置，及時停止防止碰撞；測量零件時應停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置。5.2.3 車刀磨損后，要及時刃磨；使用砂輪機磨刀時應符合以下安全要求：砂輪機開機前應檢查防護裝置、砂輪是否完好、有效； 開機后先進行試車，確認工作正常方可使用； 操作時人應站在砂輪的

41、側面，不得在砂輪側面磨刀； 磨刀時手應握牢刀具，不得用力過猛； 磨刀時應通電使用砂輪機自帶的吸塵裝置。5.2.4 清理切屑時應停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置；操作應符合以下安全要求： 不能用手觸摸切屑，清理切屑時應使用拉屑鉤、扒屑鏟、毛刷等專用工具； 切屑過多、過長、過大時，應使用擋屑板，并及時清理。5.2.5 操作過程中，發現車床有不正常聲音及故障、工件或刀具發生異常情況，應立即停車、關閉電源 進行處置，由于設備原因造成的異常，應立即向車間機械修理組報修。5.3 車床停車后的作業安全要求5.3.1 清掃機床時，嚴禁開機作業，應關閉電源進行。5.3.2 清除切屑應用專用鉤子或毛刷等工具

42、，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手。5.3.3 加油潤滑機床導軌時，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。5.3.4 下班前，整理工具及物件，清掃周邊地面，并關閉設備控制柜電源開關，填寫交接班記錄，對車 床上未完成的工件情況、設備的異常情況等進行詳細記錄。6 崗位應急要求6.1 工件和刀具發生松脫等現象時，應立即停機，停機前人員立即離開工件旋轉方向，并通知周邊人員 離開現場。6.2 切屑進入眼睛、 皮膚， 立即到廠醫務室治療； 若碎片嵌入身體， 切勿隨意拔出， 應由醫師負責清理。6.3 發生機械傷害時，應立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應立即到醫院處置。6.4

43、 發生設備漏電時，應立即關閉設備配電柜電源；如發生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應 關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。6.5 周邊發生火險時， 應立即停機斷電， 使用周邊的滅火器進行滅火， 并同時報告車間當班帶班人員 （帶 班室電話 ）；處置無效時立即撤離現場，按現場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。附件2打磨作業崗位安全操作規程范例打磨作業崗位安全操作規程（范例）1適用范圍本標準適用于涂裝車間打磨作業人員的安全作業，包括手工或使用打磨工具進行的金屬和其他材料打磨作業，也包括在噴漆等易燃易爆現場的打磨作業。2崗位安全作業職責負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、

44、班中、班后的排查和處置；負責本崗位設備操作或其他作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責本崗位設備設施及其安全裝置的日常保養，保養過程按規定安全作業，確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時報修；負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。3崗位主要危險有害因素（危險源）作業活動主要危險有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對象打磨作業（通用）使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛岀擊傷 人員機械傷害操作人員和 周邊人員風動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護罩損壞， 或人員操作不慎接觸旋轉部位、頭發或衣服卷入 旋轉部位機械傷害

45、操作人員電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電觸電操作人員現場通風、除塵效果不良或作業人員未按要求使 用防護用品，作業人員吸入打磨粉塵。職業病操作人員使用升降平臺、梯臺等，設備故障或人員不慎， 人員墜落高處墜落操作人員易燃易爆場 所打磨作業在易燃易爆場所作業，未使用防爆電氣或風動工 具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災爆炸火災爆炸操作人員和 周邊人員打磨現場粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違規使用 明火、打手機等，引爆粉塵粉塵爆炸操作人員和 周邊人員4勞動防護用品穿戴要求4.1作業人員應穿戴工作服、工作帽，長發應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。4.2作業人員應佩帶防護眼鏡和活性炭口罩，打磨產生有

46、毒有害粉塵，或在有毒有害作業場所作業時, 應戴自吸過濾式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更換1次；4.3 梯臺無穩定站立面，且登高超過 2 米的，應佩戴安全帶、安全帽，并將安全帶固定在牢固的位置；4.4 打磨作業時應佩戴耳塞。5 打磨作業安全要求5.1 作業前準備安全操作5.1.1 作業前對打磨工作環境進行檢查，檢查內容包括： 打磨室，或車間內設置的打磨區內除塵、通風裝置是否完好、有效； 現場打磨站立的升降平臺、梯臺，是否帶有防墜落的欄桿、防護板并完好有效； 易燃易爆打磨現場的防靜電接地裝置、燈具、開關和排風裝置等防爆電氣等是否完好、有效。5.1.2 作業前，對使用的設備和工具進行檢查，確保設備工

47、具及其安全裝置完好、有效：檢查電動工具選用是否符合安全要求，絕緣電阻檢測合格標識是否在有效期內；使用I類手持電動工 具時應在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施，或加接帶有漏電保護的接線板；在易燃易爆場所打磨應使用風動工具，不得使用電動工具，不得使用移動燈具，檢查風動工具使用的 壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏；檢查使用的打磨、拋光機及其安全防護罩是否完好、砂輪片是否在保質期內，砂輪是否有裂紋和破碎 缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂；工具電源線、防護罩、蓋及手柄是否完好；5.1.3 需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應，不準

48、使用有裂紋或缺損的砂輪： 安裝時，應采用專用扳手進行緊固，壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜； 砂輪裝好后，必須進行試轉，空轉 5-10 秒鐘，砂輪轉動時，不應有明顯振動； 調整砂輪防護罩時，必須在砂輪停轉后并關閉電源，方可進行。5.1.4 作業前，應先開啟現場通風和除塵裝置。5.2 作業過程安全操作要求5.2.1 打磨時應夾緊工件，用力不得過猛；注意以下安全事項： 打磨時手不能在砂輪片附近，人體站立在側面位，嚴禁有人站在砂輪片正面，以防砂輪破裂傷人； 禁止用砂輪端面進行打磨，禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片；兩人以上同時打磨時， 嚴禁在同一個工作臺上對面方向相對作業； 現場多處同時交叉進行

49、打磨作業時， 應聽從現場指揮的調度，各作業點之間應的距離應大于2m；作業中假如砂輪片被卡住，必須關閉工具方可處置； 正在轉動的砂輪機不準放在地上和工作臺上，待砂輪停穩后，放在指定的地方；暫時不用時，必須關 閉開關，并切斷電源。5.2.2 使用電動工具、風動工具時，注意以下安全事項： 工作時將電線放置于工具的后端，嚴禁接觸旋轉的砂輪片或鋼絲刷；發現電動工具電源線纏卷打結時，要立即解開，不得手提電線或砂輪強行釘拉動； 使用風動工具時，氣管不得接觸尖銳物品，防止氣管破損漏氣。5.2.3 使用升降平臺、梯臺登高打磨作業時，注意以下安全事項：啟動升降平臺按鈕前，先發出呼喊信號，觀察周邊情況，平臺梯臺上有

50、人上、下時，嚴禁升降操作； 使用梯臺登高時，梯臺固定應牢固，人員不得在梯子上向下扔物，注意力集中。5.2.4 現場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等，應隨時清理。5.3 作業結束后安全操作要求5.3.1 工作結束后，工具等應放置于工具柜內。5.3.2 清理現場地面打磨粉塵、滑落的膩子，檢查現場無危險物品，關閉電源、氣源后方可離開。5.4 作業現場禁止性要求5.4.1 進入打磨作業場所嚴禁煙火、禁止打手機，人員進入時應交出火種。5.4.2 無關人員嚴禁進入打磨現場。6 崗位應急要求6.1 機械傷害處置a）被砂輪殘片、切屑擊傷，應立即前往醫院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應由醫師負責清理。b）

51、發生機械傷害時，應立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應立即到醫院處置。6.2 發生設備、工具漏電時，應立即關閉設備配電柜電源；如發生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者， 首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。6.3 易燃易爆場所發生易燃氣體、液體泄漏時，應立即停止作業，并報告當班帶班人員；不得在泄漏現 場使用手機和其他產生靜電或火花的設備工具，并立即開啟通風裝置進行通風。6.4 周邊發生火險時，應立即停機斷電，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員（帶班室電話 ）；處置無效時立即撤離現場，按現場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。附件3叉車作業崗位安全操作規程

52、范例叉車作業崗位安全操作規程（范例）1適用范圍本標準適用于本公司各車間各類叉車作業人員的安全操作，包括柴油車和電動車。2崗位安全作業職責負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；負責本崗位叉車裝卸作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定安全操作，正確佩戴和使用 勞動防護用品；負責本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業，嚴格按規定進行安全操作；負責本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養，確保其安全功能完好有效，保養過程按規定 安全作業，本崗位不能解決的問題，及時報修；負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。3崗位主要危險有害因素（危險源）作業活動主要危險有害因素可

53、能造成的事故/傷害可能傷害的對象叉車裝卸和 行駛車輛維護保養不及時，車輛制動、轉向系統等失靈等 故障，造成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員作業環境照明、標識、道路等不良，或人車混行，造 成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員駕駛人員違章超載、超速駕駛，造成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員車輛加油柴油車加油時違規使用明火；導致起火或爆炸火災爆炸操作人員和周邊人員車輛漏油，遇明火、靜電或火花等，導致起火爆炸火災爆炸操作人員和周邊人員車輛充電充電操作不當，電動車超負荷充電，或充電設備故障 造成充電線路過熱，或電池爆燃，導致起火火災操作人員和周邊人員充電操作不當，或充電設備漏電，人

54、員接觸帶電部位觸電操作人員更換充電液，操作不當，化學液進入眼睛、皮膚眼睛或皮膚傷害操作人員設備清掃 保養、存放叉車清掃保養時，肢體接觸設備尖銳部位機械傷害操作人員叉車存放在高溫部位，造成柴油自燃火災周邊人員4勞動防護用品穿戴要求4.1作業人員應穿戴工作服、工作帽，長發應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。4.2作業人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。5 叉車作業安全要求5.1 叉車駕駛人員應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的 廠內機動車特種設備作業人員證書；作業時應隨身攜帶證書，證書由所在單位統一保管時，應隨身攜帶 證書復印件。5.2 作業前準備安全要求檢查燃

55、油儲油量、電瓶電量是否符合要求； 檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象； 檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值；檢查轉向及制動系統的靈活住和可靠性； 檢查電氣線路是否有松動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常； 查看叉車行駛路線的作業環境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。5.3 叉車裝卸和行駛安全要求5.3.1 嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談，行駛中嚴禁撥打手機。5.3.2 嚴禁超速駕駛：廠內主干道上行駛，時速不得超過 10km；進出車間倉庫轉彎時時速不得超過 5km； 在車間內，時速不得超過 3km； 在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，并

56、降低行駛速度。5.3.3 嚴禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項： 在裝載貨物時，應根據貨物大小調整貨叉距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動 的貨物向一邊滑脫；貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物的一面貼緊； 叉車開動前，應將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛； 叉車開動時，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物； 叉車轉彎、進入現場必須鳴笛，減速緩行；嚴禁急剎車、高速轉彎、行走時起升或下降貨物。5.3.4 作業中應遵守“八不準”： 不準將貨物升高做長距離行駛； 不準用貨叉挑起翻盤的方法卸貨； 不準用貨叉直接鏟運危險品，易燃品； 不準用單貨叉作業；不準用慣性力取貨；不準在貨