1、焊條電弧焊項目1.3垂直固定管對接焊條電弧焊施工焊接工藝參數及其選擇焊條電弧焊的焊接工藝參數通常包括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊道層數等。焊接工藝參數選擇的正確與否，直接影響焊縫形狀、尺寸、焊接質量和生產率， 因此選擇合適的焊接工藝參數是焊接生產中不可忽視的一個重要問題。一、焊條直徑的選擇焊條直徑的選擇對焊接質量和生產率的影響很大。焊條直徑一般根據焊件厚度選擇；同時還要考慮接頭形式、施焊位置和焊接層數，對于重要結構還要考慮焊接熱輸入的要求。為提高生產效率，應盡可能地選用直徑較大的焊條。但用過粗的焊條會造成未焊透或焊縫成形不良的現象；用直徑過小的焊條則生產率低。各種焊條直徑與焊件

2、厚度的關系，使用電流的參考值分別參見表 1、表2。表1焊條直徑與焊件厚度的關系焊件厚度(mm)2345612 13焊條直徑(mm)23.23.2 44546表2各種直徑焊條使用電流參考值焊條直徑(mm)1.62.02.53.24.05.05.8焊接電流(A)25 4040 6050 80100130160210200 270260300在板厚相同的條件下，平焊位置的焊接所選用的焊條直徑應比其他位置大一些，立焊、 橫焊和仰焊應選用較細的焊條，一般不超過4. 0 mm第一層焊道應選用小直徑焊條焊接，以后各層可以根據焊件厚度選用較大直徑的焊條。T形接頭、搭接接頭都應選用較大直徑的焊條。向上立角焊縫焊

3、條直徑一般為3.24mm而向下立角焊縫焊條直徑根據焊腳尺寸的大小可選用46mm二、焊接電流的選擇選擇焊接電流時，應根據焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置和層數等因素綜合考慮。焊工在操作時選好焊條直徑和焊接位置后，需要調節的只有焊接電流，而 電弧電壓和焊接速度是由焊工控制的。焊接電流的選擇是焊條電弧焊的主要工藝參數。焊接電流越大，熔深越大，焊條熔化快，焊接效率也高。如果焊接電流過小會使引弧困 難，電弧不穩，造成未焊透、夾渣以及焊縫成形不良等缺陷，而且生產率低。反之，焊接電 流過大易產生咬邊、 焊穿，增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由于過熱而發生變化，降低焊接接頭的韌性

4、。所以，焊接時要合理選擇焊接電流。焊接電流的大小主要根據焊條直徑、焊條類型、焊件厚度、接頭形式、焊縫空間位置以及焊接層次等因素來決定的。一般用碳鋼焊條焊接時，焊接電流可按下式計算：I=dK式中I 焊接電流，A;d 焊條直徑，mmK經驗系數，A/mm見表3。表3焊接電流經驗系數與焊條直徑的關系焊條直徑(mm)1.622.53.246經驗系數(A/mm)20 25253030 4040 50根據上述公式計算出的焊接電流范圍，應結合具體情況和實際經驗來選擇適當的焊接電流。焊接位置不同，電流也不一樣。平焊最大，橫焊次之，仰焊第三，立焊最小。通常橫焊、 仰焊時選用的焊接電流要比平焊時減小10% 15%而

5、立焊時則要比平焊減小 15% 20%多層焊接時，通常焊接打底焊道時，為保證背面焊道的質量， 使用的焊接電流偏小；焊接填充焊道時，為提高效率，保證熔合好，使用較大電流；焊接蓋面焊道時，防止咬邊和保 證焊縫成形美觀，使用稍小的電流。三、電弧電壓的選擇焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定。焊接過程中，為了保證焊縫質量， 要求電弧燃燒穩定，保持一定的電弧長度。電弧長度越大，電弧電壓越高；電弧長度越短，電弧電壓越低。一般來講，使用低氫堿性焊條，應盡量保持短弧焊接。若電弧過長，會出現電弧燃燒不穩定，增加金屬飛濺，減少熔深以及產生咬邊等缺陷。另外，會由于空氣中氧、氮的侵入，而使焊縫產生氣孔。因此，焊接時

6、一般要求弧長不得超過焊條直徑，為焊條的直徑一半較好，其相應的電弧電壓為1625V。酸性焊條的電弧長度應比堿性焊條長，其電弧長度 不得小于焊條直徑。立焊、仰焊時弧長應比平焊更短以利于熔滴過渡，防止熔化金屬下滴。四、焊接速度的選擇焊接速度是指焊接過程中焊條沿著焊接方向移動的速度，即單位時間內完成的焊縫長 度。焊接速度的選擇與所采用的焊接電流、 電弧電壓以及坡口和焊接位置有關。 焊接過程中， 焊接速度應該均勻適當， 既要保證焊透， 又要保證不焊穿， 同時還要使焊縫寬高符合設計要 求。焊接速度過快，熔化溫度不夠，會造成焊縫變窄，嚴重凹凸不平，容易產生咬邊及焊縫 波形變尖；焊縫速度過慢，高溫停留時間增長

7、，熱影響區寬度增加，會使焊縫變寬，余高增 加，工效降低，當焊接較薄焊件時，易形成燒穿。焊接速度直接影響焊接生產率， 所以應該在保證焊縫質量的基礎上采用較大的焊條直徑 和焊接電流，同時根據具體情況適當加快焊接速度，以提高焊接生產率。五、焊道層數一般對于開坡口的厚板的焊接， 均采用多層焊或多層多道焊。 碳鋼厚板焊接時， 每層焊 縫厚度超過5mm對焊接接頭的顯微組織、力學性能影響不明顯，而對低合金高強度鋼等鋼 種，每層焊縫的厚度會影響到顯微組織的粗細和力學性能。如厚板焊接時， 焊縫層數少，每 層焊縫厚度太大時， 由于晶粒粗化， 將導致焊接接頭的塑性和韌性下降。 如同樣厚度的鋼材， 采用多道焊或多層多道焊， 其結果焊接接頭顯微組織變細， 熱影響區較窄。 前一條焊道對后 一條焊道起預熱作用， 而后一條焊道對前一條焊道起熱處理作用。 因此， 接頭的塑性和韌性 都相對比較好。 特別是對于易淬火鋼， 后焊道對前焊道起回火的作用， 可改善接頭組織和性 能。對