1、一、水泵工崗位危險(xiǎn)源1、水泵工無證上崗，操作不熟練。2、水泵啟動(dòng)、停止順序不正確。3、電動(dòng)機(jī)、對(duì)輪故障沒有排除繼續(xù)工作，聽到電動(dòng)機(jī)有異常聲響時(shí)繼續(xù)工作。4、電壓降大、電壓不正常時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)。5、泵內(nèi)無水、閘閥閉死的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī)處理。6、水泵工脫崗、睡覺。水泵工崗位必知必會(huì)知識(shí)1、吸排水管路嚴(yán)重漏水。2、水泵電機(jī)軸承潤(rùn)滑不夠，發(fā)生故障。3、防爆裝置不全、運(yùn)轉(zhuǎn)部位無防護(hù)罩。4、對(duì)輪銷子不全、磨損嚴(yán)重、規(guī)格不一致。二、水泵工崗位禁止行為1、禁止礦井水泵工沒經(jīng)過培訓(xùn)無證上崗。2、禁止電壓降大、電壓不正常時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)。3、禁止礦井水泵工班中脫崗、睡覺、喝酒。4、禁止水泵帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。1

2、、禁止吸排水管路的封閉不嚴(yán)，漏水。2、禁止水泵電機(jī)軸承不定期注標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油。3、禁止水泵控制開關(guān)內(nèi)保護(hù)裝置甩掉或損壞。4、禁止水泵出水口無閘閥。5、禁止防護(hù)裝置不全，運(yùn)轉(zhuǎn)部位無防護(hù)罩。6、禁止水倉(cāng)內(nèi)淤泥、雜物過多。三、水泵工接班時(shí)必須做到1、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交班。2、詢問上一班水泵運(yùn)行情況，查看工具、備品、配件等情況是否符合要求。3、查看水泵運(yùn)行記錄填寫是否認(rèn)真、內(nèi)容是否齊全。4、查看設(shè)備，電動(dòng)機(jī)接地必須良好，電壓表、電流表指示是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 處理，否則向上級(jí)匯報(bào)。5、履行交接班手續(xù)。四、水泵開泵前必須做到1、檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)，防護(hù)罩是否齊全可靠。2、檢查吸水管及出水管的

3、接口是否嚴(yán)密。3、檢查籠頭沒入深度是否合適，有無堵塞。4、盤車2 至 3 圈，要求泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。5、檢查泵體的盤根緊固是否適當(dāng)或有無漏水現(xiàn)象。6、檢查開關(guān)等電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合要求。7、檢查各類儀器儀表是否正常。五、水泵在運(yùn)行中必須做到1、啟動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常現(xiàn)象，若不正常及時(shí)停機(jī)。2、當(dāng)水壓力表達(dá)到規(guī)定值時(shí)，再將水泵排水閥門打開，正常排水。3、觀察水泵的上水情況，注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常及配水小井水位的變化。4、運(yùn)行中，經(jīng)常注意電壓和電流的變化，當(dāng)電流超過額定值或電壓超過額定值的正 負(fù)百分之五時(shí)，應(yīng)停泵檢查，進(jìn)行處理。5、檢查軸承溫度是否超限

4、，滑動(dòng)軸承不得超過65，滾動(dòng)軸承不得超過75。6、注意各部聲響及振動(dòng)情況，填料箱溫度和平衡裝置是否正常，填料每分鐘滲水10至 20 滴為宜。7、注意觀察籠頭的沒入深度，檢查水泵，不得在泵內(nèi)無水，閘閥閉死的情況下長(zhǎng)時(shí) 間運(yùn)行。六、礦井水泵停泵時(shí)必須做到1、首先關(guān)閉配水閘閥，然后關(guān)閉真空便的旋鈕，再按停泵按鈕。2、停機(jī)后，應(yīng)該關(guān)閉壓力表旋鈕，做好細(xì)節(jié)工作3、如果水泵停機(jī)后在短時(shí)間內(nèi)不工作，應(yīng)將水泵內(nèi)的水放空七、水泵工交班作業(yè)時(shí)必須做到1、清理作業(yè)環(huán)境，再一次檢查設(shè)備及水泵情況2、向接班人員匯報(bào)本班工作情況3、協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理4、對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)5、認(rèn)真填寫運(yùn)

5、行記錄6、履行交接手續(xù)。八、崗位必知基本知識(shí)1、主排水泵房水泵的技術(shù)參數(shù)？答： （ 1）型號(hào)：MD5807- 0× 8； MD表示耐磨多級(jí)離心泵；580表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為580m3/h； 70表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為70m； 8表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為8個(gè)。（2） 型號(hào)：MD450-60×3；MD表示耐磨多級(jí)離心泵；450表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為450m3/h；60 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為60m； 3 表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為3 個(gè)。（3） 型號(hào)：MD280-43×2；MD表示耐磨多級(jí)離心泵；280表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為280m3/h；43 表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為43m

6、； 2 表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為2 個(gè)，（ 4）型號(hào)：IS200-150-400 ； IS 表示采用ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的單級(jí)單吸離心泵；200 表示泵的吸入口直徑200mm； 150 表示泵的吐出口直徑150mm； 400 表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為 400m3/h。2、水泵主要組成部分（MD580-70×8 為例）？答：主要由泵殼體部分、轉(zhuǎn)子部分、平衡裝置、軸承部、分泵的密封、泵的旋轉(zhuǎn)方向。?3、水泵常見故障原因及處理方法答： （ 1）水泵不吸水：原因：如果水泵本身不存在問題，可能是、吸水管被沉淀 物堵塞、來水管漏氣。處理方法：、清除雜物、更換法蘭盤墊子匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做

7、好相應(yīng)記錄（ 2）軸承過熱：原因：、油質(zhì)不良或油量不足、用潤(rùn)滑脂時(shí)油量過多、軸承過度磨損、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正、平衡盤失去作用。處理方法：、換油、加油、重新裝配，減少油量、修理或調(diào)整軸承、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)行疏通或更換。匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。（ 3）填料涵漏水過多：原因：、填料磨損、填料壓得不緊、軸有彎曲或擺動(dòng)、填料纏法錯(cuò)誤。處理方法：、更換填料、壓緊填料或補(bǔ)加填料、校直或更換新軸、重新纏 填料。匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。4、在哪些情況下，水泵不得投入運(yùn)行？答： （ 1）電動(dòng)機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電

8、壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。（ 2）水泵或管路漏水嚴(yán)重。（ 3）電壓波動(dòng)超過允許范圍。（ 4）水泵不能正常運(yùn)行。（ 5）吸排水管路不能正常工作。5、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行哪些巡回檢查？答： （ 1）巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次，并做好巡回檢查記錄。（ 2）巡回檢查的主要內(nèi)容：A. 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。B. 滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。C.水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣、滴水不成線。D.E.電流不超過規(guī)定值、電壓符合電機(jī)正常G.吸水井積泥距水倉(cāng)篦子底面距離不小于運(yùn)行要求。F. 壓力表，真空值指示正常。0.5 米。6、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)？答：泵組有異常震動(dòng)或有故障性異響；水泵不吸水；泵體漏水或閘閥、閥蘭漏水嚴(yán)重；啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回；電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火；電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限；其它緊急事故。7、更換盤根的要求有哪些