1、一、工程概況序號項目項目名稱蘇地2009 B 128號地塊項目（“ TOP未來）工程建設單位設計單位監理單位施工單位蘇州中航瑞賽置業有限公司中鐵工程設計院有限公司浙江江南工程管理股份有限 公司中鐵建工集團有限公司項目地點蘇州新區陽寶山路東、科業路西、滸光運河南項目說明本工程單體建筑共 43棟，其中層高 3層結構：1#-29# ; 26層結構： 30#-33# , 16層結構：34#-38# ; 27層結構：39#-43# ; 3個地下車庫，一個幼 兒園以及配電房、垃圾房等相關附屬設施。本工程總建筑面積為270000m2,占地面積用地面積 123278.7 m2o編制依據2.1. TOP未來工程

2、施工組織設計2.2. 工程設計圖紙2.3. 塔式起重機說明書2.4. 建筑機械使用安全技術規范JGJ 33-20122.5. 建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-20112.6. 塔式起重機操作使用規程JG/T100-19992.7. 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196- 20102.8. 建設工程施工現場供用電安全規范 GB 50194-20142.9. 塔式起重機安全規程GB5142006三、塔吊位置及型號選擇3.1型號選擇本工程各塔吊主要負責各單體建筑主體結構施工階段的材料運輸作業，故根據各棟樓所需塔吊的起吊高度，覆蓋半徑、覆蓋區域面積及所需起吊重量，我部將選擇型

3、 號為QTZ8塔式起重機，塔吊臂長根據塔吊平面位置及樓層調整縮減長度，本工程塔 吊參數具體如下：塔吊參數表塔吊 編號塔吊型號塔吊 臂長頂端極限起重荷載最大何載安裝 高度最大懸臂 時自重平面位置安裝臂長1#QTZ8058m1t6t92m69t見附圖35m2#QTZ8058m1t6t92m69t見附圖30m3#QTZ8058m1t6t92m69t見附圖38m4#QTZ8058m1t6t92m69t見附圖38m5#QTZ63C58m1t6t62m69t見附圖53m6#QTZ63C58m1t6t62m69t見附圖58m7#QTZ63C58m1t6t62m69t見附圖40m8#QTZ8058m1t6t9

4、8m69t見附圖50m9#QTZ8058m1t6t98m69t見附圖50m10#QTZ8058m1t6t98m69t見附圖43m11#QTZ8058m1t6t98m69t見附圖38m12#QTZ8058m1t6t95m69t見附圖38m3.2位置選擇結合現場實際情況，綜合考慮建筑基坑形狀、建筑高度、建筑數量、材料加工場 地后決定本工程共布設12臺塔吊具體塔吊編號及定位詳見附圖。四、機具準備序號名稱規格數量1吊裝鋼絲繩直徑19.5（12 米）2根2吊裝鋼絲繩直徑19.5（6 米）4根3大錘20鎊2把4活動扳手4502把5專用扳手4把6螺絲刀十字、一字各2把7手錘2把8鐵絲1050公斤9絕緣膠布4

5、卷10梅花扳手14*17*19*2224*27各2把11開口扳手14*17*19*2224*27各2把12鉗子2把13麻繩60米兩根14卸扣5T 和 10T各2個15開口銷各種型號(3-12)各50個五、人員配備及分工職責5.1. 安裝總負責人:1人職責：對現場作業人員進行統一指揮，統一調度。牢固樹立“質量第一，用戶至上”的思想，按操作規程和說明書的要求，精心組織和指揮作業，加強檢驗，提高安裝質量。主持高塔安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執行。負責安裝作業的技術、質量、安全、人員分工、進度及經濟核算。組織召開作業人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底。5.2、技術負責人:1人職責：負責全隊的

6、技術工作。負責編制安裝方案，安全技術交底等技術文件，并負責落實實施。負責指導和解決塔吊安裝過程中出現的技術問題，對其作業全過 程進行監督檢查和指導。組織塔吊驗收，零部件的清點檢驗工作。整理原始資料和驗收報告，按規定作好技術文件的歸檔工作。5.3、安全員:1人職責：協助現場負責人作好安全工作。監督檢查安全技術交底的落實情況，監督現場的安全作業。參與安裝方案及安全技術交底的編制，參加安全技術交底工作。5.3.4 檢查安裝過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患,發現問題 及時提出整改意見和防范措施。5.3.5 督促全體人員按各自工種的操作規程和本方案作業,嚴禁違章作 業。5.3.6 參與事故的調查、

7、分析、處理工作。5.4. 電工:1人職責：具體作好本工種的一切準備工作。按說明書要求和安裝進度接通電源，保證安裝工作的順利進行。總體完成后及時接通電器線路，各種限位裝置及各種電器儀表，作好避雷接地。544協助技術測試人員作好電氣方面的測試工作。545協助技術人員作好設備的試運轉，調試各種限位器。5.4.6 解決和處理設備電氣方面的故障。5.5. 安裝工:6人職責：在負責人的指導下，按照安拆程序完成本次塔吊的安裝任 務。總體安裝后，配合電工裝好所有線位保險裝置。協助技術負責人進行塔吊的自檢，測試，調試工作。5.6. 起重指揮:3人職責：起重工必須服從現場負責人的領導。起重工是吊裝作業唯一的直接發

8、令者，嚴禁其他無關人員指揮。吊裝時選擇好吊，索具和捆綁方法，準確確定吊重的重心位置協助安全員做好吊裝用具的安全檢查工作。嚴格執行“十不吊”。參與制定起重機安裝的吊裝方案，提出合理化建儀5.7. 汽車吊司機:1人職責：嚴格守各項規章制度及安全技術操作規程。樹立良好的職道德，服從領導，聽從指揮，團結協作，完成任務。發現起重機械吊裝作業有較大隱患危及人生安全時應立即停止作業，采取可靠的防范措施5.8. 塔吊司機:1人職責：安裝前協助技術負責人清點好零配件，每天結束工作后， 整理好現場的工具，用具，防止丟失。密切注意塔吊的運行及吊裝情況。頂升過程中聽眾指揮，不得自由作業。六、塔機安裝程序6.1. 用警

9、戒線圍出作業區（40衣20米），檢查所有參與安裝人員的裝備以及吊裝用的鋼絲繩及卡環是否符合使用要求。6.2. 用平板車輛將分解的塔機基礎節、外套架、7標準節、回轉裝置、過渡節及塔帽運到汽車吊就位點附近，起吊后要求檢查是否平衡，然后吊起高度，做回轉動作，就位于塔機基礎上方安裝，具體如下：吊起標準節，用 軸銷固定于四個底腳上。（注意頂升支座，方向） ；起吊爬升套架（注意用方木保護油缸和油管），正確安裝于塔身第一節上，并置于底下的踏步上；安裝回轉裝置，應先將引進裝置安裝好，注意引進方向，用軸銷固定于塔身第一 節上；安裝過渡節：將過渡節吊起正確安裝于回轉裝置的指定位置；安裝塔 帽：用一根6米長鋼絲繩吊

10、起塔帽，高度超越過渡節，然后慢慢下放，使塔 帽支腳插入過渡節的節點板中，插上軸銷，然后銷定連桿。6.3. 拼裝起重臂：將起重臂在地面架子凳上組合，地面架子凳為專門焊接組合的，專用架子凳不少于10個，要求每個架子凳高約 0.8米，能承載2.5噸，各架子凳要排成一直線，以便均勻分布吊臂重量。拼好起重臂后再 拼接拉桿，（注意開口銷的充分打開），用8 *鐵絲 每5米固定在起重臂的主弦桿上。6.4. 吊裝平衡臂：先將平衡臂及附件組裝好再使用四根長12米，直徑為21.3MM的吊索按平衡臂節上四個規定的吊點吊裝，吊離地面，檢查被吊部件是否平衡，平衡臂稍向前傾，起吊高度稍高于過渡節安裝點，慢就位， 先銷定兩個

11、上部軸銷，上開口銷，稍稍下放，以便銷定兩個下部軸銷，并上 開口銷，平衡臂被銷定在駕駛室節上后，去掉吊索。（再安裝一塊 3100KG的配重）6.5. 吊裝起重臂：在距起重臂的 中心點，左右各 5米的吊點上，各拴上 二根6米直徑為21.3MM的鋼絲繩（用卡環連接） ，用汽車吊，將起重臂吊離 地面，檢查是否平衡，然后起高，慢就位于安裝點，起重臂稍高于銷接點，然后下放，銷定根部節的兩個軸銷，汽車吊繼續起吊起重臂，直到能將拉桿 與斜撐拉桿銷定在一起，操縱張緊器，張緊平衡臂拉桿，抽出連桿的軸銷， 將連桿翻轉至平衡臂上。繼續操縱張緊器， 斜撐向后擺動， 起重臂拉桿張緊，將平衡臂拉板與連桿銷定在一起，松開張緊

12、器，去掉吊索。6.6. 用汽車吊裝上其余五塊平衡重。七、附墻安裝作業8層樓面（標高所有塔吊根據所附著樓層高度設置扶墻件，第一道設置在22.28m），第二道設置在14層樓面（標高40.28m），第三道設置在20層樓面（標 高58.28m），第四道設置在25層樓面（標高73.28m ）。7.1. 附著前，應根據說明書的要求，確定各道附著裝置之間的距離，與建筑物水平附著的距離及與建筑物的連接形式。7.2. 裝和拆卸附著桿時，必須使起重處于頂升時的平衡狀態，且使兩臂位于有附著方向垂直的方向。7.3. 未著每一道附著桿時不得任意升高塔身，必須保證在未附著起重機的自由高度部分符合塔機說明書的規定。7.4.

13、 筑物與附著桿之間的連接必須牢固，保證起重機作業中塔身與建筑物不產生相對運動，需 在建筑物上打孔與附著連接時，在建筑物上所開的孔徑應與想連接的銷子 （螺栓）的直徑相稱。7.5. 附著后，最高附著以下的塔身軸線垂直度為相應高度的2/1000以內。7.6. 各道附著框架上塔身之間的聯接應符合要求。八、相鄰塔機的安裝位置及作業距離8.1相鄰塔機的安裝安裝1號塔機汽車吊就位及吊裝方向：安裝1號塔前，采用鋼板用挖掘機進行道路鋪設，兩汽車吊就位點，均用（長6000*寬1000*高100）的挖掘機走道板，作為汽車 吊支腿地面支撐板。安裝作業采用兩個 50T汽車吊配合安裝 ，考慮到安裝作業中必須進行回 轉作業

14、，安裝平衡臂及起重臂，必定在超過8m以上高空進行，兩端各拴上導向繩，導向繩專人負責，塔機一次頂升高度45米，徹底避開 站房。根據50T汽車吊起重性能，要求的吊裝距離如下：塔身第一節、套架、回轉、駕駛室節及塔帽均通過一臺50T汽車吊進行吊裝，依據最重的外套架總成重量參照，50噸汽車吊就位點距離塔機基礎中心不得超過8.0米。起吊平衡臂時就位點距離重心點不得超過6.0米。在起吊平衡配重時，汽車吊就位點距離安裝點不得超過10.0米。雙機抬吊起重臂時，兩臺50噸汽車吊就位點距起重臂起吊點距離都不得超過8.0米。安裝2號塔機兩臺汽車吊就位點及吊裝方向兩臺汽車吊就位時，均用（長1500*寬1500*厚20）

15、的鋼板，作為汽車吊支腿地面支撐板。塔機頂升一次達到45米，避開障礙物影響。根據50T及25T汽車吊起重性能，要求吊裝距離如下：塔身第一節、套 架、回轉、駕駛室節及塔帽均通過一臺50T汽車吊進行吊裝，依據最重的外套架總成重量參照，50噸汽車吊就位點距離塔機基礎中心不得超過8.0米。起吊平衡臂時就位點距離重心點不得超過6.0米。在起吊平衡配重時，汽車吊就位點距離安裝點不得超過10.0米。雙機抬吊起重臂時，50噸汽車吊 就位點距起重臂起吊點距離不得超過10.0米。25T就位點距離起吊點不得超過8.0 米，8.2塔機各工作系統的安裝穿繞變幅小車鋼絲繩：要求將起重臂方向置于空曠的場地一側， 再進行穿繞作

16、業，保證前后兩根鋼絲繩的張緊度基本保持一致，變幅小車無 論在臂根還是臂端，要求鋼絲繩卷筒里必須保留三圈以上鋼絲繩。穿繞主卷揚鋼絲繩：將鋼絲繩連續穿過游動滑輪、塔頂滑輪、測力滑輪、變幅小車托輪之后，在變幅小車滑輪組、吊鉤滑輪上穿繞后，用鋼絲繩鍥套及鋼絲繩夾子固定在臂端（要求至少三個鋼絲繩卡子）。塔機調試。（重量、力矩、變幅小車行程、回轉行程、高度行程），要求各個限位都試三次且保證動作靈敏。各塔機要求做 100%的動態試驗九、安全保證措施9.1. 所有參加作業人員都必須遵守現場施工的各項安全規范及本工種安全操作 規程。9.2. 拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經驗豐富的工長現場指揮。9.3.

17、塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當地市級勞動部門簽發的 特殊工種操作證。9.4. 塔吊司機每班作業前都必須對設備進行例行檢查，塔吊的各項安全限位必須 齊全可靠。9.5. 塔吊拆裝前，拆裝隊必須熟悉現場。9.6. 接地電阻不大于 4歐姆。電動機絕緣電阻不能低于 0.5M歐姆，導線對地 絕緣電阻不能低于1M歐姆。9.7. 在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴禁與現場高壓線碰撞。9.8. 塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節間 距離，派專人負責銷軸的連接，派專人負責液壓油缸的操作等。9.9. 塔身標準節之間的連接銷及其他任何部件之間的聯接銷都必須穿開口銷。9.10. 塔身垂直度偏差不大于4%o。9.11. 塔吊安裝好后，應遵循安裝質量驗收制度、塔吊安裝后驗收和交付使 用制度中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構、電氣控制系統均處