1、LOGO庫位管理系統(tǒng)專題報(bào)告庫位管理系統(tǒng)專題報(bào)告產(chǎn)銷部生產(chǎn)管理課產(chǎn)銷部生產(chǎn)管理課成品組成品組陳金泉陳金泉報(bào)報(bào) 告告 大大 綱綱個(gè)個(gè) 人人 簡簡 歷歷庫庫 位位 系系 統(tǒng)統(tǒng) 導(dǎo)導(dǎo) 入入 背背 景景庫庫 位位 系系 統(tǒng)統(tǒng) 導(dǎo)導(dǎo) 入入 規(guī)規(guī) 劃劃庫庫 位位 系系 統(tǒng)統(tǒng) 執(zhí)執(zhí) 行行 成成 效效庫庫 位位 系系 統(tǒng)統(tǒng) 長、短長、短 期期 優(yōu)優(yōu) 化化 項(xiàng)項(xiàng) 目目ERP報(bào)表列印現(xiàn)場記現(xiàn)場記錄錄輝點(diǎn)統(tǒng)輝點(diǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì)Title in here手工報(bào)表手工報(bào)表維護(hù)維護(hù)Title in hereAS400AS400手工入帳手工入帳Title in hereERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)收帳收帳1.SEC G-ERP1.SEC G

2、-ERP系統(tǒng)收帳作業(yè)系統(tǒng)收帳作業(yè) - - 需至現(xiàn)場手工記錄每板成品型名、版本、需至現(xiàn)場手工記錄每板成品型名、版本、IDID號號 - - 依據(jù)記錄每棧板信息在依據(jù)記錄每棧板信息在ERPERP系統(tǒng)上收帳系統(tǒng)上收帳2.AS4002.AS400手工入帳手工入帳 - - 依據(jù)依據(jù)ERPERP系統(tǒng)導(dǎo)出入庫明細(xì)報(bào)表系統(tǒng)導(dǎo)出入庫明細(xì)報(bào)表 - - 以入庫明細(xì)報(bào)表數(shù)據(jù)在以入庫明細(xì)報(bào)表數(shù)據(jù)在AS400AS400系統(tǒng)上收帳系統(tǒng)上收帳3.3.手工報(bào)表維護(hù)手工報(bào)表維護(hù) - - 以現(xiàn)場記錄數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)輝點(diǎn)比例報(bào)表以現(xiàn)場記錄數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)輝點(diǎn)比例報(bào)表 - - 匯整投產(chǎn)銷存報(bào)表匯整投產(chǎn)銷存報(bào)表原原 有有 作作 業(yè)業(yè) 模模 式式導(dǎo)導(dǎo) 入入

3、 WMSWMS 系系 統(tǒng)統(tǒng) 背背 景景導(dǎo)導(dǎo) 入入 WMSWMS 系系 統(tǒng)統(tǒng) 背背 景景材料發(fā)料、成品備料均需在倉庫現(xiàn)場確認(rèn)，物料無法定位到具體材料發(fā)料、成品備料均需在倉庫現(xiàn)場確認(rèn)，物料無法定位到具體區(qū)域，道數(shù)區(qū)域，道數(shù)庫存庫存IDID信息（入庫時(shí)間、等級、包裝方式），沒有系統(tǒng)可以查詢；信息（入庫時(shí)間、等級、包裝方式），沒有系統(tǒng)可以查詢； 現(xiàn)場均使用看板、標(biāo)識牌進(jìn)行管理，存在作業(yè)漏動，目視管理待完善；現(xiàn)場均使用看板、標(biāo)識牌進(jìn)行管理，存在作業(yè)漏動，目視管理待完善； 作業(yè)交易記錄無法進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析；僅可以作業(yè)交易記錄無法進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析；僅可以AS400AS400系統(tǒng)上查詢到系統(tǒng)上查詢到月累計(jì)的交易量

4、；呆料呆貨管控不完善月累計(jì)的交易量；呆料呆貨管控不完善 先進(jìn)先出執(zhí)行沒有配備一套行之有效的系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)。先進(jìn)先出執(zhí)行沒有配備一套行之有效的系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)。 原有作業(yè)模式問題點(diǎn)原有作業(yè)模式問題點(diǎn)問問 題題 點(diǎn)點(diǎn) 解解 決決 方方 案案1.廠內(nèi)使用多系統(tǒng)操作，存在重復(fù)作業(yè)，嚴(yán)重影響工作效率2.需建立一套唯一的數(shù)據(jù)平臺,確保信息流及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度PMPM、ERPERP 系統(tǒng)系統(tǒng)交易記錄交易記錄庫存查詢庫存查詢MES/AS400MES/AS400 工單系統(tǒng)工單系統(tǒng)材料、成品材料、成品手工報(bào)表手工報(bào)表方方 案案 概概 述述數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)收集作業(yè)效率作業(yè)效率庫存掌控庫存掌控對倉庫物料入庫、出庫、移庫移位、庫存盤

5、點(diǎn)對倉庫物料入庫、出庫、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集 保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，以及各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)串聯(lián)性準(zhǔn)確性，以及各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)串聯(lián)性確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存理保持和控制企業(yè)庫存 PMPMWMSWMSG-ERPG-ERP1.1.將廠內(nèi)使用的工單、將廠內(nèi)使用的工單、AS400AS400、MESMES、手工報(bào)表、手工報(bào)表全部整合到庫位管理系統(tǒng)（全部整合到庫位管理系統(tǒng)（WMSWMS）2.2.最終實(shí)

6、現(xiàn)最終實(shí)現(xiàn)SECSEC系統(tǒng)（系統(tǒng)（PMPM、G-ERPG-ERP）與庫位管理）與庫位管理系統(tǒng)系統(tǒng)(WMS)(WMS)的串聯(lián)。的串聯(lián)。具具 體體 方方 案案 如如 下：下：評評 詁詁 報(bào)報(bào) 告告 輯輯 寫寫1.1.涉及到電腦主機(jī)、涉及到電腦主機(jī)、LEDLED顯示器、顯示器、PDAPDA掃掃描槍描槍2.2.依物料區(qū)域及實(shí)際依物料區(qū)域及實(shí)際作業(yè)提出相應(yīng)的需求作業(yè)提出相應(yīng)的需求1.1.與與MISMIS協(xié)商定議欄位協(xié)商定議欄位各顯示、操作界面各顯示、操作界面, , 2.2.歷史交易查詢、相歷史交易查詢、相關(guān)報(bào)表開發(fā)關(guān)報(bào)表開發(fā)1.1.硬件部份先與硬件部份先與MISMIS確確認(rèn)是否有閑置認(rèn)是否有閑置, ,可

7、再利可再利用用, ,以減少預(yù)算使用以減少預(yù)算使用2.2.如無閑置硬件如無閑置硬件, ,涉及涉及請購部份預(yù)算規(guī)劃請購部份預(yù)算規(guī)劃A A 硬件硬件C C 預(yù)算預(yù)算B B 軟件軟件StandardizationStandardizationCarefulCarefulinformationinformation 有效管控先進(jìn)先出，呆材料、呆成品的產(chǎn)生提供預(yù)警功能 便于倉儲目視管理，倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保帳流、物流同步化發(fā)料&出貨備料過程，查詢的功能有效提升作業(yè)時(shí)效安全庫存也得以有效的管控，避免斷料或暴倉的現(xiàn)像預(yù)預(yù) 期期 成成 效效 說說 明明 系系 統(tǒng)統(tǒng) 預(yù)預(yù) 期期 成成 效效內(nèi)內(nèi)部部檢討檢討

8、確定確定需求需求正正式式導(dǎo)導(dǎo)入入提升提升時(shí)效時(shí)效導(dǎo) 入 SKDL2月份3月份4月份5月份6月份系系 統(tǒng)統(tǒng) 導(dǎo)導(dǎo) 入入 SKDLSKDL系系統(tǒng)統(tǒng)開發(fā)開發(fā)系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)化優(yōu)化系系統(tǒng)統(tǒng)測試測試規(guī)劃報(bào)告提出硬件入廠程序測試問題收集資訊優(yōu)化欄位定義程序開發(fā)硬 件部份開單請購系系 統(tǒng)統(tǒng) 導(dǎo)導(dǎo) 入入 前前 需需 要要 做做 什什 么么建成一個(gè)對用戶（倉管）有相當(dāng)價(jià)值的系統(tǒng)建成一個(gè)對用戶（倉管）有相當(dāng)價(jià)值的系統(tǒng) 系統(tǒng)操作簡單，便捷系統(tǒng)操作簡單，便捷認(rèn)識并了解用戶（倉管）的需求認(rèn)識并了解用戶（倉管）的需求 對于需求的可行性進(jìn)行徹底的分析對于需求的可行性進(jìn)行徹底的分析導(dǎo)入前導(dǎo)入前工作工作 用戶需求用戶需求目標(biāo)確定目標(biāo)

9、確定目標(biāo)了解目標(biāo)了解分析檢討分析檢討充分資源充分資源詳細(xì)規(guī)劃詳細(xì)規(guī)劃人員、軟人員、軟/ /硬件、時(shí)間硬件、時(shí)間制定一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃制定一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃制定界面規(guī)格說明文檔（數(shù)據(jù)源、訪問控制）制定界面規(guī)格說明文檔（數(shù)據(jù)源、訪問控制）如如 何何 能能 確確 保保 導(dǎo)導(dǎo) 入入 成成 功功系統(tǒng)操作部份一定執(zhí)行到位，以便收集問題，另外針對已實(shí)現(xiàn)的功能及操作方法制作相應(yīng)的教材，以便后期培訓(xùn)MIS開發(fā)完成后，需對功能、欄位與倉管做相應(yīng)的交接MIS開發(fā)過程中，需安排倉管配合測試任何系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)都任何系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)都需經(jīng)過，測試、交需經(jīng)過，測試、交付、執(zhí)行、優(yōu)化各付、執(zhí)行、優(yōu)化各階段，期間用戶、階段，期間用戶、與開發(fā)部門

10、需頻頻與開發(fā)部門需頻頻溝通，以利系統(tǒng)的溝通，以利系統(tǒng)的不斷完善。不斷完善。測試階段測試階段系統(tǒng)交付系統(tǒng)交付用戶操作和培訓(xùn)用戶操作和培訓(xùn) 不要匆忙的實(shí)施不要匆忙的實(shí)施 最重要的是所有的階段都需要倉管的參與，以便確認(rèn)是否符合當(dāng)初規(guī)劃最重要的是所有的階段都需要倉管的參與，以便確認(rèn)是否符合當(dāng)初規(guī)劃系系 統(tǒng)統(tǒng) 如如 何何 實(shí)實(shí) 施施物料進(jìn)行編碼物料進(jìn)行編碼并生成棧板并生成棧板IDID庫位庫位合理合理分分配配擬擬定定條條碼碼標(biāo)標(biāo)識識使使用用PDAPDA掃描掃描手持?jǐn)?shù)據(jù)終端手持?jǐn)?shù)據(jù)終端數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的上上傳傳與與同同步步 根根據(jù)據(jù)不同不同的的管管理理目目標(biāo)標(biāo)（數(shù)量數(shù)量、批、批次次、保質(zhì)保質(zhì)期期、屬屬性性），），

11、對對庫庫存存品品進(jìn)進(jìn)行行科學(xué)科學(xué)編編碼碼 入入庫庫前前列列印物印物料料條條碼碼標(biāo)標(biāo)簽簽，以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化采集以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化采集 對倉庫的庫位進(jìn)行合理分配，用條碼符號加以標(biāo)識，并在入庫時(shí)采集庫對倉庫的庫位進(jìn)行合理分配，用條碼符號加以標(biāo)識，并在入庫時(shí)采集庫存品所入的庫位，同時(shí)導(dǎo)入管理系統(tǒng)存品所入的庫位，同時(shí)導(dǎo)入管理系統(tǒng) 。 倉庫的庫位管理有利于快速定位庫存品所在的位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管倉庫的庫位管理有利于快速定位庫存品所在的位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及倉庫作業(yè)的效率。理目標(biāo)及倉庫作業(yè)的效率。 對于現(xiàn)有的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計(jì)算

12、機(jī)旁直接進(jìn)行，可以對于現(xiàn)有的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計(jì)算機(jī)旁直接進(jìn)行，可以使用使用PDAPDA先分散采集相關(guān)數(shù)據(jù)，后把采集的數(shù)據(jù)上載到計(jì)算機(jī)系先分散采集相關(guān)數(shù)據(jù)，后把采集的數(shù)據(jù)上載到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中批量處理。統(tǒng)集中批量處理。 使用使用PDAPDA時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，同時(shí)在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，同時(shí)在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息，在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載，在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載PDAPDA上。上。 將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中，自動更新將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。 根據(jù)上傳的數(shù)據(jù)為根據(jù)上傳的數(shù)據(jù)為BASE,BAS

13、E,實(shí)現(xiàn)交易、報(bào)表查詢功能實(shí)現(xiàn)交易、報(bào)表查詢功能 新新 舊舊 作作 業(yè)業(yè) 流流 程程庫位系統(tǒng)模式庫位系統(tǒng)模式原有作業(yè)模式原有作業(yè)模式生產(chǎn)生產(chǎn)PMPM掛帳掛帳提供庫位資料提供庫位資料PDAPDA掃描掃描ERPERP收帳收帳數(shù)據(jù)回傳到各系統(tǒng)數(shù)據(jù)回傳到各系統(tǒng)司機(jī)依資料入庫司機(jī)依資料入庫生產(chǎn)生產(chǎn)PMPM掛帳掛帳安排司機(jī)入庫安排司機(jī)入庫現(xiàn)場手工記錄現(xiàn)場手工記錄ERPERP收帳收帳繳庫明細(xì)列印繳庫明細(xì)列印AS400AS400收帳收帳輝點(diǎn)比例維護(hù)輝點(diǎn)比例維護(hù)手工報(bào)表維護(hù)手工報(bào)表維護(hù)更新看板資料更新看板資料1.1.導(dǎo)入庫位系統(tǒng)后導(dǎo)入庫位系統(tǒng)后, ,即掃描、即掃描、ERPERP收帳后數(shù)據(jù)會自動傳送至收帳后數(shù)據(jù)會

14、自動傳送至AS400AS4002.2.相關(guān)手工報(bào)表所收集之?dāng)?shù)據(jù)在庫位系統(tǒng)中均可體現(xiàn)相關(guān)手工報(bào)表所收集之?dāng)?shù)據(jù)在庫位系統(tǒng)中均可體現(xiàn), ,另也取消了看板作業(yè)另也取消了看板作業(yè)新新 舊舊 模模 式式 比比 照照優(yōu)優(yōu) 點(diǎn)點(diǎn)缺缺 點(diǎn)點(diǎn)BeforeAfterv 系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行：請各擔(dān)當(dāng)收集執(zhí)行過程中相關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)，并與舊模式作業(yè)進(jìn)行比較 、分析1.入庫倉管僅確認(rèn)數(shù)量，對道入庫倉管僅確認(rèn)數(shù)量，對道號未做綁定，作業(yè)時(shí)效快號未做綁定，作業(yè)時(shí)效快2.不用對區(qū)域之物料實(shí)時(shí)調(diào)整不用對區(qū)域之物料實(shí)時(shí)調(diào)整,入庫時(shí)入庫時(shí),有待放空間即安排入道有待放空間即安排入道1.可以直觀了解庫存物料信息可以直觀了解庫存物料信息,并查

15、詢到并查詢到擺放之儲位擺放之儲位,管理科技化管理科技化2.配備斷線、暴倉預(yù)警功能配備斷線、暴倉預(yù)警功能3.可以有效結(jié)合先進(jìn)先出管理可以有效結(jié)合先進(jìn)先出管理4.物料實(shí)時(shí)調(diào)整物料實(shí)時(shí)調(diào)整,空間合理利用空間合理利用5.SEC DO綁定綁定ID,也可以第一時(shí)間查詢也可以第一時(shí)間查詢1.無法直觀的查詢物料信息無法直觀的查詢物料信息2.無法實(shí)現(xiàn)目視管理無法實(shí)現(xiàn)目視管理3.沒有斷線、暴倉預(yù)警功能沒有斷線、暴倉預(yù)警功能 4.不利于倉庫先進(jìn)先出管理不利于倉庫先進(jìn)先出管理5.SEC DO綁定綁定,無法查詢綁定無法查詢綁定ID具體區(qū)域具體區(qū)域1.出、入庫較舊模式多掃描一次出、入庫較舊模式多掃描一次增加工作量，影響出

16、貨時(shí)效增加工作量，影響出貨時(shí)效2.倉庫需安排時(shí)間對庫存物料進(jìn)倉庫需安排時(shí)間對庫存物料進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，即先進(jìn)前移動作行實(shí)時(shí)調(diào)整，即先進(jìn)前移動作中中 期期 成成 果果 發(fā)發(fā) 表表 現(xiàn)階段成效說明現(xiàn)階段成效說明旨在介紹目前已經(jīng)在使用的功能待優(yōu)化需求提出待優(yōu)化需求提出使用單位和與開發(fā)部門信息交流較之前作業(yè)模式效率提升狀況作業(yè)問題點(diǎn)收集建議優(yōu)化項(xiàng)目MIS進(jìn)行分析并回復(fù)處理SKDL1. 1. 功能功能2. 2. 效率效率3. 3. 建議建議4. 4. 優(yōu)化優(yōu)化* 2009年11月份召開成果發(fā)表會* 距系統(tǒng)導(dǎo)入已使用5個(gè)月時(shí)間快捷方式 到 ShowDesk.lnk實(shí)實(shí) 際際 成成 效效 說說 明明 成效概要成

17、效概要庫位系統(tǒng)從09年6月開始導(dǎo)入，截止目前已運(yùn)行1年多，不僅完善了倉庫的目視管理，也利于先進(jìn)先出管控，進(jìn)而提升了備料&盤點(diǎn)作業(yè)時(shí)效。 目視管理目視管理廢除標(biāo)示牌、看板管理，減少手工作業(yè)漏動，進(jìn)而提升現(xiàn)場的作業(yè)時(shí)效；廢除標(biāo)示牌、看板管理，減少手工作業(yè)漏動，進(jìn)而提升現(xiàn)場的作業(yè)時(shí)效；3232寸寸LCDLCD顯示各區(qū)域的物料存放狀況，可以一目了然的獲悉庫存水位顯示各區(qū)域的物料存放狀況，可以一目了然的獲悉庫存水位； 庫存預(yù)警功能有效建立，呆料、呆成品信息及時(shí)發(fā)布庫存預(yù)警功能有效建立，呆料、呆成品信息及時(shí)發(fā)布； 先進(jìn)先出先進(jìn)先出 備料盤點(diǎn)備料盤點(diǎn)材料、成品備料，無需至現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)物確認(rèn)，可通過系統(tǒng)

18、查詢到所備物料存放位置；材料、成品備料，無需至現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)物確認(rèn)，可通過系統(tǒng)查詢到所備物料存放位置；由系統(tǒng)查詢到的信息直接安排司機(jī)進(jìn)行備料，大大提升備料的作業(yè)時(shí)效；由系統(tǒng)查詢到的信息直接安排司機(jī)進(jìn)行備料，大大提升備料的作業(yè)時(shí)效；盤點(diǎn)盤點(diǎn)部份均可結(jié)合庫位系統(tǒng)與部份均可結(jié)合庫位系統(tǒng)與AS400AS400、PMPM、ERPERP進(jìn)行數(shù)據(jù)佐證，盤點(diǎn)時(shí)效提升進(jìn)行數(shù)據(jù)佐證，盤點(diǎn)時(shí)效提升50%50%材料、成品所屬材料、成品所屬IDID信息均可以通過庫位管理系統(tǒng)進(jìn)查詢；信息均可以通過庫位管理系統(tǒng)進(jìn)查詢；材料、成品備料均可在系統(tǒng)依據(jù)入庫時(shí)間進(jìn)行安排，可有效配合先進(jìn)先出的執(zhí)行；材料、成品備料均可在系統(tǒng)依據(jù)入庫時(shí)間進(jìn)

19、行安排，可有效配合先進(jìn)先出的執(zhí)行；內(nèi)外部稽核，先進(jìn)先出執(zhí)行也可以從庫位系統(tǒng)上進(jìn)行查詢、佐證內(nèi)外部稽核，先進(jìn)先出執(zhí)行也可以從庫位系統(tǒng)上進(jìn)行查詢、佐證； 備備 料、盤料、盤 點(diǎn)點(diǎn) 時(shí)時(shí) 效效 提提 升升 說說 明明2. 2. 盤點(diǎn)作業(yè)說明盤點(diǎn)作業(yè)說明 目前每月月末盤點(diǎn)部份，目前每月月末盤點(diǎn)部份，SEC DOSEC DO下達(dá)時(shí)間下達(dá)時(shí)間 基本上會在基本上會在2121：0000結(jié)束，介時(shí)產(chǎn)銷需配合勾結(jié)束，介時(shí)產(chǎn)銷需配合勾 DODO，及出貨安排。，及出貨安排。之前未導(dǎo)入導(dǎo)入庫位，盤點(diǎn)時(shí)倉庫整理需花費(fèi)之前未導(dǎo)入導(dǎo)入庫位，盤點(diǎn)時(shí)倉庫整理需花費(fèi) 三個(gè)小時(shí)三個(gè)小時(shí), ,目前僅需目前僅需1 1個(gè)半小時(shí)即可完成。個(gè)半小時(shí)即可完成。1. 1