1、1第2章 ERP的含義與發展歷程第2章 ERP的由來 本章介紹 ERP實踐和理論的發展歷史; ERP發展各階段理論產生的必要性; 理論的主要思想、內容，應用的特點和局限性。學習目標 通過本章學習，理解ERP概念最初含義和在發展中的演變，了解企業在不同歷史時期經營環境的變化及企業所面臨的管理困境，掌握MRP和MRP在不同時期解決的管理問題以及給企業帶來的影響，注意理解MRP和MRP邏輯流程圖，了解ERP在中國近期的發展趨勢、中小企業的現狀與需求。主要章節 1.1 緒論 1.2 ERP的含義 1.3 ERP的發展歷程 自1981 年沈陽第一機床廠從德國工程師協會引進中國第一套MRPII 軟件，到今

2、天，中國ERP 市場已走過了26 年的歷程。1.1 緒論 ERP首先被中國制造業所接受，由此拉開了中國企業信息化的序幕。ERP在經歷了CAD/ CAM/CIMS 、MRP 、MRPII 等多代信息系統的發展后，制造型企業的信息化應用日趨成熟。 但是，我們也應看到,中國大多數企業的信息化基礎還比較薄弱，企業尚處于建立現代企業制度的過渡時期，在應用ERP過程中,有相當多的企業以失敗告終，這些可能阻礙ERP項目的成功實施和企業信息化的進程。 企業的組織結構（部門級）； 企業的業務流程（制造業為例）；一、思考一、思考客戶供應商業務與功能結構圖業務與功能結構圖討論：企業運營，應用了哪些信息管理系統？二、

3、二、ERPERP的形式組成的形式組成 ERP E （企業） R （資源） P （計劃） 企業資源計劃ERPEnterprise企業Resource資源Planning計劃1.2 ERP的含義 ERP是在MRP (Manufacturing Resources Planning，制造資源計劃) 基礎上進一步發展而成的企業信息管理綜合解決方案。在該方案中，有兩個核心內容，即企業內部信息集成和外部信息集成。（1）企業內部信息集成（Internal Integration）-要實現企業內部產品研發、核心業務和數據采集的集成。 （2）企業外部信息集成（External Integration）-要實現企

4、業與供需鏈中所有合作伙伴的集成。對ERP概念的理解我們要從歷史的角度和現實的角度兩方面進行理解，同時我們也要理解不同的專業人員關注的重點和描述方式。本書是針對ERP原理與應用實踐，對ERP的理解更側重于企業角度和歷史的角度，即我們更關注于企業實踐的需要，更注重從Garter Group Inc對ERP概念的描述方面去理解ERP，即從企業內部信息集成與外部信息集成的角度理解ERP，這種思想會貫穿在本書中。 ERP的思想是伴隨著傳統制造業的發展逐漸提出來的，因此解決了制造業出現的問題，也就意味著向ERP思想邁進了一大步。 （1）訂貨點法 （2）MRP （3）閉環（closed loop）的MRP

5、（4）MRP的提出 （5）ERP的提出三、三、 ERP的發展歷程的發展歷程 ERP發展歷程可以簡要地分成如下階段 60年代中期：從定貨點法到MRP，解決了控制庫存問題； 70年代中期：閉環MRP，解決了計劃與控制問題； 80年代初期：MRPII，解決了物料與資金信息集成問題； 90年代初期：ERP，解決在經濟全球化的環境下，提高企業競爭力問題。 生產管理過程中最突出的問題就是保證生產活動的不間斷；最初的方法是監視庫存，當庫存量降低就及時補貨。這種方法一直到20世紀初期； 但采用這種方法造成了庫存積壓過多，資金占用過高； 20世紀40年代，為解決庫存問題，人們提出了訂貨點法。 出現背景出現背景

6、庫存管理人員通過排查物料的庫存情況，如發現某一種物料沒有了，就填寫缺料表，以通知采購部門采購。缺料表反映的是當時庫存中沒有的原材料，而極可能這部分原材料卻是急需投入生產的。 訂貨點法訂貨點法2.1 訂貨點方法-ROP 訂貨點方法（Re-Order Point）是一種使庫存量不得低于安全庫存的補充方法。 訂貨點：物料逐漸消耗，庫存逐漸減少，當庫存量降到某個數值時，當剩余庫存量可供消耗的時間剛好等于訂貨所需要的時間（訂貨提前期）時，就要下達訂單來補充庫存，這個時刻的庫存量稱為訂貨點。 訂貨點訂貨提前期內消耗的庫存量安全庫存量3.1 庫存控制訂貨點理論理論的基本內容理論的基本內容 庫存控制訂貨點理論

7、是一種庫存補充方法，目的是保證庫存控制訂貨點理論是一種庫存補充方法，目的是保證倉庫中的某一物料始終都有一定的存量，以便需要時隨時使倉庫中的某一物料始終都有一定的存量，以便需要時隨時使用。其基本方法是當庫存量達到或低于預先確定的數量，即用。其基本方法是當庫存量達到或低于預先確定的數量，即再訂貨點時，就要立即進行訂貨來補充。再訂貨點時，就要立即進行訂貨來補充。 2.1 訂貨點方法-ROP訂貨提前期時間數量最大庫存量訂貨點安全庫存量庫存訂貨點理論的工作原理庫存訂貨點理論的工作原理是，當庫存量達到或低于預是，當庫存量達到或低于預先確定的數量，即再訂貨點先確定的數量，即再訂貨點時，就要立即進行訂貨以補時

8、，就要立即進行訂貨以補充庫存。希望能用這種方法充庫存。希望能用這種方法來彌補由于不能確定近期內來彌補由于不能確定近期內正確的物料儲備數量和需求正確的物料儲備數量和需求時間所造成的缺陷。時間所造成的缺陷。 需請大家了解和掌握二個概念：需請大家了解和掌握二個概念： 一是一是安全庫存安全庫存。安全庫存是指除了保證在正常狀態下的庫存計劃。安全庫存是指除了保證在正常狀態下的庫存計劃量外，為了防止由不確定因素引起的缺貨而備用的緩沖庫存。量外，為了防止由不確定因素引起的缺貨而備用的緩沖庫存。 二是二是再訂貨點再訂貨點。再訂貨點是指發生下一次訂貨行為時所出現的狀。再訂貨點是指發生下一次訂貨行為時所出現的狀態，

9、即體現為一定的庫存量。態，即體現為一定的庫存量。 三是三是訂貨提前期訂貨提前期。訂貨提前期即為從訂貨開始直至物料到達倉庫。訂貨提前期即為從訂貨開始直至物料到達倉庫的這一時間段。的這一時間段。 訂貨間隔訂貨間隔 訂貨提前期時間安全庫存量均衡消費 消費加快 消費減慢定貨點定貨點不變定貨點升高定貨點降低 增加定貨量T最大庫存本次訂貨量TT庫存數量T定量訂貨方式示意圖 庫存控制訂貨點理論的局限庫存控制訂貨點理論的局限 1 1）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之一是物料資源是無限的，）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之一是物料資源是無限的，也就是說不管在什么時間、什么地點企業都能買到生產需要的物

10、料。也就是說不管在什么時間、什么地點企業都能買到生產需要的物料。 2 2）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之二是物料需求是相對均）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之二是物料需求是相對均勻、連續、穩定的。勻、連續、穩定的。 3 3）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之三是未來時間段內的物）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之三是未來時間段內的物料需求是通過預測得到的。料需求是通過預測得到的。 4 4）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之四是各種物料的需求是）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之四是各種物料的需求是相互獨立的。相互獨立的。 5 5）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條

11、件之五是根據物料的庫存消）庫存控制訂貨點理論投入使用的假設條件之五是根據物料的庫存消耗情況來確定訂貨及訂貨時間。耗情況來確定訂貨及訂貨時間。 2.2 物料需求計劃-MRP 2.2.1 MRP產生的必要性訂貨點法處理相關需求時的局限性（1）獨立需求庫存理論假定需求是連續的、均衡的，但對于相關需求而言，由于生產往往是成批進行的，故需求是斷續的、不均衡（2）獨立需求庫存理論假定需求是獨立的，但相關需求是取決于最終產品的。 （3）獨立需求庫存理論依據歷史數據或市場預測來決定庫存和訂貨的時間與數量，相關需求則是以確定的生產計劃為依據。 因此，用訂貨點法來處理相關需求問題，是一種很不合理、很不經濟、效率極

12、低的方法。 2.2 物料需求計劃-MRP MRP（物料需求計劃）產生的必要性: 獨立需求庫存理論在解決相關需求問題上的局限性。 相關需求：根據物料之間的結構組成關系，由獨立需求的物料產生的需求。 20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念。從此形成了“在需要的時候提供需要的數量”的思想。 MRP要達到的目標：在盡量控制庫存的前提下，保證企業生產 的正常進行 物料需求計劃（物料需求計劃（ MRP，Material Requirement Planning ）的基本思想就）的基本思想就是物料的需求量是由生產（生產計劃）確定的，同時還與產品結構有關

13、。是物料的需求量是由生產（生產計劃）確定的，同時還與產品結構有關。 MRP的工作原理就是根據主生產計劃，利用輸入的物料清單、工藝路線、的工作原理就是根據主生產計劃，利用輸入的物料清單、工藝路線、庫存信息等信息，產生分時間段的采購計劃（即采購訂單）和制造計劃（即庫存信息等信息，產生分時間段的采購計劃（即采購訂單）和制造計劃（即生產定單）。生產定單）。 MRP的的基本任務基本任務是：（是：（1）從最終產品的生產計劃（獨立需求）導出相關）從最終產品的生產計劃（獨立需求）導出相關物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關需求）；（物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關需求）；（2）根據

14、）根據物料的需求時間和生產（或訂貨）周期來確定其開始生產（或訂貨）的時間。物料的需求時間和生產（或訂貨）周期來確定其開始生產（或訂貨）的時間。 二、物料需求計劃（MRP）主要思想2.2 物料需求計劃-MRPv2.2.2 物料清單的提出vBOM是Bill of Materials（物料清單）的縮寫，它反映了產品的層次結構，即所有零部件的結構關系和數量組成。v根據BOM可以確定該產品所有零部件的需要數量、需要時間以及相互關系。 v從狹義上講BOM就是產品的結構，即一件產品是有由哪幾部分組成的。從廣義上講，BOM產品結構工藝流程。 2.2 物料需求計劃-MRPXACBDIEFIGHv 物料清單2.2

15、 物料需求計劃-MRP 2.2.3 物料需求計劃理論MRP 是一種模擬技術，根據主生產計劃，物料清單和庫存余額，對每種物料進行計算，指出何時將會發生物料短缺，并給出建議，以最小庫存量來滿足需求且避免物料短缺。它將已有的最終產品的生產計劃作為主要的信息來源，而不是根據過去的統計平均值來制定生產和庫存計劃。2.2 物料需求計劃-MRP6s筆油墨筆芯頭筆芯桿筆芯筆帽圓珠筆筆筒6s8s3s8s8s5s時間順序vMRP的邏輯原理圖乒乓球臺臺面輔料臺面板方木方木臺面框臺腳板材產品結構乒乓球臺油漆等輔料 1套 臺腳 4件臺面 1件方木 0.2m3臺面框 4件臺面板 1件方木 0.15m3板材 4.0m20層

16、1層2層3層為銷售件注：為生產件為采購件產品BOM層次物料號物料名稱單位數量類型成品率ABC碼生效期失效期采購提前期0PP0055號乒乓球臺張1M1A03080805123131TM1225臺面件1M1A03072805123131TT0415臺腳根4M1A03072805123122MB1225臺面板件1M1A03063005123112MK0208臺面框根4M0.99B03062805123112080031方木M30.2W1A03072805083183030045板材M24W1A03072805123153080035方木M30.15W1A0307280508317產品BOM表2.2

17、物料需求計劃-MRP MRP的邏輯原理圖主生產進度計劃物料需求計劃MRP庫存狀態文件主產品結構清單BOM制造任務單采購訂貨單三、物料需求計劃（MRP）工作原理主生產計劃M R P活動活動什么什么 何時何時 多少多少庫 存物料清單工藝流程 項目需求項目需求獨立需求獨立需求 計劃制造什么已經做了什么需要做什么用什么制造如何制造 采購計劃 生產作業計劃還需要什么按什么方式做2.2 物料需求計劃-MRP MRP的基本任務是：（1）從最終產品的生產計劃（獨立需求）導出相關物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關需求）。（2）根據物料的需求時間和生產（訂貨）周期來確定其開始生產（訂貨）的時間。 基

18、本MRP的依據是： 主生產計劃（MPS） 物料清單（BOM） 庫存信息 (INV) 主主 要要 數數 據據 需求信息需求信息 物料清單物料清單(BOM) 工藝路線和工藝路線和提前期提前期 物料可用量物料可用量MRP 的原理與特點的原理與特點 原原 理理 基于時間坐標基于時間坐標產品結構產品結構 基于基于制造業通用公式制造業通用公式的需求計劃的需求計劃 反映生產管理的客觀規律反映生產管理的客觀規律 特特 點點 需求需求優先級優先級計劃計劃 分時段分時段計劃計劃 可可快速修訂快速修訂的計劃的計劃MRP 還沒有做到：還沒有做到： 僅說明需求，沒有說明僅說明需求，沒有說明可能可能 僅說明計劃要求，沒有

19、說明僅說明計劃要求，沒有說明計劃的執行結果計劃的執行結果2.3 閉環MRP 2.3.1 閉環MRP產生的必要性沒有考慮到生產企業現有的生產能力和采購的有關條件的約束 缺乏根據計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調整的功能 2.3 閉環MRP2.3.2 閉環MRP理論1閉環MRP理論由來閉環MRP理論就是在物料需求計劃（MRP）的基礎上充分考慮能力的約束，加入了能力需求計劃理論(CRP)，即全部工作中心的負荷平衡。 閉環MRP是在物料需求計劃（MRP）的基礎上，增加對投入與產出的控制，也就是對企業的能力進行校檢、執行和控制。 20世紀70年代，隨著人們認識不斷提高及計算機系統進一步普及，在考慮了生產

20、能力后，管理研究人員發現：在向車間、供應及設備等部門提供信息的同時及時獲得反饋信息，才能得出切實可行的物料需求計劃； 基于這種雙向信息交互和反饋的考慮，為解決采購、生產、庫存及銷售的管理，發展了生產能力需求計劃、車間作業計劃及采購作業計劃理論，并納入MRP形成一個閉環系統。 （3）閉環）閉環MRP閉環閉環MRP邏輯流程邏輯流程潛在客戶主生產計劃主生產計劃 ( MPS ) 物料需求計劃物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃能力需求計劃 ( CRP ) 執行物料計劃執行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執行能力計劃執行能力計劃(投入/產出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預 測合 同可行？

21、粗能力計劃粗能力計劃 ( RCCP )執行層計劃層關鍵工作中心 （瓶頸工序）資源清單 閉環閉環 MRP邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖 自上而下的可行計劃 自下而上的執行反饋 實時應變實時應變 約束理論：約束理論：重點在瓶頸工序重點在瓶頸工序 APS技術：技術：MRP/CRP同步運行同步運行庫存記錄產品配置3.3 閉環閉環MRP 物料需求計劃（物料需求計劃（MRP）與）與 能力需求計劃（能力需求計劃（CRP）的關系）的關系物料需求計劃：物料需求計劃： 對象：物料物料物料1物料2物料3 能力需求計劃能力需求計劃：對象：工作中心工作中心工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工

22、藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20能力需求計劃能力需求計劃 邏輯流程圖邏輯流程圖加工任務加工任務計劃/確認/下達定單工藝路線工藝路線能力需求計劃能力需求計劃工作中心工作中心 能力能力需用需用能力能力可用可用能力能力需用需用負荷負荷工作中心平均能力小時時段(日期）1. 多少負荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負荷/能力。平衡負荷未結定單計劃定單2.3 閉環MRP 2 閉環MRP的特點 主生產計劃來源于企業的生產經營規劃與市場需求（如合同，訂單等）。 主生產計劃與物料需求計劃的運行(或執行)伴隨著能力與負荷的運行，從而保證計劃是可靠的。 采購與

23、生產加工的作業計劃與執行是物流的加工變化過程，同時又是控制能力的投入與產出過程。 能力的執行情況最終反饋到計劃制定層，整個過程是能力的不斷執行與調整的過程。閉環閉環MRP還沒有做到還沒有做到： 執行結果為企業帶來什么執行結果為企業帶來什么效益效益？ 執行結果是否符合企業執行結果是否符合企業總體目標總體目標？2.4 MRP-II 2.4.1 MRP-II產生的必要性 制定計劃只考慮到人力，物力條件的約束，沒有考慮到財力這一重要約束條件。 以往的MRP系統，僅僅涉及到了物流，而沒有涉及到資金流 缺乏資金管理的系統不能完成企業管理最終目的 2.4 MRP-II 2.4.2 MRP-II理論 為了滿足

24、物料與資金信息集成的要求，1977年9月，美國著名生產管理專家奧列弗懷特（Oliver WWight）提出了一個新概念制造資源計劃（Manufacturing Resources Planning），它的簡稱也是MRP。為了和傳統的MRP相區別，我們通常稱它為MRP-II。 MRPII是對內管理的系統，是一個圍繞企業的基本經營目標，以生產計劃為核心，對企業各種制造資源（人工、物料、設備、能源、市場、資金、技術、空間、時間等）進行統一的計劃和控制，全面集成銷售、制造和財務管理和物流功能，使企業的物流、信息流、資金流流動暢通的動態反饋系統。MRPII提出的意義提出的意義生產規劃主生產計劃（MPS）

25、物料需求計劃（MRP）MRP的分時段需求物料及能力計劃訂單發放車間管理采 購庫存狀況需求管理粗能力計劃細能力計劃物料清單BOM工藝路線MRP-系統工作原理可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業車間作業 MRP II邏輯流程圖邏輯流程圖成本會計經營規劃業績評價決策層 計劃層 執行控制層宏觀微觀物料系統領導市場計劃生產車間成本銷售技術供應財務 實現 企業整體效益 資金流與物流的 信息集成可行？ 產品規劃資源需求計劃銷售規劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數據基礎數據資源清單應收帳總帳應付帳財務系統財務系統

26、MRP1 1. . 計劃的一貫性與可行性計劃的一貫性與可行性2.2. 管理系統性管理系統性3.3. 數據共享性數據共享性4.4. 動態應變性動態應變性5.5. 模擬預見性模擬預見性6.6. 物流、資金流、信息流的統一物流、資金流、信息流的統一 MRP II 管理模式管理模式 特點特點 管理模式的變革管理模式的變革 要求 行為規范相應的變革行為規范相應的變革 全廠上下、服從企業總體目標 各職能部門業務聯成一體 協同合作、發揚團隊精神 統一數據庫、統一工作程序 人人自覺維護數據、及時、準確、完整 閉環系統、響應迅速 各崗位及時輸入反饋信息 無限時間跨度、防范于未然 模擬功能輔助決策 生產活動直接產

27、生財會數據 通過資金流監控物流、指導經營生產活動 全廠一個計劃、層層落實基礎數據基礎數據 相互關系相互關系 與與 設置順序設置順序靜 態信 息 工藝路線 / 提前期 成本/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應商 / 客戶信息車間 / 部門工作日歷中間信息工作中心 會計科目 物料分類/類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態信息 MRPII運用會計管理的概念，用貨幣的形式說明了執行企業“物料計劃”帶來的效益； 實現了物料信息同資金信息的集成； 保證了物流（實物帳）與資金流（財務帳）的同步和一致； 改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實時做出決策；MRPII與與M

28、RP的主要區別的主要區別2.4 MRP-IIv2.4.1 MRP-II產生的必要性v1. 計劃的一貫性與可行性v2. 管理的系統性v3. 數據共享性v4. 動態應變性v5. 模擬預見性v6. 物流、資金流的統一2.5 企業資源計劃-ERP 2.5.1 ERP 產生的必要性 MRP-II的局限性： （1） MRP-II局限于對企業制造資源的管理，無法對企業的整體資源進行集成管理。 （2） MRP II局限于對單一企業的管理，無法滿足集團化，多工廠協同作戰，統一管理的要求。 （3） MRP-II局限于企業內部各部門之間的信息交互，無法實現企業之間的信息共享和交流。 進入20世紀90年代，市場競爭進

29、一步加劇，企業競爭空間與范圍進一步擴大； 總體而言，MRPII主要面向企業內部資源進行管理，在戰略規劃、市場營銷、高層決策等方面功能較弱； 在MRPII的基礎上，融合了其他先進的思想來完善和發展。美國加特納公司在20世紀90年代初首次提出ERP概念。ERP的提出的提出 背景：背景： 經濟全球化和全球市場的出現經濟全球化和全球市場的出現 企業集團多元化經營企業集團多元化經營 計算機和網絡通信技術（互聯網）的迅猛發展計算機和網絡通信技術（互聯網）的迅猛發展 美國美國Gartner Group 90年代初提出年代初提出 特點：特點： 面向供應鏈管理、面向流程的信息集成面向供應鏈管理、面向流程的信息集

30、成 采用最新計算機及網絡通信技術采用最新計算機及網絡通信技術 支持企業業務流程重組（支持企業業務流程重組（BPR） 性質：性質： 合作競爭信息溝通的手段合作競爭信息溝通的手段 信息信息/ /網絡時代企業管理革命網絡時代企業管理革命ERP 企業資源計劃企業資源計劃2.5 企業資源計劃-ERP ERP的功能 （1） ERP基于MRP，但具有超越MRP范圍的集成功能，能為企業提供全面解決方案 （2）ERP支持混合生產類型和制造環境 （3） ERP是一種面向企業供應鏈的管理系統，可對供應鏈上所有環節進行有效管理。 （4） ERP 支持分散網絡結構和CS計算環境，從傳統的集中式系統發展到分布式網絡系統。

31、ERP和和MRPII的關系的關系MRP - MRP II - ERP 功能擴展功能擴展 MRP MRP II ERP ERP II 70年代年代 80年代年代 90年代年代 21世紀世紀銷售管理銷售管理財務管理財務管理成本管理成本管理物流資金流物流資金流 信息集成信息集成 MPS，MRP，CRP庫存管理庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心 BOM多行業、多地區、多業務多行業、多地區、多業務 供需鏈信息集成供需鏈信息集成法制條例控制法制條例控制流程工業管理流程工業管理運輸管理運輸管理倉庫管理倉庫管理設備維修管理設備維修管理質量管理質量管理產品數據管理產品數據管理MPS，MRP，CRP庫存管理

32、庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心BOM銷售管理銷售管理財務管理財務管理成本管理成本管理 庫存計劃庫存計劃物料信息集成物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心BOM法制條例控制法制條例控制流程工業管理流程工業管理運輸管理運輸管理倉庫管理倉庫管理設備維修管理設備維修管理質量管理質量管理產品數據管理產品數據管理MPS，MRP，CRP庫存管理庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心BOM銷售管理銷售管理財務管理財務管理成本管理成本管理CRM/APS/BI電子商務電子商務Internet/Intranet協同商務協同商務MRP： 產-供-銷部門物料信息的

33、物料信息的集成集成。既不出現短缺，又不積壓庫存。MRP II： 物料信息同資金信息的物料信息同資金信息的集成集成。“財務帳”與“實物帳”同步生成。ERP： 客戶、供應商、制造商信息的客戶、供應商、制造商信息的集成集成。優化供需鏈協同合作競爭。MRP/ERP 信息信息集成集成范圍范圍 與與 解決的問題解決的問題ERP系統總流程圖系統總流程圖2.5 企業資源計劃-ERP ERP的定義 ERPEnterprise Resource Planning 企業資源計劃系統，是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。 ERP系統集信息技術與先進的管理思想于一

34、身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。 企業資源計劃（企業資源計劃（ERP）是以企業的所有資源作為研究對象，把企）是以企業的所有資源作為研究對象，把企業中的產、供、銷、財、人等活動聯成整體，形成一閉環系統，使業中的產、供、銷、財、人等活動聯成整體，形成一閉環系統，使物流、信息流、資金流緊密相關，同時把客戶需求和企業內部的經物流、信息流、資金流緊密相關，同時把客戶需求和企業內部的經營活動，以及供應商的資源整合在一起，體現了完全按用戶需求為營活動，以及供應商的資源整合在一起，體現了完全按用戶需求為中心的管理思想，是一

35、種面向供應鏈和流程的信息集成。中心的管理思想，是一種面向供應鏈和流程的信息集成。 企業資源計劃（ERP） ERP可從管理思想、軟件產品、管理系統三個不同的角度進行定義。ERP的概念理解的概念理解 3、體現事先計劃與事中控制的思想 ；（1）從管理思想的角度定義）從管理思想的角度定義v2、體現精益生產、同步工程和敏捷制造的思想v1、面向供應鏈的管理思想；它的內涵是要打破企業的壁壘，把信息的集成范圍擴大到企業的上下游，管理整個供應鏈，實現供應鏈制造；供應商供應商供應商供應商供應商供應商委外加工商委外加工商制造商制造商分銷商分銷商零售商零售商物流服務商物流服務商客戶客戶原材料與零件的供應原材料與零件的

36、供應配送配送商品的開發與生產商品的開發與生產銷售與服務銷售與服務核心企業核心企業物流物流信息流、資金流、商流信息流、資金流、商流 ERP綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網絡通信等信息產業成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產品。（2）從軟件產品的角度定義）從軟件產品的角度定義 ERP是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業資源管理系統；（3）從管理系統角度定義）從管理系統角度定義v結論：不同的ERP定義對應著管理界、信息界、企業界等不同的表述要求，代表著不同行業特定的內涵和外延。2.5 企業資

37、源計劃-ERP 2.5.3 ERP的特點 （1）ERP更加面向市場，面向經營，面向銷售，能夠對市場快速響應；包含了供應鏈管理功能；支持企業后勤管理。 （2） ERP更強調企業流程與工作流，通過工作流實現企業的人員、財務、制造與分銷間的集成，支持企業過程重組。 （3）ERP更多地強調財務，具有較完善的企業財務管理體系；價值管理概念得以實施，資金流與物流、信息流更加有機地結合。 （4）ERP較多地考慮人的因素作為資源在生產經營規劃中的作用，也考慮了人的培訓成本等。 （5）在生產制造計劃中，ERP支持MRP-II與JIT（Just-In-Time）的混合生產管理模式，也支持多種生產方式的管理模式。

38、（6） ERP采用了最新的計算機技術。1 1、資源管理范圍方面、資源管理范圍方面2、生產方式管理方面生產方式管理方面3 3、管理功能方面、管理功能方面 4 4、事務處理控制方面、事務處理控制方面 5 5、跨國跨地區經營事務處理方面、跨國跨地區經營事務處理方面 6 6、計算機信息處理技術方面、計算機信息處理技術方面 企業資源計劃的特點企業資源計劃的特點MRP-物料 / 資金信息集成面向企業Manufacturing Resources Planning ERP需求市場 / 制造企業 / 供應市場的信息集成面向供應鏈Enterprise Resources Planning ERP-協同商務(19

39、91)(2004)MRP物料信息集成Material Requirements Planning(1965)(1980)企業資源計劃理論的擴展企業資源計劃理論的擴展2.6 ERP的新發展 1. 納入PDM功能 2. ERP與EDI的集成 3. 增加了工作流功能 4. 增加數據倉庫DW和聯機分析處理OLAP功能 5. 客戶關系管理的應用2.7案例：波司登的ERP網絡分銷實現精益管理伊利集團下設液態奶、冷飲、奶粉、酸奶和原奶五大事業部，所屬企業130多個，生產的品種上千個。在高速發展之后，伊利實業集團股份有限公司董事長兼總裁潘剛先生認為伊利要成為中國第一個世界級的食品品牌，在管理、營銷和服務上，伊

40、利和全球一流公司相比還有差距，于是在2005年決心推行全球化管理理念，通過對原有制度流程進行全面深刻的梳理，伊利各事業部、各工作崗位在縱向挖掘和橫向連接上都實現變革。在2006年底與Oracle合作建立ERP系統正是為了使這些變革的效益在可執行的平臺上得以實現，從而使伊利獲得可持續的發展能力，以實現進入世界乳業20強的戰略目標。案例分析案例分析-伊利伊利Oracle ERP系統案例系統案例 北京，2007年7月9日中國乳業龍頭企業伊利實業集團股份有限公司(以下稱“伊利集團”) 最近選擇采用Oracle ERP解決方案，以應對商業挑戰，實施精細化管理，增加市場覆蓋，同時，也為今后實現集團躍升全球乳業巨子的戰略目標提供強有力的支撐。該ERP項目目前正在實施當中，此舉有助于鞏固和進一步提升甲骨文公司在中國乳品制造行業的IT解決方案提供商的領導地位。案例分析案例