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文檔簡介
1、熱水鍋爐安全生產事故應急預案與熱電分廠汽機車間緊急事故處理方案匯編熱水鍋爐安全生產事故應急預案1.1 編制目的:為規范和加強我公司鍋爐安全生產事故應急工作,使應急安全有序、高效實施及時控制和消除事故危害,最大限度減少事故造成的人員傷亡和經濟損失,維護社會安定,特制定本預案。1.2 編制依據:本預案依據中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國消防法、特種設備安全監察條例、鍋爐壓力容器、壓力管道特種設備事故處理規定制定本預案。1.3 適用范圍:此預案適用于本單位鍋爐事故、火災事故、( 或者有可能發生 ) 鍋爐爆炸的事故。1.4 應急預案體系本預案是供熱廠熱水鍋爐事故的綜合與處置相結合的預案體系。1
2、.5 應急工作原則快速反應,統一指揮,專業救援搶險與單位自救相結合。2、危險源及風險性分析2.1 鍋爐概況本單位為專業供熱廠,主要負責區民小區供熱,現有SHL14-1.25- 130/70A型熱水鍋爐三臺,為兩用一備,主要運行參數壓力為第1頁共26頁1.0MPa,出水溫度 120,鍋爐房建于小區東南側,經重大危險源辨識屬重大危險源。2.2 危險性分析本供熱廠危險源為三臺SHL14-1.25- 130/70A型熱水鍋爐。高溫熱水鍋爐在運行中遇特殊情況可出現超壓、超溫、汽化、爆管等事故,如處理不當會引起鍋爐爆炸。高溫熱水鍋爐在密閉狀態下運行,當壓力超過鍋筒承受壓力時,會造成鍋筒破裂( 爆炸 ) 。
3、同時鍋筒壓力瞬時降為大氣壓力,高溫熱水迅速蒸發,體積激烈膨脹而爆沸造成第二次爆炸,釋放出大量能量產生巨大的作用力和沖擊波,給人們的生命和財產造成重大傷害。高溫熱水鍋爐爆炸的破壞力決定于高溫水的容積、壓力和溫度。熱水鍋爐爆炸原因(1) 超壓:因違章操作、安全附件失靈或安全聯鎖保護裝置失效,使鍋爐的運行壓力超過鍋筒的承受壓力而發生爆炸。(2) 鍋爐的受壓元件自身缺陷或損壞,降低了自身的承受壓力而造成鍋爐爆炸。3、應急組織機構及職責3.1 指揮部的組成人員和職責指揮部主要職責(1) 執行國家有關事故應急救援工作的法規和政策。(2) 分析災情,確定事故應急方案,制定各階段的應急對策。第2頁共26頁(3
4、) 發生事故時,負責搶救工作的組織、指揮。(4) 確定各部門的職責,協調各部門之間的關系。(5) 為搶救提供物質保障及其他保障條件。(6) 負責內、外信息的接收和發布、向上一級救援機構 ( 如果存在 )匯報事故搶救情況。(7) 組織預案的學習、演練、改進。(8) 負責了解、檢查各搶救部門的工作,及時提出指導或改進意見。(9) 適時調整各部門人員組成,保證搶救組織正常工作。(10) 對預案的執行或演練情況進行總結、評審。(11) 向有關新聞機構發布信息。(12) 負責向上級部門做事故報告??傊笓]廠長: xx職責:負責應急指揮工作,發布搶險命令,對特殊情況進行緊急決斷,協調各部門工作內容向上級領導
5、匯報,事故處理情況對應急工作全面負責。副總指揮設備科長: xx職責:負責指揮技術人員及應急工作,對搶險、搶修作業依據技術規范,提供準確可行的搶險方案。并隨時向總指揮匯報情況,負責消防和警戒人員的安排,布置善后和現場保護。聯絡員安全員: xx主要職責:負責協調各部門工作,負責按指揮部的命令進行上、下級聯系,根據技術人員的意見隨時向指揮部匯報。3.2 搶險總職責第3頁共26頁(1) 成員: xx(2) 主要職責:指鍋爐運行情況進行應急處理,避免爆炸事故的發生,鍋爐爆炸后進行搶救。3.3 消防組職責成員: xx職責:負責消防器材,爆炸后如有火情立即投入滅火。3.4 保衛組職責成員: xx職責:負責安
6、全保衛,布置警戒,控制人員有序疏散。3.5 后勤保障組職責成員: xx職責:組織協調有關部門,提供各種搶救物資和通訊保障。3.6 醫療救護組成員: xx職責:聯系急救醫院,組織對傷亡人員實施搶救和處理。4. 預防與預警4.1 危險源的監控熱水鍋爐運行的監控,主要是鍋爐的壓力、溫度和燃燒情況。熱水鍋爐運行時,要定時巡回檢查,并隨時監控運行壓力和溫度,及時采取措施保證鍋爐運行的安全。4.2 高溫熱水鍋爐運行中遇特殊情況的處理鍋爐超壓(1) 現象第4頁共26頁壓力表指示壓力急劇上升超過鍋爐最高容許壓力。鍋爐汽化引起超壓時,壓力表抖動甚至壓力表晃動。安全閥起跳系統局部變形、泄漏或開裂。(2) 處理停止
7、燃燒設置的運行 ( 要維持循環水泵的運行 ) 。鍋爐超壓時,如安全閥未起跳,應立即手動打開安全閥泄水降壓。因定壓裝置失效,而引起超壓時,應對壓力控制系統從新調整。鍋爐汽化(1) 鍋水超溫汽化現象a、鍋水超溫汽化時,鍋水的溫度急劇上升,超溫報警器報警。b、鍋水超溫汽化,同時鍋水壓力也突然上升,安全閥動作排出蒸汽。處理a、鍋爐超溫汽化時,應立即緊急停爐。b、向鍋爐補進冷水,排出熱水,降低鍋爐溫度。c、因系統恒壓裝置失效,引起壓力降低或系統泄漏,經大量補水仍不能維持壓力,而造成汽化的應立即緊急停爐?,F象:汽化管段發生水擊或爐管震動。處理:發生嚴重的鍋水局部汽化時,應停止燃燒設備運行( 循環水泵繼續運
8、行 ) ,開大汽化回路回水閥,增大水流量。第5頁共26頁爆管事故(1) 現象a、爆管時,有爆破聲并可聽到水流的噴出聲。b、爐膛由負壓變正壓,且有蒸汽、煙氣和水,由爐墻各孔門噴出。c、爐膛火煙發暗,燃燒不穩定或熄滅。d、排煙溫度下降。e. 鍋爐壓力下降,補水后壓力仍下降。(2) 處理a、水冷壁管或對流排管、爆管如裂口較小,還能維持運行,應先通知有關部門后周停爐。b. 雖經補水,但壓力仍然不能維持,或其它原因無法運行時,應立即緊急停爐。c、停爐后,應關閉鍋爐的出水閥門與回水閥門。鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐。(1) 因水循環不良,造成鍋爐汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下,相應
9、飽和溫度的差小于 20時。(2) 鍋爐溫度急劇上升,失去控制時。(3) 循環水泵或補給水泵失效時。(4) 壓力表或安全閥全部失效時。(5) 鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時。(6) 不斷給水泵、不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續下降時。(7) 燃燒設備損壞,外墻倒塌或鍋爐構件被燒紅,嚴重威脅鍋爐安全時。第6頁共26頁4.3 報警(1) 鍋爐在運行中,如發生鍋爐缺水,鍋爐超壓、鍋爐爆管等安全事故,經操作人員按操作規程及事故處理措施處理后,事態仍繼續擴大而無法控制,發生鍋爐爆炸或可能發生鍋爐爆炸時,第一發現人即向值班人員報告,說明事故情況,目前應急救援處理情況等,值班電話: xx(2) 通過電話向應
10、急指揮部報告(3) 指揮部根據事故程序,決定是否需要外部援助,如需要撥打119、110 及 120。(4) 事故應急指揮部接到報警后,立即通知事故應立即指揮和相關人員到達現場。5. 應急處置進入現場的各支隊伍要盡快按照各自的職責和任務開展搶救工作。5.1 現場指揮部盡快開通通訊網絡 ; 迅速查明事故原因和危害程度,制定搶救方案;根據事故災情嚴重程度,決策是否需要外部援助; 組織指揮搶救行動。5.2 著火源控制消防人員穿著消防服進行火災撲救,如果火勢過大,就將著火點分割,分片進行撲救。5.3 現場警戒警戒疏散組根據劃定的危害區域做好現場警戒,在通往事故現場的主要干道上實行交通管制。在警戒區的邊界
11、設置警示標識,禁止其他人員及車輛靠近。第7頁共26頁5.4 現場醫療急救醫療救護組在事故初起階段就應與醫院、說明事故情況及人員傷亡情況,做好緊急救護的準備。醫療救護組必須在第一時間對傷員在現場進行處理急救,急救時按先重后輕的原則治療。經現場處理后,迅速護送至醫院救治。送醫院時作好傷員的交接,防止危重病人的多次轉院。5.5 疏散撤離事先設立安全區域。警戒疏散組組織和指揮引導污染區人員撤離事故現場。6. 應急結束事故得到控制,導致次生、衍生事故隱患消除后,現場應急結束。消防工作辦公室負責對事故進行總結,對值班記錄等資料進行匯總、歸檔,并起草上報材料。按照有關規定向地方政府有關部門上報。7. 后期處
12、置經事故調查報告批復后應根據事故調查報告對事故責任人的處理和事故防范措施積極落實,立即進行生產秩序恢復前的污染物處理、必要設備設施的搶修、人員情緒的安撫及搶救過程應急能力評估和應急預案的修訂工作。8. 保障措施8.1 通信與信息保障公安: 110 火警: 119 醫療急救: 120:xx 區質監局:第8頁共26頁法人電話: xx 技術負責人電話:8.2 廠為辦公室實行24 小時值班,廠長安全員,關鍵崗位人員手機保持 24 小時暢通。8.3 應急物資消防器材、工具、沙袋、鐵鍬、水泥、手套等防護用品。9. 培訓與演練9.1 培訓:年初制定生產計劃時,同時制定安全生產事故培訓計劃。培訓方式包括:防火
13、知識輔導、防火有獎知識問答、滅火器的使用等。鍋爐安全操作規程,鍋爐事故的處理。要求每名職工有自我保護意識。9.2 演練:各崗位每季度由企業安全生產第一責任人組織至少開展一次事故應急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評、有考核。演練結束后對演練進行評估及總結,并上報安全負責人。全廠每年由安全生產第一責任人組織一次全廠范圍的綜合模擬消防安全應急演練,檢驗指揮系統現場指揮能力; 檢驗疏散、搶救組是否在規定時間內將全廠員工撤離、疏散到指定位置 ; 是否在規定時間內上報人數 ; 檢驗應急搶救組是否熟練操作搶救器材 ( 如:堵漏和消防工具 ); 是否能正確使用滅火器 ; 是否分為多個搶救梯隊有組織的救火
14、; 是否能迅速準確的切斷電源 ; 是否進行自我保護。檢驗后勤保障組是否在不同險情的情況下,對搶險救災所必需的物資供給保障工作及事故現場的警戒和保衛工作。各搶救小組成員必須熟悉各自的職責,做到動作快、技術精、作風硬。根據實際演練情況,查找不足,總結經驗。第9頁共26頁結束后對演練進行評估及總結,及時修正及彌補應急預案制定的缺陷。10. 獎懲10.1 在搶救過程中,表現勇敢、機智、成績突出人員應給予表揚或獎勵。10.2 在搶救過程中,不服命令的,將給予處罰。10.3 事故處理完成后,主管部門寫出報告( 總結 ) :事故經過、事故發生原因、處理過程、經驗教訓、人員傷亡、損失大小情況、事故直接損失、間
15、接經濟損失、獎罰人員名單等上報上級有關部門,并在本企業存檔備案。附則應急預案備案:本預案報總經理( 法人 ) 審閱批準實施,報上級主管部門備案。維護和更新:每次演練結束或根據國家有關安全生產法規的頒布及人員設置變動情況及時修改、補充預案。制定與解釋:本預案由制定,由部門解釋。應急預案實施:本預案于年 月 日實施。第10頁共26頁熱電分廠汽機車間緊急事故處理方案11 緊急事故處理一般原則。111 沉著冷靜,根據表記的指示和設備處理有現象,肯定設備已發生故障,應準確而迅速處理。112 盡快消除事故根源,隔絕故障點,防止事故蔓延,與事故處理無關人員,應遠離現場。113 在確保人身安全,和設備不受損害
16、的前題下,盡可能恢復設備正常運行,不使事故擴大。114發揮正常運行設備的最大出力,盡量減少對用戶的影響。115若緊急事故發生在交接班期間,應延時交接,交班人員負全面責任并繼續工作,接班人員可在交班人員的主持下處理故障,但不可擅自操作,直至系統運行正常后,接到值長準許交班命令后,方可接班。1.2 緊急事故處理的權限及指揮。及時向班長,值長匯報,在值長統一指揮下,迅速處理故障,運行班長受值長領導,但在不影響全廠系統的自我管轄范圍內,可以獨立操作處理。系統發生事故時,有關領導到現場監督處理并給運行人員必要的指示,除特殊情況下,這些指示由值長統一發布。發生緊急事故時,對運行值班員發布命令應以本崗位執行
17、操作規程為原則。如班長,值長不在事故現場,且事故已經達到緊急故障第11頁共26頁哈爾濱汽化廠 1999-10-181999-10-18 實施停機的條件,可不請示領導根據運行規程的有關規定,立即進行緊急停機的操作,及時進行處理。13 緊急事故處理的信息傳遞。131 當發生緊急事故時,若有相應的事故信號,由班長或負責人使用信號。其他人無權使用,在發信號前必須發出“注意”信號,否則無效,若按錯需于3 秒內發出更改命令及時更正,否則后果由錯發方負責,一切信號必須在復位后才能執行。132 若無相應的事故信號時須立即用調度電話向班長,值長匯報,匯報須用標準術語,匯報要詳細,準確。133 運行人員接到上級命
18、令后應復誦一遍,若沒有聽懂,聽清命令,必須反復問清后方可執行,操作完畢后,應及時向發命令人匯報。134 當發生緊急事故時,運行人員對異?,F象不了解時,判斷不清,須及時同上級領導聯系,共同查清原因,若規程無相應規定時,運行人員應根據實際情況,綜合分析并進行采取措施。135 事故處理完畢后,值長,班長,運行人員須將事故現象,原因,處理經過,遺留問題等,一一記錄在交接班記錄上,字跡要清晰,表達應準確,詳實,以使接班人員能夠了解并預防事故發生,且在交接班時,向接班人員親自口訴。14 事故的調查和處理第12頁共26頁141 事故發生得當天,由單位領導主持,請有關部門參加。召開事故分析會,找出原因吸取教訓
19、,提出預防措施,并填寫事故報告書,對事故責任者提出處理意見。142 事故發生單位應建立健全事故檔案,對事故調查分析的資料和報表等有關材料由專人保管。143 對事故責任人的處分,可根據事故的大小損失情況及其影響等,按總廠有關規定執行。144 對防止和搶救事故有功單位與個人,可根據實際情況給予獎勵2方案21 裝置運行期間停電處理方案。211 注意各種表記變化,按汽溫、汽壓及真空減負荷,解除總保護開關。212 注意油溫、油壓、風溫等表記變化情況,關閉凝結水再循環門。213 斷開所有交流電動機的操作開關和聯動開關,關閉循環水泵出口門。214 時刻注意電源是否恢復,電源恢復后立即恢復機組正常運行。215
20、 如電源短時間無法恢復則應故障停機。216 盡量提高其它運行機組的熱電負荷,保證正常生產。22 全廠停電處理方案。221 手打危急保安器,向主控發“注意”“危險”信號,解列發電機。第13頁共26頁222 解列抽汽,關閉抽汽電動門。223 斷開各交流油泵操作開關及聯動開關。224 投入汽動油泵。225 關閉各泵出口門。226 破壞真空,完成停機其他操作。227 停減溫減壓器23 停冷卻水處理方案。231 用冷卻水冷卻的設備改為循環水冷卻。232 給水泵軸承冷卻改為人工冷卻。233 降低機組負荷,減少循環水蒸發。234 循環水量不足時故障停機。24 停儀表空汽處理方案241 所有汽動門改為手動操作
21、。25 停蒸汽處理方案251 切斷鍋爐來汽總門,關閉鍋爐至造汽截門。252 緊急故障停機。(1)手打危急保安器,確信自動主汽閥、調速汽閥、抽汽逆止閥、旋轉隔板關閉。(2)向主控發“注意”“危險”信號,解列發電機。(3)停止抽汽,投入電動油泵。(4)開真空破壞門,停止抽汽器。(5)完成停機其它操作。253 停減溫減壓器26 停照明用電處理方案。第14頁共26頁261 投入事故照明。262 無事故照明用自備手電筒照明。263 密切監護各主要儀表(汽溫、汽壓、真空、軸向位移、油溫等),監護機組正常運轉。27 主要的設備故障。271 軸向位移增大。檢查( 1)檢查推力瓦溫度及回油溫度。(2)傾聽機組內
22、部聲音,注意機組振動情況,應迅速判斷出軸向位移確定增大,還是表記失靈。處理( 1)軸向位移確定增大,應減負荷至正常值。(2)軸向位移超過極限值,應破壞真空故障停機,在停機過程中,應注意機組內有無摩擦聲,記錄惰走時間。(3)表記失常,熱工應校核串軸保護,并檢查磁飽和穩壓器,位移發訊器,及儀表本身是否準確。272 機組振動和異音2721 汽輪機發生強烈振動或清楚聽到金屬摩擦聲時,應破壞真空緊急停機。2722 當機組發生異常振動時,應檢查a 滑油壓是否下降b 承入口油溫是否過高或過低,出口油溫是否過高。c 蒸汽溫度是否過高或過低。d 軸向位移是否增大。2723 如汽輪機振動是由于軸向位移增大而引起的
23、,則應a 迅速降低電負荷,至軸向位移恢復正常為止。第15頁共26頁b 如降低電負荷,振動仍不消除,應破壞真空緊急停機。2724 汽輪機葉片運行中損壞或斷裂而引起振動應破壞真空緊急停機。2725 如發電機去掉勵磁后振動消除或提升電壓時產生振動,則說明振動是由電氣部分引起的,應迅速通知主盤將發電機解列,電汽應檢查發電機轉子是否對稱,發電機是否有短路或接地現象,勵磁機絕緣是否良好。273 汽輪機掉葉片2731 現象 a. 通流部分發出異音或瞬間發出清楚的金屬摩擦聲。b 機組發生持續或間斷的劇烈振動。c 掉葉片可能引起某一級或幾級抽汽壓力的變化,負荷降低,凝結水硬度增大現象。2732 處理:緊急破壞真
24、空停機,根據惰走時間和機組內部聲音決定是否投盤車。274 汽輪機甩負荷2741 發電機突然甩負荷和電網解列后,轉速上升穩定在一定值、危急保安器沒動作,此時應a 用同步器將轉速降至3000 轉/ 分b 調整軸封供汽壓力。c 開啟再循環門,調整凝汽器水位正常。d 解列調壓器,必要時關閉抽汽電動門。e 若加熱器系統影響真空,可關閉進汽門。f 重點檢查轉速、振動、位移、各軸承溫度,各泵運行情況。第16頁共26頁g 電汽重新合上發電機油開關。h 一切正常后,通知主盤并列,接帶負荷。2742 發電機解列后,調速系統不能控制轉速而危急保安器動作時:a 自動主汽門、調速汽門、各抽汽逆止門及油動機應關閉,轉速下
25、降b 將自動主汽門手輪關閉c 投入電動油泵d 恢復危急保安器錯油門后,用主汽門升速至額定轉速,主油泵出口油壓及調速油壓、潤滑油壓正常后,停止電動油泵。e 解列調壓器,關閉抽汽電動門,關閉各段抽汽截門,停止加熱器。f 調整軸封壓力和凝結水流量。g 檢查汽溫、汽壓、各軸承回油溫度,推力瓦片溫度和機組聲音振動,檢查各泵運行情況h 電氣重新合上油開關i 一切正常后,通知主盤并列,接帶負荷。2743 發電機突然解列,危急保安器動作,轉速繼續升高時:a 檢查自動主汽門、調速汽門、各抽汽逆止門及低壓油動機應關閉嚴密。b 速關抽汽電動門。c 破壞真空。d 必要時關閉電動主閘門。第17頁共26頁2744 電負荷
26、到零,轉速超過3360 轉/ 分。而危急保安器不動作,應手動危急保安器,破壞真空緊急故障停機,停機后進行超速保護試驗,試驗合格后,才能帶負荷。2745 安全保護裝置確因串軸潤滑油壓低真空保護動作時,應破壞真空故障停機。2746 安全保護裝置確因誤動作,應:a 斷開汽機總保護開關。b 關回主氣門手輪后稍開c 使水動機復位d 用自動主氣門緩慢增加負荷,注意調節系統不應擺動,調節抽汽壓力不應超過正常壓力。e 熱工處理保護裝置誤動缺陷,良好后投入總保護開關。2747 由于系統沖擊,發電機甩掉部分負荷而恢復,因低壓旋轉隔板在關小位置卡住,而影響抽汽壓力不斷上升,此時應向主盤發出“注意”“減負荷”信號,直
27、到抽汽壓力恢復為止,并報告班長、值長,通知車間處理。275 管道破裂及故障。2751 主蒸汽管道破裂及故障a. 迅速查明破裂及故障點。b. 采取一切辦法切斷故障點,并注意人身安全。c. 如由于管道破裂故障威脅機組安全時,應立即破壞真空停機。d. 開啟周圍門窗,放出事內蒸汽。2752 凝結水管道破裂及故障a. 切斷凝結水故障管路。第18頁共26頁b. 如果影響向除氧器供水時,除氧器水位無法保證,應迅速減少負荷,將凝結水排放地溝。c 如果故障部分不能消除,致使影響機組安全運行時,則應故障停機。d 為防止凝結水管路故障,應減少凝結水母管溫差,在任何情況下,必須使凝結水母管壓力高于除氧器內部壓力。27
28、6 循環水泵跳閘:循環水泵跳閘,應檢查跳閘泵出口門是否自動關閉,并立即投備用泵正常后,開出口門。由于循環水中斷,使凝汽器排汽溫度超過允許值,應停機,并將冷卻水改由工業水供冷油器。根據真空情況減少負荷。277 在下列情況下,應先啟動備用給水泵,停止故障給水泵。發電機冒煙或靜子溫度超過90水泵或電機振動超過0.06mm清楚的聽出水泵或電動機內部金屬摩擦聲。給水泵發生汽化。水泵軸承油溫超過75,電動機軸承溫度超過80。278 發生人身傷亡事故時,應先停運行泵后啟動故障泵。279 給水泵在運行中電源中斷故障處理。若由于電氣分段母線電源中斷或給水泵本身供電系統故障,則應立即啟動其它段母線的備用泵,保證鍋
29、爐正常供水。第19頁共26頁若由于全廠的廠用電源中斷,應將各泵的操作開關全部拉開,解除各泵聯鎖,關閉各泵出口門及打開再循環門,廠用電源恢復后,重新啟動給水泵。28 主要的工藝異常現象及處理。281 水沖擊。2811 象征:a 主蒸汽溫度急劇下降,突然從電動主閘門,自動主汽門,調速汽門,法蘭,軸封,汽缸結合面,噴出蒸汽或水滴。b 汽輪機聲音失常,推動增加,主蒸汽管道或抽汽管道有水擊聲。c 水擊時可能引起軸向位移增加,推力瓦片溫度和回油溫度增加,負荷驟然下降。2812 處理:緊急破壞真空停機,開啟車室及蒸汽管道所有疏水門,停機過程中應注意:a 記錄惰走時間。b 記錄軸向位移指示。c 檢查推力瓦塊溫
30、度。d 仔細傾聽汽輪機內部聲音。e 如果汽輪機發生水擊后,各部均正常恢復汽輪機運行,應充分暖管開大各部疏水,并傾聽機組內部無摩擦聲。及振動情況,啟動時,發現汽輪機內部有異音或轉動部分發生摩擦,應立即停機檢查內部。第20頁共26頁f 發生水擊時,推力瓦溫度及回油溫度升高,軸向位移超過規定值,惰走時間縮短,必須檢查推力軸承,并根據推力軸承的狀態決定是否需要打開汽缸進行內部檢查。282 汽輪機在下列情況下破壞真空停機:機組振動任一軸承處,振動大于 0.07 。轉速上升到 3360 轉/ 分,而危急遮斷器不動作。任一軸承回油溫度超過 75或軸承內冒煙。軸向位移超過允許值,而保護不動作。工業抽汽口壓力超
31、過安全閥動作壓力 0.1MPa而安全閥仍不動作。軸端汽封冒火花不止。潤滑油壓降至0.02MPa而不能控制繼續下降。后汽缸排大氣閥動作。283 汽輪機在下列情況下作為故障停機進汽壓力 3.92MPa,進汽溫度 450。進汽壓力 1.86MPa,進汽溫度 360。冷凝器真空低于445mmhg.調節汽閥或旋轉隔板卡死。單機運行機組上的機械轉速表,電子轉速表同時失靈。284 機組在下列的情況下,在15 分鐘之內不能恢復時應故障停機。進汽壓力低于2.1572MPa而高于 1.86MPa。進汽溫度低于370而高于 360。冷凝器真空低于550mmhg但高于 445mmhg。第21頁共26頁當調節汽閥全關,
32、發電機出現電動機運行方式而帶動汽輪機運轉時間超過 3 分鐘以上,仍未能排除機組故障的應該與電網解列。285 凝汽器真空下降2851 循環水斷水或水量減少使真空降落時的現象和處理。a 凝汽器前循環水出口側壓力表上的壓力急劇下降,電流表指示降低,表示循環水供水中斷,此時應迅速啟動備用泵,停止故障泵,調整冷油器,空冷器的冷卻水,減掉汽輪機的負荷,并根據真空下降程度,隨時準備故障停機。b 由于循環水中斷,使凝汽器超過正常溫度時,應停機并關閉循環水入口門,等到該凝汽器冷卻到 50左右時再往凝汽器內送循環水,另外還要檢查汽輪機的排大氣門是否動作。c 如真空逐漸降落,同時該負荷下循環水入口和出口溫差增大,表
33、示循環水量不足,應當增大冷卻水量,以恢復正常真空。d 如凝汽器循環水出口側真空變為零,同時凝汽器前入口側壓力增大,表示虹吸被破壞,此時可增大循環水量,有不嚴密之處,在短期內設法消除。2852 由于軸封蒸汽壓力低而使真空降低,特別在負荷突降時,應注意調整好軸封蒸汽壓力。2853 凝結水泵故障造成真空下降現象及處理。a 凝結水泵出口壓力下降,電流下降并擺動。b 運行泵停轉跳閘,出口壓力,電流到零,備用泵自動啟動失靈,應迅速手合備聯泵停故障泵。c 凝結泵汽化(出口壓力、電流、流量擺動)。d 廠用電中斷。第22頁共26頁2854 由于射水抽汽系統引起真空下降的現象及處理:a 若運行射水泵出口壓力下降,電流擺動,說明射水泵故障,則應啟動備用泵停故障泵。b 若運行射水泵跳閘,出口壓力,電流到零備用泵不能聯動,則手合備用泵。c 若運行射水泵進水中斷,出口壓力到零,如此時循環水泵進水中斷可開工業水門,無效時停泵,按真空下降處理。d 若射水泵進水管泄漏嚴重,應停機處理。e 射水泵無法使用時,應關閉凝汽器抽空氣總門。2855 由于空氣系統漏入凝汽器汽側和在真空下運行的管路引起真空下降。a 真空破壞門斷水b 凝汽器及低加水位計接頭發生問題。c 真空下運行的管路上各截門盤根不嚴密。
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