1、學習必備歡迎下載測繪實習是對已有的零部件進行測量，并繪出其零件圖及裝配圖的過程。方法與步驟如 下：1、了解分析測繪對象了解部件測繪的任務和目的，決定測繪工作的內(nèi)容和要求。通過觀察實物，了解部件的 性能、功能、工作原理、傳動系統(tǒng)和工作情況。2、拆卸零、部件1）拆卸前應先測量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如某些零件間的相對位置，運動件極限位置 的尺寸等，以作為測繪中校核圖紙的參考。2）要周密制定拆卸順序。戈U分部件的組成，合理地選用工具和正確的拆卸方法，嚴防 亂敲打。3）對精度較高的配合部位或過盈配合，應盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件。4）拆下的零件要分類、分組，并對所有零件進行編號登記，零件實物對

2、應地拴上標簽, 有秩序地放置，防止碰傷、變形、生銹或丟失，以便再裝配時仍能保證部件的性能和要 求。5）拆卸時要認真研究每個零件的作用、結構特點、零件間的裝配關系及傳動情況，正 確判別配合性質(zhì)。3、繪出裝配示意圖裝配示意圖是在拆卸過程中所畫的記錄圖樣，邊拆邊畫。裝配示意圖只要求用簡單的線 條，大致的輪廓，記錄各零件之間的相對位置、裝配、連接關系及傳動情況，作為繪制 裝配圖和重新裝配的依據(jù)。4、測繪零件、畫零件草圖組成裝配體的每一個零件，除標準件外，都應畫出草圖，畫裝配體的零件草圖時，盡可 能注意到學習必備歡迎下載零件間尺寸的協(xié)調(diào)。5、畫裝配圖根據(jù)裝配體示意圖、零件草圖，畫出裝配圖，保證使零件之間

3、的裝配關系能在裝配圖上 正確的反映出來，以便順利地拆畫零件圖。畫裝配圖的步驟如下：1）選用合適的表達方法。2）定位布局，即畫出各視圖的主要基準線。3）一般從主視圖開始，幾個視圖同時配合作圖。畫剖視圖時以裝配干線為準由內(nèi)向外 畫，可避免畫出被遮擋的不必要的圖線，也可由外向內(nèi)畫。畫完一件后，必須找到與此 相鄰的件及它們的接觸面，將此接觸面作為畫下一件時的定位面，開始畫第二件。4）注出必要的尺寸及技術要求。5）插入邊框線、標題欄等圖塊，編序號、填寫明細表、標題欄。6）檢查全圖。6、拆畫零件圖（要求繪出23個主要零件的）零件圖。在運用實物反求設計技術對所分析的產(chǎn)品進行尺寸參數(shù)測繪時，要充分利用一些高科

4、技 儀器和手段，如三坐標測量儀、工業(yè)計算機斷層掃描（Computer Tomography- CT） 、核磁共振圖像（Nuclear Magneatic ResonancNMR）、激光掃描、快速成形技術等，以求迅速、經(jīng)濟地制造出產(chǎn)品樣品，縮短產(chǎn)品的設計、制造周期，使所設計、制造的產(chǎn) 品盡快投入使用和投放市場，充分體現(xiàn)實物反求設計的經(jīng)濟效益和社會效益。學習必備歡迎下載反求工程的基本概念針對一現(xiàn)有的樣品，利用 3D3D 數(shù)字化測量儀器準確、快速地將其輪廓坐標量 得，并進行三維 CADCAD 曲面重構，編輯修改后，傳至一般的CAD/CAMCAD/CAM 系統(tǒng)，再由 CAMCAM 產(chǎn)生刀具的 NCNC

5、 加工路徑送至 CNCCNC 加工設備制作所需的 模具，或 者送到快速成型機（RPRP）將樣品制作出來。口元吧柑冠遲子：一過程稱為反求工程（ReverseEngineeringReverseEngineering）。冬13混合利產(chǎn)品造空模世零件測繪的種類（一）設計測繪 一一測繪為了設計。根據(jù)需要對原有設備的零件進行更新改造,衛(wèi)此疋甘I乜于:些測繪多是從設計新產(chǎn)品或更新原有產(chǎn)品的角度進行的。（二）機修測繪一一測繪為了修配。零件損壞，又無圖樣和資料可查，需要對壞零件進學習必備歡迎下載行測繪（三）仿制測繪一一測繪為了仿制。為了學習先進，取 補短，常需要對先進的產(chǎn)品進 行測繪，制造出更好的產(chǎn)品。零件草

6、圖的繪制零件測繪工作常在機器設備的現(xiàn)場進行，受條件限制，一般先繪制出零件草圖，然后根據(jù)零件草圖整理出零件工作圖。因此。零件草圖決不是潦草圖。徒手繪制的圖樣稱為草圖，它是不借助繪圖工具，用目測來估計物體的形狀和大小，徒 手繪制的圖樣。在討論設計方案、技術交流及現(xiàn)場測繪中，經(jīng)常需要快速地繪制出草圖, 徒手繪制草圖是工程技術員必須具備的基本技能。零件草圖的內(nèi)容與零件工作圖相同，只是線條、字體等為徒手繪制。徒手圖應做到：線型分明、比例均勻、字體端正、圖面整潔。一、徒手畫草圖的基本方法1.握筆的方法手握筆的位置要比用繪圖儀繪圖時較高些， 以利于運筆和觀察目標。筆桿與紙面成4560角。持筆穩(wěn)而有力。一般選

7、用HB或B的鉛筆，用印有方格的圖紙繪圖。2.直線的畫法畫直線時，握筆的手要放松，手腕靠著紙面，沿著畫線的方向移動，眼睛注意線的終點 方向，便于控制圖線。畫水平線時，圖紙可放斜一點，將圖紙轉動到畫線最為順手的位置。畫垂直線時，自上而下運筆。畫斜線時可以轉動圖紙到便于畫線的位置。畫短線，常用手腕運筆，畫長線 則用手臂動作。學習必備歡迎下載3.圓和曲線的畫法畫圓時，先定出圓心的位置，過圓心畫出互相垂直的兩條中心線，再在對稱中心線上距 圓心等于半徑處目測截取四點，過四點分段畫成。畫稍大的圓時，可加畫一對十字線， 并同時截取四點，過八點畫圓。對橢圓及圓弧的畫法，也是盡量利用與正方形、長方形、菱形相切的特

8、點。4.角度的畫法畫304560等特殊角度的斜線時，可利用兩直角邊比例關系近似地畫出，5復雜圖形畫法當遇到較復雜形狀時，采用勾描輪廓和拓印的方法。如果平面能接觸紙面時，用色描法, 直接用鉛筆沿輪廓畫出線來。二、畫零件草圖的方法和步驟1.認真分析零件(1) 了解零件的名稱和用途(2) 鑒定該零件是由什么材料制成的(3) 對該零件進行結構、工藝分析2.選擇表達方案選擇主視圖和其它視圖，確定表達方案3.畫零件草圖(1) 在圖紙上定出各個視圖的位置，徒手畫出各個視圖的基準線、中心線，注意尺寸學習必備歡迎下載和標題欄占用的空間；(2) 畫出各個視圖的主要輪廓，零件內(nèi)外部結構，逐步完成各個視圖的底稿；(3

9、) 檢查底稿，徒手加深圖線，畫出剖面線，注意各類圖線粗細分明；(4) 選擇尺寸基準，畫出尺寸線、尺寸界線；(5) 測量尺寸并注出尺寸；(6)確定技術要求，并標注;(7)填寫標題欄。三、畫零件工作圖的方法和步驟由于零件草圖是在現(xiàn)場測繪的，有些問題的表達可能不是完善的，因此，在畫零件圖之 前，應仔細檢查零件草圖表達是否完整、尺寸有無遺漏、各項技術要求之間是否協(xié)調(diào)， 確定零件的最佳表達方案。1對零件草圖進行審核，對表達方法作適當調(diào)整2.畫零件工作圖的方法和步驟(1) 選擇比例(2) 確定幅面(3) 畫底稿.(4) 校對加深(5) 填寫標題欄測繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)一、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系當設計者選定一

10、個數(shù)值作為某種產(chǎn)品的 吾元切魚子：數(shù)指標時，這個數(shù)值就會按照一定 的規(guī)律，向一切有關的制品傳播擴散。如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了， 進而傳播到加工、檢學習必備歡迎下載驗用的機床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見， 在設計和生產(chǎn)過程中，技術參數(shù)的數(shù)值不能隨意設定，否則，即使微小的差別，經(jīng)過反 復傳播后，也會造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因 此，必須建立統(tǒng)一的標準。在生產(chǎn)實踐中，人們總結出來了一種符合科學的統(tǒng)一數(shù)值標 準優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。在設計和測繪中遇到選擇數(shù)值時，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時，必須按標準規(guī)定, 最大限度地采用，這就是優(yōu)先的含

11、義。二、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)（一）尺寸的圓整按實物測量出來的尺寸，往往不是整數(shù)，所以，應對所測量出來的尺寸進行處理、 圓整 尺寸圓整后，可簡化計算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標準刀量具，縮短 加工周期，提高生產(chǎn)效率。基本原則：逢4舍，逢6進，遇5保證偶數(shù)。例：41.45641.4 13.7 13.8 13.8513.8查閱附錄，數(shù)系中的尾數(shù)多為0，2,5，8及某些偶數(shù)值。1.軸向主要尺寸（功能尺寸）的圓整可根據(jù)實測尺寸和概率論理論，考慮到零件制造誤差是由系統(tǒng)誤差與隨機誤差造成的， 其概率分布應符合正態(tài)分布曲線， 故假定零件的實際尺寸應位于零件公差帶中部， 即當 尺寸只有一個實測值時，就可

12、將其當成公差中值，盡量將基本尺寸按匡標圓整成為整數(shù), 并同時保證所給公差等級在IT9級以內(nèi)。公差值可以采用單向公差或雙向公差，最好為例：現(xiàn)有一個實測值為非圓結構尺寸19.98,請確定基本尺寸和公差等級。查閱附錄，20與實測值接近。根據(jù)保證所給公差等級在IT9級以內(nèi)的要求，初步定為學習必備歡迎下載20IT9，查閱公差表，知公差為0.052。根據(jù)第六章中關于非圓的長度尺寸公差一般處理 為：孔按H，軸按h，般長度按js（對稱公差帶）取基本偏差代號為js，公差等級取為9級，則此時的上下偏差為：es= +0.026 ei=-0.026實測尺寸19.98的位置基本符合要求。2.配合尺寸的圓整 配合尺寸屬于

13、零件上的功能尺寸，確定是否合適，直接影響產(chǎn)品性能和裝配精度，要做 好以下工作：（1） 確定軸孔基本尺寸（方法同軸向主要尺寸的圓整）（2） 確定配合性質(zhì)（根據(jù)拆卸時零件之間松緊程度，可初步判斷出是有間隙的配合還 是有過盈的配合）（3） 確定基準制（一般取基孔制，但也要看零件的作用來決定）（4） 確定公差等級（在滿足使用要求的前提下，盡量選擇較低等級）在確定好配合性質(zhì)后，還應具體確定選用的配合，表8-1可參照進行粗選。例：現(xiàn)有一個實測值為 19.98請確定基本尺寸和公差等級。查閱附錄，2（與實測值接近。根據(jù)保證所給公差等級在IT9級以內(nèi)的要求，初步定為20IT9，查閱公差表，知公差為0.052。若

14、取基本偏差為f，則極限偏差為：es=-0.020ei=-0.072此時，19.98不是公差中值，需要作調(diào)整選為 20h9其es=0 ei=-0.052此時，19.98基本為公差中值。再根據(jù)零件該位置的作用校對一下，即可確定下來。3.般尺寸的圓整學習必備歡迎下載一般尺寸為未注公差的尺寸，公差值可按國標未注公差規(guī)定或由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。圓整這 類尺寸，一般不保留小數(shù)，圓整后的基本尺寸要符合國標規(guī)定（二）尺寸協(xié)調(diào)在零件圖上標注尺寸時，必須注意把裝配在一起的有關零件的測繪結果加以比較，并確 定其基本尺寸和公差，不僅相關尺寸的數(shù)值要相互協(xié)調(diào)，而且，在尺寸的標注形式上也 必須采用相同的標注方法。測繪中零件技術

15、要求的確定一、確定形位公差在測繪時，如果有原始資料，則可照搬。在沒有原始資料時，由于有實物，可以通過精 確測量來確定形位公差。但要注意兩點，其一，選取形位公差應根據(jù)零件功用而定，不 可采取只要能通過測量獲得實測值的項目，都注在圖樣上。其二，隨著國外科技水平尤 其是工藝水平的提高，不少零件從功能上講，對形位公差并無過高要求，但由于工藝方 法的改進，大大提高了產(chǎn)品加工的精確性，使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度。因此，測繪中，不要盲目追隨實測值，應根據(jù)零件要求，結合我國國標所確定的數(shù)值， 合理確定。二、表面粗糙度的確定.根據(jù)實測值來確定測繪中可用相關儀器測量出有關的數(shù)值，再參照我國國標中的數(shù)值

16、加以圓整確定。.根據(jù)類比法，參照第六章的確定原則進行確定。.參照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值來確定三、熱處理及表面處理等技術要求的確定測繪中確定熱處理等技術要求的前提是先鑒定材料，然后確定測繪者所測零件所用材料。注意，選材恰當與否，并不是完全取決于材料的 機械性能和金相組織，還要充分考 慮工作條學習必備歡迎下載件。學習必備歡迎下載零件測繪的方法和步驟（一）了解和分析測繪對象首先應了解零件的名稱、用途、材料以及它在機器（或部件）中的位置和作用；然后對該零件進行結構分析和制造方法的大致分析。（二）確定視圖表達方案先根據(jù)顯示零件形狀特征的原則，按零件的加工位置或工作位置確定主視圖；再按零件的內(nèi)

17、外結構特點選用必要的其它視圖和剖視、剖面等表達方法。（三）繪制零件草圖今以繪制球閥上閥蓋（下圖）的零件草圖為例，說明繪制零件草圖的步驟。學習必備歡迎下載學習必備歡迎下載1.1. 在圖紙上定出各視圖的位置，畫出主、左視圖的對稱中心線和作圖基 準線，如下圖 a a 所示。布置視圖時，要考慮到各視圖應留有標注尺寸的位置。2.2. 以目測比例詳細地畫出零件的結構形狀，如圖833b833b 所示。3.3. 定尺寸基準，按正確、完整、清晰以及盡可能合理地標注尺寸 的要求，畫出全部尺寸界線，尺寸線和箭頭。經(jīng)仔細校核后，按規(guī)定線 型將圖線加深（包括畫剖面符號），如圖833c833c 所示。4.4. 逐個量注尺

18、寸，標注各表面的表面粗糙度代號，并注寫技術要求和標題欄，如圖 833d833d 所示。（四）對畫好的零件草圖進行復核后，再畫零件圖 零件尺寸的測量方法fc*fc*.01-02Tt1r和0XWW其余 7學習必備歡迎下載測量尺寸是零件測繪過程中的一個必要的步驟。 零件上全部尺寸的測量應集中進行，這樣，不但可以提高工作效率，還可以避免錯誤和遺漏。測量 零件尺寸時，應根據(jù)零件尺寸的精確程度選用柜應的量具。常用的量具有直尺。卡鉗（外卡和內(nèi)卡），游標卡尺和螺紋規(guī)等。常用的測量方法見表8 8 一 1111。1、線性尺寸2、直徑尺寸線性尺寸可以用直尺直接測量讀數(shù)，如圖中的長度L1L1（ 9494）,L2L2

19、（1313）和 L3L3 （2828）。學習必備歡迎下載3、壁厚尺寸學習必備歡迎下載壁厚尺寸可以用直尺測量，如圖中底壁厚度 X X = A-BA-B，或用卡鉗和直尺測量，如圖中側壁厚度Y Y = C-DC-D。孔間距可以用卡鉗 （或游標卡尺） 結合直尺測出， 如圖中兩孔 中心距 A A = L L + d do4、孔間距學習必備歡迎下載5、中心高中心高可以用直尺和卡鉗（或游標卡尺）側出，如圖中左側5050孔的中心高 A1A1 = L1+?DL1+?D，右側 1818 孔的中心高阿 A2A2 = L2+?dL2+?d。6 曲面輪廓學習必備歡迎下載7、螺紋的螺距8、齒輪的模數(shù)對精確度要求不咼的曲面輪廓，可以用拓印法在紙上拓出它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置，如圖中 G8G8、R8R8、R4R4 和 3.53.5。螺紋的螺距可以用螺紋規(guī)或直尺測得，如圖中螺距 P P = 1.51.5。學習必備歡迎下載對標準齒輪，其輪齒的模數(shù)可以先用游標卡尺測得d da,再計算得