1、第8章 AutoCAD產品設計方法及裝配圖繪制裝配圖的一般方法及繪制裝配圖的一般方法及 步驟步驟8.1由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 8.2“裝配裝配”零件圖以檢驗配合尺寸的正確零件圖以檢驗配合尺寸的正確性性 8.3 由零件圖組合裝配圖由零件圖組合裝配圖8.4標注零件序號標注零件序號 8.5編寫明細表編寫明細表 8.6 習題習題8.7【學習目標】 用AutoCAD直接繪制裝配圖的步驟及注意事項。 根據(jù)裝配圖拆畫零件圖及檢驗零件間裝配尺寸的正確性。 由零件圖組合裝配圖，給裝配圖中的零件編號以及形成零件明細表。通過本章的學習，讀者要掌握用AutoCAD繪制裝配圖的方法及技巧。8.1 繪制裝配

2、圖的一般方法及步驟 裝配圖是表達機器或部件整體結構的一種圖樣，它包含視圖、外形及配合尺寸、裝配和檢驗的技術要求、零件序號、明細表和標題欄等。在設計階段，一般是先繪制裝配圖，然后根據(jù)裝配圖提供的結構及尺寸拆畫零件圖。在生產階段，裝配圖是零件安裝、檢驗及調試等工作的依據(jù)。 裝配圖的表達重點與零件圖不同，它不追求清楚地表現(xiàn)個別零件的形狀，而是重點表達機器或部件的整體結構、工作原理等，因此必須把零部件的相對位置、連接方式和配合關系等完整地表現(xiàn)出來，據(jù)此可以分析出機器或部件的傳動路線、運動方式及如何操縱或控制等。 用AutoCAD直接繪制裝配圖與畫零件圖步驟類似，但也具有一些特點。以下是繪制裝配圖的主要

3、步驟及要注意的事項。 1選擇及繪制主視圖 主視圖一般應滿足以下要求。l 符合機器或部件的工作位置。l能較多地表達零件的結構形狀、位置關系及連接關系等。 先畫出主視圖的主要中心線及作圖基準線，然后順主要裝配干線依次畫齊零件。一般情況下，應先畫軸，再畫軸上的一個重要零件，然后以該零件為基準件依次繪制其他零件，最后畫出支承件等。 2繪制其他視圖 主視圖沒有表達完整及沒有表達清楚的部分可利用其他視圖補充說明。例如，主視圖中沒有出現(xiàn)的零件可安排在其他視圖中表現(xiàn)。 繪制其他視圖的過程與主視圖類似，先畫中心線及重要的作圖基準線，然后圍繞裝配干線依次繪制各零件。 （1）主視圖及其他視圖一般應結合起來繪制，但總

4、的原則是先大后小，先主后次。 插入圖框，用SCALESCALE命令縮放圖框，縮放比例為繪圖比例的倒數(shù)。例如，最終圖紙上的繪圖比例為1212，則將圖框放大一倍（注意不要縮放裝配圖），打印時再按1212的比例打印圖形。 標注尺寸、書寫技術要求、編寫序號、填寫明細表及標題欄等。 （2 2）為便于從裝配圖中拆畫零件及確定重要的尺寸參數(shù)，繪制裝配圖時還要注意以下問題。 確定各零件的主要形狀及尺寸，尺寸數(shù)值要精確，不能隨意。對于關鍵結構及有裝配關系的地方，更應精確地繪制。這一點與手工設計是不同的。 軸承、螺栓、擋圈、聯(lián)軸器、電動機等要按正確尺寸畫出外形圖，特別是安裝尺寸要繪制正確。 利用MOVEMOVE、

5、COPYCOPY、ROTATEROTATE等命令模擬運動部件的工作位置，以確定關鍵尺寸及重要參數(shù)。 利用MOVEMOVE、COPYCOPY等命令調整鏈輪和帶輪的位置，以獲得最佳的傳動布置方案。對于帶長及鏈長，可利用創(chuàng)建面域并查詢周長的方法獲得。圖8-18-1所示為完成主要結構設計的繞簧支架，該圖是一張細致的部件裝配圖，各部分尺寸都是精確無誤的，可依據(jù)此圖拆畫零件圖。圖8-1 部件裝配圖8.2 由裝配圖拆畫零件圖 繪制了精確的裝配圖后，就可利用AutoCAD的復制及粘貼功能從該圖拆畫零件圖，具體過程如下。 （1）將結構圖中某個零件的主要輪廓復制到剪貼板上。 （2）通過樣板文件創(chuàng)建一個新文件，然后

6、將剪貼板上的零件圖粘貼到當前文件中。 （3）在已有零件圖的基礎上進行詳細的結構設計，要求精確地進行繪制，以便以后利用零件圖檢驗裝配尺寸的正確性，詳見8.3節(jié)。 【案例8-1】 打開素材文件“dwg第8章8-1.dwg”，如圖8-2所示，由裝配圖拆畫零件圖。（1）創(chuàng)建新圖形文件，文件名為“筒體.dwg”。（2）切換到文件“8-1.dwg”，在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【帶基點復制】命令，然后選擇筒體零件并指定復制的基點為A點，如圖8-3所示。圖8-2 拆畫零件圖圖8-3 復制對象（3）切換到文件“筒體.dwg”，在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/

7、【粘貼】命令，結果如圖8-4所示。（4）對筒體零件進行必要的編輯，結果如圖8-5所示。 圖8-4 粘貼對象 圖8-5 編輯圖形8.3 “裝配”零件圖以檢驗配合尺寸的正確性 復雜機器設備常常包含成百上千個零件，這些零件要正確地裝配在一起，就必須保證所有零件配合尺寸的正確性，否則，就會產生干涉。若技術人員通過逐張圖紙去核對零件的配合尺寸，工作量就會非常大，且容易出錯。怎樣才能更有效地檢查配合尺寸的正確性呢？可先通過AutoCAD的復制及粘貼功能將零件圖“裝配”在一起，然后通過查看“裝配”后的圖樣就能迅速判定配合尺寸是否正確。 （3）切換到圖形“裝配檢驗.dwg”，在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷

8、菜單，選擇【剪貼板】/【粘貼】命令，結果如圖8-7所示。 【案例8-2】 打開素材文件“dwg第8章8-2-A.dwg”、“8-2-B.dwg”和“8-2-C.dwg”，將它們裝配在一起，以檢驗配合尺寸的正確性。（1）創(chuàng)建新圖形文件，文件名為“裝配檢驗.dwg”。（2）切換到圖形“8-2-A.dwg”，關閉標注層，如圖8-6所示。在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【帶基點復制】命令，復制零件主視圖。（4）切換到圖形“8-2-B.dwg”，關閉標注層。在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【帶基點復制】命令，復制零件主視圖。（5）切換到圖形“裝配檢驗dwg

9、”，在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【粘貼】選項，結果如圖8-8（a）所示。（6）用MOVE命令將兩個零件裝配在一起，結果如圖8-8（b）所示。由圖可以看出，兩零件正確地配合在一起，它們的裝配尺寸是正確的。圖8-6 復制零件主視圖 圖8-7 粘貼對象（7）用上述同樣的方法將零件“8-2-C”與“8-2-A”也裝配在一起，結果如圖8-9所示。圖8-8 裝配兩個零件 （a）（b） 圖8-9 將兩個零件裝配在一起 8.4 由零件圖組合裝配圖 若已繪制了機器或部件的所有零件圖，當需要一張完整的裝配圖時，就可考慮利用零件圖來拼畫裝配圖，這樣能避免重復勞動，提高工作效率。拼畫裝配圖

10、的方法如下。 （1）創(chuàng)建一個新文件。 （2）打開所需的零件圖，關閉尺寸所在的圖層，利用復制及粘貼功能將零件圖復制到新文件中。 （3）利用MOVE命令將零件圖組合在一起，再進行必要的編輯，形成裝配圖。 （2）切換到圖形“8-3-A.dwg”。在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【帶基點復制】選項，復制零件。 【案例8-3】 打開素材文件“dwg第8章8-3-A.dwg”、“8-3-B.dwg”、“8-3-C.dwg” 、“8-3-D.dwg”及“8-3-E.dwg”。將5張零件圖“裝配”在一起，形成裝配圖。（1）創(chuàng)建新圖形文件，文件名為“球閥裝配圖.dwg”。（3）切換到圖形

11、“球閥裝配圖.dwg”。在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【粘貼】選項，結果如圖8-10所示。（4）切換到圖形“8-3-B.dwg”。在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【帶基點復制】選項，以主視圖左上角點為基點復制零件。（5）切換到圖形“球閥裝配圖.dwg”。在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【粘貼】選項，指定A點為插入點。刪除多余線條，結果如圖8-11所示。圖8-10 裝配“8-3-A”零件 圖8-11 裝配“8-3-B”零件（6）用與上述類似的方法將零件圖“8-3-C.dwg”、“8-3-D.dwg”與“8-3-E.dwg”

12、插入裝配圖中，每插入一個零件后都要作適當?shù)木庉嫞灰阉械牧慵疾迦牒笤傩薷模@樣由于圖線太多，修改將變得很困難，結果如圖8-12所示。圖8-12 裝配“8-3-C”、“8-3-D”與“8-3-E”零件 （7）打開素材文件“dwg第8章標準件.dwg”，將該文件中的M12螺栓、螺母、墊圈等標準件復制到“球閥裝配圖.dwg”中，如圖8-13（a）所示。用STRETCH命令將螺栓拉長，然后用ROTATE和MOVE命令將這些標準件裝配到正確的位置，結果如圖8-13（b）所示。圖8-13 插入標準件 （a）（b）（8）保存文件，在后續(xù)練習中將使用該文件。8.5 標注零件序號 使用MLEADER命令可

13、以很方便地創(chuàng)建帶下劃線或帶圓圈形式的零件序號，如圖8-14所示。生成序號后，用戶可通過關鍵點編輯方式調整引線或序號數(shù)字的位置。 圖8-14 零件序號 （2）單擊【注釋】面板上的 按鈕，打開【多重引線樣式管理器】對話框，再單擊 按鈕，打開【修改多重引線樣式】對話框，如圖8-17所示。在該對話框中完成以下設置。【引線格式】選項卡設置的選項如圖8-15所示。【引線結構】選項卡設置的選項如圖8-16所示。 【案例8-4】 編寫零件序號。（1）打開前面創(chuàng)建的文件“球閥裝配圖.dwg”。圖8-16 【引線結構】選項卡 圖8-15 【引線格式】選項卡 文本框中的數(shù)值“2”表示下劃線與引線間的距離，【指定比例

14、】欄中的數(shù)值等于繪圖比例的倒數(shù)。【內容】選項卡設置的選項如圖8-17所示。其中，【基線間隙】欄中的數(shù)值表示下劃線的長度。 圖8-17 【修改多重引線樣式】對話框 圖8-18 標注零件序號 （3）單擊【注釋】面板上的 按鈕，啟動創(chuàng)建引線標注命令，標注零件序號，結果如圖8-18所示。（4）單擊【注釋】面板上的 按鈕，選擇零件序號1、2、4、5，按 Enter 鍵，然后選擇要對齊的序號3并指定水平方向為對齊方向，結果如圖8-18所示。（5）用相同的方法將序號6、7、8與序號5在豎直方向上對齊，結果如圖8-19所示。 圖8-19 對齊零件序號 8.6 編寫明細表 用戶可事先創(chuàng)建好空白表格對象并保存在一

15、個文件中，當要編寫零件明細表時，打開該文件，然后填寫表格對象。 【案例8-5】 打開素材文件“dwg第8章明細表.dwg”，該文件包含一個零件明細表。此表是表格對象，通過雙擊其中一個單元就可填寫文字，填寫結果如圖8-20所示。 圖8-20 填寫零件明細表 8.7 習題 1.打開素材文件“dwg第8章8-6.dwg”，如圖8-21所示，由此裝配圖拆畫零件圖。圖8-21 由裝配圖拆畫零件圖 2 打 開 素 材 文 件 “ d w g 第 8 章 8 - 7 -A . d w g ” 、 “ 8 - 7 - B . d w g ” 、 “ 8 - 7 -C.dwg”、“8-7-D.dwg”、“8-7

16、-E.dwg”，將它們裝配在一起并進行必要的編輯，以形成裝配圖，結果如圖8-22所示。圖8-22 由零件圖組合裝配圖 3將素材文件“dwg第8章8-8-A.dwg”、“8-8-B.dwg”、“8-8-C.dwg”、“8-8-D.dwg”以塊的形式插入裝配圖中，并將其按照如圖8-27所示的裝配示意圖裝配起來。圖8-23 閥體 圖8-24 閥桿 圖8-25 填料壓蓋 圖8-26 閥體 圖8-27 裝配圖 【案例8-1】 打開素材文件“dwg第8章8-1.dwg”，如圖8-2所示，由裝配圖拆畫零件圖。（1）創(chuàng)建新圖形文件，文件名為“筒體.dwg”。（2）切換到文件“8-1.dwg”，在圖形窗口中單擊

17、鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【帶基點復制】命令，然后選擇筒體零件并指定復制的基點為A點，如圖8-3所示。圖8-2 拆畫零件圖（7）用上述同樣的方法將零件“8-2-C”與“8-2-A”也裝配在一起，結果如圖8-9所示。圖8-8 裝配兩個零件 （a）（b） 圖8-9 將兩個零件裝配在一起 （2）切換到圖形“8-3-A.dwg”。在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【帶基點復制】選項，復制零件。 【案例8-3】 打開素材文件“dwg第8章8-3-A.dwg”、“8-3-B.dwg”、“8-3-C.dwg” 、“8-3-D.dwg”及“8-3-E.dwg”。將5張零件圖“裝配”在一起，形成裝配圖。（1）創(chuàng)建新圖形文件，文件名為“球閥裝配圖.dwg”。（3）切換到圖形“球閥裝配圖.dwg”。在圖形窗口中單擊鼠標右鍵，彈出快捷菜單，選擇【剪貼板】/【粘貼】選項，結果如圖8-10所