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文檔簡介
1、1、工程概況 22、編制依據(jù) 23、施工作業(yè)組織機構(gòu)及職責 24、作業(yè)應(yīng)具備的條件 45、作業(yè)程序及方法 56、安全文明施工及環(huán)境保護管控 97、質(zhì)量過程管控 12&危害辨識與風險評價 149、環(huán)境因素識別與評價 1510、強制性條文執(zhí)行標準 16附表一煙道支架作業(yè)危害辨識與風險評價一覽表附表二煙道支架作業(yè)項目重大風險因素及風險控制計劃清單附表三 重要環(huán)境因素清單1工程概況1.1設(shè)計概況同煤國電王坪綜合利用坑口電廠(2 X 210MW工程,煙道支架基礎(chǔ)土 0.00m相當于絕對標高1144.00m,基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ),共有12個JC-1(2500 mmX 2500伽)、2個JC-2(
2、2400 mmX 4200伽)階梯形基礎(chǔ),墊層為100mm厚C10砼,每邊伸出基礎(chǔ)外100mm基礎(chǔ)承臺、柱為C30砼,鋼筋保護層厚度:基礎(chǔ)為40mm其余部位為35mm上部結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)。1.2 主要工程量如下:鋼筋:200.221T251.618T220.038T160.837TC 120.253TC 100.09TC 80.263TC 6.50.014TC30300m3C1010m3砼1.3項目進度計劃至 施工完畢2編制依據(jù)2.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)2.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程GB 50202 2002DL/T5210.1-2005DL 50
3、09.1-20022.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002 01 212.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)2.6建筑施工手冊(第四版)2.7建筑施工安全檢查標準2.8施工現(xiàn)場環(huán)境與健康標準2.9地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)GB50204-2002JGJ59-99JGJ146-2004GBJ20220022.10建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2.11煙道基礎(chǔ)施工圖GB503002001F2721S-T1001-022.12同煤國電王坪綜合利用坑口( 2X210MVV電廠新建工程1#標段施工組織總設(shè) 計3、施工作業(yè)組織機構(gòu)及職責3.1組織機構(gòu)圖項目負責人:王振宇3.2 . 1處長王澤明:全面負責該處的
4、質(zhì)量、安全、工程進度、經(jīng)營管理,對該處的 質(zhì)量、安全、施工負直接領(lǐng)導責任。項目負責人王振宇:配合處長工作,對管轄圍的工程安全、質(zhì)量、文明施工 等負直接領(lǐng)導責任。技術(shù)員苗飛飛:負責施工過程中的技術(shù)管理,編制一般項目的技術(shù)措施。并 檢查措施的執(zhí)行情況,處理設(shè)計變更和材料的代用問題,建立健全工程檔案;配合 施工人員及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題;參加分部(分項)工程質(zhì)量驗收工作。施工員施計:搞好文明施工,嚴格按照安全操作規(guī)程安排班組生產(chǎn),在所管 轄的圍進行施工管理配合項目負責人工作,完成工程處交給的其它臨時生產(chǎn)任務(wù)。安全員王生:負責監(jiān)督、檢查工程處施工場所的安全文明施工情況,對施工 中的安全隱患應(yīng)及時
5、提出,限期整改,負責對新入場人員進行三級安全教育,監(jiān)督 檢查處各班組的安全工作。質(zhì)檢員袁鵬翔:組織工程質(zhì)量檢查驗收工作,負責填報工藝報告,質(zhì)量記錄 和報表,并進行分類整理,對準確性、真實性、完整性進行審查驗收;經(jīng)常深入現(xiàn) 場檢查工程質(zhì)量,糾正違章作業(yè),參加事故分析會,對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負一 定責任。327班組長:負責安排組織完成本月施工任務(wù);搞好本班組的安全文明施工;對 在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題負直接責任。4、作業(yè)應(yīng)具備的條件4.1施工藍圖到后,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理組織的施工圖紙會審工作已完成。4.2施工前應(yīng)將作業(yè)指導書編制并審核完畢。4.3施工前所需的設(shè)備、材料已到位。4.4施工現(xiàn)場已具備條
6、件。4.5作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進行技術(shù)、安全交底。4.6施工作業(yè)人員要求序 號作業(yè)人員 工種資格要求人數(shù)備注1負責人有整體指揮能力,責任心強熟悉混凝土結(jié)構(gòu) 施工12技術(shù)負責人有施工經(jīng)驗,熟悉圖紙,能現(xiàn)場解決一般問 題并了解驗收要求,責任心強13施工管理員熟悉鋼筋混凝土框架施工工藝,具有一定的 協(xié)調(diào)能力34安監(jiān)員有安監(jiān)證責任心強15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證,熟悉規(guī)和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟悉圖紙27木工熟練本工種作業(yè)208鋼筋工熟練鋼筋綁扎209混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗510力工身體強壯無疾病、殘疾811電工有證熟悉本工種操作212焊工有焊工證并熟練焊接操作613架子工有架子工證并熟
7、悉腳手架操作414起重工有操作證并能熟練操作215輔助工能輔助各工種作業(yè)34.7施工所需的機具已到位儀器、儀表序號名稱規(guī)格/型號精度等級單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJJ2-2臺12水準儀DZS3臺13塔尺5m把14鋼尺50m把2施工作業(yè)機具表機具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途60攪拌站HZNT60( 1)A座1混凝土生產(chǎn)混凝土運輸車c38m輛2混凝土運輸混凝土泵車44 m輛1混凝土運輸鋼筋調(diào)直機GQ40臺1鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機GQ40臺2鋼筋切斷鋼筋彎曲機CW4( C)臺2鋼筋彎曲電焊機B0 200A臺1現(xiàn)場焊接直螺紋滾絲機LBG-40臺2鋼筋套絲臺鉆J12H- 13臺1鋼模板鉆孔無齒鋸臺2鋼構(gòu)件切割角向砂輪機
8、臺4構(gòu)件等磨光空壓機臺1清理模板空氣動力振動棒條4混凝土振搗安全防護裝備序號名稱規(guī)格單位1數(shù)量備注1安全圍欄高 1.5m、米180欄桿式或擋板式2安全警示牌塊£3塑料、鋼板、木質(zhì)3安全帽頂560玻璃鋼4安全帶副PJ35要求檢驗合格5絕緣手套、絕緣鞋、副PJ35耐壓等級6防護鏡等副PJ57安全自鎖器副PJ108垂直拉鎖副PJ109安全防護繩條W105施工順序及施工方法5.1 施工順序土方開挖一驗槽一放線一基礎(chǔ)墊層施工一基礎(chǔ)承臺鋼筋模板施工一基礎(chǔ)承臺砼 澆筑基礎(chǔ)柱放線綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱砼澆注柱、梁鋼筋綁扎一模板安裝一上部結(jié)構(gòu)砼澆筑5.2 施工方法5.2.1 墊層施工用10
9、0X100方木支設(shè)墊層模板,砼表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。5.2.2 鋼筋工程鋼筋的加工應(yīng)仔細核對圖紙、圖集和會審紀要,并進行實際放樣下料。鋼筋在鋼 筋場地配料后運至施工現(xiàn)場。鋼筋應(yīng)平直無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒和片狀老銹。鋼筋綁扎應(yīng)牢固 避免碰撞振動使鋼筋松散,造成漏筋現(xiàn)象。綁扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線、 邊線軸線及四角并用紅油漆標明。 在基礎(chǔ) 邊線畫出底板鋼筋的位置,擺放并綁扎底板鋼筋。鋼筋的錨固長度和搭接倍數(shù)應(yīng)符合驗收規(guī)和圖紙要求?;A(chǔ)鋼筋保護層用1: 2水泥砂漿制作成,在墊塊上設(shè)置 22#鉛絲綁扎在主筋上,呈梅花形綁扎。柱鋼筋和底板鋼筋綁扎在一起,在基礎(chǔ)頂部柱鋼筋用鋼管扣
10、件框住并找準位置固 定在鋼管框上,鋼管框和模板加固鋼管連成一體。鋼筋制作時一定要保證幾何尺寸,縱、橫梁與柱子相交的部位一定要放樣、計算 好再下料,即要保證縱向受力鋼筋的位置和保護層, 還不能有露筋現(xiàn)象,保護層偏大 或者偏小都有可能造成混凝土表面開裂。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件側(cè)彎折,以免因外露形成銹斑,影響清水混凝 土觀感質(zhì)量為減少墊塊與混凝土的接觸面,保證混凝土的觀感,柱、梁鋼筋保護層采用與混 凝土相同顏色的圓環(huán)形塑料墊塊。523模板工程523.1 基礎(chǔ)模板安裝模板采用15伽厚木膠合板,表面平整無明顯凸凹波浪痕跡,龍骨采用50*100烘干方木。模板配置按圖是尺寸分塊配置后現(xiàn)場組裝就位。模
11、板拼接對縫處粘專業(yè)密封條, 并且要施加壓力使縫嚴密。模板拼對均勻美觀,縱橫水平縫垂直平行,每塊配置模板 必須四面有方木邊框,中部方木龍骨間距不大于150mm模板配置成型后編寫牌號,防止組裝式混亂錯位。模板配制成塊后,按縱橫不大于 500mm用墨線彈畫對拉螺桿中心線,用開孔器 從里側(cè)向外側(cè)鉆孔,不得從外側(cè)向里打鉆,避免造成毛糙起皮,螺桿孔不得大于對拉 螺桿直徑12mm模板加固用C 12圓鋼作對拉螺桿,對拉螺桿間距不大于 500mm對拉螺桿卡具 最好使用自制12#曹形扣件,螺母必須使用國標正品,并且使用雙螺母。在基礎(chǔ)四周打入32鋼筋或鋼管地錨用鋼管斜撐加固(間距1000mm,使整個基 礎(chǔ)成為一個整
12、體,且支撐牢固具有一定的剛度和穩(wěn)定性。5.2.3.2 框架模板安裝(按照清水混凝土要求施工)框架梁柱模板采用木膠合板,龍骨采用 50X 100方木,加固用14圍檁,框架 梁及縱次梁模板加固用© 48X 3.5普通鋼管,龍骨間距250。梁下搭設(shè)承重腳手架。 鋼架管加固模板必須支撐合理,外觀簡單整齊。不得用普通操作腳手架充當承重腳手 架使用,不得隨意拆除改動操作腳手架結(jié)構(gòu)。木膠合板、木料必須選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不得使用有明顯劃痕坑洼的膠合板。 邊角破 損不規(guī)格的板材必須重新鋸割后使用。 模板拼縫粘貼密封條必須平整牢固。 方木使用 前必須刨壓兩個使用面,50X 100方木刨壓后為50X 85;
13、100X 100方木刨壓后為100 X 85,規(guī)格尺寸必須統(tǒng)一一致,便于相互穿插使用。梁、柱模板配制時邊框龍骨與木膠合板可以用鐵釘釘固,中間部位少用鐵打或不使用鐵釘,龍骨間距不得大于250mm模板拼配必須合理美觀,柱模拼接縫水平高度 四周統(tǒng)一。豎向不設(shè)模板拼縫。梁模拼縫三面統(tǒng)一。接縫必須嚴密,控制在1.5mm左右。要用電刨及手工刨拼裝板縫,下料時應(yīng)用方尺控制邊框垂直方正。 鋸面邊口應(yīng) 用環(huán)氧膩子刮抹平整,防止?jié)B水產(chǎn)生膨脹,影響砼面平整。膠合板鋸割時用手提電鋸, 鋸片鋸齒不能太大,模板拼縫橫向組合,充分利用原板邊口。模板配制盡量在配制場進行,如條件限制必須在現(xiàn)場配制。要避與鋼筋綁扎交叉 進行,防
14、止相互影響污染。埋件安裝時必須牢固,埋件上鉆©8的孔后用©6螺栓平整固定在模板上。埋件 平面周圈粘貼密封條。安裝埋件必須標高位置準確。523.3 模板拆除模板拆除遵循先支的后拆,后支的先拆的原則,模板拆除應(yīng)輕撬輕放,從高處吊 下或傳遞下,嚴禁高空拋擲,模板拆除后用開刀及時清理板面,碼放整齊,以備下次 使用,承重架的拆除應(yīng)在砼強度達到 100%B進行。523.4對拉螺栓孔的處理為便于螺栓對拉的回收和利用,對拉螺栓外面套塑料套管。對拉螺栓抽出后,孔 用與混凝土同成份的水泥砂漿封堵密實, 施工時從兩側(cè)同時塞砂漿,之后用光面竹膠 模板壓光。為了保證封堵孔處的表面顏色同構(gòu)件混凝土的顏
15、色一致, 孔表面封堵的水 泥砂漿應(yīng)摻入適量的白水泥,摻兌比例應(yīng)根據(jù)混凝土的顏色試配后確定。5.2.4 腳手架工程框架梁施工先搭設(shè)承重架,梁承重架立桿間距均為 750,橫桿間距1200。平臺 承重架立桿橫桿間距均為1200,梁板下設(shè)鋼架管6750,再鋪100 X 100方木龍骨400 一道,框架梁跨度大于或等于4M時,梁底中部應(yīng)起拱,起拱高度應(yīng)為梁跨度1/1000。在。軸線處設(shè)置上下人“之”形坡道,坡道用鋼架板滿鋪,坡道寬為 1.2m,坡 度小于30°,坡道上布設(shè)防滑木條,間距為300且與鋼架板綁牢,在兩側(cè)設(shè)1.1m高 欄桿且滿掛防護立網(wǎng)。在結(jié)構(gòu)外側(cè)梁底高度處搭設(shè)2m寬安全通道,通道外
16、側(cè)設(shè)置安全防護欄桿。操作架搭設(shè)好以后,必須經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序作業(yè)。5.2.5 砼工程(嚴格按照清水混凝土要求施工)鋼筋混凝土施工要求1)基礎(chǔ)施工時,為保證結(jié)構(gòu)的整體性,砼應(yīng)連續(xù)澆筑,要求每一處砼在初凝前 就被后一部分砼覆蓋并搗實成整體。2)砼從底層開始澆筑,逐漸上移,以保證砼的質(zhì)量。3)為了減少砼的表面裂縫和氣泡的產(chǎn)生,應(yīng)加強對砼的二次振搗,即砼在初凝前應(yīng)對混凝土進行二次振搗4)砼表面應(yīng)用木抹反復搓平,尤其初凝前應(yīng)反復搓平,減少裂縫的產(chǎn)生。6)砼要分層澆筑,每層厚度控制在 45cm左右,采用插入式振搗器,插點間距不 大于45cm,振搗上一層砼時要插入下一層砼 5cm左右,振搗棒要快插
17、慢拔,插點均 勻,每次振搗到砼不再下沉,表面不再出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿為止。振搗時振搗棒嚴禁 觸及鋼筋模板。施工縫留在基礎(chǔ)承臺和短柱的交接處,形式為毛面。施工縫處理首先應(yīng)清除施 工縫處的垃圾、漏漿、表面上拉動的砂石和松散的砼,同時加以鑿毛,用水清洗干凈 且不留積水。砼澆筑前24h要充分濕潤。在各種工序施工完畢的基礎(chǔ)上應(yīng)進行三級聯(lián)合驗收 (建筑工程處、項目部、監(jiān)理)。5.2.6 土方回填回填前在基礎(chǔ)上做出回填厚度標志,回填土質(zhì)符合圖紙要求。初步整平后碾壓或 打夯,分層回填分層試驗,壓實系數(shù)按設(shè)計要求執(zhí)行,由實驗室取樣合格后方可回填 下一層,回填土的分層厚度機械回填虛鋪 300mm蛙式打夯機回填虛鋪2
18、50mm人工 回填200mm施工人員及質(zhì)檢人員需加強回填土的過程控制。分層回填,分層試驗, 經(jīng)試驗合格后方可進行下一層土方的回填?;靥钔聊雺夯虼蚝话匆欢ǚ较蜻M行,一夯壓半夯,分層夯實、夯夯相連,每遍縱 橫交錯,每層接縫作成臺階形,夯跡重疊 0.51m上下層接縫錯開1m以上?;A(chǔ) 四周用跳夯夯實。5.2.7 養(yǎng)護為避免和減小清水混凝土表面色差, 作好混凝土早期的養(yǎng)護工作十分重要。 清水 混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在48h后拆除。模板拆除應(yīng)采用塑料薄膜嚴密覆蓋養(yǎng)護, 即能 保持混凝土表面的濕潤狀態(tài),還能防止?jié)矒v上層砼時流漿或滴漿、上部鋼筋(或鐵件) 長時間裸露生銹而流掛的銹水造成的二次污染。6安全文明施
19、工及環(huán)境保護6.1全文明施工及環(huán)境保護目標工程安全目標a、杜絕出現(xiàn)各類一般性事故;b、嚴格控制各類未遂事故不超標;c、嚴格控制施工班組各類違章不超標;d、文明施工區(qū)域達標;e、持證上崗率100%f、隱患排查率100%g、裝置性違章、個人違章為零。6.2安全文明施工措施建立健全各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)制度,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的首要條件。施工隊要建立健全的安 全生產(chǎn)責任制度;安全技術(shù)措施制度;安全生產(chǎn)教育制度;安全生產(chǎn)檢查制度;安全 生產(chǎn)管理制度;機械設(shè)備管理制度;外部勞務(wù)安全管理制度;勞保用品管理和發(fā)放制 度;傷亡事故報告制度;安全獎懲制度等。6. 2.2抓好干部職工的安全教育培訓。加強全員的
20、安全教育,使廣大職工牢固樹立安全第一、預防為主的意識,克服麻痹思想,組織職工有針對性的學習有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識,做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。各類機械設(shè)備的操作工、電工、架子工、 焊工等工種,必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓練,考試合格后方可持證止崗。安全教育面 要覆蓋到每個干部職工。建立健全安全檢查制度堅持經(jīng)常和定期安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞;堅持以自查為主, 互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查領(lǐng)導、查隱患、結(jié)合 季節(jié)特點,重點查防觸電、防高空墜落,防機械車輛事故、防凍、防火等措施的落實。 落實安全交底制度堅持“一切施工活動必須有安全文明
21、施工措施“的原則,施工前,由施工措施編 制人向全體施工人員進行安全交底,并履行簽字手續(xù)。無安全文明施工措施或未經(jīng)交 底的工程項目,不準施工?,F(xiàn)場安全保證措施。所有施工人員必須認真遵守電力建筑安全工作規(guī)程和電力建筑安全施 工管理規(guī)定,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生,認真做到“三不傷害”。對參加施工的人員進行全員安全技術(shù)交底,明確分工和責任。所有指揮人員負責其指揮圍的安全。現(xiàn)場工作人員不得擅自離開工作崗位?,F(xiàn)場設(shè)立專職安全員,進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。625.5所有施工人員必須防護用品穿戴整齊,司機離開駕駛室必須戴好安全帽。625.6鋼筋制作時,嚴禁非鋼筋工操作鋼筋機械,各種鋼筋機械設(shè)備安全防護
22、設(shè)施 齊全,并懸掛安全操作規(guī)程牌。625.7在工作臺上彎鋼筋時,工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理,以防鐵屑飛濺入眼。625.8使用木工機械時嚴格按操作規(guī)程操作,木工棚嚴禁吸咽以防發(fā)生火災(zāi)。振搗器應(yīng)用良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好,開關(guān)及插頭應(yīng)良好,嚴禁 直接將電線插入插座。電焊做好防雨工作,嚴禁使用裸露的鋁線作為二次線。用電設(shè)備、電動工具,使用防止觸電的裝漏電保護開關(guān)、使用帶接地線的 插頭,采用三相五線制,實行一機一閘一保護。多人抬運鋼筋時應(yīng)動作一致,有統(tǒng)一指揮。焊工作業(yè)時應(yīng)佩帶焊工手套,穿絕緣鞋?;炷琳駬v人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套,穿絕緣鞋。夜間施工要有足夠的照明,照明電線不得沿坑底面敷設(shè),或浸泡水中,
23、以 防造成觸電事故。立鋼筋骨架時,要進行臨時固定,以防傾倒傷人。支設(shè)模板時應(yīng)加設(shè)臨時支撐以防傾倒傷人。將現(xiàn)場用過的廢木屑等及時回收,運到指定地點存放。現(xiàn)場的施工垃圾集 中后清走。認真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作,真正做到“工完、料盡、場地清”6.3環(huán)境保護措施攪拌站設(shè)在偏僻的地方,以避免水泥粉對人體造成傷害。施工垃圾運到甲方指定地點,以免影響交通。砂石運輸車輛包裹塑料彩條布,避免砂石落地影響環(huán)境衛(wèi)生。地面以上電焊作業(yè)時,電弧光用玻璃鋼板擋住,以免產(chǎn)生視覺環(huán)境污染?,F(xiàn)場工業(yè)垃圾專門分類處理。廢棄金屬、橡膠、塑料物品(焊條頭、邊角料等) 在專門垃圾箱存放,定期由當?shù)貜U品回收公司收購。嚴禁焚燒廢棄
24、物品。生活區(qū)污水設(shè)化糞池進行處理后,方可排放。工程現(xiàn)場配置專用灑水車定時進行灑水,抑塵降溫,保持現(xiàn)場清新整潔。7. 質(zhì)量過程管控7.1質(zhì)量目標鋼筋接頭檢驗合格率100%;混凝土 R28檢驗合格率100% ;模板表面平整、無凹凸現(xiàn)象、隔離劑涂刷均勻。混凝土表面平整、實外光、尺寸準確、顏色一致,消除配合比不準、模板漏漿、 搗固不實、漏筋、埋件不平等影響混凝土表面質(zhì)量的通病。7.2質(zhì)量標準 721鋼筋工程鋼筋品種和質(zhì)量:必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)定鋼筋規(guī)格、數(shù)量和位置:必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)規(guī)定鋼筋直螺紋接頭:擰緊后的直螺紋接頭單邊外露絲扣長度不超過 2P( P為螺距),每一檢驗批中隨機抽取3
25、個試件的抗拉強度均不小于 A級接頭的強度要求鋼筋接頭部位同一截面接頭百分率25%鋼筋表面質(zhì)量:應(yīng)平直、潔凈,不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹等。鋼筋綁扎:缺扣、松扣數(shù)量不小于10%主筋鋼筋間距偏差:土 10mm主筋鋼筋保護層偏差:土 5mm模板工程模板及其支撐結(jié)構(gòu):具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,嚴禁產(chǎn)生不允許的變形模板表面清理和涂刷隔離劑:模板表面清理干凈,刷變壓器油均勻無遺漏模板部清理:干凈中心線垂直偏差< 5mm預埋件:齊全、正確、牢固定型鋼模板接縫寬:< 1.5mm半徑偏差:± 5mm標咼偏差:± 5mm 節(jié)全高垂直度偏差:< 10mm混凝土工程混凝
26、土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量:必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)定混凝土強度:必須符合設(shè)計要求施工縫留設(shè)、處理必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)的規(guī)定結(jié)構(gòu)裂縫必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)的規(guī)定混凝土表面質(zhì)量無蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象半徑偏差:+10mm-5mm截面厚度偏差:+10mm-5mm拆模后預埋件中心位移:< 10mm7.3質(zhì)量工藝控制措施項次質(zhì)量通病預防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗,合格后方可使用2焊接接頭不合格1)焊工持證上崗;2 )加強外觀檢查;3)按規(guī)抽樣力學實驗3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1)對操作工交底,熟悉圖紙要求2)根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距;3)檢查鋼筋接頭的
27、位置及搭接長度;4 )檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固二、預埋件及螺栓1預埋件不平整1)加工采用切板機或切割機下料;焊接時,采用多次成型、路焊 等方法焊接控制焊接變形;加工完的埋件,采用調(diào)直機調(diào)直板、 角鋼埋件的平整度和彎曲度2預埋件安裝1)控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標高正確;2)預埋件采用角鋼固定,澆筑前檢測合格;3)澆筑過程中跟蹤檢測預埋件的位置并及時糾偏;4)振搗棒避免直接接觸及預埋件三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量,配比計量準確,攪拌均勻2)模板拼縫嚴密,縫隙加海綿條,模板底采用水泥砂漿勾縫 3)振搗密實4) 澆筑前,將雜物清除干
28、凈,按規(guī)進行施工縫處理,保持接觸面良 好5)保護好鋼筋保護層墊塊 6)充分養(yǎng)護,強度達到要求后再拆 模。2混凝土外形變形,尺寸不準,色澤不一致1)模板安裝牢固,尺寸準確,強度和剛度不足要加固2)混凝土澆筑控制好下料方式和速度 3)砼配合比進行優(yōu)化,混凝土攪拌時 嚴格計量及校驗,并保證砼連續(xù)施工。3混凝土強度不夠1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進貨質(zhì)量合格;砂石 料嚴格控制含泥量及石粉含量,同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料,嚴格控制水灰比及坍落度; 2)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量, 配比計量準確,攪拌均勻; 3)振搗密實,混凝土離板時及時采取 措施;4)養(yǎng)護措施得當,養(yǎng)護到位。4混凝土裂縫1
29、)養(yǎng)護措施得當,養(yǎng)護到位,減少溫度裂縫7.4質(zhì)量驗收控制及評價741質(zhì)量驗收控制點 施工過程質(zhì)量控制點檢驗單位見證方式序號作業(yè)控制點班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1鋼筋制作與綁扎VVVVH2模板安裝后檢驗VVVVH3混凝土澆筑與養(yǎng)護VVVVR、S見證方式:R-記錄確認點;W見證點;H-停工待檢點;S-連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護8.危害辨識與風險評價序號危險因素可能導致的事故危險等級控制措施1支撐不牢砸傷1支撐時必須按照規(guī)程作業(yè),并加強 安全監(jiān)督檢杳。2高處作業(yè)違規(guī)高墜、物體打 擊3加強教育、監(jiān)督,并對違規(guī)作業(yè)者 進行處罰。3電鋸無防護機械傷害2加強教育、監(jiān)督和處罰,嚴禁使用 無安全防護裝置的電鋸。4機具漏電觸
30、電1定期對機具進行檢查維護,機具外 殼應(yīng)可靠接地。5拆木模未清理扎腳、火災(zāi)1拆下的木模定點放置,臨時放置時 釘子應(yīng)向下,遠離火源。6模板材料違規(guī) 運輸物體打擊1模板運輸前要捆扎牢固,不得超 載、超限運輸。7鋼筋機械操作 不當機械傷害2加強教育,操作人員持證上崗,嚴 格按照操作規(guī)程操作。8機具漏電觸電1定期對機具進行檢查維護,機具外 殼應(yīng)可靠接地。9鋼筋倒排擠傷2鋼筋綁扎時必須固定牢靠,并做好 防倒措施。10交叉作業(yè)物體打擊3避免交叉作業(yè),特殊情況采取可靠 的安全隔離措施。11粉塵塵肺病1米取撒水除塵措施,施工人員配戴 好相應(yīng)的防塵罩。12施工機械缺陷機械傷害1定期對施工機械進行檢查維護,嚴 禁
31、機械帶病作業(yè)。9.環(huán)境因素識別與評價序號環(huán)境因素環(huán)境因素控制方式負責單位1搭拆時產(chǎn)生的廢鐵 絲、木料頭等固體 廢棄物一般收入可回收垃圾箱,然后交物資 供應(yīng)科統(tǒng)一處理。建筑工程處2搭設(shè)過程產(chǎn)生的噪 聲一般1嚴禁野蠻作業(yè),隨意拋擲和亂 扔亂丟。2嚴禁嬉戲打鬧。3按腳手架搭設(shè)規(guī)程進行作業(yè)。建筑工程處3鋼筋加工后產(chǎn)生的 廢鋼筋頭,鋼筋對 接、套絲產(chǎn)生的氧 化鐵、鐵屑以及鋼一般1鋼筋頭收入可回收垃圾箱,然 后交物資供應(yīng)科統(tǒng)一處理。2.氧化鐵、鐵屑等收入不可回收 垃圾相,然后倒在業(yè)主統(tǒng)扌曰疋建筑工程處4加工時鐵銹滑油和機械漏油產(chǎn)生的油污染一般1. 機械加油時,接口處要有接油 盤或加油站專用車輛加油。2.
32、機械檢修時,下部設(shè)接油盤,建筑工程處5鐵絲頭、膠帶紙等廢棄物一般收入不可回收垃圾箱,然后倒在 業(yè)主統(tǒng)一指疋的垃圾場建筑工程處6模板刷油時灑落地面的油漬一般1. 在刷油時一次不要沾過多的油2. 設(shè)接油桶建筑工程處7振搗棒發(fā)出的噪聲一般1. 選用環(huán)保型振搗棒2. 振搗棒與鋼筋、模板保持距離, 做到快插慢拔,減少空載3. 振搗砼時,分段澆筑建筑工程處8泵管堵管或管存留 的殘灰產(chǎn)生的污染一般1. 在泵管接口處設(shè)接灰盤2. 堵管不能用管殘灰做成設(shè)備墊塊建筑工程處9(塑料布、棉氈布、 草袋)掉落的廢棄 物,灑水養(yǎng)護時水 流到周圍土地一般1. 塑料布、棉氈布、草袋收入不 可回收垃圾箱,然后倒在業(yè)主統(tǒng) 一指定
33、的垃圾場2. 灑水養(yǎng)護時注意澆水量不要過 多,減少溢水。建筑工程處10拆模后的廢水泥一般收入不可回收垃圾箱,然后倒在建筑工塊、鐵絲、膠帶紙業(yè)主統(tǒng)一指疋的垃圾場。程處11成品保護時使用的 塑料膜、膠帶紙等 物品一般收入不可回收垃圾箱,然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指疋的垃圾場。建筑工程處10.強制性條文執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)JGJ79-20024.4.2墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進行,應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要 求后,舖填上層土7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計一致,遵循“分層開挖,嚴禁超挖” 的原則7.1.7基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安 全為前提。當設(shè)計有指標時,以設(shè)
34、計要求為依據(jù)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ 120993.7.2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝,對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。3.7.3基坑周邊嚴禁超堆荷載。3.7.5基坑開挖過程中,應(yīng)米取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底 原狀土。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-20025.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件5.2.1鋼筋進場時,應(yīng)按照鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等規(guī)定 抽取試件做力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準要求。5.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實
35、 測值應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.252. 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.35.5.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要 求。4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式,荷載大小、地基土類別、施工 設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載 能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以 及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行7.2.1水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行 檢查,并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其 質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBI75 等的規(guī)定。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進行復驗,并按復驗結(jié)果使 用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴禁使用含氯化物 的水泥。7.4.1混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強 度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符 合下列規(guī)定:1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少 于一次;2每工
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