1、會計學1陶瓷磚工藝陶瓷磚工藝(gngy)車間培訓資料車間培訓資料第一頁，共29頁。12/21/20212第2頁/共29頁第二頁，共29頁。12/21/20213n年年月月日日第3頁/共29頁第三頁，共29頁。12/21/20214湖 南 衡 利 豐 陶 瓷 有 限 公 司滲花釉生產情況記錄表滲花釉生產情況記錄表 年 月 日 班 HLF-QR-08.14缸號品種化工料加入量kg水量kg 攪拌時間H流速S檢測情況簽名備注開始時間停止時間第4頁/共29頁第四頁，共29頁。12/21/20215湖南衡利豐陶瓷(toc)有限公司球 磨 生 產 情 況 記 錄 表 年 月 日 班 填表人： HLF-QR-

2、08.06球號品種入球量開球時間停球時間總球時H水分%細度%比重g/cm3流速S加磨情況球石空位cm漿面空位cm開機時間停機時間磨時H本班產質量情況總結總進球數（球）總產量T總放球數（球）球磨時間H水分總測（次）超標次數（次）合格率%加磨球數（球）加磨時間H拋光料超白料總球時全車間日累計進球數全車間日累計放漿球數第5頁/共29頁第五頁，共29頁。12/21/20216燒燒 成成 磚磚 坯坯 監監 控控 檢檢 測測 記記 錄錄 表表 年 月 日 時至 時第 班 號窯 檢測人： HLF-QR-08.13時 間磚型號溫 區燒 成 溫 度轉速磚位置尺 碼對角線變 形拋光后變形陰陽色針 孔色 號1234

3、567891011121314邊 1邊 2邊 3邊 4對角1對角2墮心1墮心2邊 1邊 2邊 3邊 4對角1對角2墮心1墮心2 上下 左 中 右 上下 左 中 右 上下 左 中 右 上下 左 中 右 上下 左 中 右 上下 左 中 右 備注第6頁/共29頁第六頁，共29頁。12/21/20217第7頁/共29頁第七頁，共29頁。12/21/20218第8頁/共29頁第八頁，共29頁。12/21/20219增加添加劑（如甲基等）或增強劑的用量。配合成型車間檢查各個出口的升降，輥臺與模具交接位，以及推磚、擋板、翻坯器等的動作有無碰撞情況。第9頁/共29頁第九頁，共29頁。12/21/202110n

4、調整配方減少坯體收縮；n檢查粉料的顆粒級配、壓機成型時是否有噴粉現象、粉車布料是否均勻、干燥和窯爐磚坯運行情況、干燥溫度和壓力情況、磚坯入窯水分過高或過低等。第10頁/共29頁第十頁，共29頁。12/21/202111第11頁/共29頁第十一頁，共29頁。12/21/202112溫等第12頁/共29頁第十二頁，共29頁。12/21/202113n過快；n調節窯爐前段上下溫差，直至合理(hl)。第13頁/共29頁第十三頁，共29頁。12/21/202114第14頁/共29頁第十四頁，共29頁。12/21/202115第15頁/共29頁第十五頁，共29頁。12/21/202116第16頁/共29頁

5、第十六頁，共29頁。12/21/202117n大小頭，主要是燒成溫度不夠或者窯爐截面溫差太大；n窯爐抽力不合理，窯爐內的氣流不通暢，出現窯爐兩端尺碼偏小中間偏大的現象；n粉料水分偏大也會造成尺碼偏大。第17頁/共29頁第十七頁，共29頁。12/21/202118合理范圍；n穩定窯爐燒成曲線和各區溫度，檢查噴槍的燃燒狀況，避免出現熄火槍；n適當調節窯爐的壓力制度，控制窯爐截面溫差，對于單邊以及同排磚坯大小尺碼的現象比較有效；n檢查模具間隙以及厚薄情況，如果存在這方面的問題，立即更換模具。第18頁/共29頁第十八頁，共29頁。12/21/202119n窯爐頂部泥粉、燃燒結焦物，風管鐵質以及灰縫粉末

6、跌落在高溫狀態下鑲入磚坯；n滲花后噴水（或淋水）水質差或水中有雜質；n粉車或布料系統(xtng)清理不力，出現固定雜質。第19頁/共29頁第十九頁，共29頁。12/21/202120n嚴格控制窯爐保養工清理噴槍，不能把焦碳吹入窯內；n利用空窯或轉產時間清除(qngch)風管內雜物和鐵質；n定時清理粉車和布料設備設施。第20頁/共29頁第二十頁，共29頁。12/21/202121第21頁/共29頁第二十一頁，共29頁。12/21/202122第22頁/共29頁第二十二頁，共29頁。12/21/202123n利用導向鐵夾等導向，減少碰撞力，加強人員的質量意識培訓；n調整脫模速度，更換已爛的模芯，適當調整各環節的碰撞力度。第23頁/共29頁第二十三頁，共29頁。12/21/202124范圍。第24頁/共29頁第二十四頁，共29頁。12/21/202125n確保配方在配料過程中的準確性；n調整配方溫度符合燒成要求，并保證其穩定性；n球磨人員要嚴抓漿料工藝，必須符合工藝參數要求。第25頁/共29頁第二十五頁，共29頁。12/21/202126n調節窯爐前段溫度，適當開大排煙風機抽力，調好上下溫差；n調好沖火的噴槍，特別是氧化段的底槍；n將粉車調到合理狀態，避免局部壓力不均造成的致密度不一，適當減小成型壓力；第26頁/共29頁第二十六頁，共29頁。12/21/2