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文檔簡介

1、浸出油廠粕的脫溶烘干工序一、粕的脫溶烘干工藝流程和設備：1工藝流程：冷卻>濕粕T刮板輸送機T蒸烘機T成品粕入庫主要設備有：刮板輸送機、脫溶烤粕機、高料層蒸烘機、 立式蒸烘機、臥式烘干機、捕集器（干式捕集器、隔板濕式捕 集器、旋風濕式捕集器等）。二、粕的脫溶烘干工藝技術要求：1蒸烘機第一層，因粕中含溶劑較多，升溫不宜過快、過高，以控制在6575 C為宜。2. 第二層溫度控制在85 C左右。3第一、第二兩層噴入直接蒸汽（壓力以不噴散料層為宜）, 起蒸料作用，在溶劑蒸發的同時，破壞有害酶類的活性。直接 蒸汽噴入量為56公斤/噸料。4. 第三層（第三節）至最后一層，夾套加熱，蒸汽壓力68公 斤/

2、平方厘米，起烘料的作用，溫度100105C。最后一層也可噴入適量的直接蒸汽。5. 蒸烘機出粕必須封閉可靠有效。6. 蒸烘時間 40分鐘。7入庫粕溫度40 C以下。8.成品粕質量要求 :無溶劑味 ,引爆試驗合格 （見附注 ）,水 份12%以下 ,粕熟化 ,不焦不糊。三、粕的脫溶烘干操作：1. 認真按照本工序工藝技術要求,控制粕的脫溶溫度、時間、蒸汽壓力和噴汽量。2. 保證成品粕的質量要求 ,引爆試驗每 4小時做一次 ,每次 取二個樣品 ,不合格的要采取措施解決。3. 刮板輸送機要穩定地向蒸烘機供料，發生堵塞及時排除。4. 濕式捕集器的噴液量要保持穩定、適量，防止管道堵 塞，并定期清洗排渣。5.

3、經常注意蒸烘機、刮板輸送機、輸送機械、電機、泵 等設備的運行情況，保持蒸烘機內料層高度，及時添加潤滑 油。發現異常 ,及時設法排除 ,不得帶病運轉。6. 生產中蒸汽壓力如發生突然降低情況,致粕中溶劑蒸脫不凈 ,應立即停止進料 , 待蒸汽正常后再進料。7. 成品粕發現有以下現象不得出廠 :(1) 粕中含溶劑 ,引爆試驗不合格 ;(2) 飼料豆粕沒熟化 ;(3)粕的溫度超過60 C。必須重行處理后，方能出廠。8. 粕庫中的粕含水份過高或溫度升高,要及時攤晾降水 ,以防霉變或自燃起火。附注：粕的引爆試驗：1. 用具 :一個干凈完好的容量為 1000毫升 ;帶蓋磨口廣口瓶,一個 700毫升的取樣器皿 ;火柴。2. 操作順序 :(1) 、取樣器皿迅速取滿粕樣 700毫升 ;(2) 、立即裝入廣口瓶中，將蓋壓緊；(3) 、移到安全地點，在不低于 20度的室溫 (冬季用保溫 箱)下冷卻至室溫 ,中間搖動幾次 ;(4) 、劃燃火柴，

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