1、低壓成套開關設備和控制設備 成品出廠檢驗規程低壓成套開關設備和控制設備成品檢驗規程1 范圍本規程適用于低壓成套開關設備產品的例行檢驗、確認檢驗和過程檢驗。規范性引用文件GB 7251.1-2005低壓成套開關設備和控制設備第 1 部分：型式試驗和部分型式試驗 成套設備GB 7251.5-2008低壓成套開關設備和控制設備第 5 部分：對公用電網動力配電成套設備的特殊要求GB/T 15576-2008低壓成套無功功率補償裝置CNCA-01C-0102013 強制性產品認證實施規則低壓電器 低壓成套開關設備CQC-C010-2013強制性產品認證實施細則低壓電器 低壓成套開關設備試驗設備耐壓測試儀

2、、接地電阻測試儀、絕緣電阻表（兆歐表）、動作試驗電源等。例行檢驗項目及要求4.1 外觀檢查4.1.1 外殼檢驗外殼應清潔、無劃傷、碰傷漆膜脫落，外殼顏色、尺寸及結構強度符合圖樣要求4.1.2 噴涂層檢驗 噴涂層應色澤均勻，無皺紋、流痕、起泡和透底等缺陷；無磕碰劃傷，有良好的附著力（涂復層在1m內平視無缺陷）；4.1.3 門板檢驗門板檢驗應包括：a）門板應平整無變形、扭曲現象。b）柜門開關靈活可靠、無卡滯、無碰撞現象且門開啟角度90°, 門轉動過程中不應該損壞漆膜且不應該使電器元件受到沖擊同時保持相應電氣間隙。c） 門縫均勻度要求 w 1.5mm （ 1m 平行縫均勻差 w 2mm ）

3、。4.1.4 緊固件、鍍層、銘牌、安裝、接地措施檢查緊固件、鍍層、銘牌、安裝、接地措施檢查應包括：a) 緊固件全部緊固，螺紋露岀3? 5 扣。b) 金屬件防護鍍層無脫落、生銹現象。c) 銘牌固定應牢固、平整，標注完整，與圖紙或文件相符d) 接地措施完整、標志清晰、牢固。4.2 結構檢查4.2 .1 元件布置安裝與調整檢查元件布置安裝與調整檢查應包括：a) 元件安裝位置、型號規格、數量及調整 ( 標識醒目，標記頭，標記框、牌應清晰 ) 。b) 符合圖紙規定。c) 所有元器件應按照其說明書使用條件進行安裝使用，其傾斜度 w5°, 必須保證開關的電弧對操作者不產生危害，手動操作的元器件，操

4、作機構應靈活，無卡阻現象且固定牢固。d) 為防止因震動易損壞的元件，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。e) 門板上指示操作元件位置合理，便于操作。f) 安裝的電器元件、零部件和組件，應牢固可靠，與圖紙和材料表相符并有合格證明，涉及強制認證 產品的必須有 CCC 標志。g) 元件清潔、無缺損和破裂，電鍍件的鍍層均勻、牢固、無脫落和生銹；緊固件有防松措施。4.2.2 母線檢查母線檢查應包括：a) 母線規格型號及容量符合圖紙要求且排列安裝應能避開元件飛弧造成的損害及要層次分明， 整齊美 觀并標識正確。b) 主母線連接處的邊緣及孔口， 不應有毛刺或凹凸不平的現象； 折彎處應無裂紋、 裂口且表面不得有

5、 明顯的銹痕、劃 痕、捶打痕跡。c) 涂漆色澤均勻，不得有銹底、起皮、流痕、粘有雜物等現象。d) 主母線與不同金屬的連接處，應采取減少電化腐蝕的措施，如：搪錫或涂導電膏等。e) 母線支撐符合工藝要求，應有足夠的夾持強度，不應產生明顯振動。f) 母線搭接平整、自然吻合且熱縮管平整，嚴密，無破損。g) 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。h) 軟母線在電器元件的接線端連接時，不應使接點受到任何附加應力連接面處不得有粘漆。1規定。注：一次母線載流量的選擇符合工程圖紙和工藝要求，母線顏色及相序符合表423 二次配線檢查二次配線檢查應包括:a) 配線型號、規格及接線符合圖

6、紙要求。b) 導線的端頭與元器件連接時，必須穿導線號碼管，標號正確清楚， 有永久的附著力且標號必須與接線圖標號一致。c) 二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況且要求線束橫平豎直，固定牢固d) 每一個接點接線最多不超過兩根且導線與線耳、線耳與端子間壓接符合要求。e) 保證一、二次線的制作、安裝距離，發熱元件應置于幵關柜的上方，且應與絕緣導線保持一定得距離。表1母線顏色及相序組別母線安裝相互位置色標垂直位置水平位置下引線A相黃上遠左B相綠中中中C相紅下近右N線藍再卜再近再右PE線黃綠相間最下最近最右4.3電氣間隙與爬電距離14mm，電氣間隙應 10mm ；12.5 mm，電氣

7、間隙10mm ；對于無功補償柜、JP柜，帶電部件的爬電距離應對于其他低壓功能單元，其中帶電部件的爬電距離應 4.4介電強度試驗4.4.1主電路和主電路直接連接的輔助電路施壓值見表2表2主電路和主電路直接連接的輔助電路施壓值額定絕緣電壓(V)介電試驗電壓(V)60< UV 3002000300< Ui< 6902500690< UK 8003000適用產品型號： JP柜、GGD、HGD、HGJ、MNS施壓部位為：主電路相與相之間，相與金屬框架之間，持續時間1s;試驗過程中，不應發生絕緣擊穿表面閃絡或電壓突然下降。442不由主電路直接供電的輔助電路施壓值見表3額定絕緣電壓（

8、V）介電試驗電壓（V）12< UiW 60500> 602Ui+1000，但不低于 1500表3輔助電路施壓值施壓部位為：絕緣導線端頭與金屬框架之間，持續時間1S;試驗過程中，不應發生絕緣擊穿，表面閃絡或電壓突然下降。如果被試設備是包括在已預先經受介電試驗的主電路或輔助電路之中，試驗電壓可減至給岀值的如果被試設備的輔助電路已通過額定電壓的動作試驗，可不再進行介電強度試驗。對于無功補償柜和 JP柜，還應試驗帶電部分與外部操作手柄之間的介電強度，試驗電壓3750V，時間1s,絕緣手柄（用鋁箔包裹手柄）無擊穿、閃絡現象。85%持續4.5 工頻過電壓保護試驗（無功補償柜、JP柜）施加電壓大

9、于1.1倍、小于1.2倍額定電壓時，應在1min內將電容器切除4.6 絕緣電阻的測量測量絕緣電阻的部位應包括：a）主幵關電器在斷幵位置時，同級斷口之間。b）主幵關電器在閉合位置時的不同級的帶電部件之間。c）各帶電部件與金屬框架之間。d）使用500V的絕緣電阻表（兆歐表）測量，絕緣電阻值應大于1000 Q /V4.7防護等級試驗低壓成套幵關設備的防護等級應不低于試驗報告中所要求的IP30的要求;4.8 動作試驗動作試驗應包括：a) 產品中所有手動操作部件應進行不少于5次的合分操作，確認電器動作、聯鎖、鎖扣等部件的動作效果。保證電器正常合、分，機械運動靈活可靠，無卡滯及操作力過大現象。b) 用試燈

10、或查線器檢查二次線路與圖紙的符合性。c) 根據原理圖用專用試驗臺進行通電模擬動作試驗，在斷路器空載情況下，接通電源進行操作，檢查電器、儀表動作及指示情況；觸頭接觸良好，機構運動靈活，指示正確，動作符合設計要求，閉合機構，脫扣器在額定電氣參數范圍內正常工作。d) 對于無功補償柜，除了施加額定電壓各元件動作應正常、可靠外，在額定電壓的85%和110%的條件下，操作5次，動作應正常。4.9保護電路連續性試驗設備用保護導體及接地螺絲見表4。表4設備用保護導體的截面及接地螺絲直徑相導線的截面積(mm2)保護導體的最小截面積(mm2)Sv 16S16v S< 3516S> 35S/2低壓電器約

11、定發熱電流Ith(A)接地螺絲最小尺寸(mm)Ith < 20M420 < Ith < 200M6200 V Ith < 630M8630< Ith < 1000M101000 < IthM12保護電路連續性應包括:a) 直觀檢查保護電路的連續性，金屬安裝構件與框架之間的緊固點，應有穿透絕緣層的措施(如：齒形墊圈等)，有明顯接地的保護點及標志；b) 用接地電阻測試儀測試，試驗電流10A，抽查主接地點與保護電路任意一點之間的電阻值，接地電阻值應W 0.1 Q。適用時，測量點應包括:a) 裝有電氣元件的門與地之間。c) 斷路器安裝支架與地之間。端子排支架與

12、地之間5 確認檢驗項目及要求5.1 與例行檢驗相同的項目下列檢測項目、檢測方法和結果判定按例行檢驗的規定執行：a) 外觀檢查(包括外形尺寸)。b) 電氣間隙與爬電距離的測量。c) 機械操作檢查。(無功補償柜試驗見 4.4 ，其他產品按例行檢驗要求檢查)d) 連接線、通電操作試驗。e) 保護電路有效性。f) 防護等級試驗。g) 工頻過電壓保護(此項僅適用于無功補償柜和 JP 柜)。5.2 耐壓試驗2500V ：主電路與箱體結構之間，主電路各相之間，箱體結構與輔助電路之間；3750V : 主電路與絕緣手柄之間(此項僅適用于無功補償柜和JP 柜)；試驗時間 5S。5.2 機械操作試驗果。保證電器正常絕緣支撐方式是否變產品中所有手動操作部件應進行不少