1、隧道豎井施工安全風險評估報告廈沙高速（三明段）A8合同段秀村隧道豎井施工安全 風險評估報告編制單位：中鐵隧道股份有限公司廈沙高速 A8項目部二0一六年九月廈沙高速（三明段）A8合同段秀村隧道豎井施工安全 風險評估報告中國中鐵編制單位：中鐵隧道股份有限公司廈沙高速 A8項目部評估小組負責人：日期： 年 月 日評估小組負責人：評估小組人員：海西高速公路網廈沙高速（三明段）A8 合同段秀村隧道豎井施工安全風險評估報告評估小組人員名單編制依據1.1.1 評估依據的法律法規01.2 評估依據的規范標準 0.1.3 評估依據的設計文件 1.二工程概況與工程地質及水文條件 11.1.1 地形地貌、工程地質、

2、水文地質和地震 22.2.3 文地質條件 32.2.4 質構造及不良地質作用 32.2.5 地應力 32.2.6 地震設計參數 42.3 主要工程數量 43 風險源辨識 43.1 工程資料的收集整理 43.2 施工作業程序分解 53.3 風險源普查 54 風險分析 65 風險估測 96 重大風險源評估 116.1 建立風險矩陣 126.2 危險性評估 14166.3 確定風險等級 16七 風險控制措施7.1 風險接受準則1.67.2 一般風險源控制措施1.77.2.1 高空作業1.77.2.2 臨時用電1.87.2.3 氣割、電焊作業1.97.2.4 起重作業2.07.2.5 鋼筋加工2.37

3、.2.6 混凝土澆筑作業2.37.2.7 大模板堆放、安裝、拆除作業2.57.2.8 車輛管理2.67.2.9 安全防護用品的使用維護管理制度2.77.2.12 施工現場安全標志的設置3.07.2.13 安全教育 317.2.14 施工機械3.47.3 重大風險源控制3.5八、評估結論368.1 豎井工程重大風險源3.6.一 編制依據1.1 評估依據的法律法規1、 中華人民共和國安全生產法（ 2002年中華人民共和國主席令第70號，自 2002年 11 月 1 日施行）2、 中華人民共和國消防法（ 中華人民共和國主席令2008 第 6 號， 自 2009年 5 月 1 日起施行）3、 中華人民

4、共和國職業病防治法（中華人民共和國主席令2001 第 60號，自2002年 5月 1 日起施行）4、 中華人民共和國道路交通安全法（ 2003 年中華人民共和國主席令第8號，自2004年 5月 1 日起施行）5、 中華人民共和國公路法（ 1999 年中華人民共和國主席令第25號修改 ，自 1999年 10月 31 日起施行）6、 建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令第393 號，自2004 年 2 月 1 日起施行）7、 特種設備安全監察條例（國務院令第549 號修改，自 2009 年 5 月1 日起施行）8、建筑起重機械安全監督管理規定（中華人民共和國建設部令第166號，自 20

5、08年 6月 1 日起施行）9、 公路建設監督管理辦法（交通部令2006年第 5號）10、 公路水運工程安全監督管理辦法（交通部令第1 號，自 2007 年 3 月1 日起施行）。11、 關于開展公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估試行工作的通知（交質監發 2011 217號，自 2011 年 8 月 1 日起施行）。12、 評估依據的規范標準1、交通運輸部公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南（試行）2、 公路工程技術標準( JTG B01-2003)3、 公路隧道設計規范( JTG D70-2004)4、 公路隧道施工技術規范( JTG-F60-2009)5混凝土結構施工質量驗收規范( GB

6、50204-2002)6既有建筑地基基礎加固技術規范( JGJ123-2000)7地下工程防水技術規范( GB50108-2008)8公路隧道通風照明設計規范( JTJ 026.1-1999 )9公路隧道交通工程設計規范( JTG/TD71-2004)10公路隧道消防技術規程( DBJ53-14-2005)1.3 評估依據的設計文件海西高速公路網廈沙線三明段 A8合同段兩階段施工圖設計(20100007)二 工程概況與工程地質及水文條件2.1 工程概況秀村隧道為特長隧道右洞長度為6543 米，左洞長度為6534米，隧道整體設置一座地表風機房以及豎井一座。豎井設置隔板分隔送排風道。正常營運時豎井

7、用于左洞的送排式通風，當右洞發生火災時，豎井用于右洞的火災排煙。風機房采用地表風機房，設置在豎井正上方。豎井凈空直徑為7.2米，井深316.2m (設分隔板)。豎井中心位置為YK163+972右洞洞軸線右偏28m通風豎井平面位置圖2.2 地形地貌、工程地質、水文地質和地震2.2.1 地形地貌隧址區屬剝蝕低山丘陵地貌，穿越一組北東向的山丘溝谷，地形起伏較大， 進口處地面高程約401m出口處地面高程約281m隧道軸線最高點高程約1020m 相對高差約300700m,沿線呈波狀起伏，山頂渾圓，進口側山坡自然山坡坡度 約為2530° ,出口側山坡自然山坡坡度約為 2030° ,植被

8、較發育。2.2.2 工程地質根據鉆探揭露及地面調查，場地地層自上而下為：07.5m：進口段圍巖為V級薄層強風化巖，巖體極破碎，BQ < 250。7.534m此段圍巖為中-微風化花崗巖，受斷層及巖脈侵入影響，分化較 強烈，為IV級圍巖，Rc=25-40MPa為較軟-較硬巖，巖體較破碎，呈鑲嵌破裂 結構，地下水以基巖裂隙水為主，水位位于洞口，圍巖 Kv=0.44, BQ<271。3480m此段圍巖為強風化花崗巖，為較軟巖，地下水以斷層破碎帶及基巖裂隙水為主，水位位于洞口，有斷層F18A穿過。80105m此段圍巖為微風化花崗巖，受斷層及巖脈侵入影響，風化較強 烈，為IV圍巖，Rc=25-

9、40MPa為較軟-較堅硬巖，巖體破碎，呈鑲嵌碎裂結構， 地下水以基巖裂隙水為主，水位位于洞口。105316.2m：此段圍巖微風化花崗巖，為堅硬巖，田類圍巖，巖體較完整，呈巨快（石）碎（石）狀鑲嵌結構，地下水以基巖裂隙水為主，水位位于洞口，圍巖 Kv=0.55, BQ <361。2.2.3 水文地質條件地下水主要有：基巖風化網狀裂隙水：賦存于第四系坡殘層底部及碎塊狀強風化巖層的網狀裂隙中。隧道區巖性為燕山期花崗巖，碎塊狀強風化花崗巖層裂隙較發育，富水性及導水性較強，接受降水的補給，厚度較大，勘察期間水量較貧乏，對洞身圍巖及開挖影響較小，主要對隧道進出口圍巖及施工有影響。基巖裂隙水：洞身圍巖

10、主要為微風化巖，局部風化裂隙較發育，主要受斷層、裂隙及節理等地質構造的控制，受大氣降水的補給和基巖風化裂隙水的補給，向山體附近的溝谷中排泄，透水性較好，富水性一般，地下水對砼無腐蝕性。2.2.4 質構造及不良地質作用豎井位于一溝谷自然斜坡上，坡角約1025° ,坡體現狀穩定，強風化巖層裸露，巖性為燕山早期花崗巖為主，為堅硬巖，區內發育有1 條斷層與豎井相交，影響范圍較大，斷層處易形成排水通道，開挖中易坍塌。豎井洞身圍巖級別以IVm級為主，斷層破碎帶處為VIV級，雨季施工水量較大，應做好相應的防排水措施。2.2.5 地應力隧址區為見有活動性斷裂構造通過，根據中國地震動參數區劃圖（ GB

11、18306-2001）,工程場地地震動峰值加速度為 0.05g,本場區抗震設防烈度為VI 度，中硬土場地特征周期為0.35s。場區近期未發生過地震，抗震設計按公路工程抗震設計規范(JTJ004-89)執行。豎井不會發生巖爆。2.2.6 地震設計參數本工程所在線路50年超越概率10%勺一般場地，地震動峰值加速度為0.05g ,抗震設防烈度為6度，反應譜特征周期位于0.35s。2.3 主要工程數量秀村隧道通風豎井主要工程數量表廳P項目單位數量備注1開挖V級m34064.96IV級m32543.2田級m39887.22噴碎C25噴碎m3347.9C20噴碎m37883鋼筋網66Kg14718.124

12、車田桿25中空錨桿米4368.022藥卷Kg40692.45工字鋼I16Kg434886工字鋼I14Kg20402.77混凝土C25防水m32560.68C25m3445.68中隔 墻C15片石m3572.58鋼筋HRB335Kg95148.139防水板EVAm210628.110無紡布300g/m2m29030.911中埋式橡膠止水帶米2938.4712100HDP雙壁打孔波紋管米1609.413小50HDP印壁打孑L波紋管米1062.8三風險源辨識3.1 工程資料的收集整理進行專項風險評估前，首先收集風險評估相關的資料，本項目收集資料階段 進行的工作如下：1、進行現場勘查，了解施工現場的布

13、局、周邊環境、施工區域的面積、等情況2、結合地質勘察報告和現場地質勘查鉆孔樣品，以及設計文件等資料，了解豎井施工區域的地質結構，并與設計部門溝通，對初步設計文件進行了優化c 3、參考類似工程施工經驗，結合本項目實際情況與設計圖紙，詳細擬定了專項方案。3.2 施工作業程序分解通風豎井作業程序分解表分部工程分項工程作業內容豎井洞口護坡鎖口邊坡處理豎井開挖人工配合機械采用反井法開挖、井架提升系統初期支護打設錨桿、安裝型鋼拱架、鋼筋網片、噴射混凝土混凝土襯砌、 混凝土鎖口圈綁扎鋼筋并立模并澆筑C25防水混凝土聯絡通道開挖人工配合機械開挖初期支護打設系統錨桿、安裝鋼筋網片、噴射混凝土二次襯砌綁扎鋼筋并立

14、模并澆筑C25防水混凝土3.3 風險源普查通過與現場施工人員座談、評估小組討論、專家咨詢、工程類比等方式結合 公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南中施工作業活動與典型事故類 型對照表，分析得出下表中的危險源普查清單。豎井施工風險源普查表廳P風險源判斷依據1提升設備制做、安裝提升設備為井架，屬于特種設備，安裝較復雜，工 序較多，周邊環境復雜。2邊坡支護不牢、圍護結構失穩豎井處邊坡為石質，爆破開挖危險性大3井底出渣空間小豎井整體圖差大、井底作業空間小、高空墜落是主要 危險源。4井底運輸施工存在施工干擾5洞內用電洞內施工斷面較小，施工機械較多，且空1可較小四風險分析采用系統安全工程的方法，從人員、

15、機械、材料、施工方法、環境要素等五 個方面分析導致事故的致險因子，如下表。通過評估小組討論、座談、專家咨詢并參考類似工程等方式，結合公路橋 梁和隧道工程施工安全風險評估指南附錄 3得出風險源風險分析表。豎井施工風險源風險分析表作業內容潛在的事故類型致險因子受傷害人員類型傷害程度不安全狀態不安全行為豎井開挖機械傷害、物體打 擊、高空墜落、側 壁坍塌。挖機、提升吊籠、 豎井側壁及井口 雜物、井口及上 部支護結構變形作業人員輕傷、重傷、 死亡1、個人防護用品缺失2、豎井提升鋼絲繩損 壞3、上部支護結構變形4、開挖與吊籠提升工 序垂直交叉，存在相互 干擾1、開挖人員在挖機回 轉半徑內和停留、作業 2、

16、提升吊籠卜有機械、 人員施工3、井上工作人員在井 口圍欄附近停留、作業4、未按照監控量測反 饋數據調整施工方法豎井初期支護物體打擊、機械傷 害、觸電、側壁坍 塌電纜線、提升吊 籠、圍巖破碎作業人員輕傷、重傷、 死亡1、個人防護物品缺失2、上部支護結構變形3、工序干擾1、在提升吊籠下作業2、電工未按照操作規 程接電3、未檢查上部支護面 完整情況就開始作業混凝土襯砌、 混凝土鎖口圈機械傷害、物體打 擊、觸電電纜線、輸送泵、 鎖扣坍塌作業人員輕傷、重傷1、個人防護用品缺失2、未按照施工方案施 工03、用電設備無安全保 護裝置1、澆筑混凝土時違規 操作，違規指揮2、現場人員亂搭照明 線路豎井、聯絡通

17、道、主洞問體 系轉換施工坍塌、物體打出、 機械傷害作業人員未按照 要求施工、與聯 絡通道交接處防 護不到位作業人員輕傷、重傷、 死亡1、個人防護用品缺失 2、未嚴格按照施工方 耒施工,乂護未完善就 開挖。3、挖機、裝載機作業 時未集中注意力，配合 不默契。1、作業人員為圖省事 擅自減少作業內容。2、機械手違規操作。3、挖機、裝載機作業 時有陋習，沒肩按照規 范操作聯絡通道開挖機械傷害、物體打 擊、坍塌挖機、圍巖義形作業人員輕傷、重傷、 死亡1、個人防護用品缺失2、單循劃、開挖長度過 長3、開挖學子面松散面 未清除1、現場開挖指揮人員 未到位2、未按照設計尺寸開 挖，超挖嚴重3、未清理上部松散面

18、 就開始下部作業聯絡通道初期 支護物體打擊、機械傷 害、觸電、冒頂、 坍塌電纜線、圍巖破 碎作業人員輕傷、重傷、 死亡1、個人防護用品缺失 2、未按照設建數進 行支護3、學子面移動用電設 備電纜線放置不規范4、學子面圍巖破碎5、工作平臺防護欄損 壞1、電工未按照操作規 程接電2、工作平臺底部未滿 鋪，上卜工作加司時作 業聯絡通道二次 襯砌機械傷害、物體打 擊、觸電電纜線、輸送泵作業人員輕傷、重傷1、個人防護用品缺失2、未按照施工方案施 工，襯砌間離作業面距 離太遠3、用電設備無安全保 護裝置1、澆筑混凝土時違規 操作，違規指揮2、現場人員亂搭照明 線路五風險估測風險估測是采用定性或定量的方法對

19、風險事故發生的可能性及嚴重程度進行數量估算，本項目采用LEC法進行風險估測，事故發生 的可能性L、施工人員暴露時間E、事故發生后果C劃分不同的等級 并賦值，如下表。事故發生可能性L等級劃分及賦值分數值事故發生的可能性分數值事故發生的可能性10完全可以預料1可能性小，完全意外6相當可能0.5很不可能，可以設想3可能、但不經常0.1極/、口能人員暴露時間E等級劃分及賦值分數值暴露于危險環境的頻繁程度分數值暴露于危險環境的頻繁程 度10連續槌路2每月一次暴露6每天工作時間內暴露1每年幾年次暴露3每周一次，或偶然暴露0.5非常罕見地暴露事故后果嚴重程度C等級劃分及賦值分數值發生事故產生的后果分數值發生

20、事故產生的后果10010人以上死亡7嚴重4039人死亡3重大，致殘1512人死亡1引人注意根據公式D=LECf以計算出作業的危險程度，并判斷評價危險性的大小。其中LEC評估結果（D值）分級如下表所示LEC法評估結果分級D值危險程度D值危險程度>320極其危險，不能繼續作業20-70一般危險，需要注意160-320高度危險，需立即整改<20稍有危險，可以接受70-160顯著危險，需要整改LEC法風險估測計算風險源風險估測作業內容潛在的事故事故發生可 能性L人員暴露頻率E后果嚴重程度C風險大小D井口圍護周邊邊坡損 壞、倒塌11015150豎井開挖（反 井鉆機）機械傷害16742物體打擊

21、161590高空墜落161590坍塌161590豎井初期支 護物體打擊161590機械傷害161590觸電16742坍塌367126混凝土襯砌、 混凝土鎖口 圈機械傷害161590物體打擊161590觸電16742滑膜施工滑膜平臺坍 塌0.110100100井架垮塌0.2104080載人吊籠墜 落0.264048觸電事故0.510735平臺火災0.56721吊籠鋼絲純 斷裂0.56721人員高空墜 落0.261518上下吊盤摔 落0.16318穩車剎車失0.5639靈豎井、聯絡通 道、主洞問體 系轉換施工坍塌16742物體打擊161590機械傷害16742聯絡通道開 挖機械傷害16742物體打

22、擊367126坍塌367126聯絡通道初 期支護物體打擊367126機械傷害367126觸電16742冒頂片幫36354坍塌36354聯絡通道二 次襯砌機械傷害36354物體打擊16742觸電16742根據以上計算結果可以得出主洞、聯絡通道、豎井間體系轉換施 工、坍塌事故風險值V 170,為顯著危險，其余作業事故風險值V 70 為一般危險。六重大風險源評估根據第五節風險估測所顯示結果，經評估小組討論決定：主洞、 聯絡通道、豎井間體系轉換施工，豎井開挖施工階段、坍塌事故作為 重大風險源。重大風險評估思路：1、按照公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南要求， 建立評估風險矩陣。2、評估事故發生的可

23、能性，預測事故后果，進行評估3、參照風險矩陣，確定風險等級。6.1 建立風險矩陣本項目采用風險矩陣法對重大風險源動態估測。按照事故發生的 可能性、事故后果嚴重程度建立風險矩陣表，如下表。事故發生可能性等級標準計算分值P事故可能性描述等級P> 15很可能48<P< 15可能33<P< 8偶然20<P< 3不太可能1人員傷亡等級標準等級1234定性描述較大重大特人人員傷亡人員死亡（含失 蹤）人數 3或 重傷人數 1030人員死亡（含 失蹤）人數 10或100重傷人數50100人員死亡（含失 蹤）人數 30或500重傷人數 100人員死亡 （含失蹤） 人數3

24、0 或重傷人 數學100依據公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南并結合風險 矩陣法，建立下表所示的風險接受準則。專項風險分為四個等級：低 度（I級）、中度（II級）、高度（田級）、極高（IV級）。低度（I級）：有一般危險，需注意。中度（II級）：有顯著危險，需加強管理不斷改進。高度（出級）：高度風險，需制定風險消減措施。極高（IV級）：極高風險，不可忍受風險，需納入目標管理或制 定管理方案。專項風險等級標準嚴重程度等級可能性等級較大重大特人1234很可能4高度出高度出極高IV極高IV可能3中度H高度出高度出極高IV偶然2中度H中度H高度出高度出不太可能1低度I中度H中度H高度出根據評估指南要

25、求，按下表建立安全管理評估指標體系，計算指標分值M然后依據評估指標中安全管理評估指標分值與折減系數對 照表，得出折減系數丫安全管理評估指標體系評估指標分類分值得分總包企業資質A三級30二級2一級1特級0專業及勞務分包企業無資質10資質B有資質0歷史事故情況C發生過重大事故31發生過較大事故2發生過一般事故1未發生過事故0作業人員經驗D無經驗20經驗不足1經驗豐富0安全管理人員配備E不足21基本符合規定1符合規定0女全投入F不足20基本符合規定1符合規定0機械設備配置及管理G不符合合同要求21基本符合合同要求1符合合同要求0專項施工方案H可操作性較差21可操作性一般1可操作性強0合計：M=A+B

26、+C+D+E+F+G+H4安全管理評估指標分值與折減系數對照表計算分值M折減系數M> 121.29< MK 121.16<MK 813<MK 50.90<MK 20.8根據“安全管理評估指標體系”和“安全管理評估指標分值與折減系數對照表”可計算得出管理體系折減系數丫為0.9。6.2 危險性評估根據項目實際情況，結合公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南中關于“隧道施工區段坍塌事故可能性評估指標” ，建立豎 井、聯絡通道開挖和初期支護以及體系轉換階段、坍塌事故可能性評估指標。豎井、聯絡通道開挖和初期支護以及體系轉換階、坍塌事故可能性評 估指標評估指標分類分值坍塌得分

27、冒貞圍巖級別AV、VI4-555IV3m2i、n0-1斷層破碎情況B存在寬度50m以上的大規模斷 層破碎帶3-444存在寬度20m以上、50m以下的 中等規模斷層破碎帶2存在寬度20m以下小規模斷層 破碎帶1/、存在斷層破碎帶0滲水狀態C巖溶管道式涌水1.51.21.2線狀一股狀1.2線狀1.0干油狀0.9地質符合性D工程地質條件與設計文件相比 較不2-311工程地質條件與設計文件基本-<1施工控制與設計0施工方法E施工方法不適合水文地質條件 的要求2-311施工方法基本適合水文地質條 件的要求1施工方法完全適合水文地質條 件的要求0施工步距F=a+baV、VI級圍巖襯砌到學子面距 離在

28、200m以上或全斷面開挖襯 砌到學子面距離在250m以上4-500V、VI級圍巖襯砌到學子面距離在120m-200mlE全斷面開挖襯砌到學子面距禺仕160m-250m3V、VI級圍巖襯砌到學子面距 離在70m-120mE全斷面開挖襯 砌到掌子面距離在120m-160m2V、VI級圍巖襯砌到學子面距 離在70m以卜或全斷面開挖襯 砌到學子面距禺仕120以下0-1b一次性仰拱開挖長度在8m以上2-300一次性仰拱開挖長度在8m以下0-1合計：R=A< C+B+D+E+F1212豎井施工冒頂片幫、坍塌事故可能性等級標準計算分值P事故可能性描述等級P>> 15很可能48<P&l

29、t; 15可能33<P< 8偶然20<P< 3不太可能1冒頂和坍塌事故可能性分值 P=t X R=0.9X 12=10.8。根據“豎井、 聯絡通道開挖和初期支護以及體系轉換階段冒頂、坍塌事故可能性等 級標準”，可得出本項目豎井、橫通道開挖和初期支護以及體系轉換 階段冒頂、坍塌事故的可能性為“可能”。6.3 確定風險等級根據本項目實際情況，如果隧道發生冒頂、坍塌，會造成暴露在 施工作業環境中的3至8作業人員發生死亡事故，參照“人員傷亡等 級標準表”，人員傷亡等級為標準為較大。依據“專項風險等級標準 表”，可得出本項目豎井和橫通道以及體系轉換施工時發生冒頂、坍 塌事故風險為

30、“高度（田級）”風險，需制定風險消減措施。七風險控制措施7.1 風險接受準則按照評估指南要求，一般風險源由施工企業按常規制定控制措施。 重大風險源按照預案、預警、預防等三階段來制定控制措施。風險接受準則風險等級接受準則處理措施低度可忽略/、需采取風險處理措施和監測中度可接受一般不許采取風險處理措施，但需予以監測高度/、期望必須采取風險處理措施降低風險并加強監測，且滿足降低 風險的成本不高于風險發生后的損失極高/、可接受必須高度重視，米取切實可行的規避措施并加強監測， 否 則要小，切代價將風險至少降低到不期望的程度由上表風險接受準則可得出，豎井施工冒頂、塌方事故均屬于“不 期望”風險，需采取處理

31、措施并加強監控，防止事故發生。7.2 一般風險源控制措施一般風險源指風險源相對簡單，影響因素間關聯性較低，運用 一般知識與經驗即可防范的風險源。7.2.1 高空作業1、搭設腳手架要有施工技術交底，搭設腳手架完畢后必須經過 專人檢查才可使用。2、襯砌吊盤、豎井口、井架等必須做好臨邊的防護設施才可施 工，發現未作設施的地方要有明顯危險標志，夜間要有紅燈警示。3、高處作業人員三包防護用品必須佩戴正確齊全，方可上崗作 業否則停止作業。4、襯砌吊盤、豎井內設置安全梯，邊口設置安全防護欄桿，并 嚴禁在此嬉戲打鬧。5、從事登高作業的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合 格，持證上崗，并定期進行體格檢查。經

32、醫生診斷，凡患高血壓、心 臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業的人員，不得從事高空作業。6、雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。遇有六級以上大風、濃霧等惡劣氣候時，不得進行露天攀登與懸空高處作業。每日上崗前，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。7、 支架搭設與拆除時，應設立警戒區，并派專人監護。嚴禁上下同時拆除。8、高處作業所用材料堆放應平穩，工具應隨手放入工具袋（套）內，上下傳遞物件禁止拋擲。9、在沒有安全防護設施時，禁止在高空支架操作平臺上支撐、挑架或未固定的構件上等行走或作業。

33、高空作業與地面的聯系，應采用通訊裝置，并設專人負責。10 、乘人的吊籃、吊籠，應有可靠的安全裝置，禁止利用起重臂和繩索攀登，禁止隨同運料的吊籃、吊裝物上下。7.2.2 臨時用電1、新工人進場安全教育中必須有安全用電的教育。施工區域與高壓電纜之間要保證足夠的安全距離。2、 小型電氣機具使用前必須先檢查是否漏電，必須由電工處理。3、使用振搗棒時必須穿戴好絕緣手套絕緣鞋。4、現場臨時用電器具、電線敷設必須符合規定。5、非電工不準亂拉電線亂安裝電氣設施，電工必須持證上崗非電工作業重罰。6、定期檢查漏電保安器，異常天氣要檢查所有電器防止漏電。7、施工用電應符合下列要求：按“三相五線制”要求，按“一機、一

34、閘、一漏、一鎖、一保護”和動力線照明用電嚴禁搭接的規定落實，并設置醒目的警示標志。8、 電閘箱外殼要有接地和接零線保護設置，閘箱內嚴禁放雜物，嚴禁電源線從箱頂接入，并應具備防水、防塵功能。9、施工現場的照明配電宜分別設置，各自自成獨立配電系統，以不致因動力停電或電氣故障而影響照明。8.1.1 、一級配電箱應二次接地，配電箱、開關箱的周圍應保障箱內開關電器正常、可靠的工作。11、備用發電機應配備電氣火災專用滅火器，并設置警示牌。8.2.3 氣割、電焊作業1、班組長負責現場指揮工作，安全員現場看護。2 、施工地點前后20 米范圍內必須清理干凈，嚴禁留有易燃，易爆物品，并且派專人負責前后10米范圍內

35、的灑水工作。3、作業地點應配備兩臺干粉滅火器。4、作業人員必須穿好防護用品，配備好防護用具。5、氧氣瓶和乙炔氣瓶要分開下井上井，在作業過程中兩瓶距作業地點不少于20 米，兩瓶之間不少于5 米，且兩瓶必須垂直不得水平放置或側置，并要放置在干燥的上風流側。6、工作地點施工完后，應再次在前后10 米范圍用水噴灑，留專人在工作點檢查1 小時，確定無火星、無燃燒等隱患后方可離開，若 有異常，應立即向班組長匯報。7、所有操作人員認真學習后方可上崗操作，所有人員必須持證上崗。8.2.4 起重、提升作業1、按照國家標準規定對吊裝機具、提升系統進行安全檢查，包括每天作業前檢查、經常性安全檢查（每月至少一次）和定

36、期安全檢查（每年至少一次），同時接受政府指定部門的定期檢查，對檢查中發現問題的吊裝機具，必須進行維修處理，并保存維修檔案。2、 吊裝作業人員（起重機、穩車司機、指揮人員、司索人員）應取得特種作業人員操作資格，方可從事吊裝作業。3、吊籃作業、吊裝質量大于等于40噸的重物、吊裝土建工程主體結構的作業，作業單位應編制吊裝作業技術方案（包括施工安全措施和應急預案）。吊裝質量雖不足40 噸，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在特殊的作業條件情況下，作業單位也應編制吊裝作業技術方案。4、吊裝作業技術方案應由作業單位主管領導批準。在吊裝作業前，施工單位技術人員應向作業人員進行技術交底。5、利用兩臺

37、或多臺起重機吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的75%。6、設計、制造、改造、維修、安裝、拆除吊裝機具，應符合國家相關標準規定。7、吊裝機具的使用、拆除和移動應符合操作規程及使用說明書要求。8、對于非人力驅動且起重量大于0.5 噸 （含 0.5 噸 ）的各類吊裝機具，設備管理部門應建立設備技術檔案。9 、夜間吊裝作業，要有足夠的照明。遇到大雪、暴雨、大霧、六級（含六級）以上大風等惡劣天氣時，不得從事室外吊裝作業。10、 屬地單位應對吊裝作業指揮、司索和起重機司機等人員進行資格確認，對吊裝安全措施落實情況進行確認。11、 作業單位的有關人員應對吊

38、裝機具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態。12、 、吊裝作業前，項目部組織相關部門進行聯合檢查，檢查內容包括：（ 1）施工機、索具的實際配備是否與方案相符。（ 2）設備基礎地腳螺栓是否符合質量要求。（ 3）基礎周圍回填土夯實情況，施工現場是否平整。（ 4）機具、隱蔽工程（ 如地錨、桅桿地基、電纜溝、地下管線等）吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄。（ 5）待安裝的設備或構件是否符合設計要求。（ 6）人員分工與職責。（ 7）施工用電正常供給情況。（ 8）天氣情況。9）施工機具完好情況。( 10)吊裝作業人員的資質和熟練程度。(11) 其它方面的準備工作。( 12)吊裝區域應設置安全警示帶及明顯的警示

39、標志，非作業人員禁止入內，作業半徑不得超出安全警示區域。(13) 檢查確認吊裝機具作業時或在作業區靜置時各部位活動空間范圍內沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。(14) 檢查地面堅實平坦狀況及附著物情況、吊裝機具與地面的固定情況或墊木的設置情況。14、在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，盡量選用相同機種、 相同起重能力的起重機并合理布置，同時明確吊裝總指揮和中間指揮，統一指揮信號。15、吊裝作業過程中應分工明確、堅守崗位，按起重吊運指揮信號(GB5082-1985規定的聯絡信號，統一指揮。指揮人員應佩戴 鮮明的標志或特殊顏色安全帽。16、作業前應伸出全部支腿，支撐下必須墊枕木，調整機體水平度，

40、支腿的定位銷必須插上。17、 調整支腿作業前必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方，作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。18、正式起吊前要進行試吊，試吊中要檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題要將吊件放下，故障排除后，重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝，嚴禁歪拉斜吊。19、嚴禁利用管道、管件、電桿、機電設備等作為吊裝錨點。20、吊裝過程中，出現故障，應立即向指揮人員匯報，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。21 、起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。7.2.5 鋼筋加工1、斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。2、搬運鋼筋注意避免與附近的架空線和臨時電線發生碰撞。3、現

41、場高處綁扎作業時，必須搭設符合規定的施工腳手架并配備其他安全設施。4、冷拉鋼筋時，當鋼筋拉直時人員必須離開，禁止橫跨或觸碰鋼筋。5、 切斷機在剪切鋼筋時，刀口要與鋼筋垂直。切斷機不準剪切短于30cm的鋼筋。6、人工斷料，敲錘與持鋼筋者應成斜角。7 、現場綁軋懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作。8 、 綁軋獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍筋內作為立人板支撐。9 、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板lm 以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10 、起吊鋼筋時，規格、尺寸必須統一，不準一點吊，吊點必須扎緊。11 、 切割機電源線須接漏電開關，切割機

42、后方不準堆放易燃物品。12 、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩固，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩保護。13 、高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上，也不準把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。14、施工人員不準穿拖鞋上崗，不得在鋼筋骨架上行走，禁止從柱子上的鋼箍筋上下。14 2.6 混凝土澆筑作業1、 進入施工現場的作業人員必須正確佩戴安全帽和其他安全防護用品，崗前嚴禁喝酒、施工現場嚴禁吸煙。2、使用輸送泵輸送混凝土時，應有兩人以上人員牽引布料桿管道的接頭，安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送。檢修時必須卸壓。3、 澆筑前應檢查砼泵關有無裂紋，損壞變形或磨損嚴重的應立即更

43、換。4、 澆灌拱形結構，應自兩邊公交對稱同時進行，澆灌圈梁、雨棚、陽臺應設置安全防護措施。5、懸空泵的鏈接要有兩個以上協調作業，作業架的腳手板應鋪設密實，嚴防踩空墜落。6、使用吊機配合吊斗澆筑時，起吊作業要有專人指揮，吊機作業半徑內禁止站人。5、 砼振搗安全工作要求：1) 混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用，開關箱、漏電保護器、插座、插頭應完好無損，不得使用破皮老化的電源線。2) 操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。不得用電源線拖拉振搗器。3) 電機有專人定期檢修，嚴禁非專業人員拆裝電機，作業過程中嚴格按章施工，防止發生觸電事故。4) 工作完成后，及時清理施工現場，做到完工料凈。

44、7.2.7 滑膜安裝、拆除作業1、 大模板存放區必須設置1.2m 以上的圍欄進行圍擋，在平整堅固的場地上用10cm*10cm木方與5cm*10cm木方制成大模存放專用軌道，間距60cm,軌道用鐵釘釘牢，如有損壞要及時恢復。2、 大模板應對面碼放整齊，保證70-80 °的自穩角，角模和沒有支腿的片模要放置在專門設計的插放架內，寬2m以上的大模嚴禁單腿支撐，支模過程中無法雙腿支撐的模板，放置在場地上時應用鋼筋作插銷作臨時支腿，以防傾倒傷人。3、 長期不用的大模板必須有拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施，應經常檢查大模板的防護欄，支腿的上下固定螺絲，發現有松動，脫落應及時加固，更換，已固定不變

45、的支腿和防護欄模板，應用電焊把螺母焊死。4、 吊裝大模板時，掛鉤人員應先檢驗大模板的支腿是否牢固，確保無問題時從專用爬梯站到大模的操作平臺上掛鉤，緊固好卡環的螺栓，等人安全下地方能起吊。5、 大模板吊到指定的墻體位置時，應把支腿放置穩固，沒有支腿的角模和片模應用專用的保險鏈與暗柱立筋和墻體立筋作可靠連接，嚴禁無任何穩定措施的模板存在。6、大模板加固作業人員不宜在大模板爬上爬下，特殊情況需要從模板上下時，應先檢查模板是否放置穩固。7、加固時部分模板支腿礙事時，嚴禁隨意拆改模板支腿，應與主管工長商討后，確定模板有可靠的穩固措施后方能改動。8、加固、拆模施工人員嚴禁隨意拆除大模板的防護欄桿，操作平臺

46、的腳手板，固定腳手板的鋼筋和固定鐵絲。9、 拆除大模板時應按照順序逐間拆除，松動的模板要及時吊離作業面，嚴禁在未吊離作業面時把片模、角模的保險鏈松開，掛鉤人員應在掛鉤完成后，方可拆除保險鏈。9.1.1 、拆除時，嚴禁在大模板的操作平臺上，大模的背楞上放置大螺桿、墊片、螺桿鐵銷，零散材料應用容器吊裝。11、不能連續完成拆模時，下班前應檢查松動的模板是否存在，確保未拆完的模板場有可靠的穩固措施，方可下班。9.2.8 車輛管理1、工內內建（構）筑物、設備嚴禁侵入道路的建筑限界，并不得妨礙視線。2、應建立運輸、裝卸設備的技術檔案，有計劃地對運輸、裝卸設備進行檢修和保養。3、從事運輸工作的新職工應先進行

47、安全教育，在指定的人員帶領下工作，按不同崗位確定不同的培訓時間，經考試合格后，方準上崗；機車、機動車和裝卸機械的駕駛人員，必須經有關部門組織的專業技術、安全操作考試合格，發給駕駛證，方準駕駛。4、從事運輸作業的人員，應定期進行體格檢查，經檢驗合格者，方能繼續擔任原職工作。5、運輸、裝卸作業人員作業時應按規定穿戴勞動保護用品。6、對工地內車輛進行限速規定，并在主要道路設置明顯的限速標志。7、施工場地運輸道路應盡量平整、暢通，排水設施良好，特殊、危險地段設置醒目的標志，夜間照明設施完備。9.2.9 安全防護用品的使用維護管理制度使用勞動防護用品的原則要求1使用勞動防護用品必須根據勞動條件，需要保護

48、的部位和要求，科學合理地進行選型。2使用人員必須熟悉勞動防護用品的型號、功能、適用范圍和使用方法。3勞動防護用品，必須嚴格按照規定正確使用。使用前，要認真檢查，確認完好、可靠、有效，嚴防誤用，或使用不符合安全要求的護具，禁止違章使用或擅自代用。4特殊防護用品，如防毒面具等還應經培訓、實際操作考核合格。5員工進入生產崗位、檢修現場，必須按規定穿戴勞動防護用品，并正確使用勞動防護用品，否則，按違章論處。6不許穿戴（ 或使用 ） 不合格的勞動防護用品，不許濫用勞動防護用品。對于在易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所，明火作業的工人，禁止發放、使用化纖防護用品。防護服裝的式樣，應當以符合安全生產要求為主

49、，做到適用美觀、大方。7勞動防護用品應妥善保護，不得拆改，應經常保持整潔、完好，起到有效的保護作用，如有缺損應及時處理。9.2.10 勞動防護用品的管理1勞動防護用品的發放標準和發放周期，由企業的安全、技術部門根據勞動防護用品配備標準，根據各工種的勞動環境和勞動條件，配備具有相應安全、衛生性能的勞動防護用品。2對于生產中必不可少的安全帽、安全帶、絕緣護品，防毒面縣， 防塵口罩等職工個人特殊勞動防護用品，必須根據特定工種的要求配備齊全，并保證質量。3安全、技術部門應對購進的勞動防護用品進行驗收。安全、技術部門和工會組織進行督促檢查。4公司采購、發放和使用的特種勞動防護用品必須具有安全生產許可證、

50、產品合格證和安全鑒定證。對一般勞動防護用品，應該嚴格執行其相應的標準。5凡是從事多種作業或在多種勞動環境中作業的人員，應按其主要作業的工種和勞動環境配備勞動防護用品。如配備的勞動防護用品在從事其他工種作業時或在其他勞動環境中確實不能適用的，應另配或借用所需的其它勞動防護用品。6防毒面具的發放應根據作業人員可能接觸毒物的種類，準確地選擇相應的濾毒罐（ 盒 ） ， 每次使用前應仔細檢查是否有效，并按國家標準規定，定期更換濾毒罐（ 盒 ） 。7生產管理、安全、技術部門等有關人員，應根據其經常進入的生產區域，配備相應的勞動防護用品。8企業應有公用的安全帽、工作服，供外來參觀、學習、檢查工作人蒞臨時借用。公用的勞動防護用品應保持整潔，專人保管。9在生產設備受損或失效時，有毒有害氣體可能泄漏的作業場所， 除對作業人員配備常規勞動防護用品外，還應在現場醒目處放置必需的防毒護具，以備逃生、搶救時應急使用。公司安全人員應定期檢查這些防毒護具，保證其處于良好待用狀態。10 一般個人勞動保護用品必須按照規定的時間按時發放，不得拖延。 特殊勞動保護用品，若需要時可向責任勞動保護用品發放的部門提出申請經同意后發放。11 、 建立和健全勞動防護用品發放登記臺帳。按時記載發放勞動防護用品情況和辦理調轉手續。定時核對工種崗位勞動防護用品的種類和使用期限。12 凡發給車間、工段、班組公用的勞動防護用品，應指