1、1.對于曲面加工，不論采用什么刀具，從幾何學(xué)的角度來看，刀具與加工曲面的接觸關(guān)系均為（A）A. 點接觸 （B）線接觸 （C）面接觸 （D）多線接觸2.設(shè)H01=6mm，則G91 G43 G01 Z-15.0；執(zhí)行后的實際移動量為（C）、（A）9mm （B）21mm （C）15mm （D）6mm3.比較不同尺寸的精度，取決于（C）（A）偏差值的大小 （B）公差值的大小 （C）公差等級的大小 （D）公差單位數(shù)的大小4.G00是指令刀具以（C）移動方式，從當(dāng)前位置運動并定位于目標(biāo)位置的指令。（A）點動 （B）走刀 （C）快速 （D）標(biāo)準(zhǔn)5.JT40表示大端直徑為44.45mm，錐度為7:24的（B）

2、標(biāo)準(zhǔn)刀柄。（A）中國 （B）國際 （C）德國 （D）日本6.加工較大平面的工件時，一般采用（B）（A）立銑刀 （B）端銑刀 （C）圓柱銑刀 （D）鏜刀7.機械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔代號是（A）。（A）H7 （B）H2 （C）D2 （D）D78.基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連線和（A）組成。（A）字母 （B）數(shù)字 （C）弧線 （D）三角形9.零件圖上中技術(shù)要求欄中注明C42，表示熱處理淬火后的硬度為（D）。（A）HRC5055 （B）HB500 （C）HV1000 （D）HRC424510.相同條件下，使用立銑刀切削加工，排屑最好的刀具齒數(shù)應(yīng)為（A）。（A）2 （B）3 （C）4 （D）61

3、1.刀具長度補償由準(zhǔn)備功能G43、G44、G49及（D）代碼指定。（A）K （B）J （C）I （D）H12.數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)可分為（A）。（A）開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán) （B）點位、點位直線、輪廓控制（C）普通數(shù)控機床、加工中心 （D）二軸、三軸、多軸 13.敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對待工作，下列不符合的是（C）。（A）工作勤奮努力 （B）工作精益求精 （C）工作以自我為中心 （D）工作盡心盡力14.終點判別是判斷刀具是否到達(dá)（C）。未到則繼續(xù)進(jìn)行插補。（A）起點 （B）中點 （C）終點 （D）目的15.金屬在斷裂前吸收變形能量的能力是鋼的（D）。（A）強度和塑性 （B）韌性 （C）硬度 （

4、D）疲勞強度16.一個工人在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的數(shù)量是（C）。（A）工序時間定額 （B）生產(chǎn)時間定額 （C）勞動生產(chǎn)率 （D）輔助時間定額17.一個物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（C）自由度。（A）三個 （B）四個 （C）六個 （D）八個18.在AUTO CAC軟件中，不是查詢圖形上某一點的坐標(biāo)尺寸的方法是（C）。（A）查看此點屬性 （B）標(biāo)注尺寸 （C）測量單位比例 （D）換算單位19.輔助指令M99表示（B）。（A）調(diào)用下一個子程序 （B）子程序返回主程序 （C）調(diào)用循環(huán) （D）關(guān)機20.取消鍵CAN的用途是消除輸入（A）器中的文字或符號。（A）緩沖 （B）寄存 （C）運算

5、（D）處理21.機械加工表面質(zhì)量中表面層的幾何形狀特征不包括（D）。（A）表面加工紋理 （B）表面波度 （C）表面粗糙度 （D）表面層的殘余應(yīng)力22.在零件毛坯加工余量不勻的情況下進(jìn)行加工，會引起（A）大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。 （A）切削力 （B）開力 （C）夾緊力 （D）重力23.目前世界先進(jìn)的CNC數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間（MTBF）大部分在（C）之間。 （A）100010000小時 （B）10000100000小時 （C）1000030000小時 （D）30000100000小時24.碳素工具鋼的牌號由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以（B）表示的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) （A）百分?jǐn)?shù) （B）千分?jǐn)?shù)

6、（C）萬分?jǐn)?shù) （D）十分?jǐn)?shù)25.企業(yè)的質(zhì)量方針不是（A）。 （A）工藝規(guī)程的質(zhì)量記錄 （B）每個職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則 （C）企業(yè)的質(zhì)量宗旨 （D）企業(yè)的質(zhì)量方向26.（B）是職業(yè)道德修養(yǎng)的前提。 （A）學(xué)習(xí)先進(jìn)人物的優(yōu)秀品質(zhì) （B）確立正確的人生觀 （C）培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣 （D）增強自律性27.數(shù)控銑床精加工內(nèi)圓弧輪廓時，應(yīng)采用（B）方法退刀。 （A）法向 （B）切向 （C）軸向 （D）法向、切向、軸向都可以28.為了防止刃口磨鈍以及切屑嵌入刀具后面與孔壁間，將孔壁拉傷，鉸刀必須（C）。 （A）慢慢鉸削 （B）迅速鉸削 （C）正轉(zhuǎn) （D）反轉(zhuǎn)29.在曲面加工中，在接近拐角處應(yīng)設(shè)當(dāng)降低（

7、C），以避免加工中的“過切”與“欠切”現(xiàn)象。 （A）主軸轉(zhuǎn)速 （B）切削速度 （C）進(jìn)給速度 （D）背吃刀量30.抗壓能力很強，耐高溫，摩擦系數(shù)低，用于外露重負(fù)荷設(shè)備上的潤滑脂是（D）。 （A）二硫化目潤滑脂 （B）鈣基潤滑脂 （C）鋰基潤滑脂 （D）石墨潤滑脂31.鉸孔是（C）加工孔的主要方法之一。 （A）粗 （B）半精 （C）精 （D）精細(xì)32.G01屬模態(tài)指令，在遇到下列（D）指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍未有效。 （A）G00 （B）G02 （C）G03 （D）G0433.粗鏜（擴）半精鏜精鏜浮動鏜工件內(nèi)孔表面的IT值為（A）。 （A）67 （B）1517 （C）24 D16.534.具有“

8、坐標(biāo)定位、快進(jìn)、工進(jìn)、孔底暫停、快速返回”動作循環(huán)的鉆孔指令為（A）。 （A）G73 （B）G80 （C）G81 （D）G8535.數(shù)控系統(tǒng)CRT/MDI操作面板上頁面轉(zhuǎn)換鍵是（D）。 （A）REST （B）CURSOR （C）EOB （D）PAGE36.Auto CAD中要準(zhǔn)確的把圓的圓心移到直線的中點需要使用（B）。 （A）正交 （B）對象捕捉 （C）柵格 （D）平移37.牌號為45號鋼屬于（B）。 （A）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 （B）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （C）碳素工具鋼 （D）鑄造碳鋼38.刀具半徑補償指令中，G41代表（A）。 （A）刀具半徑左補償 （B）刀具半徑右補償 （C）取消刀具補償 （D）

9、選擇平面39.在尺寸符號50F8中，用于判斷基本偏差是上偏差還是下偏差的符號是（C）。 （A）50 （B）F8 （C）F （D）840.在工作中要處理好同事間的關(guān)系，正確的做法是（C）。 （A）多了解他人的私人生活，才能關(guān)心和幫助同事 （B）對于難于相處的同事，盡量予以回避 （C）對于由缺點的同事，要敢于提出批評 （D）對故意誹謗自己的人，要“以其人之道還治其人之身”41.職業(yè)道德不體現(xiàn)（B）。 （A）從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度 （B）從業(yè)者的工資收入 （C）從業(yè)者的價值觀 （D）從業(yè)者的道德觀42.當(dāng)?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕，指示燈滅，表示取消“程序段跳過“機能。此時程序中的“/”標(biāo)記（C），

10、程序中所有程序段將依次執(zhí)行。 （A）彈出 （B）有效 （C）無效 （D）取消43.手動使用夾具裝夾造成工件尺寸一致性差的主要原因是（B）。 （A）夾具制造誤差 （B）夾緊力一致性差 （C）熱變形 （D）工件余量不同44.程序中選擇G17或G18或G19功能對執(zhí)行（B）沒有影響。 （A）圓弧插補 （B）直線插補 （C）刀具半徑補償 （D）鏡像 45.銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（B）。 （A）相同 （B）相反 （C）沒任何關(guān)系 （D）相同、相反都不可以46.工件上用于定位的表面，是確定工件位置的依據(jù)，稱為（A）面。 （A）定位基準(zhǔn) （B）加工基準(zhǔn) （C）測量基準(zhǔn) （D）設(shè)計基準(zhǔn)

11、47.直徑為10mm的3齒立銑刀銑削鋼件時，推薦每齒進(jìn)給量（Fz）0.02，主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度(F)為（C）。 （A）8mm/min （B）16mm/min （C）48mm/min （D）80mm/min48.加工精度的高低是用（B）的大小來表示的。 （A）摩擦誤差 （B）加工誤差 （C）整理誤差 （D）密度誤差49.機床開機回零，輸入并運行程序段G54 G90 X100 Y50 F100; 機床狀態(tài)為（B）。 （A）機床不運行 （B）機床以G0方式運行 （C）機床以G01 F100方式運行 （D）機床出現(xiàn)程序錯誤報警50.切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時，往往形成不規(guī)則的細(xì)小顆粒

12、切屑，稱為（D）。 （A）粒狀切屑 （B）節(jié)狀切屑 （C）帶狀切屑 （D）崩碎切屑51.X6132型臥式萬能銑床進(jìn)給方向的改變，是利用（C）。（A）改變離合器嚙合位置 （B）改變傳動系統(tǒng)的軸數(shù) （C）改變電動機線路 （D）改變主軸正反轉(zhuǎn)52.球墨鑄鐵的組織可以是（D）。 （A）鐵素體+團絮狀石墨 （B）鐵素體+片狀石墨 （C）鐵素體+珠光體+片狀石墨 （D）珠光體+球狀石墨53.（C）不是切削液的用途。 （A）冷卻 （B）潤滑 （C）提高切削速度 （D）清洗54.中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在（C）進(jìn)行高溫回火，以獲得適宜的強度與韌性的良好配合。 （A）200300 （B）300400 （C）50

13、0600 （D）15025055.萬能角度尺在（C）范圍內(nèi)，應(yīng)裝上角尺。 （A）0°50° （B）50°140° （C）140°230° （D）230°320°56.下面的功能鍵中，（C）是進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置的功能鍵。 （A）POS （B）PROG （C）OFFSET SETTING （D）MESSAGE57.數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是（C）。 （A）mm/min （B）mm/r （C）r/min （D）min/r58.要通過刀具長度補償功能實現(xiàn)刀具向上抬高10mm使用，應(yīng)該選擇（B）。 （A）G49、補償量10mm （

14、B）G43、補償量10mm （C）G44、補償量10mm （D）G43、補償量-10mm59.常用規(guī)格的千分尺的測微螺桿移動量是（C）。 （A）85mm （B）35mm （C）25mm （D）15mm60.斜墊鐵的斜度為（C），常用于安裝尺寸小、要求不高、安裝后不需要調(diào)整的機床。 （A）1:2 （B）1:5 （C）1:10 （D）1:2061.制造要求極高硬度但不受沖擊的工具如刮刀使用（C）制造。 （A）T7 （B）T8 （C）T10 （D）T1362.普通碳素鋼可用于（C）。 （A）彈簧鋼 （B）焊條用鋼 （C）鋼筋 （D）薄板鋼63.數(shù)控機床在開機后，須進(jìn)行回零操作，使X、Y、Z各坐標(biāo)軸運

15、動回到（A）。 （A）機床零點 （B）編程原點 （C）工件零點 （D）坐標(biāo)原點64.道德和法律是（B）。 （A）互不相干 （B）相輔相成、相互促進(jìn) （C）相對矛盾和沖突 （D）法律涵蓋了道德65.按銑刀的吃背形狀分可分為尖齒銑刀和（C）。 （A）三面刃銑刀 （B）端銑刀 （C）鏟齒銑刀 （D）溝槽銑刀66.平面的質(zhì)量主要從（A）兩個方面來衡量。 （A）平面度和表面粗糙度 （B）平行度和垂直度 （C）表面粗糙度和垂直度 （D）平行度和平面度67.生產(chǎn)人員在質(zhì)量管理方面須做好“三按和一控”工作，一控是指自控正確率應(yīng)達(dá)（D）。 （A）90% （B）95% （C）99% （D）100%68.三視圖中，

16、主視圖和左視圖應(yīng)（B）。 （A）長對正 （B）高平齊 （C）寬相等 （D）位在左（擺在主視圖左邊）69.千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動1格，測微螺桿移動（B）mm （A）0.001 （B）0.01 （C）0.1 （D）170.一般情況下，直徑（B）的孔可直接在加工中心上完成。 （A）大于30mm （B）小于30mm （C）為35mm （D）大于71.鉆頭直徑為10mm，切削速度是30米/分鐘，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該是（D）。（A）240 r/min（B）1920r/min（C）480r/min（D）960r/min72.用球頭刀在三軸數(shù)控機床上銑削曲面，經(jīng)常出現(xiàn)表面粗糙度不一致的情況，主要原因是（D）。（A）刀具

17、不夠鋒利 （B）切削速度低 （C）進(jìn)給速度快 （D）切削速度不一致73.立銑刀切入輪廓工件表面是，可以是（B）切入。（A）垂直 （B）沿延長線或切向 （C）Z向下刀 （D）任意點74.用指令G92 X150 Y100 Z50確定工件原點，執(zhí)行這條指令后，刀具（D ）點。A移到工件原點B移到刀架相關(guān)點（C）移到裝夾原點D刀架不移動75.由于銑削過程中（A）的不斷改變，導(dǎo)致銑削力的大小、方向和作用點也不斷變化。（A） 參加切削的齒數(shù)、切削厚度、切削位置（B）切削寬度（C）切削深度（D）切削速度76.主偏角影響刀尖部分的強度與（B ）條件，影響切削力的大小。（A） 加工（B）散熱（C）刀具參數(shù)（D）

18、幾何77.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定圖樣上外螺紋小徑用（ C ）。（A）細(xì)實線表示（B）虛線表示 （C）粗實線表示 （D）點劃線表示78.FANUC-Oi系統(tǒng)中以M99結(jié)尾的程序是（B ）。（A）主程序 （B）子程序 （C）增量程序 （D）宏程序79.機床轉(zhuǎn)動軸中的滾珠絲杠必須（A ）進(jìn)行檢查。（A）每一年 （B）每兩年 （C）每三年 （D）每半年80.輔助功能中表程序計劃停止的指令是（ B）。（A）M00（B）M01（C）M02（D）M3081.用10高速鋼鍵槽銑刀粗加工45鋼鍵槽時，切削深度為3mm，切寬10mm，主軸轉(zhuǎn)速600r/min，選擇合適的進(jìn)給速度（B）。（A）10mm/min. （B）20m

19、m/min （C）50mm/min （D）200mm/min82.計算機應(yīng)用最早領(lǐng)域是（D）.（A）輔助設(shè)計 （B）實時控制 （C）信息處理 （D）數(shù)值計算83.金屬材料的剖面符號，應(yīng)畫成與水平成（B）的互相平行、間隔均勻的細(xì)實線。（A）15° （B）45° （C）75° （D）90°84.球頭刀等步距加工半球面時，表面粗糙度最差的地方是( B)。（A）頂部 （B） 底部 （C） 45°處 （D）60°處85.孔的精度主要有（D）和同軸度。（A） 垂直度 （B）圓度 （C）平行度 （D）圓柱度86錐孔的加工方法有（D）.（A）成型刀加

20、工 （B）電火花（C）仿型加工 （D）成型刀加工，電火花，仿形加工都對87.液壓系統(tǒng)的動力原件有（B）（A）電動機 （B）液壓泵 （C）液壓缸 （D）液壓閥88.零件上每個表面都要加工時應(yīng)以加工余量和公差（A）的表面作為粗基準(zhǔn)。（A）最小的 （B） 最大的 （C）符合公差范圍 （D）任何89.標(biāo)注線性尺寸時，尺寸數(shù)字的方向應(yīng)優(yōu)先選（C）（A）水平 （B）垂直 （C）在尺寸線上方 （D）隨尺寸線方向變化90.讀零件圖首先看（D）（A）后視圖 （B）剖視圖和主視圖 （C） 尺寸 （D）標(biāo)題欄91.參考點也是機床上的一個固定點，設(shè)置在機床移動部件的（A）極限位置。（A）負(fù)向 （B） 正向 （C）進(jìn)給

21、 （D）零92G52指令表示（C）（A）工件坐標(biāo)系設(shè)定指令 （B）工件坐標(biāo)系選取指令（C）設(shè)定局部坐標(biāo)系指令 （D）設(shè)定機械坐標(biāo)系指令93.銑削紫銅材料工件時，選用的銑刀材料應(yīng)以（A）為主。（A）高速鋼 （B） YT類硬質(zhì)合金 （C）YG類硬質(zhì)合金 （D）立方氮化硼94.公企對環(huán)境污染的防治不包括（B）（A）防治固體廢棄物污染 （B）開發(fā)防治污染新技術(shù) （C）防治能量污染 （D）防治水體污染95.對于鍵槽對稱度要求比較高的工件，成批生產(chǎn)時宜采用的夾具是（B）（A）機用虎鉗 （B）分度頭 （C）V型鐵 （D）無適合選項96.國家鼓勵企業(yè)制定（A）國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部適用。（

22、A）嚴(yán)于 （B）松于 （C） 等同于 （D）完全不等同于97.根據(jù)切屑的粗細(xì)及材質(zhì)情況，及時清除（D）中的切屑，以防止冷卻液回路。（A）開關(guān)和噴嘴 （B）冷凝器及熱交換器 （C）注（豬）油口和吸入閥 （D）一級（或二級）過濾網(wǎng)及過濾罩98.內(nèi)徑千分尺測量孔徑時，應(yīng)直到在徑向找出（C）為止，得出準(zhǔn)確的測量結(jié)果。（A）最小值 （B）平均值 （C） 最大值 （D）極限值99.夾緊時，應(yīng)保證工件的（A）正確（A）定位 （B）形狀 （C）幾何精度 （D）位置100.操作面板上的”DELET”鍵的作用是（A）（A）刪除 （B） 復(fù)位 （C） 輸入 （D）啟動101.加工帶臺階的大平面要用主偏角為（D）度的

23、面銑刀。（A）60 （B）70 （C）80 （D）90102.V形架用于工件外圓定位，其中短V形架限制（B）個自由度。（A）6 （B）2 （C）3 （D）8103.逐步比較插補法的工作順序為（A）（A）差別判斷、進(jìn)給控制、新偏差計算、終點判別（B）進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計算、終點判別（C）終點判別、新偏差計算、偏差判別、進(jìn)給控制（D）終點判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算104. 用V型塊定位銑削鍵槽時，為了減小鍵的深度尺寸的定位誤差，宜選用（A）。（A）工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線（B）工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線（C）工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線（D）工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線、工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線、工

24、序基準(zhǔn)為圓柱體下母線都不是105.尺寸公差等于上偏差減下偏差或（B）。（A）基本尺寸-下偏差（B）最大極限尺寸-最小極限尺寸（C）最大極限尺寸-基本尺寸（D）基本尺寸-最小極限尺寸106.X62W是常用的銑床型號，其中數(shù)字6表示（B）。（A）立式（B）臥式 （C）龍門 （D）儀表107.進(jìn)行輪廓銑削時，應(yīng)避免（B）切入和退出工件輪廓。（A）切向 （B）法向 （C）平行 （D）斜向108.電機常用的制動方法有（D）制動和電力制動兩大類。（A）發(fā)電 （B）能耗 （C）反轉(zhuǎn) （D）機械109.為了消除焊接零件的應(yīng)力，應(yīng)采取（C）熱處理工藝。（A）回火 （B）正火 （C）退火 （D）調(diào)質(zhì)110.當(dāng)零件

25、圖尺寸為鏈聯(lián)接（相對尺寸）標(biāo)注適宜用（B）編程。（A）絕對值 （B）增量值 （C）兩者混合 （D）先絕對值后相對值111.在銑削鑄鐵等脆性材料時，一般（C）（A）加以冷卻為主的切削液（B）加以潤滑為主的切削液（C）不加切削液（D）加煤油112.工件的同一自由度被一個以上定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)屬（A）（A）過定位（B）欠定位（C）完全定位（D）不完全定位113自動運行過程中需暫停加工時需進(jìn)行（B）操作（A）按復(fù)位鍵（B）按進(jìn)給保持鍵（C）按急停按鈕鍵（D）進(jìn)給倍率調(diào)至零位114.fAnuC系統(tǒng)程序段g04 p1000中，p指令表示（D）（A）縮放比例（B）子程序段（C）循環(huán)參數(shù)（D）暫停時間

26、115數(shù)控機床常見的機械故障表現(xiàn)有傳動噪聲大和（C）等（A）系統(tǒng)不穩(wěn)定（B）插補精度差（C）運行阻力大（D）電子器件損壞116.程序段寫為g91 g0 x100 y0 f100 時表示（D）（A）刀具以100mm/min的速度移動至（100,0）處（C）刀具以100mm/min的速度向x正方向移動100mm，y向不動（D）刀具以機床設(shè)定的速度向x正方向移動100mm,y向不動117.g27指令的功能是（D）（A）返回第一參考點（B）返回第二參考點（C）返回工件零點檢測（D）參考點返回檢測118.設(shè)h01=2mm,則執(zhí)行g(shù)91 g44 g01 z-20 h01 f100的程序段后，刀具實際移動距

27、離為（C）mm（A）30（B）18（C）22（D）20119.主軸轉(zhuǎn)速n（mm/min）與切削速度v（m/min）的關(guān)系表達(dá)式是（C）（A）n=vD/1000（B）n=1000vD（C）V=nD/1000（D）v=1000n/D120.常用地址符（A）對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速（A）S（B）R（C）T（D）Y121在g17平面內(nèi)逆時針銑削整圓的程序段為（B）（A）G03 r（B） G03 i（C）G03 X Y Z R（D）G03 X Y Z K122 .選用刀具直徑為100mm的面銑刀時，切削速度為100m/min，則轉(zhuǎn)速為（D）（A）520 r/min（B）3180r/min（C）100r/

28、min（D）318r/min123.機床原點和機床參考點都是數(shù)控機床上固定的點，（ B）確定的。（A）機床原點和機床參考點都是制造廠（B）機床原點是制造廠確定的，機床參考點是編程人員（C）機床原點時編程人員確定的，機床參考點是制造廠(D)機床原點和機床參考點都是編程人員124.刀具半徑補償?shù)娜∠荒芡ㄟ^（A ）來實現(xiàn)。（A）G01和G00 (B)G01和G02 (C)G01和G03 (D)G00和G02125.S數(shù)控銑床上刀具半徑補償建立的矢量與補償開始點的切向矢量的夾角以（C ）為宜。（A）小于90°或大于180°（B）任何角度（C）大于90°且小于180

29、76;（D）不于90°和180°126.主、副切削刃相交的一點是（C ）。（A）頂點 （B）刀頭中心 （C）刀尖 （D）工作點127.刀具材料在高溫下能夠保持其硬度的性能是（C）。（）硬度（）耐磨性（）耐熱性（）工藝性128.在平口鉗上加工兩個相互垂直的平面中第二個平面，裝夾時已完成平面靠住固定鉗口，活動鉗口一側(cè)應(yīng)該（C ）。（A）用鉗口直接夾緊，增加夾緊力（B）用兩平面平行度好的墊鐵放在活動鉗口和工件之間（C）在工件和活動鉗口之間水平放一根細(xì)圓柱（D）其它三種方法中任何一種都可以129.圖紙上機械零件的真實大小以（D）為依據(jù)。（）比例（）公差范圍（）技術(shù)要求（）尺寸數(shù)值1

30、30.在正確使用刀具長度補償指令情況下，當(dāng)所有刀具與理想刀具長度出現(xiàn)偏差時，可將偏差值輸入到（A ）。（A）長度補償形狀值（B）長度磨損補償值（C）半徑補償形狀值（D）半徑補償磨損值131.用于加工溝槽的銑刀有三面刃銑刀和（D ）.（A）立銑刀 （B）圓柱銑刀 （C）端銑刀 （D）鏟齒銑刀132.常用于制造立銑刀的刀具材料中沒有（D ）.（A）高速鋼 （B）硬質(zhì)合金 （C）陶瓷 （D）碳素工具鋼133下列配合中，公差等級選擇不適當(dāng)?shù)臑椋–）。（A）H7/g6 （B）H9/g9 （C）H7/f8 （D）M8/h8134.應(yīng)用插補原理的方法有多種，其中（A）最常用。（A）逐點比較法 （B）數(shù)字積分

31、法 （C）單步追蹤法 （D）有限元法135.基本尺寸是（A）的尺寸。（A）設(shè)計時間給定（B）測量出來（C）計算出來（D）實際136.按化學(xué)成分鑄鐵可分為（A）。（A）普通鑄鐵和合金鑄鐵（B）灰鑄鐵和球磨鑄鐵（C）灰鑄鐵和可鍛鑄鐵（D）白口鑄鐵和麻口鑄鐵137.要做到遵紀(jì)守法，對每個職工來說，必須做到（D）。（A）有法可依（B）反對“管”、“卡”、“壓”（C）反對自由主義（D）努力學(xué)法、知法、用法138.保證軸類鍵槽加工后對中心的要求，常避免采用的工藝方法是（D）。（A）分層加工（B）調(diào)整刀補加工（C）粗精分開加工（D）直接成型加工139.下列關(guān)于局部視圖說法中錯誤的是（A）。（A）局部放大圖可

32、畫成視圖（B）局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近（C）局部方法圖與被放大部分的表達(dá)方式有關(guān)（D）繪制局部放大圖時，應(yīng)用細(xì)實線圈出被放大部分的部位140.G20代碼是（A）制輸入功能，它是FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。（A）英（B）公（C）米（D）國際141.造成鍵槽對稱度超差的原因有（D）。（A）切削深度不一致（B）工藝系統(tǒng)變形（C）零件在存在定位誤差（D）切削深度不一致、工藝系統(tǒng)變形、零件在存在定位誤差都有可能142.用水平儀檢驗機床導(dǎo)軌的直線度時，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端時氣泡向右偏2格，若放在左端，氣泡向左偏2格，則此導(dǎo)軌式（B）狀態(tài)。（A）中間凸（B）中間凹（C）不凸不凹（D）

33、扭曲143.數(shù)控系統(tǒng)的功能（A）。（A）插補運算功能（B）控制功能、編程功能、通訊功能（C）循環(huán)功能（D）道具控制功能144.用（ B ）的壓力把兩個量塊的測量面相推合，就可以牢固的粘合在一體。（A）一般 （B）較大 （C）很大 （D）較小、。145.下列孔與基準(zhǔn)軸配合，組成間隙配合的孔是（ A ）（A）孔的上下偏差均為正值（B）孔的上偏差為正值，下偏差為負(fù)值。（C）孔的上偏差為零，下偏差為負(fù)值。（D）孔的上下偏差均為負(fù)值146. 操作著熟練掌握使用設(shè)備技能，達(dá)到“四會”，即（ B ）（A）會使用、會修理、會保養(yǎng)、會檢查（B）會使用、會檢查、會保養(yǎng)、 會排查故障（C）會使用、會修理、會檢查、會

34、排查故障（D）會使用、會修理、會檢查、會管理147. 程序是由多行指令組成，每一行稱為一個（D ）（A）程序字 （B）地址字 （C）子程序 （D）程序段148.銑削時刀具的補償?shù)膽?yīng)用之一是( A )（A）用一個程序，用一尺寸得刀具可實現(xiàn)對工件的粗精加工（B）僅能作粗加工（C）僅能作精加工（D）僅能加工曲線輪廓149.數(shù)控機床每次接通電源在運行前首先應(yīng)該做的是（A ）（A）給機床各部分加潤滑油（B）檢查刀具安裝是否正確（C）機床各坐標(biāo)回參考點（D）工件是否安裝正確150.自激振動約占切削加工中振動的（A）%。（A）65 （B）20 （C）30 D50151.選擇刀具起始點時應(yīng)考慮（A）。（A）防

35、止與工件或夾具干涉碰撞 （B）方便刀具安裝測量 （C）每把刀具刀尖在起始點重合 （D）必須選在工件外側(cè)152.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角是（B）。（A）100 （B）118 （C）140 （D）130153. 擴孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，一般尺寸精度可達(dá)（ B ）。（A）IT14-IT16 （B）IT9-IT10 （C）IT7-IT8 （D）IT5-IT6154.砂輪的硬度是指（ C ）。（A）砂輪的磨料結(jié)合劑以及氣孔之間的比例 （B）砂輪顆粒的硬度 （C）砂輪粘結(jié)劑的粘接牢固程度 （D）砂輪顆粒的尺寸155.影響刀具擴散磨損的最主要原因是切削（ C ）。（A）材料 （B）數(shù)度 （C）溫度 （D）角度156

36、.計算機中現(xiàn)代操作系統(tǒng)的兩個基本特征是（ C ）和資源共享。（A）多道程序設(shè)計 （B）中斷處理 （C）程序的并發(fā)執(zhí)行 （D）實現(xiàn)分時與實時處理157.中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會決定，將（ B ）定為“公民道德宣傳日”。（A）9月10日 （B）9月20日 （C）10月10日 （D）10月20日158.切削速度在（ C ）區(qū)間時容易形成積屑瘤。（A）極低速 （B）低速 （C）中速 （D）高速159.當(dāng)機床出現(xiàn)故障時，報警信息顯示2003，此故障的內(nèi)容是（ C）。（A）-X方向超程 （B）-Z方向超程 （C）+Z方向超程 （D）+X方向超程160.加工精度愈高，加工誤差愈（ A ）。（A）小 （B）

37、不變 （C）大 （D）兩者無確定的關(guān)系二、判斷題：161.機械加工表面質(zhì)量又稱為表面完整性。其含義包括表面層的幾何形狀特征和表面層的物理力學(xué)性能。（ A ）162.一般是按布局形式和適用范圍加以區(qū)分，主要的有升降臺銑床，龍門銑床，單注銑床和單臂銑床，儀表銑床，工具銑床。（ B ）163.M00指令與M01指令都是暫停指令，且使用的方法是一致的。（ B ）164.S指令是指定主軸轉(zhuǎn)速的功能，它必須與有關(guān)M指令連用才有效。（ B ）165.任何切削加工都必須有一個主運動，可以有或幾個進(jìn)給運動。（ A ）166.衡量數(shù)控機床可靠性的指標(biāo)有平均無故障工作時間，平均排除故障時間及有效度。（A ）167.操作工要