1、流程優化咨詢案例流程優化咨詢案例內容 1.流程釋義 2.業務流程優化的兩種方法 3.業務流程優化的目標 4.業務流程優化的功能與作用 5.基于IT手段的業務流程優化 6.業務流程優化工作計劃 7.選擇現有的關鍵業務流程 8.流程診斷 9.設計新流程 10.業務流程優化工作報告1.流程釋義 流程概念 為完成某一項目標和任務而進行的一系列相關活動的有序集合，由活動、活動間的邏關系、活動的實現方式以及活動的承擔者四個要素組成 工作的流動，是業務與業務之間的傳遞或轉移的動態過程 面向用戶和市場的日常經營生產的流程，體現市場導向、用戶為中心的流程。 制造業流程 整體流程：從接收客戶訂單到交付給客戶產品及

2、服務并收到回款的過程 每一個局部流程都是整體流程的一部份，前一流程的輸出就是下一流程的輸入2.業務流程優化的兩種方法 系統化改造法(改良) 分析理解現有流程，系統地通過在現有流程基礎上創建新流程 全新設計法（革命） 從根本上重新考慮產品或服務的提供方式，在一張白紙上重新設計流程2.業務流程優化的兩種方法 出發點 更快更好地滿足客戶不斷變化的需求，即快速滿足客戶需求，也是流程優化本質特性所在。 對象 企業流程3.業務流程優化的目標 利用信息技術重新構筑路活動時間的邏輯關系，以便使活動間的關系更符合工作的內在邏輯，削減或鏟除企業多余的監督性工作，從而使活動間的關系更為簡潔，活動的轉移更為流暢。 使

3、傳統分工模式下的面向職能管理轉變為面向客戶需求的流程管理，構建流程企業 與流程相對應的企業其他方面的改進： 如績效評估、薪酬體系、信息架構和培訓體系等4.業務流程優化的功能與作用 利用信息技術手段協調分散與集中的予盾 注重整全流程最優的系統思想 實現從職能管理到面向業務流程管理的轉變 建立扁平化組織5.基于IT手段的業務流程優化 利用信息系統按業務流程組成虛擬的“團隊”,提高對客戶需求的反應速度 生產計劃與相應的組織功能改進 生產過程中的信息反饋功能改進 借助實施 ERP 系統實現資金流與物流的統一，從根本上理順資金流與物流的關系 建立了企業供需鏈，從宏觀的角度實現本企業與整個生產環境的優化

4、6.業務流程優化工作計劃 1.調研（深度訪談、調查問卷、流程跟蹤、資料分析深度訪談、調查問卷、流程跟蹤、資料分析） 2.流程診斷（表述現有流程，分析現有流程） 3.設計新流程（設計新的流程，設計新的人力結構，設計結合信息系統新的人機交互流程） 4.實施新流程（培訓，實施，規章制度） 5.流程評估（監測新流程的運營狀況，評估新流程是否達到了預期的目標） 6.持續改善（新的流程持續改善，重組其他流程）7. 選擇現有的關鍵業務流程方法 績效重要性矩陣 成本-收益矩陣 學習五角星法 流程優先矩陣 紡錘法Q Q 企業發展的核心問題企業發展的核心問題P1P1。PnPn 與企業發展的核心問題與企業發展的核心

5、問題相關的業務流程，即企業關鍵業務流程相關的業務流程，即企業關鍵業務流程P1P1。PnPn 優化后的業務流程優化后的業務流程 Q Q 得到解決的核心問題得到解決的核心問題7.選擇現有的關鍵業務流程方法紡錘法 從企業核心問題出發，選擇出關鍵業務流程，分析這些流從企業核心問題出發，選擇出關鍵業務流程，分析這些流程的現狀及存在問題，形成對企業關鍵業務流程的診斷結果；程的現狀及存在問題，形成對企業關鍵業務流程的診斷結果； 再對關鍵業務流程進行優化形成關鍵業務流程的優化方案，優再對關鍵業務流程進行優化形成關鍵業務流程的優化方案，優化后的流程形成為對企業核心問題的解決方案。化后的流程形成為對企業核心問題的

6、解決方案。 形狀：象一個梭狀的紡錘說明：從問題出發，選擇關鍵流程，優化后的流程形成為對問題的解決方案Q優點：不是為了流程而流程，而是一直面向實際問題的解決，這樣容易圈定流程范圍，控制工作量，繼而把優化工作做深入企業發展中的核心問題 及時交貨如何加速從訂單接收到發貨給客戶的過程？-優化流程，消除無效環節，加速流程進展如何保證齊套？如何解決缺件問題?科學計劃，快速反應 降低成本用少的物資儲備完成大的銷售需求? 加速庫存周轉，堵住資金缺口? . 理順應收帳目清楚，信息實時，信譽管控 保證產品質量 設計規范化，模塊化設計 生產過程中全面質量管理的控制方法 科學計劃，理順計劃與生產，保證生產順暢，少出現

7、加班、救火現象 建立信息化質量追溯機制，事后落實責任，便于激勵以保證質量8.流程診斷現有流程表述方法 現有流程表述方法泳道流程圖生產計劃編制生產計劃編制物料采購部物料采購部總調室總調室半成品生產計劃半成品生產計劃成品生產計劃成品生產計劃總計劃總計劃銷售總計劃銷售總計劃審料清單審料清單傳票傳票Y整機及配件計劃整機及配件計劃下達傳票下達傳票( 各車間各車間)裝泵裝泵/配套件傳票配套件傳票本月本月形成傳票形成傳票，即派即派工單工單分批量分批量給工程號給工程號4登記登記拆成單件拆成單件(根根)第三個月裝泵配件第三個月裝泵配件半成品傳票半成品傳票去采購供應部審去采購供應部審料料傳票有料傳票有料定額員填寫

8、工時定額員填寫工時材料定額材料定額三個月的整機計劃及三個月的整機計劃及兩個月的配件計劃兩個月的配件計劃-庫存庫存+安全庫存一安全庫存一在制在制+廢品量廢品量 考慮考慮批量批量收集信息收集信息：庫存庫存、在在制及已發貨情況制及已發貨情況；考慮庫存考慮庫存、在制及已在制及已發貨情況進行銷售計發貨情況進行銷售計劃的編制劃的編制返回有料傳票返回有料傳票綜合匯總分區計綜合匯總分區計劃員收集的預測劃員收集的預測信息信息采購料到采購料到8.流程診斷現有流程問題的分析方法 可消除的冗余的流程作業任務 重復的信息處理的作業任務 重復的信息傳遞的作業任務 可整合的分散執行的作業任務 分散于不同職能部門，由許多專業

9、人員完成的多種活動 可簡化的繁鎖、龐雜的作業任務 繁鎖、龐雜的作業任務，如:統計、計算等作業任務 可細化的粗糙的流程作業任務 比如生產計劃與成本核算等作業任務現有業務流程存在問題計劃編制與下達生產計劃編制生產計劃編制物料采購部物料采購部總調室總調室半成品生產計劃半成品生產計劃成品生產計劃成品生產計劃總計劃總計劃銷售總計劃銷售總計劃審料清單審料清單傳票傳票Y整機及配件計劃整機及配件計劃下達傳票下達傳票( 各車間各車間)裝泵裝泵/配套件傳票配套件傳票本月本月形成傳票形成傳票，即派即派工單工單分批量分批量給工程號給工程號4登記登記拆成單件拆成單件(根根)第三個月裝泵配件第三個月裝泵配件半成品傳票半成

10、品傳票去采購供應部審去采購供應部審料料傳票有料傳票有料定額員填寫工時定額員填寫工時材料定額材料定額三個月的整機計劃及三個月的整機計劃及兩個月的配件計劃兩個月的配件計劃-庫存庫存+安全庫存一安全庫存一在制在制+廢品量廢品量 考慮考慮批量批量收集信息收集信息：庫存庫存、在在制及已發貨情況制及已發貨情況；考慮庫存考慮庫存、在制及已在制及已發貨情況進行銷售計發貨情況進行銷售計劃的編制劃的編制返回有料傳票返回有料傳票綜合匯總分區計綜合匯總分區計劃員收集的預測劃員收集的預測信息信息采購料到采購料到 計劃環節多，市場需求到生產的信息傳計劃環節多，市場需求到生產的信息傳遞不能快速及時。遞不能快速及時。 收集發

11、貨、在制、庫存信息的過程收集發貨、在制、庫存信息的過程耗時費力耗時費力 考慮發貨、在制、庫存情況制定銷考慮發貨、在制、庫存情況制定銷售計劃是一個復雜過程，必造成市場需售計劃是一個復雜過程，必造成市場需求到生產信息傳遞的時間延緩求到生產信息傳遞的時間延緩 準確性低也是手工計劃的一個固有準確性低也是手工計劃的一個固有問題問題 建議：建議：訂單訂單+預測信息傳預測信息傳遞到生產，再由生遞到生產，再由生產計劃人員統一考產計劃人員統一考慮庫存、在制，節慮庫存、在制，節省時間、加速流程省時間、加速流程 計劃跨度大，不計劃跨度大，不利于及時交貨，可利于及時交貨，可對計劃進行細化，對計劃進行細化，比如先細到周

12、比如先細到周計劃細度不夠，月計劃未分先后，會造成執行過程各計劃細度不夠，月計劃未分先后，會造成執行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產出，無法及時交貨，履約率低下要的不能及時產出，無法及時交貨，履約率低下未細分的計劃增加了物料資金占用未細分的計劃增加了物料資金占用手工計劃效能不足，編制復雜，更無法對市場變化快手工計劃效能不足，編制復雜，更無法對市場變化快速反應，變化導致生產組織困難速反應，變化導致生產組織困難這幾個環節耗用大量時間，投入大量這幾個環節耗用大量時間，投入大量人力，生產計劃占用的時間越來越長，人力，生產計劃

13、占用的時間越來越長，嚴重影響及時交貨，計劃效率低下成嚴重影響及時交貨，計劃效率低下成為企業發展的攔路虎為企業發展的攔路虎審料時可能產生緊急采購審料時可能產生緊急采購生產計劃在實際執行中演變為投入計劃，生產計劃在實際執行中演變為投入計劃，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節，無法保證交貨期無法保證交貨期重復的信息登記、打印、傳遞環節延誤計劃下達重復的信息登記、打印、傳遞環節延誤計劃下達合同合同訂單訂單9.設計新流程原則 消除 消除部分冗余的流程作業任務，提高流程執行的準確性和效率 整合 將原來幾種分散執行的作業任務，壓縮成一個流程作業任務 簡化 將原有繁鎖的、龐

14、雜的作業任務，去繁就簡，強化關鍵作業 細化 將原來粗糙的作業任務細化處理，實現必要的精細化管理目標9.設計新流程新的人力結構 新的人力資源結構是與設計的新流程相匹配的組織機構、績效考核機制的調整。 應按上述新流程設計原則進行相應的組織機構的調，并給出績效考核方面的建議 比如：整合庫存管理、加強車間運輸職能、整合總計劃與總調度崗位等。9.設計新流程結合信息系統新的人機交互流程 結合信息系統新的人機交互流程是對未來應用場景的一個展現，同時也是相應規章、操作規程制定的基礎，新流程是咨詢公司與企業共同智慧的結晶，描述新流程應注意以下幾點內容： 流程圖：描述細化到崗位 流程描述：流程圖的說明補充，包括詳

15、細的流程步驟文字描述 新流程要點：闡述清楚并與現有流程進行對比 優化效果：結合流程診斷問題談新流程的解決效果9.設計新流程結合信息系統新的人機交互流程 舉例： 優化業務流程計劃編制與下達(優化)優化業務流程計劃編制與下達(優化)計劃編制與下達委外生產BOM、物料檔案維護銷售采購/外協主計劃員產品技術轉化配套明細制作并下達采購訂單填寫配套明細中物料的提前期銷售預測計劃銷售預測準備BOM、工藝路線及定額、配套明細提供提前期給技術采購訂單制作并下達生產訂單通知技術轉化銷售預測錄入銷售訂單錄入銷售合同(OA)錄入物料檔案、BOM、工藝路線需求規劃銷售生產訂單變更銷售與技術出變更規定編制MRP計劃基礎數

16、據制作并下達委外訂單委外訂單1234578691011優化業務流程計劃編制與下達-流程描述優化業務流程計劃編制與下達-流程要點流程要點 統一的計劃系統生成統一的計劃的依據是技術部根據銷售訂單確定的每臺設備的生產BOM，按照生產BOM中零部件的名稱、數量、和交貨期，ERP系統依據MRP方法，產生自制件生產計劃、采購計劃、委外計劃 取消手工狀態下的掛鉤計劃、毛坯計劃 銷售計劃按周預測、成裝按日執行、機加與鑄造按周進行優化業務流程計劃編制與下達-優化效果優化效果 一套科學、準確、快速反應的生產計劃和控制的方法-MRP 系統。它將最終產品的生產進度和數量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產作

17、業計劃、委外計劃、采購計劃。使各分廠、部門生產或毛坯、零部件在時間和數量上做到準確銜接，最大限度的壓縮生產和采購提前期、減少在制品、節約生產流動資金、壓縮生產制造周期。從而提高企業的多品種小批量生產的組織能力。 當客戶定單需求發生變化或因收到緊急定單而發生插單情況時，信息化工具，可使企業對未來生產狀況進行快速模擬，自動依據當前庫存、在制等資源狀況對生產計劃內容進行合理調整。 無法快速響應變化的問題主要是因計劃調整困難所導致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業突發問題(如：設備人員等產生的拖期)等，運用MRP計劃方法及信息技術手段就可以做到快速變化。10.業務流程優化報告 要點： 現有流程

18、與新流程逐項對比說明 下一步要做的工作描述 建設信息化目標的描述 舉例：SJZ業務流程優化報告SJZ工業泵廠工業泵廠業務流程優化報告業務流程優化報告主要內容1.流程優化思路2.SJZ工業泵廠發展中的核心問題3.現有業務流程及存在問題(4.優化業務流程方案)5.配套的組織機構優化及職能調整建議6.SJZ工業泵廠存在的問題總結7.SJZ工業泵廠優勢分析8. 業務流程優化實施及持續改進9.信息化建設目標1.流程優化的思路工作方法 1.調研（深度訪談、調查問卷、流程跟蹤、資料分析深度訪談、調查問卷、流程跟蹤、資料分析） 2.流程診斷（表述現有流程，分析現有流程） 3.設計新流程（設計新的流程，設計新的

19、人力結構，設計結合信息系統新的人機交互流程） 4.實施新流程（培訓，實施，規章制度） 5.流程評估（監測新流程的運營狀況，評估新流程是否達到了預期的目標） 6.持續改善（新的流程持續改善，重組其他流程）1.流程優化的思路- 漸進改良法 漸進改良法漸進改良法： 分析分析理解現有流程，在現有流程基礎上進行改進并建立新流程理解現有流程，在現有流程基礎上進行改進并建立新流程 是與是與ERP系統建立相配套的管理咨詢活動系統建立相配套的管理咨詢活動企業建立和實施企業建立和實施ERP 就是進行企業業務流程改進就是進行企業業務流程改進利用系統按流程組成虛擬的利用系統按流程組成虛擬的“團隊團隊”,提高對客戶需求

20、的反應速度提高對客戶需求的反應速度 生產計劃與相應的組織功能改進生產計劃與相應的組織功能改進 生產過程中的信息反饋功能改進生產過程中的信息反饋功能改進 借助實施借助實施 ERP 系統實現資金流與物流的統一，從根本上理順資系統實現資金流與物流的統一，從根本上理順資金流與物流的關系金流與物流的關系 建立建立ERP系統，實現信息集成、科學計劃目標系統，實現信息集成、科學計劃目標Q Q 企業發展的核心問題企業發展的核心問題P1P1。PnPn 與企業發展的核心問題與企業發展的核心問題相關的業務流程，即企業關鍵業務流程相關的業務流程，即企業關鍵業務流程P1P1。PnPn 優化后的業務流程優化后的業務流程

21、Q Q 得到解決的核心問題得到解決的核心問題1.流程優化的思路- “紡錘”式的流程優化 從從SJZ工業泵廠企業核心問題出發，選擇出關鍵業務流程，工業泵廠企業核心問題出發，選擇出關鍵業務流程，分析這些流程的現狀及存在問題，形成對企業關鍵業務流程的診分析這些流程的現狀及存在問題，形成對企業關鍵業務流程的診斷結果；斷結果； 再對關鍵業務流程進行優化形成關鍵業務流程的優化再對關鍵業務流程進行優化形成關鍵業務流程的優化方案，優化后的流程形成為對企業核心問題的解決方案。方案，優化后的流程形成為對企業核心問題的解決方案。 2.SJZ工業泵廠發展中的核心問題 及時交貨如何加速從訂單接收到發貨給客戶的過程？-優

22、化流程，消除無效環節，加速流程進展如何保證齊套？如何解決缺件問題?科學計劃，快速反應 降低成本用少的物資儲備完成大的銷售需求? 加速庫存周轉，堵住資金缺口? . 理順應收帳目清楚，信息實時，信譽管控 保證產品質量 設計規范化，模塊化設計 生產過程中全面質量管理的控制方法 科學計劃，理順計劃與生產，保證生產順暢，少出現加班、救火現象 建立信息化質量追溯機制，事后落實責任，便于激勵以保證質量報告內容現有業務流程存在問題優化業務流程方案演示說明 整體流程與局部流程 客戶訂單接收到把產品交到客戶手中并收到回款 1. 合同評審合同評審2. 技術轉化技術轉化3. 生產計劃編制與下達生產計劃編制與下達4.

23、采購計劃編制與下達采購計劃編制與下達5. 采購業務采購業務6. 分廠計劃執行與完成分廠計劃執行與完成7. 銷售業務銷售業務 現有流程與優化流程1. 現有流程及存在的問題 優化流程及優化效果3.現有業務流程存在問題-合同評審及技術轉化合同評審合同評審總調室總調室/質保部質保部/質檢部質檢部/總師辦總師辦物料采購部物料采購部技術部技術部生產計劃部生產計劃部業務員業務員項目技術部項目技術部計劃發貨部計劃發貨部市場部計劃市場部計劃是是曲線曲線與客戶溝通與客戶溝通調整條款調整條款與客戶溝通與客戶溝通調整條款調整條款詢價后返回詢價后返回市場計劃市場計劃傳遞合同評傳遞合同評審信息審信息登記合同問登記合同問題

24、題，轉計劃轉計劃發貨部專人發貨部專人根據資料發表意見給出評審結論根據資料發表意見給出評審結論可以授權簽定可以授權簽定總管辦復印總管辦復印，整機整機5配件配件4發貨部專人登發貨部專人登記何時轉生計記何時轉生計后后，轉轉根據評審結根據評審結論反饋市場論反饋市場部計劃部計劃通知后序相關部通知后序相關部門組織評審門組織評審簽定合同簽定合同登記登記轉技術部轉技術部完成合同評審資完成合同評審資料準備料準備技術部上技術部上次評審走次評審走形式形式如果發現如果發現問題直接問題直接與計劃員與計劃員聯系聯系，反反回回 生產計生產計劃部劃部詢圖后返回詢圖后返回市場計劃市場計劃合同簽定后合同簽定后，市場計劃提供地址市

25、場計劃提供地址、聯系人聯系人、電電話等話等，形成形成，高總審批高總審批，給給技術部技術部，技術部給客戶技術部給客戶，隨機光盤隨機光盤，轉市場計轉市場計劃劃，再給發貨部再給發貨部（不同聯系人同一個客戶不同聯系人同一個客戶）計劃發貨計劃發貨部專人轉部專人轉分區計劃分區計劃簽定合同前簽定合同前后詢圖詢價后詢圖詢價 每次技術轉換要求銷每次技術轉換要求銷售詢圖，需經過與供應商售詢圖，需經過與供應商溝通并將圖紙在部門間傳溝通并將圖紙在部門間傳遞環節，耗大量時間，延遞環節，耗大量時間，延誤流程進展，影響及時交誤流程進展，影響及時交貨。貨。由采購部門負責初次詢圖由采購部門負責初次詢圖工作，技術部留檔各廠家工作

26、，技術部留檔各廠家大功率電機圖、減速機圖大功率電機圖、減速機圖等，免去每次詢圖過程等，免去每次詢圖過程在網絡上共享文件，相關人員到指定文件夾里獲取信息在網絡上共享文件，相關人員到指定文件夾里獲取信息U8系統中錄入類別及合同信息，并設置相關人員權限，共享查詢使用系統中錄入類別及合同信息，并設置相關人員權限，共享查詢使用建立建立OA系統，用于非結構信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復登記環節，加速審核流轉過系統，用于非結構信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復登記環節，加速審核流轉過程程信息的重復登記、打印、遞交、傳遞，信息的重復登記、打印、遞交、傳遞，使流程效率低下，耗費大量寶

27、貴時間，使流程效率低下，耗費大量寶貴時間，信息得不到及時處理，企業無法快速信息得不到及時處理，企業無法快速反應市場反應市場合同評審及技術轉化優化建議 合同評審是從訂單接收到發貨給客戶的過程中的首要環節，當前合同評審為事后評審，多在合同簽定之后進行，主要目的是為合同執行做好準備，首先需要規范合同評審為事前進行，這樣才能起到評審的目的；其次在合同評審及技術轉換過程中信息傳遞主要以紙質文件信息傳遞，中間需煩瑣的打印、登記環節，費時費力，更重要的是會延誤信息的傳遞，浪費寶貴的時間資源。非結構信息傳遞，去除打印、遞交、傳遞、重復登記環節，加速合非結構信息傳遞，去除打印、遞交、傳遞、重復登記環節，加速合同

28、評審及技術轉化過程。同評審及技術轉化過程。在網絡上共享文件，相關人員到指定文件夾里獲取信息在網絡上共享文件，相關人員到指定文件夾里獲取信息U8系統中錄入類別及合同信息，并設置相關人員權限，共享查詢使用系統中錄入類別及合同信息，并設置相關人員權限，共享查詢使用建立建立OA系統，用于非結構信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、系統，用于非結構信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復登記環節，加速審核流轉過程重復登記環節，加速審核流轉過程由采購部門負責初次詢圖工作，技術部留檔各廠家大功率電機圖、由采購部門負責初次詢圖工作，技術部留檔各廠家大功率電機圖、減速機圖等，免去每次詢圖過程減速機圖等

29、，免去每次詢圖過程合同評審主要針對兩項內容：交貨期及技術，不需單獨評審的合同，合同評審主要針對兩項內容：交貨期及技術，不需單獨評審的合同，找出規律，制定相應規定，按規定執行以加快本流程進程，促成找出規律，制定相應規定，按規定執行以加快本流程進程，促成及時交貨。及時交貨。技術部總結技術轉化規律，確定不同分類情況的技術轉化時間。形技術部總結技術轉化規律，確定不同分類情況的技術轉化時間。形成規范，以便控制。成規范，以便控制。現有業務流程存在問題計劃編制與下達生產計劃編制生產計劃編制物料采購部物料采購部總調室總調室半成品生產計劃半成品生產計劃成品生產計劃成品生產計劃總計劃總計劃銷售總計劃銷售總計劃審料

30、清單審料清單傳票傳票Y整機及配件計劃整機及配件計劃下達傳票下達傳票( 各車間各車間)裝泵裝泵/配套件傳票配套件傳票本月本月形成傳票形成傳票，即派即派工單工單分批量分批量給工程號給工程號4登記登記拆成單件拆成單件(根根)第三個月裝泵配件第三個月裝泵配件半成品傳票半成品傳票去采購供應部審去采購供應部審料料傳票有料傳票有料定額員填寫工時定額員填寫工時材料定額材料定額三個月的整機計劃及三個月的整機計劃及兩個月的配件計劃兩個月的配件計劃-庫存庫存+安全庫存一安全庫存一在制在制+廢品量廢品量 考慮考慮批量批量收集信息收集信息：庫存庫存、在在制及已發貨情況制及已發貨情況；考慮庫存考慮庫存、在制及已在制及已發

31、貨情況進行銷售計發貨情況進行銷售計劃的編制劃的編制返回有料傳票返回有料傳票綜合匯總分區計綜合匯總分區計劃員收集的預測劃員收集的預測信息信息采購料到采購料到 計劃環節多，市場需求到生產的信息傳計劃環節多，市場需求到生產的信息傳遞不能快速及時。遞不能快速及時。 收集發貨、在制、庫存信息的過程收集發貨、在制、庫存信息的過程耗時費力耗時費力 考慮發貨、在制、庫存情況制定銷考慮發貨、在制、庫存情況制定銷售計劃是一個復雜過程，必造成市場需售計劃是一個復雜過程，必造成市場需求到生產信息傳遞的時間延緩求到生產信息傳遞的時間延緩 準確性低也是手工計劃的一個固有準確性低也是手工計劃的一個固有問題問題 建議：建議：

32、訂單訂單+預測信息傳預測信息傳遞到生產，再由生遞到生產，再由生產計劃人員統一考產計劃人員統一考慮庫存、在制，節慮庫存、在制，節省時間、加速流程省時間、加速流程 計劃跨度大，不計劃跨度大，不利于及時交貨，可利于及時交貨，可對計劃進行細化，對計劃進行細化，比如先細到周比如先細到周計劃細度不夠，月計劃未分先后，會造成執行過程各計劃細度不夠，月計劃未分先后，會造成執行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產出，無法及時交貨，履約率低下要的不能及時產出，無法及時交貨，履約率低下未細分的計劃增加了物料資金占用未細分的計劃增加了物料資金

33、占用手工計劃效能不足，編制復雜，更無法對市場變化快手工計劃效能不足，編制復雜，更無法對市場變化快速反應，變化導致生產組織困難速反應，變化導致生產組織困難這幾個環節耗用大量時間，投入大量這幾個環節耗用大量時間，投入大量人力，生產計劃占用的時間越來越長，人力，生產計劃占用的時間越來越長，嚴重影響及時交貨，計劃效率低下成嚴重影響及時交貨，計劃效率低下成為企業發展的攔路虎為企業發展的攔路虎審料時可能產生緊急采購審料時可能產生緊急采購生產計劃在實際執行中演變為投入計劃，生產計劃在實際執行中演變為投入計劃，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節，無法保證交貨期無法保證交貨期

34、重復的信息登記、打印、傳遞環節延誤計劃下達重復的信息登記、打印、傳遞環節延誤計劃下達合同合同訂單訂單優化業務流程計劃編制與下達(優化)計劃編制與下達委外生產BOM、物料檔案維護銷售采購/外協主計劃員產品技術轉化配套明細制作并下達采購訂單填寫配套明細中物料的提前期銷售預測計劃銷售預測準備BOM、工藝路線及定額、配套明細提供提前期給技術采購訂單制作并下達生產訂單通知技術轉化銷售預測錄入銷售訂單錄入銷售合同(OA)錄入物料檔案、BOM、工藝路線需求規劃銷售生產訂單變更銷售與技術出變更規定編制MRP計劃基礎數據制作并下達委外訂單委外訂單1234578691011優化業務流程計劃編制與下達-流程描述優化

35、業務流程計劃編制與下達-流程要點流程要點 統一的計劃系統生成統一的計劃的依據是技術部根據銷售訂單確定的每臺設備的生產BOM，按照生產BOM中零部件的名稱、數量、和交貨期，ERP系統依據MRP方法，產生自制件生產計劃、采購計劃、委外計劃 取消手工狀態下的掛鉤計劃、毛坯計劃 銷售計劃按周預測、成裝按日執行、機加與鑄造按周進行優化業務流程計劃編制與下達-優化效果優化效果 一套科學、準確、快速反應的生產計劃和控制的方法-MRP 系統。它將最終產品的生產進度和數量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產作業計劃、委外計劃、采購計劃。使各分廠、部門生產或毛坯、零部件在時間和數量上做到準確銜接，最大限

36、度的壓縮生產和采購提前期、減少在制品、節約生產流動資金、壓縮生產制造周期。從而提高企業的多品種小批量生產的組織能力。 當客戶定單需求發生變化或因收到緊急定單而發生插單情況時，信息化工具，可使企業對未來生產狀況進行快速模擬，自動依據當前庫存、在制等資源狀況對生產計劃內容進行合理調整。 無法快速響應變化的問題主要是因計劃調整困難所導致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業突發問題(如：設備人員等產生的拖期)等，運用MRP計劃方法及信息技術手段就可以做到快速變化。現有業務流程存在問題采購計劃編制采購計劃編制采購計劃編制物資供應物資供應生產計劃部生產計劃部/總調室總調室掛鉤計劃掛鉤計劃，每月每月2

37、0合同中的配套件合同中的配套件傳票缺料采購傳票缺料采購，不不定時定時按合同采購配套件按合同采購配套件依庫存情況依庫存情況(爐爐料料、標準件標準件)制定制定補貨計劃補貨計劃編制編制各部門的采購申請各部門的采購申請掛鉤計劃是依計劃的執行情況確定的月產掛鉤計劃是依計劃的執行情況確定的月產出，因每月計劃未細化在執行中各分廠未出，因每月計劃未細化在執行中各分廠未按優先級投入，必然使得相應的產出與市按優先級投入，必然使得相應的產出與市場需求脫節場需求脫節成裝用標準件中只審少量物料，比如軸承，成裝用標準件中只審少量物料，比如軸承，計劃不嚴密計劃不嚴密接施工傳票后物資采購部審料過程中形成的接施工傳票后物資采購

38、部審料過程中形成的是緊急采購，造成生產等料延誤的情況，同是緊急采購，造成生產等料延誤的情況，同時還會造成資金損失時還會造成資金損失依庫存情況每月確定采購計劃，采購計劃依庫存情況每月確定采購計劃，采購計劃的針對性差的針對性差優化業務流程采購計劃編制(優化)采購計劃編制采購計劃編制各部門采購計劃員生產計劃打印、審批(大部分是主管批)采購建議采購申請需求規劃采購管理MRP計劃編制采購訂單采購訂單依MRP生成依采購申請生成依ROP(定貨點)生成采購管理ROP采購計劃采購管理1234優化業務流程采購計劃編制-流程描述優化業務流程采購計劃編制-流程要點 采用信息化手段建立整個企業的統一的計劃體系，計劃歸口

39、生產計劃部編制(各部門申請的勞保、工量具、低值易耗品、辦公用品除外) 生產計劃部按照MRP方法根據生產計劃同時考慮庫存、采購周期、采購批量生成物資采購計劃 對低值非受控物料仍可采用訂貨點策略進行采購活動 物資采購部按照采購計劃向供應商下達采購訂單，并負責采購計劃的實施現有業務流程存在問題分廠計劃執行與完工生生產產計計劃劃下下達達與與完完成成處處理理庫庫房房起起重重組組各各生生產產單單位位調調度度總總調調室室生生產產計計劃劃編編制制生生產產計計劃劃調調度度員員登登記記傳傳票票分分發發到到車車間間/轉轉序序入入庫庫在在施施工工傳傳票票上上注注明明入入庫庫還還是是轉轉下下道道工工序序在在施施工工傳傳

40、票票上上注注明明下下票票時時間間車車間間調調度度或或外外協協調調度度接接收收登登記記車車間間施施工工票票/接接收收起起重重轉轉活活票票形形成成車車間間內內部部施施工工傳傳票票并并分分發發到到各各作作業業組組或或外外協協單單位位起起重重按按調調度度指指令令轉轉入入下下道道工工序序/入入庫庫入入庫庫分分發發傳傳票票車車間間施施工工單單轉轉下下道道工工序序完完成成后后入入庫庫起起重重轉轉活活傳傳遞遞重復的信息登記、傳遞環節延誤計劃下達重復的信息登記、傳遞環節延誤計劃下達優化業務流程分廠計劃執行與完工(優化)分分廠廠計計劃劃執執行行檢檢驗驗科科主主計計劃劃員員各各班班組組庫庫房房分分廠廠調調度度制制作

41、作并并下下達達生生產產訂訂單單生生產產/委委外外訂訂單單生生產產訂訂單單生生產產通通知知單單(工工時時定定額額)領領料料單單，打打印印到到庫庫房房領領料料庫庫存存領領料料出出庫庫單單制制作作單單項項產產品品施施工工單單下下達達給給各各班班組組本本工工序序填填寫寫中中相相關關本本人人的的內內容容：姓姓名名、日日期期等等班班組組成成員員加加工工班班組組長長派派工工需需要要檢檢驗驗報報檢檢Y合合格格Y填填數數量量、一一級級品品在在上上蓋蓋章章車車間間內內部部流流轉轉至至未未序序完完工工Y需需要要檢檢驗驗報報檢檢庫庫存存產產品品入入庫庫單單不不合合讓讓步步讓讓步步/廢廢品品?合合格格?審審批批通通過過

42、?報報檢檢單單檢檢驗驗單單N不不合合格格品品處處理理單單填填成成品品交交庫庫單單與與單單項項產產品品施施工工單單一一起起交交檢檢驗驗科科，進進行行成成品品檢檢驗驗，檢檢驗驗科科檢檢收收完完成成，在在傳傳票票上上蓋蓋章章取取票票并并安安排排搬搬運運工工交交庫庫，留留下下單單項項產產品品施施工工單單，給給統統計計記記帳帳自自制制/委委外外/外外協協自自制制/委委外外采采購購采采購購訂訂單單外外協協采采購購業業務務流流程程圖圖紙紙標標注注生生產產訂訂單單號號1234567891011121315流程描述優化業務流程分廠計劃執行與完工-流程要點 將領料與完工入庫環節納入信息系統，形成閉環反饋 以生產訂

43、單管理為中心的動態信息反饋和監控體系，閉環系統 領料單自動生成，領料單生成出庫單，實現限額領料，生產訂單生成入庫單。優化業務流程分廠計劃執行與完工-優化效果 一個有效的、靈活的由主生產計劃、物料需求計劃和分廠作業計劃的三級計劃所組成的閉環生產計劃管理體系，新的計劃體系將使產品的銷售、設計、生產、供應緊密銜接，以適應靈活多變的市場和用戶需求，使生產實現由粗獷向精細管理的變革。 實現對分廠每項任務從計劃、生產到入庫全過程的動態跟蹤，使每項任務處于有效的監控之下。 信息集成、數據高度共享。提高了信息處理效率 實現限額領料，控制成本投入現有業務流程存在問題采購業務流程采采購購入入庫庫流流程程入入庫庫操

44、操作作員員采采購購員員采采購購計計劃劃檢檢驗驗科科物物資資供供應應庫庫房房供供應應商商非非記記計計算算機機帳帳記記手手帳帳下下訂訂單單三三方方點點驗驗收收貨貨清清點點數數量量及及外外觀觀受受控控物物資資/非非檢檢驗驗流流程程報報檢檢實實物物入入庫庫采采購購員員通通知知供供應應商商后后等等供供應應商商到到貨貨通通知知并并發發貨貨領領料料出出庫庫流流程程采采購購記記帳帳員員車車間間領領料料員員物物資資供供應應庫庫房房填填寫寫料料單單，三三個個簽簽字字依依料料單單計計算算機機記記帳帳，打打印印出出庫庫單單揀揀料料員員根根據據出出庫庫單單揀揀料料庫庫管管員員留留下下料料單單庫庫管管員員在在出出庫庫單單

45、簽簽字字確確認認可可以以傳傳到到采采購購記記帳帳員員進進行行記記帳帳計計算算機機記記帳帳1份份回回車車間間手工帳與電子帳并手工帳與電子帳并存，增加了工作量存，增加了工作量及處理環節。及處理環節。當前信息系統的應當前信息系統的應用不僅沒有起到簡用不僅沒有起到簡化流程環節的作用，化流程環節的作用，反而增加了流程的反而增加了流程的復雜性復雜性優化業務流程采購業務流程(優化)采購業務流程采購業務流程主管廠長主管廠長錄入員錄入員財務財務檢驗科檢驗科/計量科計量科庫房庫房供應商供應商采購員采購員采購計劃采購計劃Y合格合格N通知并通知并發貨發貨報檢報檢采購員通知供采購員通知供應商后等供應應商后等供應商到貨商

46、到貨受控物資受控物資/三方點驗收三方點驗收貨清點數量貨清點數量及外觀及外觀采購采購采購訂單采購訂單庫存庫存采購入庫單采購入庫單采購發票采購發票采購采購應付應付制單處理制單處理/ /憑證憑證應付應付應付單據審核應付單據審核存貨存貨-正常單據記正常單據記賬賬存貨存貨-生成憑證生成憑證結算后結算后采購采購采購到貨單采購到貨單(報檢報檢)采購退貨單采購退貨單(依依到貨單生成到貨單生成)采購采購合格合格?不合不合審批審批讓步讓步/廢品廢品?讓步讓步通過通過?Y廢品廢品結算結算采購采購檢驗檢驗1234556713910125優化業務流程采購業務-流程描述優化業務流程采購業務-流程描述優化業務流程采購業務-

47、流程描述優化業務流程采購業務-流程要點及優化效果 建立采購信息系統避免單據在手工情況下的重復，信息充分共享，加強了采購、庫房和財務等各相關職能門間的聯系及合作，從整體上減少冗余，提高工作效率，保證帳務正確、及時現有業務流程存在問題發貨流程銷銷售售發發貨貨流流程程車車輛輛調調派派員員質質檢檢科科半半成成品品庫庫管管包包裝裝組組(起起重重工工)生生產產計計劃劃部部成成品品庫庫管管員員銷銷售售員員發發貨貨部部部部長長發發貨貨信信息息2y整整機機YN返返領領料料單單給給包包裝裝組組調調派派車車輛輛開開產產品品交交付付清清單單5份份，3隨隨車車，1帳帳管管，自自調調撥撥員員依依領領料料單單U8錄錄入入調

48、調撥撥單單包包裝裝開開合合格格證證收收傳傳票票搬搬運運裝裝車車出出廠廠檢檢驗驗填填寫寫領領料料單單的的物物料料編編碼碼合合格格依依料料單單領領料料（半半成成品品庫庫或或供供應應科科或或產產成成品品庫庫中中配配件件）寫寫工工程程領領料料單單及及傳傳票票給給包包裝裝組組采采購購給給銷銷售售員員編編工工程程號號出出廠廠檢檢驗驗合合格格?依依據據此此單單在在成成品品庫庫點點貨貨,貨貨給給起起重重工工整整機機/配配件件？碰碰頭頭會會編編寫寫傳傳票票及及裝裝箱箱單單口口頭頭告告訴訴庫庫管管附附件件準準備備1天天A準準備備，找找相相應應傳傳票票,轉轉包包裝裝組組寫寫工工程程領領料料單單領領用用、組組裝裝、包

49、包裝裝寫寫裝裝箱箱單單通通知知業業務務員員采采購購件件另另找找工工程程號號鐵鐵運運、汽汽運運、廠廠內內、個個體體、配配貨貨站站，郵郵寄寄；裝裝車車在在采采購購部部過過磅磅，銷銷售售員員監監磅磅，出出過過磅磅單單，以以磅磅重重結結算算運運費費單據信息重復，需要多單據信息重復，需要多次反復填寫、打印及相次反復填寫、打印及相關崗位間的傳遞，無效關崗位間的傳遞，無效環節使流程復雜化，不環節使流程復雜化，不僅浪費人力物力，更重僅浪費人力物力，更重要是時間的浪費要是時間的浪費 歸集成本及產值計算歸集成本及產值計算要求的工程號使流程環要求的工程號使流程環節復雜化，造成業務效節復雜化，造成業務效率低下。率低下

50、。 應區分工程號應用應區分工程號應用的兩種情況：的兩種情況：生產制造過程中生產制造過程中計劃下達及跟綜計劃下達及跟綜為計算產值使用為計算產值使用 相關的工程號應取相關的工程號應取消，生產中應用的工程消，生產中應用的工程號將被生產訂單號取代；號將被生產訂單號取代；成本及產值可由成本及產值可由ERP系系統計算得到統計算得到手工帳與電子帳并存，增加了工作量及處理環節。手工帳與電子帳并存，增加了工作量及處理環節。當前信息系統的應用不僅沒有起到簡化流程環節的作用，反而增加了流程當前信息系統的應用不僅沒有起到簡化流程環節的作用，反而增加了流程的復雜性的復雜性現有業務流程存在問題發貨流程發貨流程發貨流程(續

51、續)帳管員帳管員市場部業務員市場部業務員財務財務包裝組包裝組(起重工起重工)生產計劃部生產計劃部銷售員銷售員Y傳票完成否傳票完成否？產品交付清單產品交付清單、合合同給帳管理計帳同給帳管理計帳通知業務員通知業務員發票及產品交付清單發票及產品交付清單給財務給財務(不及時不及時，因工因工程號缺程號缺)3批結帳批結帳(81525固定固定結帳日結帳日)生產計劃生產計劃部傳票填總計劃成本部傳票填總計劃成本后給帳管后給帳管，抄一份加抄一份加填售價填售價，返回計劃及返回計劃及財務財務、自己共自己共3份供生份供生產算產值產算產值;財務算成財務算成本本，按每工程號按每工程號起重工裝車起重工裝車傳票留庫管待完傳票留

52、庫管待完成交計劃成交計劃產品交付清單轉產品交付清單轉帳管記帳帳管記帳部份發部分開部份發部分開/全部全部/先票后發貨先票后發貨記帳記帳開產品交付清單開產品交付清單5份份，3隨車隨車，1帳帳管管，自自據業務員通知開票據業務員通知開票記記發票及回款發票及回款臺帳臺帳發票內容發票內容記應收帳記應收帳計算產值計算產值業務員寫一個入業務員寫一個入帳單帳單(寫上寫上開發票名稱及付開發票名稱及付款單位名稱款單位名稱、訂訂貨單位名貨單位名、收貨收貨單位名單位名)歸結成本歸結成本記發貨臺帳記發貨臺帳轉傳票及裝箱單轉傳票及裝箱單給銷售員給銷售員傳票給生產結算傳票給生產結算生產成本生產成本帳管員到財務登記帳管員到財務

53、登記日收款流水日收款流水通知帳管員通知帳管員已回款信息已回款信息審核審核:實際為再寫實際為再寫一個單子給財務一個單子給財務A財務記帳不及時財務記帳不及時,傳遞易出錯；傳遞易出錯；業務缺少及時管控業務缺少及時管控應收相關有獨立三套帳應收相關有獨立三套帳(銷售、庫銷售、庫存應收存應收)，其實來源是一個，獨立，其實來源是一個，獨立帳之間對帳工作繁重，仍有差錯帳之間對帳工作繁重，仍有差錯歸集成本及產值計算要求的工程歸集成本及產值計算要求的工程號使流程環節復雜化，造成業務號使流程環節復雜化，造成業務效率低下效率低下業務員業務員信息不全，帳信息不全，帳務無法及時正確沖抵應務無法及時正確沖抵應收，造成應收帳

54、不清，收，造成應收帳不清，對帳工作繁重對帳工作繁重優化業務流程銷售業務流程(優化)銷銷售售業業務務流流程程銷銷售售員員包包裝裝發發貨貨組組財財務務庫庫房房生生產產計計劃劃總總計計劃劃否否應應收收帳帳財財務務未未細細分分，只只一一個個總總數數，應應分分清清如如“質質保保金金”“質質量量問問題題”“可可收收部部分分”，不不可可收收部部分分可可以以存存貨貨記記賬賬憑憑證證開開增增值值發發票票到到庫庫房房領領出出后后包包裝裝并并發發運運銷銷售售收收到到回回款款存存貨貨-生生成成憑憑證證銷銷售售申申請請開開發發票票存存貨貨-正正常常單單據據記記賬賬收收款款記記帳帳生生成成憑憑證證銷銷售售出出庫庫單單（應

55、應收收）-應應收收單單據據審審核核（PMC）計計劃劃/生生產產流流程程收收到到業業務務員員落落帳帳單單庫庫存存應應收收-收收款款單單憑憑證證發發貨貨單單銷銷售售發發票票復復核核應應收收-制制單單處處理理對對上上發發票票銷銷售售庫庫存存可可用用量量可可否否滿滿足足跟跟蹤蹤訂訂單單執執行行情情況況銷銷售售訂訂單單12345678910優化業務流程銷售業務-流程描述流程描述 優化業務流程銷售業務-流程要點流程要點 由生產計劃人員綜合決定是否發貨，生產計劃人員負責統一協調，銷售計劃人員只傳遞銷售訂單及發貨信息給生產計劃人員 由財務部開具發票、記錄發票帳，數據共享后由三套帳（庫存、銷售、應收）統一為一套

56、帳； 回款后銷售部門出具對應具體發票的落帳單，以便正確沖抵應收帳。優化業務流程銷售業務-優化效果優化效果 簡化了銷售業務流程，消除原流程中不必要的環節，加速銷售需求的傳遞及銷售發貨過程，實現及時交貨目標。 統一的記帳管理：原流程中應收帳分為三套帳，庫存帳、銷售帳及財務帳，優化流程中利用信息系統實現了數據共享并由財務統一記帳及開發票，使應收帳清楚明確。 統一的計劃管理：銷售部門主要職責是接單及傳遞預測，由生產計劃人員統一安排生產計劃，這樣做的好處是銷售部門工作簡化使市場需求信息可以快速傳遞到生產，增強產銷溝通，使生產能夠快速反映市場需求，實現及時交物。現有業務流程存在問題換貨流程換貨帳帳管管員員

57、分分廠廠生產計劃質檢科總計劃員銷售員業務員分區計劃員合格不合寫檢驗缺陷項目報廢處理入供應廢料庫聯同出廠檢驗去看返回件，做出鑒定寫處理意見下票返庫出返庫工程傳票(紅字)實物返庫銷售返回產品處理記錄3是否合格/報廢寫換件通知單即發貨通知單修理車間檢驗完成入庫消帳經筆手工帳給工程號給工程號工時、車間、料、派工寫清換件原因，發傳真給分區計劃員轉發貨流程不記ERP帳發回被換配件銷售返回產品處理記錄3 換件發出與收回對應不上，換件發出與收回對應不上，帳務不清，無法及時合理追收，帳務不清，無法及時合理追收，造成資金缺口造成資金缺口 在保證企業形象的同時應將在保證企業形象的同時應將損失降到最低損失降到最低增加

58、了流程環節及工作復雜度，增加了流程環節及工作復雜度，生產中的工程號將由生產訂單生產中的工程號將由生產訂單號代替號代替優化業務流程換貨流程（優化）換貨財財務務部部分分廠廠生產計劃質檢科庫房銷售員業務員/總計劃合格返修客戶有寫清換件原因，發傳真給分區計劃員庫存庫存質量寫檢驗缺陷項目返工返修流程收款審批流程生產訂單調撥到換件庫手工錄入寫換件通知單即發貨通知單庫存銷售出庫單安排生產庫存是否合格/報廢報廢處理入供應廢料庫有庫存？銷售發回被換配件產品入庫銷售我方/客戶注明收款情況,給財務部出質檢報告銷售出庫單進待檢庫(報檢)發貨單(換件庫)調撥入良品庫退貨單庫存124356789101112131415優

59、化業務流程換貨流程-流程描述優化業務流程換貨流程-流程描述優化業務流程換貨流程-流程要點 所有發出貨物由生產計劃人員統一協調，計劃人員可以利用信息系統查詢庫存及ATP模擬，以便決策是發還是做。 加強對換貨發出及收回配件的管控，利用信息系統工具可以方便記錄發出與收回情況及對應關系，對發出未收回的配件進行追收。優化業務流程換貨流程-優化效果 以往換貨的問題在于換出的配件無法對應到被換回的配件，為樹立企業形象對客戶使用中發現問題的產品不問原因先將新配件發出供客戶使用，等被換配件回廠后再由相關部門鑒定是客戶方使用問題還是本企業質量問題。 由于管理控制不到位，使發現問題時發出配件不斷發出，而應收回的配件

60、卻不是每次能及時回廠，換貨情況發生較多就造成資金的巨大缺口。優化業務流程換貨流程-優化效果 為堵塞上述的資金缺口，需要加強對發出及收回配件過程的有效管控，手工情況下難于做到的事情，當借助于信息化手段時就會容易得多。如上述流程圖中庫房設立虛擬的換件庫記帳，記錄那些發出未收回的配件記錄，每次發出配件時庫房管理人員通過系統進行調撥記帳工作，等被換配件回廠后，銷售人員同時做退貨單及發貨單，在庫存系統中自動生成出庫單（發貨出庫由換件庫出庫），使發出與回收一一對應。未對應上回收配件的換件庫中記錄提示相關人員及時追收。 這是通過信息化手段使帳務清晰可查的一個典型案例，在實際應用中，根據管理細化的要求可以如法