1、中央空調安裝工程技術交底一、工程概況：聊城市第二人民醫院外科病房樓，由山東省建筑設計院設計，主體11 層，局部 12 層， 建筑面積14443m2， 框架結構; 位置在聊城市第二人民醫院內。安裝工程包括電氣、給排水和空調三個分部工程，工程量大，且專業復雜。空調工程分部主要由空調水管道、新風系統、防排煙系統及加壓送風系統等幾部分組成。二、質量要求：合格率100%；優良率90%三、工程工期：2001年11月25日2003年6月3日四、技術依據：1、 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-20012、 建筑安裝工人安全技術操作規程3、 建筑機械使用安全技術規程JBJ33-864、 施工現場

2、臨時用電安全技術規范JGJ46-885、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-996、 通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-997、 給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-978、 聊城市建筑業安全文明監督暫行規定9、設計圖紙及有關圖紙答疑記錄10、其它有關技術規范、標準五、施工人員安排現場任何時間都保證在崗的：管道工，1人；壯工，1人。可隨時調到現場參加施工的：電焊工 2人；管道工，5人；壯工，3人；機械工，4人；油漆工，3人；鉗工，5人；起重工，2 人。現場施工任務最多時需用人數：電焊工 3人；管道工，10人；壯工，15人;機械工， 8 人；油漆工，5 人；鉗工，5 人；起重工，

3、2 人。六、施工機具、計量裝置計劃電焊機，2臺；臺鉆，2臺；電錘，3臺；電動套絲機，1臺；吊 車，1輛；切割機，2臺；磨光機，4臺；臺虎鉗，2臺；沖擊電鉆，2臺。磁力線墜2個；金屬卷尺（5米），2個；水平尺，3個；壓力表，2 塊千分尺，1 把。七、施工程序1. 空調水系統安裝準備一孔洞予留一地溝內空調干管安裝一樓板上套管吊裝一支架制作、 安裝一空調平管立管安裝一風機盤管安裝一空調水支管安裝一分區試壓、沖洗一 空調管道保溫一系統試壓一風口安裝一系統調試2. 新風系統安裝準備一孔洞予留一設備、風管安裝一風道漏風測試一風口安裝一調試3. 防排煙系統安裝準備一孔洞予留一風口安裝一風機安裝一系統調試八、

4、工藝要求（一）. 水管道安裝：1. 依據設計圖紙要求和各層重要部位設備管道排列圖進行拉線定位、標識。2. 支架和鋼管下料、制作和安裝，及配件和設備安裝要按照上面的控制數據進行實地控制。3. 支架制作要求： . 尺寸要準確，并符合現場實際安裝要求； . 角鐵、圓鋼、吊卡等配件制作時角邊要打磨，式樣統一、美觀； . 焊接要規整，焊口要飽滿、無夾渣； . 安裝要牢固，位置、形式要統一； . 防腐要到位。4. 鋼管安裝注意事項： . 鋼管下料、安裝時，鋼管材質、型號選用必須符合設計要求，尺寸大小、標高位置，符合圖紙設計要求同時，也要滿足實際安裝、使用特點； .鋼管連接要順直，無扭曲； .管道管道螺紋絲

5、扣應清潔、規整，斷絲、缺絲不大于螺紋全扣數的10%連接牢固，接口處根部外露螺紋 23扣，鉛油涂抹要均勻，麻繩纏裹要均勻、緊密， 刷防銹漆兩道，刷漆要均勻、美觀； .焊接連接時，焊口要飽滿、均勻，無夾渣，除去焊渣后，刷防銹漆兩道，刷漆要均勻、美觀； .加設墊木時注意選擇相應管徑的墊木，而且已做好了防火處理，墊木安裝要牢固、美觀； .管道安裝的同時注意清理平支管內污物。5 .管道沖洗：水管道安裝完畢，要從上到下逐層沖洗；沖洗前要檢查系統 是否有遺漏和缺陷；用軟管將供回水支管連通（球閥后）再進行沖洗。6 .水壓試驗：按前面水壓試驗要求，先進行分層（分區）水壓試驗，最后進行 系統試壓。質量控制數據：D

6、N80以上管道采用法蘭焊接，DN80以下管道絲接連接。螺紋連接接口處根部外露螺紋 23扣。管道連接法蘭應與管道中心線垂直，并且同心。法蘭對接應平行，偏差不得大于 1.5mm。冷凝水管坡度應大于等于0.008 （8%。）；供回水支管坡度為 0.002（2%。）。冷凝水管軟管連接長度不得大于150mm管道安裝的允許偏差：項目允許偏差坐標15mm標圖±15mm水平管道平直度DN <100mm2L%o,最大40mm ; L為有效管段長度（mm ）DN > 100mm3L%0,最大60mm ; L為有效管段長度（mm ）立管垂直度5L%0,最大25mm ; L為有效管段長度（mm

7、）成排管段間距15mm成排管段間距或成排閥門在同一平面上3mm 管道支架定位：DN20平管支架間距一般情況按1.5米考慮；其余管徑 平管支架間距一般情況按2.4米考慮；立管支架在每層1.7米處設置。（根據實際 情況可相對調整，但DN20平管支架間距不得大于2米，DN25、DN32管不能 大于2.5米，DN40管不能大于3米，DN50管不能大于3.5米，DN70管不能 大于4米。）水系統沖洗排污合格（目測：排出口水色和透明度與入水口對比相近，無 可試雜物）后，系統再循環試運行 2小時以上。水壓試驗：分區分層試壓試驗壓力為 1.0MPa，穩壓10分鐘壓力不下降， 然后降至工作壓力，穩壓60分鐘，壓

8、力不下降：為合格。系統試壓試驗壓力（最 底點）為1.0MPa ,穩壓10分鐘，壓力降不大于0.02MPa ,為合格。（2） .風機盤管安裝：1 .設備開箱檢查設備開箱清點檢查，（施工單位和建設或供貨單位共同進行），做好記錄。根據裝箱單檢查設備及附件，其規格、數量、質量應符合設計要求。檢查設備及附件，分段管道標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，電氣絕緣電 阻大于0.5MQ。檢查發現設備及附件不符合設計和質量要求時，必須進行妥善處理，經過設 計認可后再進行安裝。2 .支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規定制作和安裝，如設計和產品 技術文件無規定時，按下列要求制作和安裝：特殊支架制作，應根據施工現場

9、結構類型選定形式，支架應采用角鋼或梢鋼 制作。應采用“一”字型、“L型、” “H型、“T”字型四種型式。支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割， 加工尺寸最大誤差5mm埋設支架用水泥砂漿，灰砂比1:3.425號及其以上水泥， 應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于 80mm膨脹螺栓固定到架不少于兩 條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露 24扣，膨脹螺栓應加平墊和 彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊；支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物；螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。風機盤管外殼兩端應與地線連接。型鋼架的煨彎宜使用臺鉗、鯽頭打制，也可使用油

10、壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。3 . 風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕。對風機盤管進行通電試驗檢查，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。逐臺對風機盤管進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min不滲不漏。風機盤管、吊架安裝應平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固找平正。冷熱媒水管與風機盤管連接應平直、緊固。凝結水管宜軟性連接，材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現象。冷熱媒管連接，應在管道系統

11、沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。暗裝的臥式風機盤管時，吊頂應留活動檢查門，便于整體拆卸和維修。4 . 試運行驗收：風機盤管安裝完畢后，應整理、清掃干凈、用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值并作好記錄。檢查測試符合設計要求后，送電空載運行24h無異常現象為合格。風機盤管及走廊管道安裝方案如（附圖一）（3） 、風機、閥門等設備的安裝1. 設備的型號、規格必須與設計要求相符，且具有合格證或質保文件；2. 在安裝連接設備進出口管時，應使管子中心與設備口中心保持一致，進行無應力接管安裝。不能用強加外力的方法進行接管安裝，使設備產生附加應力而破壞已校正好的同軸度，引起設備不安全運行。因此，在接管后要求復

12、測設備的同心度，如與接管前不符，應拆下糾正后，重新接管。3. 每臺設備底座下面安裝的減振墊應均布，裝后進行檢測，保證符合設計要求。4. 一般設備在安裝后可接通臨時電進行試運轉，進行中間交工驗收，這有利于縮短調試周期。（ 四 ）. 管道保溫1 .空調水管道在水壓試驗合格通過驗收后方可進行管道保溫（隱蔽）。2 .保溫前準備好材料、工具（地溝內保溫，使用 36V安全照明燈）；并用干抹布將準備保溫的管道擦拭干凈，不留泥土、灰塵、水分。保溫方法如（附圖二）3.質量要求：保溫材料使用一定要選準鋼管相應的型號；瓦塊對縫要嚴密；過樓板、墻體、伸縮縫的套管里要用保溫瓦塊塞實；面層玻璃絲布要纏繞均勻， 外用用18

13、微鋅鐵絲綁扎，綁扎不能過松，也不能過緊；保溫各層要工整、勻稱、 層層壓緊，不能有凸凹不平現象，保證外觀順直、美觀；重點部位的處理要細， 彎頭、三通終端處理要仔細。九、質量通病防治措施1、管材進場必須嚴格按照質量標準驗收、選用，抽樣試驗。2、管道臨時短節處，必須及時封堵，防止雜物掉進堵塞管道；管道安裝完畢后, 清理干凈管道內的雜物、污物，進行系統沖洗，達到飲用水標準，才能投入使用。3、水管過樓板加套管，預留孔洞用微膨脹混凝土密封實。4、空調水橫管放坡要嚴格遵照設計要求進行，一般沿水流方向抬頭走管，末端 加放氣閥。主管分出的支管無放氣閥時，沿水流方向低頭走。5、橫管變徑接口應管頂平接，豎管中心對接

14、。橫管過大梁或門窗時在高電設放 氣閥，低點設泄水閥。6、主管甩口時位置要得當，豎管中心距一側墻表面50mm橫管距另一側墻表面150mm180mm宜。甩口同時注意裝飾墻的影響，保證方便施工和維修。7、 支管位置要合理，豎管內側距墻表面50mm 為宜， 橫管距墻表面80mm100mm為宜。十、質量保證措施：1、加強施工現場技術管理，并制定相應的技術措施，項目工程師組織工長作好開工前技術準備，及分項施工交底工作，工長搞好施工組織設計及施工方案，按規范要求和工程具體情況，繪制分項分部工程施工方案，向班組作業人員進行方案交底，交底做到細化有針對性。2、班組要嚴格遵照施工組織設計及施工方案安排施工，按照工

15、長的技術交底進行操作，每天班前會上有針對性的對班組成員進行教育、安排。3、嚴格按圖紙施工，及工藝操作規程，堅持質量工作的三級檢查管理制度，抓好質量檢查，施工中的合理化建議，按技術管理程序上報，未經技術部門和設計審核同意，不得擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業。4、以開展創優工程活動為中心，加強質量管理、切實執行“建筑安裝施工技術管理規定”中關于竣工驗收工程技術資料的要求做到齊全、真實、準確、及時。5、加強預留預埋工程管理，指定專人組織和管理預埋工作，保證埋管和預留孔洞的準確性。嚴禁在墻、柱板上隨意開孔打洞，若因設計變更增加等原因必須打，要征求設計單位和甲方、工程監理同意，且要落實補救措施。隱蔽工

16、程完工，及時會同甲方、工程監理和質監站檢查驗收。6、實行“樣板開路”，達到優良標準，再行大量安裝，做到一次“成活”，避免返工現象。7、班組應做好工序質量，保證分項工程質量優良，以保證工程整體優良，工長應按分項工程向班組交待施工要求，項目質檢員對工程質量實施監督檢查。8、項目工程師定期組織工程質量檢查，公司質檢和技術管理部門組織有關人員不定期對工程施工質量進行監督檢查。9、工程材料設備必須達到質量合格，且具有合格證或材質證書，不合格的材料、設備不得進入現場，施工現場材料人員負責對進場材料、設備檢查驗收。10、施工所使用的計量器具必須合格，必須是周檢有效期內的合格器具，安裝工程中所設置的儀表，安裝

17、前應送檢合格，并由公司計量室提供保證。改發現的質量問題。12、加強質量意識教育，組織現場施工班組開展以“工期、質量、安全”為課題的QCJ、組活動，開展質量競賽活動。十一、安全、文明措施1 、所有施工人員在進場施工前必須熟知本工地的各項規章制度、相關工種的安全操作規程以及安全生產的相關知識和規定，并要在施工過程中嚴格遵照。電工進入現場施工前必須熟悉山東省建安系統施工現場安全用電暫時條例的有關規定，經專門培訓合格后方可上崗。施工人員要經常學習相關的救護知識。2、 進入施工現場，必須帶好安全帽，衣衫要整齊合身，嚴禁穿拖鞋進入工地。3、電工、電氣焊工、機械工等重點崗位工種必須是持證上崗，嚴禁非資質人員

18、作業。電工、電氣焊工進行專業操作時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，及做好其它防護用品。4、高空（地面2 米以上）臨邊作業時必須系好安全帶。使用登梯作業時，梯子的傾斜角度要在60 度 70 度之間，并應做好防護。5、手持電動工具必須經過漏電保護器（動作電流不能大于30MA,動作時間不能大于0.1 秒，否則禁用），且在使用前要檢查漏電保護器是否靈敏性可靠。6、電焊機防護罩應完好，有漏電保護，有專門接地，一次線長不超過3 米，二次側要是合格的專用線。嚴禁幾根線共用一臺電焊機。7、臨時用電電纜要掛起，不能水泡車軋，破皮處要纏好絕緣膠帶。機械設備電動裝置必須有專門的接地接零裝置。8、停送電及電工檢修，必須由兩人進行，一人監護，一人操作，嚴禁一閘多機。9、氣焊作業時，必須遠離易燃物品及人群密集區，氧氣、乙炔瓶間距不能小于 3 米，且配套設備要完好能正常使用。10 、大型超重設備安裝時要有良好的防墜、防滑、防傾斜措施，不準無組織設計盲目進行施工。11、夜間施工或野外施工，嚴禁單獨行動，必須有兩人以上一起進行。12 、外出或因事離崗必須向上級報告，批準后方能離開。嚴禁私自離崗、無故離崗。不得亂寫亂畫，不得穿