1、目錄一、編制依據及編制說明二、工程概況三、組織管理四、防滲漏技術措施1、校施工部分2、地下室防滲漏措施2.1底板防滲漏措施2. 2后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位處防滲漏措施2. 3地下室外墻防滲漏的技術措施2.4地下防水工程3、地上部分3. 1外墻滲漏3. 2外門窗滲漏3.3廁所、廚房間、陽臺滲漏及樓地面管道的四周滲水3.4屋面防水滲漏五、創無滲漏工程，施工質量保證措施六、本工程創無滲漏工程需做隱蔽驗收、重點檢査的部位七、有關質量通病的防治一、編制依據及編制說明1、本工程全套施工圖2、工程建設政策、法規和規范資料2. 1建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)；2

2、.2混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)；2.3砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)；2.4屋面工程質量驗收規范(GB50207-2002)；2.5地下防水工程質量驗收規范(GB50208-2011)；2.6建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2010)；2.7建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001)；2.8建筑給排水與釆暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)3、編制說明通常工程后澆帶、施工縫、穿墻管道、預留連接口、外墻面、屋面、衛生間、廚房、陽臺樓面等部位為易發生滲漏部位。根據公司“關于加強住宅工程滲漏專項治理的若干

3、規定”的要求，在施工過程中要加強施工管理，按照設計要求精心施工，確保整體防水層的連續性。為此，我項目部針對工程實際情況編制了防裂縫、防滲漏專項施組，對易發生裂縫、滲漏部位進行細化，以指導施工，明確施工工藝和具體操作要求，監控檢查內容和標準，做到責任到人。二、工程概況工程名稱：xxxxZ2期II標建設單位：xxxx有限公司勘察單位：xxxx有限公司設計單位：xxx有限公司監理單位：xxxx有限公司投資監理單位：xxxx有限公司施工單位：xxxx有限公司XXX-期II標位于XX市XXX新鎮。整個標段內場地南北長約215m,東西長約360m。用地面積約82297.5m2,建筑總面積xxxm2。新建x

4、x棟七層住宅樓、XXX棟聯排別墅.三、組織管理本工程將防滲漏作為控制重點，嚴格把好質量關，對其中的關鍵工序及控制要點進行監控，并做好隱蔽驗收。以下是主要幾個控制點分別為：礙施工、地下部分、地上部分和屋面工程。地下部分包括：后澆帶施工、通道口連接部分、地下室內外墻和地下室底板、頂板及地下防水施工。地上部分包括：（廚衛間和陽臺、門窗、穿墻螺桿）屋面部分包括：屋面防水構造、雨水排管要做好工程防滲漏工作必須要有一套完善的施工管理組織和管理措施，這樣才能在施工過程中有效地預防并控制住所容易產生的滲漏問題。工程管理目標：爭無滲漏工程，創質量新高。組織形式：施工現場由業主、監理、施工單位組成創無滲漏領導小組

5、。管理組織網絡圖組織措施以施工單位項目經理為創建無滲漏住宅工程的第一責任人。具體管理工作再細分為：1、技術科：落實防滲漏方案的編寫，同時也加強對整個施工過程地巡視，一旦發現問題和隱患要及時解決，將工作情況匯報項目經理。指讀彫玷帀m曾遂¥翼球將M干摞致''¥謎矛*'窗干舞劇'、¥喜女應聯刑M：晉単'饗下躁座漁期¥。顆工細決蟲間中涸筆蠣架料羽一壷照米鴻一：啲郞*暮風期認紋亜幫工刊ri：&鬢工驅地u興詳車料獸案詢、團°巖岡賠全獸狹垣1羽一妊艮到貪工啲酔剽貪超判尋毒圄一母'6。喜畫步M風割工9邛君

6、剿尚助工媒者H?湖當訓Y殉哀械封助工重功械孩曲亞腳尋械封酔浙魏城封也湖皆辯毋博姓哥油*嚥53誦也井泉膽油米蜂聶旨舞策喜迥関愀耳蜘諷程都波腭。寤澈酔議蟲風皆涸Ng工瀚紂不詢呼尉爵君舫圉耳族冒'黑盈'輦甘潴米皆m快V。工啲呂工東丄Y軸咨昌M'導乂務業幫工/翔畛師及購草來夠'須癬回風FR厚程'中承財敵工丫電瀚圭必斷曲作矗'當皐酔玷魏辭工肆'蹦'9。面囹風工啲呂工東丄Y軸膽火腳酔蟲呂工東丁豺而'皐酔潘*呂工9頂丁刪猝風駐互'駐目刷喜皿g工無'$。壽半土苗詢衛協句近風孝派喜圍曜扱蟲羽強寡果徑皐磽磁収。狼喜劉財靜陽g工

7、巢母快*。睪排算即無壬點苗'蹦喜圍風歡實帀mat'皐辨尋重嗤膽重鎏叩啲尉羽工鞏網活壑厘專“王華弟M,尚中工機助工“邕塚堊,，會阿幫工無'£。助工喪尊'舟曲亞%関械封知湖敝易*頂関械屛分問憐耳関群號玄刖虱蟲中割工幸以H。驟詳咨烏風顆誠腸M関肆15«創準朝驟不華I関曲送工啣酔44彿眺血畫即通還物圍44混丑'【：翌群詛易工啲。燧工呷哩燧乎軒皓曇可也壷姦回専幽酔甌回豐轉関隹用上快草車停物景日區助助工聳熨愈解：蝕喜勒膘。砌丁*'說轟Q頂帽回印用辭離口上快里咨雅工驟眼溶墊眺曲：MTW彳1.2、混凝土澆搗方法：（1）基礎底板結構釆用商品混凝

8、土，用混凝土汽車泵或混凝土固定泵布料。（2）彼澆搗時釆用斜面分層下料的施工工藝，每皮厚度不大于30mm,分段嚴格按流水控制。保證上皮礙蓋住己澆搗好下皮礙，不超過初凝時間。（3）每臺泵車供應的很澆筑范圍很多于34只振動機進行振搗，要求不出現夾心層，振搗棒布點密實不大于50cm,要振到磔表面露漿。（4）因為砕供應大于礙初凝速度，能確保磔在斜面處不出現冷縫。（5）皎表面要做“三壓三平”按面標高用煤撬拍平壓實，長刮尺刮平。初凝前用鐵滾筒數遍碾壓、滾平。終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止玲出現收水裂縫。（6）談澆搗前及澆搗時、基坑表面積水，由集水井內潛水泵抽出。（7）墻頂板澆搗時，後布料應按布料點間距沿

9、墻、梁周圍均勻進行，不得在某一處的墻柱內集中布料，靠振動機使混凝土流淌，不允許造成高差過大現象。（8）對鋼筋密實處和預留洞口處，增加以下措施：當預留孔長或寬超過lm,應在預留孔中間設置後的澆灌和振搗通道，確保後澆搗密實。當預留孔的長或寬超過lm時，也可釆取在墻處開設門子板帶孔底模，留觀察孔的方法作為觀察後澆搗時流動情況及振動棒插入布振之用。1.3、大體積混凝土澆搗質量保證措施（1）由項目經理部組成一個大體積彼澆搗領導和施工生產班子，負責砕施工全過程，確保後澆搗順利進行。（2）嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規范規定的標準。墻頂板投每次澆搞的原材料盡可能一次配齊。

10、（3）混凝土坍落度嚴加控制，坍落度值以試拌后參數為準。嚴禁有任意加水現象發生。（4）當底板餘澆筑大于1000m3時，每200護制作一組試塊。（5）質量部門分班巡回監督檢查，發現質量問題苗子，立即督促整改。（6）在施工過程中及時向攪拌站反饋現場玲實際坍落度、可泵性、和易性等質量信息，以有利于控制攪拌站出料質量。（7）按照澆搗方案，組織全體施工人員進行大型技術交底會，使每個操作工對技術要求、礙下料方法、振搗步驟等做到心中有數。（8）全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。（9）砕攪拌車進場，砕品質嚴格把關，檢查攪拌車運輸時間、砕坍落度、可泵性是否達到規定要求。對不合格者堅決予以返車

11、，嚴禁不合格礙進入泵車輸送。（10）每臺進料量要及時反映，按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位。基本做到速度相同齊頭并進。（11）玲澆搗時按每皮下料高度控制在50cm,做到邊下料振搗，每臺泵的後澆搗面很多于6只振動棒進行後振搗。（12）柱、墻玲的自由落度不得大于2m,超過2m釆用串簡下料或開門子板。（13）當泵管發生爆管時，若砕散落在基坑內，經估計後搗至散落處的時間少于初凝時間，則可不派去清理。否則，應立即派人進行散落後的清理，在後搗至散落處之前，必須清理干凈。（14）餘澆搗必須連續進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（15）後澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現場各項各級驗收工作順利通過，

12、最終由總工程師下達後澆搗令，後才能開泵進行澆搗。（16）基坑須有良好的排水系統和充足的集水井，以保證基礎施工順利進行。（17）混凝土澆搗完成后，及時作好保溫養護工作。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面的內外溫差，防止收縮裂縫的產生。2、地下室防滲漏措施地下室基礎滲漏易發生的部位一般為后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位、地下室外墻和地下室底板部位等。2.1底板防滲漏措施底板施工時主要控制後的大面積澆搗，如果未控制好將會產生裂縫，為了控制裂縫的出現，須特別注意引起大體量皎結構開裂的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚使出現溫升及后期降溫現象。所以我們采取以下措施控制好礙發生開裂

13、現象。（1）、對基礎承臺來說，一般不會很快就增加結構荷載，所以充分利用彼的中后期強度，降低水泥用量，以降低水泥水化所生產的熱量，從而控制大體積礙的溫度升高；（2）、每臺泵車供應的玲澆筑范圍很多于34只振動機進行振搗，要求不出現夾心層，振搗棒布點密實不大于50cm,要振到礙表面露漿。（3）因為砕供應大于礙初凝速度，能確保磔在斜面處不出現冷縫。（4）混凝土坍落度嚴加控制，坍落度值以試拌后參數為準。嚴禁有任意加水現象發生。（5）在施工過程中及時向攪拌站反饋現場後實際坍落度、可泵性、和易性等質量信息，以有利于控制攪拌站出料質量。（6）按照澆搗方案，組織全體施工人員進行大型技術交底會，使每個操作工對技術

14、要求、振搗步驟等做到心中有數。（7）混凝土澆搗完成后，及時作好保溫養護工作。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面的內外溫差，防止收縮裂縫的產生。2.2后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位處防滲漏措施2.2.1施工縫處防滲漏措施。防水混凝土應連續澆筑，少留置施工縫。當需留置施工縫時，應遵守下列規定：（1）底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。（2）墻體不應留垂直施工縫。水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻交接處，應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，墻體不宜留凹口縫。當墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。且宜在施工縫中間加設300寬

15、的止水鋼板。（3）承受動力作用的設備基礎，不應留置施工縫。（4）認真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛,并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。冬季為避免余水結冰，應用壓縮空氣清掃。（5）混凝土應釆用補償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入UEA或WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的lo%。（6）澆筑上層混凝土前，木模潤濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強新舊混凝土粘結。（7）高于2m的墻體，宜用串筒或振動溜管下料。（8）施工縫處混凝土要仔細振搗，保證混凝土的密實度。2.2.2后澆帶防滲漏措施。此處的滲漏一般是己澆筑的皎未認真清理，新老混凝土結合

16、粘結不牢夾有松散或雜物所致。所以，后澆帶的澆筑應注意幾點：一是后澆帶應釆用微膨脹混凝土，抵消混凝土收縮產生的裂縫，二是澆筑前應認真清理企口，清理雜物，沖洗干凈使之濕潤且不得積水；三是澆筑時控制好混凝土和易性，振搗密實，嚴禁損傷止水片及底板企口；四是使后澆帶槽內保持干燥不得有液體，注意保護和覆蓋，防止破裂及損傷防水層。2.2.3通道口變形縫處防滲漏措施：此處的滲漏一般是止水帶固定不牢固、位移，止水帶破壞，混凝土包不嚴，周圍雜物未清理干凈所致。止水帶的施工應注意幾點：一是埋入式止水帶接頭必須焊接牢固，埋設位置正確，其規格、型號、材質必須符合設計要求，不得損壞,止水帶兩側的混凝土澆搗嚴密，不得產生裂

17、縫、蜂窩、麻面；二是后埋式止水帶表面應理毛、無破損，鋪貼時無空鼓、氣泡等缺陷，粘貼牢靠，混凝土密實無裂縫；三是粘貼氯丁膠片后表面平整，無空鼓，無縫隙，覆蓋層用木絲板或木板隔開。2.3、地下室外墻防滲漏的技術措施：本工程地下室工程為現澆鋼筋混凝土結構。引起滲漏的主要原因有混凝土振搗不密實、混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水、施工縫處理不當而滲漏水、結構產生裂縫滲漏水、預埋件部位及管道穿墻部位處理不當引起滲漏等，隨著時間的推移，混凝土裂縫還會逐漸擴大，滲漏水程度也會進一步加劇，而帶有侵蝕性介質的地下滲水，還會帶來鋼筋的腐蝕、混凝土的剝落、降低承載力和縮短壽命等問題。2.3.1混凝土蜂窩、麻面、孔洞的預防

18、措施1）商品混凝土配合比應準確，嚴格控制水灰比，攪拌均勻，和易性好，入模后振搗密實。2）模板表面應光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴密，木模在澆筑前應充分濕潤；鋼模應刷水性脫模劑，涂刷應均勻。3）鋼筋過密部位采取相同等級細石混凝土分層澆筑，精心操作，認真振搗,確保成型后的混凝土表面光滑密實。4）拆模應嚴格控制混凝土的強度，不許過早拆模。側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時，方可拆模；底模應在混凝土強度達到規范規定后方可拆除。2.3.2預埋件與管道穿墻（地）處滲漏預埋件（包括預埋螺栓、鐵件、和暗線盒等）、穿墻管道處滲漏水。其原因有；1）預埋件周圍混凝土振搗不密實

19、。2）預埋件過密，混凝土澆搗困難。3）沒有認真清除預埋件表面銹蝕層，致使預埋件不能和混凝土粘結嚴密。4）暗線管接頭不嚴或用有縫管，水滲入管內后又由關內流出。5）在施工或使用中，預埋件受松動，與混凝土產生縫隙。6）穿墻管道處構造處理不當。針對以上原因，我公司在施工中將釆取以下技術措施：1）施工中預埋件必須固定牢固，并加強對預埋件周圍混凝土的振搗；加強對預埋件的保護，避免碰撞。2）設計時合理布置預埋件，以方便施工，利于保證預埋件周圍混凝土的澆灌質量。必要時預埋件的斷面應適當加厚。3）加強預埋件表面的除銹處理。4）對于穿墻螺栓，用清水濕潤對樁螺栓洞，用毛刷刷上水泥凈漿一遍，隨即抹上1：2的水泥砂漿，

20、水泥砂漿用鐵板壓實壓光，旦收抹很多于3次，填補的水泥砂漿表面應略高于後表面12MM,接口平整。2.3.3防外墻裂縫技術措施具體如下：2.3.3.1混凝土產生裂縫的原因主要有：（1）大體積混凝土的水泥在水化時，短時間產生大量的水化熱且不能及時散發，導致混凝土核心部分與表面的溫差，進而引起溫度應力，當溫度應力大于混凝土自身的抗拉強度時將造成混凝土的開裂，混凝土水化熱的大小與水泥的各種化學組分、水泥的用量大小緊密相關。（2）混凝土干縮引起裂縫，因為普通混凝土具有在凝結后體積會縮小的特性,故在混凝土結硬后因為收縮產生變形應力，一旦這種變形應力大于混凝土自身的抗拉強度即會導致混凝土的開裂。（3）結構基礎

21、沉降不均勻引起的裂縫，因為地基具有非勻質性，大型基礎會產生不均勻沉降導致混凝土產生變形，從而造成混凝土的開裂。（4）荷載作用產生裂縫，因為基礎上部結構的荷載是非均布的，當在不同部分的荷載相差一定程度時會產生混凝土內部的變形，從而導致混凝土的開裂。另外還有諸如環境溫度、環境介質、混凝土的塑性坍落度及塑性收縮也會引起混凝土開裂。2.3.3.2防治及控制混凝土板墻裂縫的施工技術措施：混凝土板墻的開裂是能夠進行防治及控制的，為此本公司根據多年的經驗及現場實際情況來制訂的施工技術措施，主要包括以下幾個方面：（1）如果工程地下室外墻長度較長且高度高，為避免混凝土在澆搗過程中產生離析而影響墻體自身的抗滲能力

22、，所以對外墻要求進行分層澆搗，釆取二次振搞，確保混凝土自身質量及振搞的密實度，從而保證地下室外墻抗滲能力。（2）澆搗墻板混凝土時優先選用木模，木模具熱傳導系數小、具有大量的毛細孔，放具有良好的保溫、保濕功能，在木模使用前必須充分濕潤。（3）加強澆水養護，澆水養護具有兩方面的作用，一方面能夠帶走混凝土中水泥水化產生的熱量，不致在混凝土中產生溫差而導致溫度應力；另一方面，混凝土養護在濕潤的環境下使混凝土毛細孔長期充盈著毛細孔水而不致于毛細亂收縮而產生收縮應力。（4）適當噴灑養護劑保證混凝土早期不失水，混凝土養護劑是以硅酸鹽為主,其它有機材料為輔而制成的，其養護的原理是：水泥和水作用生成水化硅酸鹽和

23、氫氧化鈣，當養護噴灑在混凝土表面時，其表面1-3MM的滲透層范圍內發生化學反應。氫氧化鈣與養護劑中硅酸鹽作用，生成硅酸鹽和氫氧化物。氫氧化物可活化砂的表面膜，加快C3S水化，有利于混凝土表面強度的提高。而硅酸鈣是不溶物，它能封閉混凝土表面的各種孔隙并形成一種致密的薄膜，阻止混凝土中的自由水分過早過多的散失，從而保證水泥充分水化，到達自養的目的。并避免混凝土因為毛細孔失水而收縮開裂。噴灑養護劑的時間同澆水養護的時間一樣，在混凝土澆筑好后12天拆模時就可進行。（5）混凝土穩定后應及時回填土。在地下圍護結構與外墻板之間盡早回填土，因為土壤有良好的保水性，可用為混凝土較佳的養護介質，能很好地衰減外墻板

24、與大氣的溫度及濕度的傳導與對流，對混凝土起到很好的養護作用。（6）嚴格控制原材料質量。水泥優先選用低水化熱的水泥品種，如硅酸鹽水泥和礦渣水泥。砂宜選用中粗砂，特別是要嚴格控制砂、石骨科的含泥量不超過1.5%。（7）嚴格控制水泥用量，以盡可能發揮混凝土的后期強度及水化時產生的水化熱，根據有關資料，水泥用量在350Kg-480Kg/M3的地下室板墻出現裂縫的概率最高，故建議板墻混凝土強度等級宜為C30,從而保證水泥用量限制在350Kg/M3以內。（8）因為混凝土收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，收縮也越大，故建議適當降低后天內漿量的體積，增加集料的用量，所以要求混凝土內漿量體積控制在580600

25、L/M3的，骨料的孔隙率應控制在35%40%之間。（9）添加減水劑。減水劑能夠降低混凝土單位用水量，即可減少除水泥水化所需的用水量以外的對混凝土干縮起決定作用的多余水份，同時也能夠減少水泥用量。（10）摻入粉煤灰。適當摻入粉煤灰能夠減少水泥用量，這樣能夠減少水泥的水化熱，起到控制混凝土開裂的目的。（11）摻入UEA微膨脹劑。對于墻體超厚部分，可摻入適量膨脹劑能夠補償混凝土收縮，起到阻止混凝土因為收縮而引起的開裂。2.4地下防水工程2.4.1地下室底板及外墻防水施工1）材料要求本工程地下室底板及外墻防水均釆用1.5顧厚聚合物水泥基防水涂料（II型）+1.5mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料（用量不小

26、于1.5KG/M2）二道防水。防水材料的功能和特點：（1）聚合物水泥基防水涂料（II型）聚合物水泥基防水涂料（II型），是綠色環保型防水涂料，屬國家推薦住宅建筑防水涂料。該材料是由有機液料和無機粉料復合而成的雙組分防水涂料。具有有機材料彈性高、無機材料耐久性好的雙重特點。涂覆層可形成高強堅韌的防水涂膜，并可根據需要調制色彩涂層。產品特點： 環保性：以清水做稀釋劑，冷施工，無毒、無味、無污染、施工簡單、工期短、對環境和人體健康友好，涂層具有高強堅韌、耐水、耐候、耐久性優異； 優良的耐候性：抗紫外線的照射能力強，涂膜的耐老化性能優異； 涂膜防水具有破損點與滲漏點對應的特點，不會因一點破損而使防水層

27、大面積失效，一旦墻板結構某處發現滲漏容易進行補救處理； 涂層具有一定透水性，即使基層潮濕也不會發生防水層起鼓現象。 JS防水涂料在水泥基層面具有很強的粘結性能不會因長期浸水而剝離基層。防水材料技術性能指標：序號項目技術指標（II型）1固體含量：652干燥時冋表干時間：h4實干時間：h83拉伸強度無處理：MPaW1.84斷裂伸長率無處理：N805低溫柔性：<1>10mm棒6不透水性：0.3Mpa、30Min不透水7潮濕基面粘結強度：Mpa>N1.0（2）水泥基滲透結晶型防水涂料水泥基滲透結晶型防水涂料為多種特殊的活性化學物質混合配制而成的淺灰色有機粉末狀防水材料。其工作機理主要

28、是滲透結晶型材料中的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透形成不溶于水的結晶物，由疏至密起到永久防水的作用。該產品具有無毒、無害、無污染、使用方便、工期短等特點，可在潮濕結構上施工。技術性能：項目質量要求抗拆強度7dN2.80MPa28d，3.50MPa抗壓強度7d，12.OMPa28dl8.OOMPa凝結時間初凝時間：N20n）in終凝時間：W24h濕基面粘結強度>1.0MPa抗滲壓力（28d）NO.8MPa(I)/N1.2MPa(II)第二次抗滲壓力（56d）NO.6MPa(I)/0.8MPa(II)滲透壓力比（28d）N200%(I)/N300%(II)防水材料使用規定：a. 進場的

29、防水涂料應有明確標志、說明書、合格證。進場材料應抽樣并經法定檢測機構復檢合格后方可使用，嚴禁在工程中使用不合格材料；b. 必須儲藏在干燥通風的環境中，產品保質期為壹年；c. 同一規格、品種的防水涂料每10噸為一批，不足10噸的按一批進行現場抽檢；d. 抽檢項目中如有一個項指標不合格，應在受檢產品中重新取樣復檢，全部達到標準規定為合格，否則即為不合格產品。2）聚合物水泥基防水涂料施工（一）作業條件： 、防水材料廠家資質、質量抽檢合格后，報監理（甲方）確認。 、防水專業隊施工班組到位，人員資質，上崗證均與所施工內容相符，資質、崗位證書在有效期內。 、涂刷防水層的表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得

30、有空鼓、開裂及起砂現象。 、防水層施工不得在雨天進行。 、防水施工員應對作業人員進行專項技術交底。 、施工材料己在倉庫堆放，倉庫有防火措施。 、安裝管子己安裝完畢，經檢驗合格，同意隱蔽。（二）、基層要求及處理： 、基層表面要平整、堅實、無尖韌硬物、浮塵和明水、油污清除干凈； 、基層陰陽角以及管道根部等均應做成圓弧形，陰角半徑大于25mm,陽角半徑大于5mm； 、凹凸不平及裂縫處必須先找平，滲漏處必須事先做好堵漏處理。（三）施工工具準備： 、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚等； 、取料配料工具：攪拌桶、手提攪拌器、取水計量杯； 、涂料涂刷工具：橡膠刮板、油漆刷、長柄滾筒、軟毛刷等； 、測量剪

31、裁工具：鋼卷尺、壁紙刀、墨線 、其他工具：配電箱、絕緣手套、貯備桶；（四）、施工操作工藝： 、工藝流程：基面處理一-涂底膠一-聚合物水泥基防水涂料配制一-節點部位加強處理一-大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料一-防水層收頭一-組織驗收。 、施工步驟：1）基面處理：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗,基層有缺損或跑砂現象，需要新修整，陰陽角部位在找平時做成圓弧形。2）涂底膠：基層平整度較差時，在改性劑中摻合適量的水（一般比例為改性劑：水=1：4）攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂。3）聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料（按照改性劑：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用攪拌器攪拌

32、至均勻細微，不含團粒的混合物即可使用，配料數量根據工程面和完成時間所安排的勞動力而定，配好的材料應在40分鐘內用完。4）節點部位加強處理：按設計或規范要求對節點部位（陰陽角、施工縫、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加強層，涂層中間加設胎體材料增強。5）第一道涂膜細部節點處理完畢且涂膜干燥后，進行第一遍大面涂膜的施工。施工釆用刮板批嵌，批嵌時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。6）第二遍涂膜在第一遍涂層干燥后（一般為間隔6-8小時為宜，具體檢測方法以手摸不粘手指印為準），進行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向與第一道相互垂直，批嵌時要均勻，不能有局部沉積。7）第三遍涂膜第二遍

33、涂膜干燥以后，進行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜釆用長柄滾筒進行滾涂，滾涂得方向與第二遍涂膜垂直，滾涂時要均勻，不能有局部沉積。8）面層涂膜施工及收頭處理最后一遍涂膜釆用長柄滾筒進行滾涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光潔效果。涂膜收頭時應釆用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。9）防水層驗收施工時應邊涂刷邊檢查，發現缺陷及時修補，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道涂層施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。（五）注意事項：1. 每層涂覆時應先進行測驗，測定每m2涂料用量，施工時應按測定的用量取料。2. 覆醮料應均勻，要求前后左右多次刷滾均勻，不能

34、局部有沉積，立面、斜面涂刷應從上往下，防止流墜或過厚。3. 己凝膠或結膜的膠料不得繼續使用或摻入新材中搭配使用。4. 成品保護：防水涂膜完全固化驗收合格后，應及時做好成膜保護工作，以防止后續工序對涂膜的破壞，從而影響整體防水層的防水性能，應加強對有關施工人員的教育工作，自覺形成成品保護意識，同時采取相對應措施，切實保證防水層的防水性能。（六）、質量檢驗標準及方法、主控項目1）聚合物防水砂漿改性劑必須符合設計要求和規范規定。檢驗方法：檢查岀廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣復驗報告。2）涂料防水層嚴禁有滲漏現象。檢驗方法：觀察檢查或淋水、蓄水檢驗。3）涂料防水層及其細部做法必須符合設計要

35、求和規范規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。、一般項目1）成膜質量。涂料防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2）涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%0檢驗方法：針測法或取樣量測。3）水泥基滲透結晶型防水涂料施工（一）材料要求水泥基滲透型防水涂料為多種特殊的活性化學物質混合配制而成的淺灰色有機粉末狀防水材料。其工作機理主要是滲透結晶型材料中的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透形成不溶于水的結晶物，由疏至密起到永久防水的作用。該產品具有無毒、無害、無污染、使用方便、工期短等特點，可在潮

36、濕結構上施工。技術性能：項目質量要求抗拆強度7dN2.80MPa28d>3.50MPa抗壓強度7dN12.OMPa28d18.00MPa凝結時間初凝時間：與20min終凝時間：W24h濕基面粘結強度Nl.0MPa抗滲壓力（28d）NO.8MPa(I)/>1.2MPa(II)第二次抗滲壓力（56d）NO.6MPa(I)/0.8MPa(II)滲透壓力比（28d）N200%(I)/N300%(II)使用規定：a進場的防水涂料應有明確標志、說明書、合格證。進場材料應抽樣并經法定檢測機構復檢合格后方可使用，嚴禁在工程中使用不合格材料；b. 必須儲藏在干燥通風的環境中，產品保質期為壹年；c.

37、同一規格、品種的防水涂料每10噸為一批，不足10噸的按一批進行現場抽檢；d. 抽檢項目中如有一個項指標不合格，應在受檢產品中重新取樣復檢，全部達到標準規定為合格，否則即為不合格產品。（二）施工機具主要機具：攪拌器、拌料桶、專用噴槍、尼龍滾刷、刮板、抹子、膠皮手套、濕草袋或塑料薄膜等。（三）基層處理水泥基滲透結晶型防水涂料在混凝土中結晶形成過程的前提條件需要濕潤。所以混凝土基層要用水浸透，以加強表面的虹吸作用，但不得有明水。墊層混凝土在澆筑20h后方可施工水泥基滲透結晶防水涂料防水涂料。墊層混凝土澆筑后的2472h為施工水泥基滲透結晶型防水涂料的最佳時段，因為混凝土仍然潮濕，所以基面僅需少量的預

38、噴水。（四）施工工藝：施工刷、噴涂時需用半硬的尼龍滾刷或專用噴槍，涂層要求均勻，各處都要涂至IJ,一層的厚度一般在1.Omm左右，不得大于1.2mm,太厚養護困難。涂刷時應注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證涂料能噴進表面微孔或微裂紋中。第二層涂刷到設計厚度，涂刷第二層時，一定要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態時（即48h內）進行，如太干則應先噴灑些水。在熱天施工時，建議在早、晚或夜間進行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。對水平地面與承臺、梁形成的陰陽角必須注意將涂料涂勻，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能有涂料的過厚沉積，否則在堆積處可能開裂。干撒

39、施工法：在混凝土澆注密實碾壓平整后（混凝土未完全凝結前），進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補，若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴灑均勻，不可偷工減料。6）.涂刷法施工配合比：嚴格按設計及產品說明要求進行配比。（五）防水涂料的養護：在養護過程中必須用凈水，必須在初凝后使用噴霧式，一定要避免涂層被破壞。一般每天需噴水3次，連續23d,在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥。在養護過程中，必須在施工后48h內避免雨淋、烈日暴曬、污水及2C以下的低溫。施工后用濕草袋或塑料薄膜覆蓋較好，如果使用塑料膜作為保護層，必須注意架開，以保證涂層的“

40、呼吸”及通風。4）成品保護（1）施工完畢的防水層，應及時組織人員進行施工驗收，驗收合格后及時進行做好水泥砂漿保護層。（2）在施工過程中，嚴禁水直接流入防水施工作業面。基坑內必須保持排水暢通。（3）防水層施工后，未固化前不允許其它任何東西靠近基底，以免破壞涂膜防水層造成滲漏。（4）防水層施工時，應注意保護其它不作防水部位，保持潔凈，防止污染。（5）在水泥砂漿保護層施工時，應有專人負責檢查，發現損壞防水層應及時修復。2.4.2地下室頂板防水施工1）材料要求本工程地下室頂板防水釆用“卷材+排水板”的防水阻根系統。即找平層上表面滿粘一道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材和一道4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺

41、防水卷材，并設置一道20mm成品排水板。（1）SBS改性瀝青防水卷材的外觀質量，品種規格應符合地下工程防水技術規范（GB50108-2008）和地下室防水工程施工質量驗收規范（GB50208-2011）的有關規定要求。防水卷材主要物理性能指數項目性能要求拉伸拉力（N/50mm）>800（縱橫向）性能最大拉力時延伸率（%）&40（縱橫向）低溫柔度（°C）W-15R-15mm,彎180°,無裂紋不透水性壓力0.3Mpa,保持30分鐘不漏水SBS卷材應有產品合格證，出廠檢驗報告及施工現場見證取樣復檢報告。（2）耐根穿刺防水卷材推薦理由依據JGJ155-2007種植屋

42、面技術規程第3.0.7款規定“種植屋面防水層的合理使用年限不應少于15年。應釆用二道或二道以上防水層設防，最上道防水層必須釆用耐根穿刺防水材料。”并且此條為必須嚴格執行的強制性條文。防水系統是種植頂板最重要的構成體系：長久的水環境下運行、不易維修滲漏會造成持久的危害植物的根系具有強勁的穿刺能力防水系統是種植頂板最為關鍵的功能系統，種植頂板的防水缺陷修復比較困難，且要求有很高的耐久性，種植頂板做為永久性種植平臺，種植的植物有喬木、灌木、及花草等，這些植物經過多年的生長會形成非常發達的根系，特別是北方少雨地區，植物的根系向下發育的趨向明顯，喬木、灌木的主根系往往深達數米，所以設置耐植物根系穿刺的防

43、水保護層非常必要。改性瀝青耐根穿刺防水卷材介紹【產品特征】改性瀝青耐根穿刺防水卷材是以長纖聚酯纖維氈、特殊復合銅胎基或銅箔胎基為卷材胎基，以添加進口化學阻根劑的SBS改性瀝青為涂蓋材料，兩面覆以聚乙烯膜、細砂或礦物粒料為隔離材料制成的改性瀝青卷材。具有以下特征： 具有防水和阻止植物根穿透雙重功能，能夠承受植物根須穿刺，長久保持防水功能； 既防根穿刺，又不影響植物正常生長； 可形成高強度防水層，抵抗壓力水能力強，并耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲勞； 抗拉強度高，改性瀝青涂蓋層厚度大，對基層收縮變形和開裂的適合能力強； 優異的耐高低溫性能，冷熱地區均適用； 耐腐蝕、耐霉菌、耐候性好； 熱熔法施工，施

44、工方便且熱接縫可靠耐久。【產品型號】產品名稱胎基阻根材質厚度規格SBS改性瀝青耐根長纖聚酯胎化學阻根劑4mm穿刺防水卷材【性能指標】上述系列產品性能包括基本性能和應用性能。基本性能符合企標Q/SYYHF016-2009聚合物改性瀝青耐根穿刺防水卷材（見表1）。應用性能符合JC/T1075-2008種植屋面用耐根穿刺防水卷材要求（見表2）。表1產品基本性能表序號檢測項目技術指標ARC-701ARC-711ARC-7211叮溶物含s/o5Imm29005mm3500350035002iW熱性r10510S1053低溫柔性，*c-25-25-254不透水性.0.3MPa30min,不透水30min不

45、透水30min不透水5最大峰拉力.N/50inm8008008006地大嶺時延伸率5407：次嶺拉力.N/5(M8008-次嶺時延伸率.N409浸水后質量増加.PE、S1.0M2.010熱老化拉力保持率，m90延伸率保持率N8080低溫柔性r-20-20-20尺寸變化率.%w0.70.70.7質雄損失.%<1.011浸油性張數212接縫剝離強度N/皿L513礦物粒料粘附性.g2.014卷材卜表而瀝斉涂蓋層序，史，皿1.015人工氣候加速老化外規無滑動、流淌、滴落拉力保持率，保80低溫柔性,r-20-20I-20a僅適用i礦物粒料表面的卷材.表2應用性能表序號項目技術指標1耐根穿刺性能通過

46、2耐霉菌腐蝕性防霉等級。級或1級拉力保持率%N803尺寸變化率%1.0【主要用途】適用于種植屋面及需要綠化的地下建筑物頂板的耐植物根系穿刺層，確保植物根系不對該層次以下部位的構造形成破壞，并有防水功能。2）防水卷材的施工（1）施工準備 施工前應進行圖紙會審，并應編制屋面工程施工方案或技術措施，進行安全技術交底。 地下室頂板施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗記錄。每道工序完成，應經監理單位（或建設單位）檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。 地下室頂板的防水層必須由經資質審查合格的專業防水隊伍進行施工。作業人員應持有上崗證。 所釆用的防水材料應有產

47、品合格證書和性能檢驗報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。材料進場后，應進行復檢，不合格的材料，不得使用。 當下道工序或相鄰工程施工時，對已完成的部分應釆取保護措施。 材料準備：防水主材：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材、4mm厚SBS改性瀝青化學耐根穿刺防水卷材；防水輔材：基層處理劑、基密封膏、附加層專用卷材等 施工機具準備：基層清理：鏟子、小平鏟、吹灰器、掃帚；卷材鋪貼：彈線盒、剪刀、壁紙刀；卷材熱熔施工：噴燈、鋼壓輻、小壓輻；其它機具足量配備。 其他準備：在轉角、陰陽角、平立面交接處應抹成圓弧，圓弧半徑不小于50mm；陰陽角、管根部等處更應仔細清理，若有不同污漬、

48、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；卷材的吊裝和運輸；做好防雨、安全、消防防備工作，配備充足的消防器材。3）施工工藝流程：4）操作要點及技術要求： 基層檢查、驗收：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。 細部節點附加處理：對于轉角處、陰陽角部位以及其它細部節點均應做附加增強處理。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。 彈線、預鋪SBS卷材：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的

49、基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。 熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融少部分瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。 卷材收口：墻面立面卷材終端收口應釆用特制的專用收口壓條（鍍鋅金屬壓條）及耐腐蝕螺釘固定，瀝青基密封膏密封。此做法在保證防水系統的安全性能的前提下，對延長防水系統的安全使用壽命起到極大的幫助。 檢查驗收防水層：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發現壻焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工。5）防水施工中的節點細部處理：細部節點（平

50、立面交接處等）是防水工程的薄弱環節，必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計并要求高質量的施工操作，才能保證防水系統的整體性及密閉不透水性。卷材搭接卷材鋪貼時要注意同層之間的短邊搭接縫應相互錯開至少I.5m,上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，上下兩層之間卷材長邊搭接縫應錯開1/31/2卷材幅寬。附加層的設置在平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等部應設置卷材附加增強層，一般情況下釆用與大面卷材同材質的專用附加層卷材寬度300mmo特殊部位附加卷材則需現場按要求進行裁剪。三維陰陽角附加層如下示意圖所示：陰陽角附加層示意圖6）注意事項 鋪貼卷材時不得松馳，須適當提緊。 卷材長邊（縱向）搭接寬度80mm；

51、短邊（橫向）搭接寬度lOOmmo同一層橫向搭接邊應錯開。 卷材大面鋪貼完畢，再對搭接及收頭部位進行密封處理。 接縫熱熔粘貼時，擠壓力度以熱熔膠擠出為準，熱熔搭接時后，沿縫應形成一道瀝青條。焊接后逐條進行接縫檢查。 施工現場必須有防火設施。 卷材鋪貼程序為：先干后濕；先節點、后大面；先遠處，后近處。即節點附加層鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材。先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的卷材。7）常見問題處理措施： 氣泡、空鼓：因為基層潮濕、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。處理方法：先將起鼓部分全部割去，露岀基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法修補。 翹邊：防水層

52、的端部或收頭處出現同基層剝離翹邊的現象，主要是因為基層未處理好，不清潔或不干燥，收頭時密封處理不好。施工時要仔細，細部施工時要注意做好排水，防止帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對產生翹邊的防水層，應先將剝離翹邊的部分割去，將基層打掃干凈，再根據基層材質選擇與其粘結力強的底層涂料涂刮基層，然后做好防水層。 破損：防水層施工后、固化前，未注意保護，被其他工序施工碰壞、劃傷。對于破損嚴重者，應將破損部分割去（稍大一些），露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補做防水層。3、地上部分地上部分重點控制易發生滲漏部位的主要有外墻、門窗框、廚衛間陽臺等3.1外墻滲漏外墻滲漏的主要原因是墻體

53、材料和施工缺陷，主要滲漏動力為毛細滲漏。3.1.1原因分析：1）固定柱、墻模板拉桿填嵌不實及空調留設洞口施工不當造成滲水。2）磚墻縫隙處砂漿不密實造成滲水。3）磚墻與後柱因為二種不同材料之間的收縮造成裂縫處的滲水。4）外墻粉刷空鼓造成裂縫滲水。3.1.2預防措施1）預防墻洞滲水 因為墻柱釆用預埋套穿墻栓來固定模板，彼外墻穿墻螺桿洞在粉刷前派專人用膨脹水泥砂漿填密實至墻身2/3處（分二次填充）嵌密實并經專職管理員進行全數檢查，復核合格后方可進行粉刷。空調洞口留設保持一定向外坡度。 對于落水管騎馬釘洞產生的裂縫需及時進行整修，杜絕滲水小于0.5MM的裂縫可直接在外墻面噴涂無色或墻面顏色相以的防水劑

54、或合成高分子防水涂料2遍，其寬度應大于或等于300MM,涂膜厚度不應大于2MM。大于0.5MM,小于3MM的裂縫應清除縫內的浮灰，雜物嵌填無色或與外墻顏色相似的密封材料后，噴涂2遍防水劑。2）預防外墻的礙墻與磚墻交接處滲水。 鋼筋玲和磚砌體兩種材料的膨脹系數不同，彼的膨脹系數為10*l（T7C而磚砌體的線系數僅為0.5*107C。二者相差將近一倍，在相同的溫度條件下，因為二者變形值不同而在梁柱與磚墻的連接處產生裂縫，在粉刷前宜釆用敷設寬度不小于200毫米的鋼絲網片，網片繃緊分別固定于彼與砌體上的粉刷層內，確保網片粘住牢固。 填充墻砌至接近梁、板底時，應留下一定時間后在抹灰前采用微膨脹細石混凝土

55、或水泥砂漿分二次填嵌密實。3）預防外墻裂縫滲水 對進入施工現場的砌體材料應按照產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻的外表面。 應嚴格控制磚砌塊砌筑時的含水率。在高溫季節，磚應提前12天澆水濕潤，嚴禁砌筑前澆水，後砌塊應有防止雨淋的措施。 砌筑應上下錯縫，豎縫要求滿刀灰，水平豎向灰頭縫飽滿達80%以上，每砌完一步架磚都應進行緊縫，刮縫以減少外墻滲漏點，為提高灰縫的強度，減少裂縫產生，梁板面及門窗這個段磚砌體的砂漿不應低于M7.504）外墻穿墻螺桿封堵 項目部落實專職泥工進行封堵，并技術交底。 螺桿洞封堵前應澆水濕潤。 用水泥、膨脹劑拌制材料對迎水面螺桿洞進行封堵。 封堵應分二次進行，第一次封堵長度為墻的1/3,部位在墻的中間，第二次封堵應在迎水墻面凹5mm,封堵時用中10圓鋼撐密實（具體做法見附圖），還當天封堵螺桿洞應在第二天澆水滋潤。 凡迎水面螺桿洞在封堵處外凸墻面3mm厚40*40的小塔餅。 以上工序由專職質量員把關，每做好二層通知監理進行驗收，并做好記錄。5）填充墻砌體填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待應至少間隔7天后，對30mm的縫用微膨脹細石混凝土分二次填嵌密實，對于30