1、現 澆 混 凝 土 排 水 溝 施 工 方 案1 施工準備技術準備1 .認真審核施工圖紙及設計說明，并辦理圖紙會審記錄。2 .認真編制施工組織設計（方案）3 .施工前應按照圖紙標明的現況位置在施工。4 水溝施工前，必須驗槽，經簽認合格后方可進行下道工序施工。市政基礎議施工程杖術亥底記錄5 .根據設計圖紙進行施工測量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置， 并對控制樁進行加密和保護。6 .對原材料和半成品進行檢驗、試驗。2 材料要求1 .水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應具有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應取樣復試合格，其質量符合國家現行標準的規定和設計要求。2 .砂：宜選用質地堅

2、硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應大于3%。3 .石子：石子最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4,不得大于鋼筋最小凈距的 3/4 ,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不應大于1.5%。4 .混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質應符合國家現行標準 混 凝土拌合用水標準（jgj 63）的規定。2.3 機具設備1 .機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機等。2 .機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4 作業條件1 .土方開挖、基坑支護已經完成，經有關方面驗收

3、合格。2 .現場“三通一平”滿足施工需要。3 .溝槽一側堆土距離槽邊上口 1.5m以外。4 .基坑地下水已經降至基底以下 0.5m 。3 施工工藝3.1 工藝流程測量放線一溝槽土方開挖一模板安裝一c15混凝土澆筑一拆模一養護4.1 混凝土工程1 .基本要求(1)混凝土的抗壓強度應按國家現行標準混凝土強度檢驗評定標準(gbj 107)進行評定，抗滲、抗凍試塊應按國家現行有關標準評定，并不得低于設計規定。(2)現澆混凝土結構溝邦表面應光潔，不得有蜂窩、漏振等現象。(3)墻和頂板的伸縮縫應與底板的伸縮縫對正貫通。2 .現澆混凝土排水管溝的允許偏差見表3 38。表3-38現澆混凝土排水管溝允許偏差項次

4、僉查項目規定值或允許偏差(mm )檢查方法和頻率1，線位置15經緯儀或全站儀2卜呈+ 10水準儀3斷面尺寸不小于設計規定尺量：20m兩點，寬厚各計一點4嗇高+ 10尺量：20m兩點，每側計一點5勾底中線每側寬度+ 10尺量：20m兩點，每側計一點6，面垂直度15用垂線檢測：20m兩點，每側計一點7面平整度102m靠尺：每20m兩點，每側計一點8嗇厚+10 , 0尺量：每20m兩點，每側計一點5成品保護5.1 混凝土澆筑后，應根據氣溫情況及時覆蓋和灑水，使混凝土充分養護。5.2 冬期施工時，應制定切實可行的冬施方案，防止混凝土受凍。5.3 混凝土強度未達到1.2n/mm2以前，不得在混凝土面上行

5、走或堆放重物。5.4 應根據現澆鋼筋混凝土管溝的部位、強度要求和氣溫情況，嚴格控制拆模時間。6應注意的質量問題6.1 為防混凝土不密實，澆筑混凝土時應在采用小直徑振搗棒，派專人仔細振搗密實。6.2 溝邦混凝土澆筑后，在夏季應及時進行灑水養護，冬季應進行覆蓋保溫；混凝土在接 近初凝時，進行二次壓光。防止混凝土出現干縮裂縫。6.3 模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時應保證振搗棒的插人深度和時間，防止過振和 欠振使混凝土出現蜂窩、麻面現象，確保振搗密實。6.4 為防止混凝土出現爛根現象，除對接茬處應進行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外，模 板應嚴密不跑漿。澆筑前先澆筑 20mm50mm厚的同強度等級減石子混凝土，保證新舊混 凝土的結合良好。7 環境、職業健康安全管理措施7.1 環境管理措施1 .建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應分類、集中處理，不得隨意亂扔。2 .施工現場臨時道路應經常灑水，防止車輛進出時出現揚塵現象。3 .模板脫模劑應集中存放，涂抹時合理用料，以防止遺灑污染周圍環境。7.2 職業健康安全管理措施1 .各種用電設備應安裝漏電保護裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴格檢查，防止在使 用中出現漏電現象。2 .機械操作手必須