1、鍍鋅鋼管鋪設（ 1）施工淮備1）材料要求:鍍鋅鋼管 （ 或電線管 ） 壁厚均勻 , 焊縫均勻 , 無劈裂、 砂眼、 棱刺和凹扁現象除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（ 埋入現澆混凝土時, 可不刷防腐漆, 但應除銹） 鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整, 無剝落現象, 應具有產品材質單和合格證管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣, 鍍鋅層完整無剝落, 無劈裂 , 兩端光滑無毛刺 , 并有產品合格證鎖緊螺母 （ 根母 ） 外形完好無損, 絲扣清晰 , 并有產品合格證護口有用于薄、厚管之區別, 護口要完整無損, 并有產品合格證鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落,無變

2、形開焊, 敲落孔完整無缺, 面板安裝孔與地線焊接腳齊全, 并有產品合格證面板、 蓋板的規格、高與寬、 安裝孔距應與所用盒配套, 外形完整無損, 板面顏色均勻一致 , 并有產品合格證圓鋼、 扁鋼、 角鋼等材質應符合國家有關規范要求, 鍍鋅層完整無損, 并有產品合格證螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件其它材料 （ 如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等） 無過期變質現象2）主要機具:煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗鉛筆、皮尺、水平尺、線墜, 灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍

3、、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等3）作業條件:暗管敷設:各層水平線和墻厚度線彈好, 配合土建施工；預制混凝土板上配管, 在做好地面以前彈好水平線；現澆混凝土板內配管, 在底層鋼筋綁扎完后, 上層鋼筋未綁扎前 , 根據施工圖尺寸位置配合土建施工；預制大樓板就位完畢, 及時配合土建在整理板縫錨固筋（ 胡子筋 ） 時 , 將管路彎曲連接部位按要求做好；預制空心板, 配合土建就位同時配管； 隨墻（ 砌體） 配合施工立管；隨大模板現澆混凝土墻配管,土建鋼筋網片綁扎完畢, 按墻體線配管。明管敷設:配合土建結構安裝好預埋件；配合土建內裝修油漆, 漿活完成后進行明配管；采用脹管安裝時, 必須在土建抹灰完后進

4、行；吊頂內或護墻板內、管路敷設: 結構施工時 , 配合土建安裝好預埋件；內部裝修施工時, 配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖, 并在預板或地面彈出實際位置。（ 2）操作工藝1）暗管敷設基本要求:敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲: 埋入墻或混凝土內的管子 , 離表面的凈距不應小于15mm進入落地式配電箱的電線管路, 排列應整齊, 管口應高出基礎面不小于50mm埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎, 在穿過建筑物基礎時, 應加保護管2） 預制加工 : 根據設計圖, 加工好各種盒、箱、 管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法冷煨

5、法：一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度管徑為25mm 及其以上時, 使用液壓煨管器, 即先將管子放入模具 , 然后扳動煨管器, 煉出所需彎度熱煨法 : 首先炒干砂子, 堵住管子一端, 將干砂子灌入管內, 用手錘敲打, 直至砂子灌實, 再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱, 燒紅后煨成所需彎度, 隨煨彎隨冷卻要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象, 彎扁程度不應大于管外徑的1/10; 暗配管時, 彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍 ; 埋設于地下或混凝土樓板內時, 不應小于管外徑的10 倍管子切斷 : 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管, 將需要切

6、斷的管子長度量準確, 放在鉗口內卡牢固 , 斷口處平齊不歪斜, 管口刮銑光滑, 無毛刺 ,管內鐵屑除凈將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固 , 再把絞板套在管端, 均勻用力不得過猛, 隨套隨澆冷卻液, 絲扣不亂不過長, 消除渣屑, 絲 扣干凈清晰管徑20mnR其以下時，應分二板套成；管徑在25mnR其以上時，應分三板套成3） 測定盒、 箱位置 : 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置, 以土建彈出的水平線為基準, 掛線找平 , 線墜找正, 標出 盒、箱實際尺寸位置4）穩注盒、箱:穩注盒、 箱 : 穩注盒、 箱要求發漿飽滿, 平整牢固 , 坐標正確盒、箱安裝要求見表 3-5 所示現制混凝土板墻固定盒、箱

7、加支鐵固定, 盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂 盒、箱安裝要求表3-5實測項目 要 求 允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m內相鄰標高 盒子固定 箱子固 定 盒、箱口與墻面正確一致垂直 垂直 平齊 10（ 磚墻）、 30（大模板） 2 2 3 最大凹進深度10mm托板穩注燈頭盒: 預制圓孔板（ 或其它頂板） 打燈位洞時, 找好位置后, 用尖塞子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外 口略大12cm,燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒 ） 后 , 用高標號砂漿穩注好, 并用托板托牢, 待砂漿 凝固后 , 即可拆除托板現澆混凝土樓板, 將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢, 管路配好

8、后, 隨土建澆灌混凝土施工同時完成5）管路連接:管路連接方法:管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現象; 管箍必須使用通絲管箍上好管箍后, 管口應對嚴外露絲應不多于2 扣套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍;連接管口的對口處應在套管的中心 , 焊口應焊接牢固嚴密坡口（喇叭口）焊接管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺，找平齊用氣焊加熱管端, 邊加熱邊用手錘沿管周邊, 逐點均勻向外敲打出坡口, 把兩管坡口對平齊 , 周邊焊嚴密管與管的連接 管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管 箍連接管口鋰光滑平整，接頭應牢固 緊密管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍 連接或套管焊接管路超過

9、下列長度, 應加裝接線盒, 其位置應便于穿線無彎時,45m; 有一個彎時,30m;有 二個彎時，20m;有三個彎時,12m管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm2及以下為30m; 70 95mm2寸，為 20m;120240mm2寸，為 18m;管進盒、箱連接：盒、 箱開孔應整齊并與管徑相吻合, 要求一管一孔, 不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電 , 用氣焊開孔, 并應刷防銹漆如用定型盒、箱 , 其敲落孔大而管徑小時, 可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊, 不得露洞管口入盒、箱 , 暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上, 嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mn鎖緊螺母者與鎖

10、緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣兩根以上 管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊6）暗管敷設方式:隨墻 （ 砌體 ） 配管 : 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時, 該管最好放在墻中心; 管口向上者要堵好為使盒子平整, 標高準確, 可將管先立偏高200mm左右,然后將盒子穩好，再接短管短管入 盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定, 管口與盒、箱里口平往上引管有吊頂時, 管上端應煨成 90°彎直進吊頂內由頂板向下引管不宜過長, 以達到開關盒上口為準等砌好隔墻, 先穩盒后接短管。大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢管進盒、箱

11、要煨燈叉彎往上引管不宜過長, 以能煨彎為準現澆混凝土樓板配管: 先找燈位 , 根據房間四周墻的厚度, 彈出十字線, 將堵好的盒子固定牢然后敷管有兩個以上盒子時 , 要拉直線如為吸頂燈或日光燈, 應預下木磚管進盒、箱長度要適宜, 管路每隔1m 左右用 鉛絲綁扎牢如有吊扇、花燈或超過3kg 的燈具應焊好吊桿預制圓孔板上配管, 如為焦碴墊層, 管路需用混凝土砂漿保護素土內配管可用混凝土砂漿保護 , 也可纏兩層玻璃布, 刷三道瀝青油加以保護在管路下先用石塊墊起50mm盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢7）變形縫處理:變形縫處理做法: 變形縫兩側各預埋一個接線箱, 先把管的一端固定在接線箱上 ,

12、另一側接線箱底部的垂直方向開長孔 , 其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍兩側連接好補償跨接地線如普通接線箱在地板上（ 下 ） 部做法:普通接線箱在地板上（ 下 ） 部做法（ 一式 ）: 箱體底口距離地面應不小于300mm管路彎曲90°后，管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm。普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（式）,（二式）采用的是直筒式接線箱。8）地線焊接:管路應作整體接地連接, 穿過建筑物變形縫時, 應有接地補償裝置如采用跨接方法連接, 跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮, 刷防腐

13、 漆跨接線的規格見表3-7 所示 跨接地線規格表（mm）表3-7管徑圓鋼扁鋼1525 3238 5063 >7065小6610（|）8X2 一 25X 3 （25 X3） X2卡接 : 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管, 應用專用接地線卡連接, 不得采用熔焊連接地線9） 明管敷設基本要求: 根據設計圖加工支架、吊架、 抱箍等鐵件以及各種盒、箱、 彎管明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分在多粉塵, 易爆等場所敷管 , 應按設計和有關防爆規程施工管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6倍如有一個彎時, 可不 小于管外徑的4 倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法, 支架、吊架

14、應按設計圖要求進行加工支架、 吊架的規格設計無規定時, 應不小于以下規定:扁鐵支架 30mrK 3mm;角鋼支架 25mrK 25mrK 3mm埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm測定盒、箱及固定點位置根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置測量時最好使用自制尺桿根據測定的盒、箱位置 , 把管路的垂直、水平走向彈出線來, 按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求, 計算確定支架、吊架的具體位置固定點的距離應均勻, 管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm;中間的管卡最大距離符合要求。固定方法: 有脹管造, 木磚法、預埋鐵件焊接法, 穩注法、剔注法、抱箍法盒、

15、箱固定 : 由地面引出管路至自制明盤、箱時 , 可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤、箱，需在盤、箱下側100150mm處加穩固支架，將管固定在支架上 盒、 箱安裝應牢固平整, 開孔整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔管路敷設與連接:管路敷設: 水平或垂直敷設明配管允許偏差值, 管路在 2m 以內時 , 偏差為3mm全長不應超過管子內徑的1/2 a 檢查管路是否暢通,內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損, 管子不順直者應調直b 敷管時 , 先將管卡一端的螺絲擰進一半 , 然后將管敷設在管卡內, 逐個擰牢使用鐵支架時, 可 將鋼管固定在支架上 , 不許將鋼管焊接在其

16、它管道上管路連接 : 管路連接應采用絲扣連接, 或采用扣壓式管連接鋼管與設備連接: 應將鋼管敷設到設備內, 如不能直接進入時, 應符合下列要求 :在干燥房屋內, 可在鋼管出口處加保護軟管引入設備, 管口應包扎嚴密在室外或潮濕房間內, 可在管口處裝設防水彎頭, 由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管 , 經彎成防水弧度后再引入設備管口距地面高度一般不宜低于200mm埋入土層內的鋼管, 應刷瀝青包纏玻璃絲布后, 再刷瀝青油或應采用水泥砂漿全面保護金屬軟管引入設備時, 應符合下列要求:金屬軟管與鋼管或設備連接時, 應采用金屬軟管接頭連接, 長度不宜超過1m金屬軟管用管卡固定, 其固定間距不應大于1m不

17、得利用金屬軟管作為接地導體變形縫處理: 地線焊接及處理辦法見有關部分明配管跨接線應緊貼管箍, 焊接處均勻美觀牢固管路敷設應保證暢通 , 刷好防銹漆、調合漆, 無遺漏10）吊頂內, 護墻板內管路敷設, 其操作工藝及要求: 材質、固定參照明配管工藝 ; 連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工, 接線盒可使用暗盒會審圖紙要與通風暖衛等專業協調, 并繪制翻樣圖經審核無誤后, 在頂板或地面進行彈線定位如吊頂是有格塊線條的, 燈位必須按相塊分均, 護墻板內配管應 按設計要求, 測定盒、箱位置、彈線定位燈位測定后, 用不少于2 個螺絲把燈頭盒固定牢如有防火要求, 可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒無用的敲落孔不應敲掉, 已脫落的要補好管路應敷設在主龍骨的上邊, 管入盒 , 箱必須煨燈叉彎, 并應里外帶鎖緊螺母采用內護口, 管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。固定管路時, 如為木龍骨可在管的兩側釘釘, 用鉛絲綁扎后再把釘釘牢如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉怫釘固定直徑25mmz上和成排管路應單獨設架花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg