1、機西高速工程JXZT-1標小型構件預制施工方案 編制：復核：審核： 浙江正方交通建設有限公司機西高速JXZT-1標項目經理部二一四年五月二十五日機西高速公路 小型構件預制施工方案目 錄一、編制依據3二、編制原則3三、編制范圍3四、工程概況4五、小型混凝土構件預制場平面布置4六、施工機械組合、施工人員配備6七、施工工藝8八、質量保證措施12九、安全保證措施13十、文明施工及環保措施15十一、雨季施工措施16小型預制件施工方案一、編制依據1.1、鄭州機場之周口西華高速公路兩階段施工圖紙1.2、鄭州機場之周口西華高速公路工程招標文件1.3、公路工程石料試驗規程 JTJ054-941.4、公路工程集料

2、試驗規程 JTJ E42-20051.5、公路工程水泥及水泥砼試驗規程 JTJ E30-20051.6、 公路工程質量檢驗評定標準 JTGF8012004二、編制原則1、遵循合同文件的原則。嚴格按照合同文件要求的工期、質量、安全、環保、文明施工、信息化管理等目標，使業主的各項要求均得到有效保證。2、遵循設計文件的原則。認真閱讀核對所獲得的技術設計文件資料，了解設計意圖，掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制施組，滿足設計標準和要求。3、遵循“安全第一、預防為主”的原則。嚴格按照鐵路施工安全操作規程，確保施工安全，服從業主指令。三、編制范圍本方案適用于機西高速公路JXZT-1標段小型構件預制

3、場工程的施工。四、工程概況鄭州機場至周口西華高速公路工程JXZT-1標位于尉氏縣大營鄉西北，路線起訖樁號K25+600-K32+000,共6.4km，為保證預制塊質量，我標段對預制塊加工全部采用工廠管理，共設置小型構件預制場1處，位于K26+900處。根據施工圖紙設計要求，小型預制件主要包括:預制拱形骨架預制塊、邊溝預制蓋板，集水槽預制蓋板、錐坡六棱塊、踏步預制塊、瀝青混凝土攔水帶，急流槽等。預制塊工程數量為：C25砼拱形骨架預制塊，共2088.2m3；C25砼路緣石預制塊，共467.2m3；橋頭錐坡C20砼正六邊空心預制塊23793塊，共2701.1m3；橋頭踏步C20砼預制塊2052塊，共

4、139.3m3。五、 小型混凝土構件預制場平面布置形式5.1、小型預制件預制場基礎設施預制構件作業區全場進行硬化處理，場內設生產區、模具清洗場、養護區、場內道路、預制件堆碼區、辦公生活區、場地內設清水池、養護池等，以滿足施工和環保需要。1）生產區 生產區：生產廠房下部地坪全部采用C20砼進行硬化，砼面層厚度20cm，上部采用鋼結構雨棚。養生區：養生區場地全部采用C20砼進行硬化，砼面層厚度20cm，主要用于路基邊坡砌塊等養護。養生區采用灑水覆蓋養生，養生區外設水溝及水池，將多余養生水通過排水溝收集到集水池。利用養生水進行循環，以利節約用水。場內道路：場內主道路采用C20砼進行硬化，厚度20cm

5、。場外道路不作硬化。 預制件堆碼區：原地面平整后鋪碎石碾壓后形成，堆碼區按3坡度向圍墻柵欄側進行排水。5.2、排水系統場內根據地形設置四周排水溝，排水坡度1.5%，排水溝設計為明溝，溝內尺寸40×30，溝底采用M7.5漿砌抹面。5.3、安全、消防1) 安全用電：嚴格按照“三相五線”進行低電壓電力線路安裝，并確保“一機、一箱、一閘、一漏保”。由專職電工管理、維護，每個配電箱均采用專用配電箱且指定管理責任人。2) 消防：在小型構件預制場的制作區、生活區安裝消防設施，配齊滅火器，并安排專職消防安全員負責管理。3) 安全、消防警示、標識：從小型構件預制場的入口開始，在各區域設置相應的安全警示

6、、標識牌。5.4、標識系統在制作區安裝工程概況牌、施工平面圖、安全操作規程牌等，實現現場交底，確保工人操作規范。根據不同區域分別設置分區牌，實現分區明確管理，同時對各料倉進行劃分標識，并有相應的標識牌。 六、施工機械組合、施工人員配備我項目部按照合同要求組織相關人員、機械、實驗儀器已全部進場，并確定其職責、人員分工。施工投入的人員數量表序號名稱姓名數量（人）備注1項目總工葉偉楊12生產隊長劉東華13技術人員馬浪14試驗人員徐龍軍15施工工人30機械設備配置表序號設備名稱規格型號單位數量1砼攪拌機JZC450臺42插入振動器ZN50臺53平板振動器ZN50臺44小推車輛5七、施工工藝1、工藝流程

7、圖預制件制作施工工藝流程圖2、施工方法2.1施工準備嚴格按照事先制定好的工藝進行施工，對砼配合比、水灰比、塌落度、砂漿的配合比、外加劑的用量、振動時間、養生條件、脫模時間等進行嚴格控制，以保證構件的質量。構件脫模前采用灑水進行養生，成品養護區采用人工澆水結合土工布覆蓋對構件進行養護。2.2、模具（1）模具采用塑模，按各種不同的規格和外形單獨定做。模具加工過程中根據其外形采取不同的加固措施；模具應有一定的抗高溫變形和抗低溫破壞的能力。（2）模具在使用前應對所有的模具進行尺寸、表面光潔度、完好程度進行全面的檢驗，不合格的模具不得用于構件預制。（3）模具使用前應提前1小時徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤

8、純凈、隔離效果好的脫模劑。（4）涂抹完成脫模劑后應將模具內面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土強度和外觀，而造成合格率降低。2.3、材料小型預制構件的生產加工主要材料為碎石、中砂、水泥、水等四種。構件加工質量很大程度是取決于原材料的保證方面。（1）材料進場后必須按照批次進行取樣檢驗，對水泥、鋼筋等材料則需要供應商提供生產合格證等質量證明文件。沒有檢驗和檢驗不合格或者是應當提供質量證明文件沒有提供的材料不得使用。（2）砂石材料進場后應分倉堆放，并結合場地周邊的揚塵情況不定時清洗，以確保砂石材料的級配和質量。 （3）水泥進場后應在庫房內按次序堆放，堆放時應按品種、標號、出廠編號、

9、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不宜超過12袋，使用時應遵守先到先用的原則。（5）砂石骨料進場應按規范要求的頻率取樣檢驗，各項指標均符合要求方可用于施工。2.4、拌合混凝土拌合采用裝載機上料，帶電子計量設備的攪拌機拌制，拌制時應采取多種措施控制混凝土拌合物的拌合質量。（1）裝載機上料時應注意機身不得與電子計量設備發生接觸，計量斗內堆料不得過高，避免損壞計量設備和破壞其平衡狀態。（2）拌制混凝土前應按照經試驗確定的混凝土配合比結合砂石材料的實際含水量設定供料參數和攪拌加水量。（3）混凝土攪拌時間應根據水泥的品種和初凝時間確定，拌制過程中先干拌15s，待混合料均勻后再注水濕拌，濕拌時間一般不少

10、于45s，不大于120s。（4）混凝土拌制好后經溜槽放至振動臺工作區，以避免因混凝土拌合物墜落離析。（5）混凝土拌合物入模前應現場測定其塌落度，將現場塌落度與試驗塌落度相比較，調整拌合物的水灰比。2.5、加工制作 小型預制構件的加工采用人工入模，平板式振動臺振動密實。（1）人工裝料入模時應注意鏟子不得與模具接觸，應在距離模具1030cm。（2）裝料分兩次完成，裝至一半時用振動臺將模具內的混凝土振平一次，停振后再將模具內裝滿，裝料的高度以模具頂沿下35mm為宜。（3）混凝土分兩次振實，先振動2030S將混凝土內的氣泡排除干凈使混凝土內骨架混合均勻，約4060S后再振動1020S消除水泥水化反應產

11、生的氣泡及縫隙，使之完全密實。（4）混凝土完成第一次振實后應及時將裝料過多或過少的部分鏟除或添滿，確保構件尺寸一致。（5）預制塊振實后將預制塊抬至托板上，移運至養護區進行養護，移運預制塊時應保證預制塊的水平，抬預制塊時必須確保預制塊的各個邊受力平衡，如發生猛然傾動必須再放到振動臺上振動510s。（6）預制塊擺放在養護區時必須要保證混凝土表面的漿液與模具頂沿平行，確保預制塊的規格尺寸的均勻。（7）預制塊加工過程中應同時制作試塊。2.6、養生后期養生是保證混凝土預制塊質量的關鍵措施，由于預制塊的脫模強度較低，因此預制塊的后期養護顯得尤為重要。預制塊混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養護

12、等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關鍵工序。混凝土養護用水的條件和拌合用水相同。混凝土的灑水養護時間一般為7d,每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。2.7、預制件堆碼預制件養護達到設計強度后從養護區轉運到堆碼區進行堆碼，在轉運程中輕拿輕放，嚴禁損壞構件，并分類堆碼，小型預制構件堆碼高度不宜超過2米。2.8、成品保護（1）脫模后應先將成品進行編號，所有的構件均應對號入座、分區堆放，并且起到指導各個規格的產品的加工量的作用。（2）成品在搬運轉場過程中應輕拿輕放，避免碰撞損壞預制塊的邊、角，影響預制塊的外觀。（3）成品移運至成品區之后，在28天以內仍需要

13、進行適當的養護。小型預制構件內外缺陷的質量要求項次項目質量要求檢查方法1露筋鋼筋外露總長度不超過500mm對構件各個面目測，用尺測量露筋長度2蜂窩累計面積不超過所在構件面的1%，且每處不超過0.01m2。對構件各個面目測，用尺量出尺寸，計算面積3板面麻面、掉皮累計面積不超過所在構件面的5%4硬傷、掉角累計面積不大于50mm×20mm5裂縫縱向裂縫總長不超過l/3對各個面全面目測，發現裂縫時用鋼尺量其長度橫向裂縫不延伸到側面八、質量保證措施8.1、控制施工準備，以求規劃周密科學布置現場，保證項目順利實施，控制材料、構件、設備采購關，杜絕不合格品進入現場。8.2、控制工序工藝流程，步步對

14、照標準，處處對照設計，從根本上為創優打下基礎，避免不合格品發生。8.3、加強班組自檢、技術主管檢查、質檢工程師檢查的“三檢”制度，保證施工質量。每個班組的各工序都應當嚴格執行“三工序制度”即檢查上道工序，做好本道工序，服務下道工序。8.4、每道工序完成進行自檢，自檢合格后，報監理工程師驗收，監理驗收合格后進行下一道工序，并做好檢查簽證及資料整理工作。項目經理項目副經理總工程師工地試驗室安質部工程部物資設備部1 復核設計圖紙，2 制定施工方案、工藝標準，進行技術交底3 制定創優規劃及季節性施工技術措施4 貫徹部頒規范，強化現場技術管理5 制定專項施工技術措施，跟蹤把關1 按設計文件和施工方案進行

15、質量管理控制 2 工序自檢、監理工程師復驗簽證3 按部頒標準進行分項分部單位工程驗評4 貫徹部頒驗標，質量宣傳教育5 組織QC活動1 建材取樣復驗、抽驗2 計量檢查管理認證3各項工程試驗4 質量跟蹤檢測，數據分析整理，信息反饋5項目質量跟蹤控制1 按技術標準訂貨采購2 廠家生產許可證、產品質量檢測報告3 機械設備檢測、調試、維修、管理4 地方大堆料源、裝車質量監控5 成品、半成品質檢入庫、管理、發放項目部各職能部門工作質量預制場班組工序質量安全總監質量保證體系九、安全保證措施9.1、完善各項安全生產管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。9.2、定期

16、進行安全生產教育，重點對專職安全員、安全監督崗崗員、班組長及從事特種作業的起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員進行培訓和考核，學習安全生產必備的基本知識和技能，提高安全意識。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。9.3、特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則執行。經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規范管理。對上

17、崗證要按期復審，并要設專人管理。9.4、認真執行安全檢查制度，經理部每7日檢查一次，作業班組實行每班班前、班中、班后三檢制。對檢查中發現的安全隱患，要建立登記、整改制度，按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，必須立即停工，處理合格后方可施工。9.5、用電采用三相五線制，并對電器設備設有防雨、防潮措施。9.6、施工機械的操作嚴格按照機械說明書及操作規程的要求進行，嚴禁違規操作。安全保證體系圖十、文明施工及環保措施10.1、加強文明施工宣傳教育工作，文明施工管理工作的好壞直接影響到單位的外在形象，對今后各項工作的順利開展有著重要意義。

18、為落實好此項工作，各施工隊必須認真做好文明施工宣傳教育工作。10.2、認真學習現場文明施工評定標準，做到現場施工人人有標準，自覺對照標準找差距，向標準看齊，做到事事講文明。10.3、根據要求制作各種文明施工標牌、標語，加強宣傳工作，使文明施工深入人心，自覺克服不良習慣，深化文明施工意識。10.4、加強現場文明施工檢查，采取不定期檢查，做到每月至少檢查一次，綜合考核評定各施工隊的文明施工情況，對不合格及時性提出整改意見，促使各項文明施工標準的落實。10.5、施工場地布置，生產房、生活房修建，應適應地形，布置合理，整齊有序，便于施工；機具、材料堆碼整齊，場地整潔、無臟亂差現象。10.6、合理調配材料，保持料場整潔，各類材料分類堆放，并有明顯標志。