1、目錄1 .工程概況1.2 .編制依據1.3 .開工應具備的條件和施工前應做的準備24 .人員組織、分工及有關人員的資格要求25 .所需的施工機械、工器具、安全防護設施（及用量）、防護部位及要求36 .施工進度計劃及要求 5.7 .施工工序、方法及要求 .58 .安全防范重點及一般安全注意事項 .109 .事故應急預案措施1.11 .工程概況1.1 工程名稱和施工范圍1.1.1 工程名稱：陜西華電楊凌一期 2*350MW熱電工程。1.1.2 本項目施工范圍：主要包括：煙道、灰斗、冷二次風、熱二次風、大風箱、冷一次風、熱一次風、煤粉管道等。1.2 本項目施工區域：鍋爐0m至50m1.3 本項目性質

2、為重要施工項目。1.4 主要技術數據廳P圖紙名稱重量（Kg）最大件 重量備注1煙道88828出2熱二次風50158123大風箱4511664冷二次風90108125熱一次風/圖紙未到6冷一次風5663777煤粉管道圖紙未到2.編制依據1.1 煙風道安裝圖紙（上海鍋爐廠）。1.2 火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）（1996版）1.3 電力建設施工及驗收技術規范鍋爐機組篇（DL/T5047-95）1.4 電力建設安全工作規程第1部分：火力發電廠（2002版）1.5 陜西華電楊凌一期2*350MW熱電工程機組安裝工程施工組織總設計1.6 公司評價出的重大危險因素/環境因素及管理方案、控制程序1.

3、7 公司質量、環境、職業健康安全管理手冊與體系程序1.8 中華人民共和國環境保護法（1989年）等國家法律法規及其他地方性法規1.9 中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分）。3 .開工應具備的條件和施工前應做的準備3.1 項目開工前的準備3.1.1 施工人員熟悉圖紙、作業指導書，并接受詳細的安全技術交底。3.1.2 按作業指導書領用或租賃工器具。3.1.3 對一些基本尺寸按方案圖測量好，并做好標記。3.1.4 施工中所需機械、工器具配備齊全且安全性能可靠，計量器具經過校驗合格；大型施 工機械已布置到位。3.1.5 若夜間施工，必須確?，F場施工照明充分，不得有任何照明死角。3.2

4、施工圖紙準備及要求3.2.1 通過圖紙會審提前發現設計缺陷，并結合現場實際施工情況，制定科學合理的施工方 案，提高施工效率及安裝質量，降低施工中的危險因素，保障施工安全。3.2.2 根據圖紙設計要求，組織、編寫可操作性強的施工方案。3.3 施工設備準備及要求3.3.1 根據圖紙及時檢查設備的到貨狀況和制作質量，如發現設備供貨遲緩、供貨順序不對或 設備質量有問題要及時匯報，并根據實際情況及時調整，確保施工順利進行。4 .人員組織、分工及有關人員的資格要求4.1 人員配置:安裝工：15人起重工：4人架工：6人電焊工：8人4.2 人員資質要求4.2.1 所有特殊工種人員，必須具有相應的資質和一定的工

5、作經驗，必須經過培訓合格，持 有政府安監局頒發的有效證件。施工人員到達現場，必須接受培訓并經考試合格。所有人員 必須經體檢合格，登高作業人員不得有高血壓等不適合登高的癥狀。4.2.2 施工班（組）長必須從事過煙、風道安裝或具有安裝同類系統的施工經驗。4.2.3 施工人員在施工前應認真學習并熟悉設備圖紙及其技術要求、說明書以及有關規程規 范，并理解和掌握設備安裝方法和工藝質量要求。4.2.4 作業人員施工前必須參加施工技術、安全和質量交底，并在交底記錄上簽字；施工時, 應嚴格按圖紙、有關規程、規范和作業指導書的要求進行施工。在施工過程中對有疑問或不 清楚的地方要及時詢問主管技術人員，不得盲目施工

6、。5 .所需的施工機械、工器具、安全防護設施（及用量）、防護部位及要求5.1主要工具配備廳P名稱規格型號單位數量要求1小卷尺3m把62大卷尺50m把23鋼板尺1m把24線錘0.5Kg個25彈簧拉力計300KN個26磨光機小 100/ 小 150臺8/67小榔頭1Kg把108鋼絲純小15小32m9鏈條葫蘆2t、3t、5t、10t個5.2主要機具配備:70t汽車吊一臺FZQ138CM 吊一臺25t汽車吊一臺60t龍門吊一臺運輸車兩輛35t卷揚機組兩臺5.1 施工用機械及電動工具必須經過安全性能檢測合格，確認其機械、電氣性能良好后方可 投入使用，施工用計量器具必須定期進行校驗，且在有效期內使用。5.

7、2 施工機械、起重索具及工器具使用要求：5.2.1 起重機械必須有上級主管部門頒發的“起重機械安全準用證”。5.2.2 起重機械的制動、限位、聯鎖以及保護等安全裝置齊全、靈敏、可靠。5.2.3 起重機械的操作人員必須持有地方政府或專責機構頒發的機械操作上崗證。5.2.4 利用卷揚機吊運、拖運設備時，嚴禁人員在牽引繩和水平導向輪內側三角區域內站立或 行走。5.2.5 施工機械要定期維護，保證運行工況良好，吊裝時要確保吊車的電壓穩定，塔吊應單 獨使用一條專用線路。5.2.6 使用的起重索具必須依據設備重量來選擇，使用前應仔細檢查，有斷肢、裂紋、嚴重銹 蝕的不得使用，有磨損、斷絲現象的要按照安規要求

8、降負荷使用。起重索具都要用鋼印 進行標識。手拉的產必須經拉力試驗合格方可使用。小型電動工器具使用前要進行殼體絕緣 檢測并標識。5.2.7 運輸車上的設備應擺放平穩，嚴禁不封車運輸。5.2.8 運輸機械行駛時，駕駛室外和車廂上不得站人，嚴禁人貨混裝。用拖拉機運輸設備時， 不得超載，嚴禁在機頭和擋泥瓦上載人；在未裝設備時，裝卸人員不得坐在車廂側板上或站 在拖斗內。載物后，拖斗內任何地方嚴禁坐人。5.3 主要安全防范措施及布置5.3.1 主要安全設施廳P安全設施名稱規格型號單位數量要求1安全網3X6m/4X 6m片10符合安全規程要求2安全純小11L=12m/25mm100符合安全規程要求3自鎖器配

9、套純小16m60符合安全規程要求4攀登自鎖器個6符合安全規程要求5速差器L=20m個2符合安全規程要求7軟爬梯L=10m架符合安全規程要求5.3.2 安全網用于煙道與灰斗連接處及臨空面煙道組合安裝：灰斗組合安裝：熱一次風道安裝： 大風箱組合安裝： 冷一次風組合安裝: 熱二次風組合安裝:6 .施工進度計劃及要求2015年04月25日2015年06月30日2014年12月15日2015年05月29日2014年12月03日2015年06月25日2014年11月18日2015年06月30日2014年12月15日2015年07月28日2014年10月13日2015年04月30日冷二次風組合安裝:2014

10、年12月25日2015年07月30日煤粉管道組合安裝:2015年01月25日2015年06月30日7 .施工工序、方法及要求7.1 施工工序：煙、風道部件檢查一煙、風道散件組合一煙、風道部件臨時吊掛（放置）及 加固一煙、風道部件安裝及焊接一支吊架安裝及焊接一驗收7.2 施工方法：7.2.1 煙道安裝：7.2.1.1 煙道即省煤器灰斗。下部組件用 FZQ1380f吊從K3-K4之間右側吊入后豎井，左側 件吊裝時不能直接就位，需用兩臺35噸卷揚機過渡就位。右側兩件直接吊裝就位?？紤]大 灰斗下部安裝就位后需在灰斗上存放風門、集箱，大灰斗吊掛點需考慮足夠的安全系數，在 前側做支腿直接坐在鋼架橫梁上，后

11、側每件用 2套35噸滑輪組吊掛。7.2.1.2 所有的護板在地面分成十二片組合，高溫段護板設計為上下兩段，在組合時將分段 位置用型鋼加固組合成一體，由于前后側的的護板較長，在地面分成兩段組合，為方便高空 安裝，吊耳應提前焊接在護板的內側。7.2.1.3 高溫段護板安裝到位后，及時安裝煙氣關閉擋板。7.2.1.4 集箱穿煙道、人孔、測量孔、調節器節擋板傳動軸承穿煙道等均在安裝時切割煙道 鋼板。7.2.1.5 現場安裝時如調節擋板傳動軸承與煙道加強筋碰撞，可適當調整加強筋的位置。7.2.2 灰斗安裝：7.2.2.1 灰斗在地面組合，在煙道安裝前、大板梁尚未吊裝時，利用FZQ138陰吊和70t汽車吊

12、直接將其從K3-K5之間吊至32m平臺上臨時存放，然后待大灰斗安裝就位后再用4只10噸手拉的產提起，安裝就位。7.2.3 二次風安裝：7.2.3.1 該風道將在地面全部組合后吊裝，組合時，考慮吊車性能及運輸方便，每件重量不 超過17噸，單車起吊，存放在鋼架上，垂直風道做臨時橫擔將其固定在安裝位置上，一次 固定找正完。7.2.4 大風箱、吊掛裝置及桁架安裝：7.2.4.1 大風箱布置在鍋爐K1后及K3前側，主要是給燃燒器提供風源，大板箱共分四層，下面三層為燃燒器層，上面一層為燃盡風層，其之間由剛性梁及桁架隔開。7.2.4.2 大風箱采取散裝方式，其中靠近 K1、K3側的護板在地面組合成四片，分別

13、吊掛在 鋼架上。7.2.4.3 吊掛裝置包括包力彈簧吊架與中間梁，上部固定在鍋爐50m層的桁架上，此項工作需在大風箱桁架安裝前安裝到位（吊掛裝置安裝要求詳見支吊架安裝）。7.2.4.4 中部螺旋水冷壁安裝定位后，安裝桁架工字鋼，并用銷軸固定在螺旋水冷壁上，然 后安裝剛性梁及桁架，在剛性梁及桁架安裝并找正后，再安裝護板與剛性梁間的工字鋼，工 字鋼上部與橫架連接，最后將護板及附件安裝到位。7.2.4.5 大風箱設備吊裝機具以卷揚機（35t卷揚機）為主，FZQ138修吊為輔的方式進行。7.2.5 一次風安裝：7.2.5.1 一次風風道全部地面組合，組合件較小，可以單車起吊，冷一次風由 70t汽車吊直

14、 接起吊。7.3 煙風管道安裝具體要求：7.3.1 煙、風管道的安裝與汽水管道的安裝相比較，有它的一些特殊性，這些管道由厚度為 6mm勺鋼板制成，它承受的壓力并不大或負壓，但體積大、重量重，剛性差，從而使得安裝 難度增大，大部分煙、風管道采取地面組合，這就使得吊裝組合件的體積增大且笨重，有些 風道的組合件還包括了膨脹節、風門等設備，所以在吊裝時要采取加固措施（在易碰撞或磨 損處加焊包角），防止膨脹節在起吊或吊掛過程中變形，甚至損壞。7.3.2 部件檢查：風道部件領用前應對部件各幾何尺寸進行檢查、測量，應符合驗標加 工配制篇的要求，部件表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，部件整體無變形，

15、 檢查焊縫應無裂紋、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、藥皮清理干凈，焊接應符合驗標焊接篇 的要求，檢查法蘭面應平整、光滑，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷，法蘭螺栓 孔距符合設計要求，檢查各閥門內部應清理干凈，閥門手輪轉動靈活，并使閥門保持關閉狀 態，檢查風道各擋板應開關靈活，開度符合設計，開關嚴密，全開及全關位置與外部軸頭標 志一致，擋板軸封嚴密不漏。檢查伸縮節規格、材質應符合設計，無變形、損壞，冷拉值應 符合設計要求，臨時固定牢固。7.3.3 風道部件組合：為了方便吊掛及安裝，將風道的部分散件與風門、膨脹節在地面進行組 合；現場組合的焊縫，在保溫前應經過滲油試驗檢查。7.3.4 風道部件臨時吊

16、掛：7.3.4.1 部件經檢查合格后領用，并由專人負責記錄所領用部件的規格、數量，以免發生混亂。 在部件上焊接臨時吊耳，臨時吊耳根據各部件重量適當選用，吊耳焊接位置應適當，一般焊風在 道內部有加固或支撐處，且距離部件連接處大于50mm為防止部件局部撕裂，在吊耳處焊接鋼板 以增大受力面積，臨時吊耳應焊接牢固，并具備足夠的承載能力；為方便施工，在較大風道內 部必要處搭設腳手架，臨時吊掛的部件必須加保險純。7.3.4.2 風道的各部件吊掛后應對各索具進行檢查，保證各索具受力均勻。臨時支吊架應有 明顯標志（黃漆標識），其位置不得與正式支吊架位置沖突。7.3.5 風道部件安裝：7.3.5.1 風道部件安

17、裝時應及時進行支吊架的固定和調整工作。為保證風道部件吊掛的安全 性和穩定性，能使用正式支吊架固定的部件盡量不臨時吊掛。將各部件調整到設計位置進行 連接，為方便管道對口，可在其內側四角處焊接導向桿或在其外部焊接短管。安裝前可通過 放線進行定位，確定彎頭及彎曲度的位置及標高；為了保證管道縱橫位置線和標高準確，在 安裝過程中應逐段核查誤差值，以防止安裝累積偏差過大；部件對口間隙應均勻，端頭切割 表面應平整，管道焊接對口不允許搭接，不允許強制對口，安裝焊口應放在易于焊接的部位， 對口間隙應均勻；對口錯位0 1mm調整好后，將接口四面點焊，點焊完畢后再連續焊接， 焊口應平整光滑、嚴密不漏，焊渣、藥皮尖清

18、除干凈，嚴禁在焊縫中添加異物施焊，焊接完 后的焊縫應做滲油試驗，做到嚴密不漏；焊接應符合驗標焊接篇的要求，焊接角變形控 制在3mn內。7.3.5.2 風門安裝前應進行檢查，做到開關靈活，安裝前在軸端頭標出明顯開關位置（標識 應與擋板方向一致）；與檔板門、風門等設備配套的法蘭，應檢查圖紙與實際的孔距、孔徑 相符后方可施工；法蘭連接的各部件，對口應平直，法蘭端面傾斜度0 1mm不得用強緊螺栓 的方法消除歪斜。法蘭兩側螺栓孔應對齊，并不得任意用火焊修割螺栓孔。按設計在法蘭接 合面加裝墊片，不得使用雙層墊片，墊片不得露出管道內部。連接螺栓螺母應完整，無傷痕、 毛刺，配合良好，無松動或緊澀現象，螺栓、螺

19、母應緊力均勻，緊固螺栓時，要按對稱緊固 的方法進行，螺栓要受力均勻，法蘭的周沿間隙一致；方向一致，露絲 23扣，并涂油保護， 防止銹蝕。7.3.5.3 對風道上設有伸縮節的組合件（視膨脹節到貨情況，可考慮地面組合），伸縮節安 裝時應在自然狀態下進行，不得受外力，并檢查其內部擋板方向應與介質的流向一致，防止 裝反。波形伸縮節應經過冷拉，將伸縮節兩側與風道接口調整好，點焊，點焊完畢后再連續 焊接；安裝非金屬補償器時要注意其偏裝及膨脹方向，應保證具有足夠的膨脹間隙，伸縮節 的臨時固定應在管道安裝全部結束后方可割除，不得出現漏割現象，割除時應注意防止將風 道割傷，割除后打磨光滑。7.3.5.4 電動執

20、行機構安裝時不得以手輪為起吊點，且不得隨意轉動手輪，擋板門兩側應清 掃干凈，無雜物，擋板門連接應自然，不得強力對接或承受外力載荷，擋板門法蘭的連接應 牢固，墊片放置正確、緊密，并與管道中心線垂直；擋板門安裝位置應正確，符合設計要求， 手輪不宜朝下，且便于操作和檢修；操作裝置應靈活、準確，布置位置正確，排列整齊，操 作方便。7.3.5.5 風道部件與機械設備連接時，設備應全部找正，固定完畢，對口時嚴禁強力對接， 以免機械設備發生位移。7.3.5.6 流量計的安裝應符合驗標熱工儀表及控制裝置篇的要求，熱工各測點應及時安 裝，在風道上不得用火焊開孔，風道安裝完后，應在焊縫處作滲煤油試驗，檢查其嚴密性

21、， 管道應嚴密不漏。風道安裝有間斷時，應及時封口，安裝結束后，應清理內部的腳手架、鐵 絲、臨時鐵件、焊條頭、塵土、皮線等雜物，為了避免設備損傷事故，在管道內割除的臨時 鐵件數量要作好記錄，在工作完畢后要逐一清理出管道 ，清理完畢后，經檢查合格辦理封閉 簽證。7.3.6 支吊架安裝：7.3.6.1 在管道安裝的同時，應同步進行支吊架制作、加工、安裝（包括彈簧支吊架及剛性支 吊架）。支吊架的規格、數量、材質等應符合設計要求不得混用、錯用、代用，安裝位置應正 確，安裝應平整、牢固，并與管子接觸良好，且不妨礙管道自由膨脹；支吊架上的所有孔眼 必須鉆孔，不得用氣焊割孔；固定支架生根牢固，并與管子接合良好

22、；導向支架支座與導向 板兩側間隙應均勻，滑動面潔凈，接觸良好，吊架吊桿無彎曲，吊環焊接應牢固，螺紋完整 與螺母配合良好，根部生根位置與形式應符合設計要求，結構焊接應符合驗標焊接篇要求。 部分管道采用彈簧吊架，安裝時應按圖紙規定或產品說明書的數值將彈簧壓縮，但不得壓縮 彈簧圈相互接觸。采用固定支架的位置，固定支架的抱箍必須擰緊，避免受熱時能自由向膨 脹方向移動，彈簧吊架應受力均勻，配合良好。7.3.6.2 管道安裝完畢后，應按設計要求逐個對支吊架的形式、位置、材質進行檢查，并對 所有支吊架進行調整，使之受力均勻一致。調整結束后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖 緊螺母應擰緊，防止松動，彈簧支吊架應

23、按設計值進行調整，固定銷在風道部件安裝結束、 嚴密性試驗及保溫之后方可拆除。固定銷要完整抽出，妥善保管；支吊架調整完后，拆除風 道外部所有的臨時吊掛裝置，割除臨時吊耳和臨時鐵件，并打磨平整，割除時要注意防止割 傷風道。風道表面全部清理干凈，嚴禁將雜物或其他重物放到風道上，防止支吊架過載。8 .安全防范重點及一般安全注意事項8.1 安全防范重點：8.1.1 管道各部件幾何尺寸較大，剛性強度較差，部件在運輸、吊掛、安裝時應采取適當的 加固措施，臨時起吊點應合理選取，防止部件變形，部件在倒運過程中嚴禁拖拉或碰撞，嚴 禁野蠻施工，防止部件損壞。8.1.2 部件臨時吊掛時間不宜過長，在正式支吊架能夠安裝

24、好的情況下，盡量不采用臨時吊 掛，如必須要吊掛的部件，必須加好保險純。8.1.3 部件吊掛后應及時檢查各吊掛點，保證各點受力均勻，正式支吊架安裝完后應及時調 整，防止個別支吊架超載。8.1.4 煙風道辦理封閉簽證后，應封閉好風道各進口，或在進口處掛警示牌，嚴禁人員進入。8.1.5 煙風道安裝好后，嚴禁其他施工項目的人員以風道及風道支吊架作為生根點。8.1.6 高空作業點多面廣，施工過程中高空作業人員必須攜帶工具包，工具必須系在手腕上 防高空落物；必須正確使用安全帶、自鎖器等安全用品防止高空墜落。8.2 一般注意事項：8.2.1 施工人員必須認真學習電力建設安全工作規程的有關規定，班組站班會要堅

25、持三 查三交制度，并結合現場施工實際情況采取針對性的安全措施。8.2.2 進入施工現場必須正確佩戴安全帽，高空作業時必須系牢安全帶，穿防滑工作鞋。安 全帶要懸掛在牢固可靠的上方。嚴禁酒后進入施工現場。8.2.3 起重用工具在使用前必須經過安全性能檢測合格，特別是鏈條的產和鋼絲純應嚴格檢 查，確保性能良好。的產應試驗合格，且在使用過程中不得超載，物件的重量不能大于單個 萌產的載荷。8.2.4 施工中使用的電源線，嚴禁有裸露電線，各閘刀、插頭、插座應完好無損。施工用電 的接線及拆線應由專業電工完成，任何人不得私自拆、裝電源。8.2.5 電焊機棚應有良好的防雨措施，對電焊機二次出線經常檢查，破損處及

26、時處理，防止 觸電（特別是雨后）。下班前應切斷電源，并仔細檢查工具房、施工現場，徹底消除安全隱 患。8.2.6 使用電動工具應裝設漏電保安器。8.2.7 起重工作區域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或 逗留。8.2.8 施工用的腳手架以及走道應由專業架工搭設和拆除，未經原搭設部門的同意，任何人 不得私自拆除；腳手架以及走道在使用前必須仔細檢查，確認良好后方可使用。8.2.9 作業人員在攜帶或傳遞電動工具時，不得拎扳手的電線傳遞。嚴禁提拿電源線傳遞電 動工具。8.2.10 設備均按吊裝順序存放整齊，盡量做到不積壓，以滿足現場安裝即可。8.2.11 起吊用的鋼絲繩必須完

27、好，且滿足規定要求。在吊裝每一件設備時，應確認該設備 重量，選擇合適的鋼絲純，不得以小吊大或以大吊小、盲目吊裝。起吊或懸掛鋼絲繩處有棱 角應采取防護措施，加墊包箍或加墊木板進行保護。8.2.12 施工用的氧乙快皮管走向應沿平臺旁或用架空專用掛鉤懸掛，嚴禁隨地拖拉任意布 置，要求做到整齊美觀。8.2.13 作業人員每天登高前，應對安全防護用品進行檢查，同時對腳手架等安全防護設施 進行檢查，合格后方可作業。8.2.14 禁止酒后進入施工現場，嚴禁安排帶病、帶傷人員參加施工作業，避免疲勞作業， 嚴格執行安全“一對一”制度。做到“四不傷害”。不準操作自己不熟悉的機械及工器具。 嚴格堅持班前站班會制度，

28、做到“三交、三查”。嚴禁違章作業。8.2.15 起吊作業時，合理選擇起重索具，嚴禁對設備、材料兜吊作業。鋼絲純夾角一般不 大于90度，最大不得超過120°。8.2.16 遇有雨、霧、雪等惡劣氣候時，不得進行起重吊裝作業，并且施工人員應注意防滑; 當作業地點風力達到五級及以上時，不得進行吊裝作業。8.2.17 高空使用撬棒、榔頭等小型工器具應拴好保險純，防止高空墜落；使用撬棒嚴禁雙 手用力。8.2.18 夏季施工要做好防暑降溫措施，氧氣、乙快嚴禁暴曬，要使用氧氣、乙快罩。在施 工危險區域要配備足夠的滅火器材。9 .事故應急預案措施9.1 為了認真貫徹好中華人民共和國安全生產法，根據國電

29、公司、國網公司、建設單位 及我公司關于“生產安全事故應急救援預案”的有關要求，本著“預防為主”的原則，在陜 西華電楊凌熱電工程#2機組鍋爐安裝施工工程中一旦發生人身安全事故時，能夠迅速？準確 采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，最大限度地減少人員傷亡？財產損失，特編制本預案？ 9.2救援指揮部的組織機構和成員名單組長：黃建勇成員：夏至羅林李波溫盼星沈濤9.3 人身安全事故的處置人身安全事故發生后，負傷者或事故現場附近最早發現者應立即向項目有關管理人員或負責 人報告,在保證自身安全前提下采取有效措施切斷事故源 ？項目負責人和相關人員接到報警后，立即啟動應急方案，同時通知小組成員及救援隊迅速趕往 事故現場，指揮搶救受傷人員，嚴重者應盡快送往醫院搶救，在保護好現場的前提下，對現場的安全X況做出分析 &U斷，并采取有效的措施防止事故進一步擴大？及時準確的向公司主管領導及部門匯報？9.4 事故發生現場緊急救援措施：觸電：當發生人員觸電事故時，發現人員首先切斷電源，將受傷人員放置在平地觀察受傷情況， 如受傷人員已休克，立即實施心肺復蘇，并通知急救中心進行急救？高處墜落：當人員發生高處墜落時，首先檢查受傷情況，如輕微受傷，則對其當場進行傷口簡