1、碳纖維加固技術在水工結構中的應用I  前言II  實驗材料及方法實驗材料環氧樹脂，固化劑等實驗方法1）、環氧樹脂澆注體性能拉伸強度，伸長率，拉伸彈性模量實驗方法參照GB/T2568-1995    剪切強度實驗方法參照GB/T7124-1986正拉粘接強度參照纖維增強復合材料加固混凝土結構技術規程的附錄A2）、加固后混凝土試塊的抗折荷載參照GBJ81-85標準，測定不同條件下的抗折荷載。 III、實驗結果與討論一、膠粘劑的配制眾所周知，在碳纖維加固技術中，膠粘劑的性能非常重要，纖維（碳纖維，玻璃纖維等）只有通過膠粘劑的有效粘接才能制成

2、性能良好的FRP材料。同時，性能良好的FRP材料也只有通過膠粘劑與所加固的混凝土有效粘接，才能與混凝土成為整體，并達到理想的加固效果。而碳纖維加固技術在水工結構加固中的應用，對膠粘劑提出了更高的要求。即在配制膠粘劑時，除應該滿足普通加固規程的要求外，還需考慮水工的特點，要求與表面潮濕混凝土的正拉粘接強度必須滿足加固規范的要求。除此之外，選擇膠粘劑時還必須考慮工程允許的施工時間，因為膠粘劑本身需要一定的固化時間，如果未固化就浸入水中，水的滲透力會破壞膠粘劑與混凝土的粘結效果，使兩者界面出現一定程度的空鼓，影響加固效果。1、基料對膠粘劑性能的影響膠粘劑的基料主要是樹脂和固化劑。本項目在大量調研及初

3、步實驗的基礎上，選取了兩種樹脂(分別表示為A，B  )和四種固化劑（分別表示為a,b,c.d）作為研究所用的基料，將其分別配制成膠粘劑后，測定它們的各種性能，所得結果見表1。表1 各種膠粘劑的性能膠粘劑編號樹脂種類固化劑種類拉伸強度(MPa)延伸率（%）拉伸彈模(MPa)彎曲強度(MPa)壓縮強度(MPa)剪切強度(MPa)1-1Aa40.26.91206164.161.410.631-2Ab56.53.73292785.074.010.432-1Ba54.93.21296682.185.610.552-2Bb63.12.64324195.492.410.562-3Bc48.93.9

4、3265277.083.810.212-4Bd48.11.90285364.882.512.17注：1）、環境溫度為20 OC左右，齡期為21天。 表中1-1和1-2為環氧樹脂A配制的膠粘劑，其余樣品為環氧樹脂B配制的膠粘劑。環氧樹脂A粘度較低，主要適用于低溫（10oC）施工。從表中數據可以看出，樹脂種類和固化劑種類對膠粘劑的力學性能均有一定影響。當固化劑相同時，環氧樹脂A配制的膠粘劑拉伸強度，彈性模量，彎曲強度等力學性能相對較低，而延伸率較大。但樹脂種類對膠粘劑性能的影響程度還與固化劑的種類有關。相比之下，使用固化劑a配制膠粘劑時，樹脂種類對膠粘劑性能的影響較為顯著。以拉伸強度為例

5、，以b作為固化劑時，樹脂A所配制膠粘劑約為樹脂B所配制膠粘劑的90%；而以a作為固化劑時，這一比例則僅為70%左右，以至由樹脂A與固化劑a配制的膠粘劑不適合于加固工程。除樹脂種類以外，固化劑對膠粘劑的性能也有較大影響。如表1所列，由樹脂B配制的四個樣品中，2-2膠粘劑的拉伸，彎曲，壓縮性能明顯優于其它三種膠粘劑；而2-4膠粘劑的粘剪強度最好?？偟膩碚f，表中除2-1膠粘劑外，其余幾種膠粘劑都滿足規范要求，且每種膠粘劑都有其各自的特點及溫度使用范圍，實際使用時可合理進行選擇。2、膠粘劑種類及溫度對膠粘劑固化速度的影響表2  不同溫度下膠粘劑的適用期膠粘劑號膠粘劑適用期(min)5(OC)

6、10(OC)15(OC)20(OC)25(OC)30(OC)1-27558423520122-1332017121082-26033282012102-321582724026202-4/34519512595注：1）、表中固化時間是從樣品開始混合到固化所經過的時間，配制數量每拌約150克； 膠粘劑的固化速度影響到加固工程的進度和質量。固化速度過快，雖有利于加快施工進度，但適用期短，施工難度大，不容易確保粘貼質量，并容易造成材料的浪費；反之，固化速度過慢，雖施工時間充裕，粘貼質量容易保證，但不利于加快施工進度，且粘貼構件的底部時固化過慢容易造成空鼓。總之，膠粘劑的固化速度直接影響到膠

7、粘劑的適用期和膠粘劑涂層的表干時間，而后者又影響到加固施工的進度和質量。影響膠粘劑固化速度的因素很多，除了樹脂和固化劑的種類外，溫度和適度等環境條件也是重要的影響因素。表2列出了不同溫度條件下各種膠粘劑的適用期。表2  不同溫度下膠粘劑的適用期膠粘劑號膠粘劑適用期(min)5(OC)10(OC)15(OC)20(OC)25(OC)30(OC)1-27558423520122-1332017121082-26033282012102-321582724026202-4/34519512595注：1）、表中固化時間是從樣品開始混合到固化所經過的時間，配制數量每拌約150克； 由

8、表2數據可知，膠粘劑的適用期與樹脂和固化劑的種類以及溫度均有著密切的關系。同樣條件下，膠粘劑2-4的固化速度較慢，適用于夏季等較高的環境溫度（如30 oC以上）條件下的施工，其它季節該膠粘劑則需經過改性以提高固化速度后才能用于加固工程，否則將影響施工進度和施工質量。膠粘劑1-2、2-1、2-2的固化速度較快，適用于冬季等較低環境溫度（如10 oC以下）條件下或搶修等對時間有所限制的加固工程。 圖1 各種膠粘劑的適用期與溫度的關系圖1顯示了環境溫度與膠粘劑適用期之間的關系。由圖可見，固化劑相同時，膠粘劑在不同溫度下的固化時間相差很大，溫度越高，固化越快，適用期越短。反之，溫度越低，固化

9、越慢，適用期也越長?？梢?，每種固化劑都有其適宜的溫度范圍，使用時應根據環境條件、設計施工要求等因素選擇合適的膠粘劑。 4、濕度對膠粘劑粘接強度的影響由于膠粘劑與混凝土基體的粘接性能，直接影響到加固效果，而水工混凝土通常都是處于潮濕狀態，為了解所配制膠粘劑與潮濕狀態基體的粘接性能，將試塊在水中浸至飽和后，進行粘接劑的正拉粘接試驗，并與干燥基體進行比較，結果如表3所示。 表3 不同濕度條件下膠粘劑的正拉粘接強度膠粘劑種類基      體干  燥潮濕（飽和水）1-25.613.592-15.364.092-25.123.

10、582-35.323.452-45.243.56注：1）、表中正拉強度的基體混凝土強度等級為C50；2）、齡期為21天。由于混凝土飽水后會影響膠粘劑向其的滲透作用。由表中數據可知，膠粘劑與飽水狀態基體的正拉粘接強度均小于干燥基體。表中的幾種膠粘劑與潮濕基體的正拉粘接強度均滿足有關規范的要求，即可用于潮濕基體的加固。二、混凝土試塊的加固效果前面的試驗結果使我們對膠粘劑的性能及特點有了初步了解，在此基礎上我們將其應用于混凝土試塊的加固中研究其加固效果，為構件試驗提供依據。分別對五種膠粘劑進行了試塊的加固試驗，所使用的試塊尺寸為100×100×525mm，試驗時在其側面粘貼一層1

11、00×400mm的300K碳纖維布，纖維布端部用50mm進行錨固（見照片），養護一定齡期后，測定其的抗折荷載。1）、干燥基體的加固效果表4總結了五種膠粘劑對干燥混凝土試塊的加固效果。由表中數據可知，加固后混凝土試塊的抗折荷載均有較大提高，提高幅度為基準的237-249%，其中1-2膠粘劑的提高幅度最大。 表4  不同膠粘劑對干燥基體的加固效果膠粘劑的種類試塊表面情況養護條件抗折荷載基準-自然養護15.0/1002-1干燥自然養護37.4/2492-2干燥自然養護36.1/2412-3干燥自然養護35.5/2372-4干燥自然養護36.8/2451-2干燥自然養護3

12、5.7/2382）、飽水基體的加固效果由于水工結構具有其特殊性，加固施工時表面一般為潮濕狀態，且施工后必須浸在水中。試驗表明，若碳纖維貼好后馬上浸水，由于水較強的滲透力及一些其它的外力，會破壞碳纖維與基體的粘接性能從而出現起鼓（如照片）。因此，必須待膠粘劑固化產生一定強度后浸水，才能確保粘貼效果（見照片）。因膠粘劑的固化特性與其種類、環境溫度和濕度等因素有關，因此，我們同樣對加固后的各種試塊在不同溫度和濕度條件下的表干時間進行了測定。表5 為不同膠粘劑在不同溫度和濕度條件下的固化時間。表 5不同條件下膠粘劑的表干時間膠粘劑種類10（OC）20（OC）30（OC）干燥飽水干燥飽水干燥飽水1-22

13、8029512515570752-12302659011560702-227529511012565702-3/3103251651852-4/420460250280    可見，膠粘劑種類，基體表面溫度及濕度對固化時間均有顯著的影響。在進行加固施工時，需根據具體情況合理選擇膠粘劑。首先要考慮工程的具體要求，如某些搶修工程就需使用固化速度快的膠粘劑，由于固化速度越快，適用期就越短，施工難度就越大，施工時必須制定合理的施工工藝，以確保施工質量。對于沒有特殊要求的工程，則可根據環境溫度，選擇合適適用期的膠粘劑，同樣溫度下， 1-2、2-1、2-2膠粘劑的固化速度較快

14、，適用于如10oC 以下較低環境溫度的加固工程；2-3膠粘劑適用于常溫環境（20oC左右）的加固工程；2-4膠粘劑適用于如30oC以上高溫環境的加固工程。對于水工工程，施工時應根據加固工程的具體條件選擇膠粘劑，使得浸水前膠粘劑能基本固化，以確保加固質量。為了進一步了解各種膠粘劑在潮濕基體上的加固效果，將試塊放入水中飽水后在進行加固，待其固化后放入水中養護14天，再測試其抗折荷載，結果見表6。由表中數據可知，飽水基體加固后試塊的抗折荷載雖然低于同條件的干燥基體，一般為其80-86%左右，但與基準相比仍有明顯提高，提高幅度與膠粘劑種類有關，為基準樣品的193-213 %。水中養護100天與養護14

15、天的試塊強度沒有明顯變化，說明水中養護不會影響加固效果。表6  不同膠粘劑對飽水基體的加固效果膠粘劑的種類試塊表面情況養護條件抗折荷載基準-自然養護15.0/1002-1飽和水水中養護31.2/2082-1*飽和水水中養護31.9/2132-2飽和水水中養護29.6/1972-3飽和水水中養護29.0/1932-4飽和水水中養護29.6/1971-2飽和水水中養護29.9/199注：表中帶*樣品水中養護100天，其余樣品水中養護14天。IV 結論1、          配制的五種膠粘劑都具有較好的力學性能，1-2