1、建筑工程施工技術交底鋼結構防火涂料涂裝1 范圍 本工藝標準適用于鋼結構厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 防火涂料：需使用經主管部門鑒定，并經當地消防部門批準的產品。如XX大廈使用的 ST1-A 型防火涂料， 經公安部四川消防研究所鑒定， 并經北京市消防局批準， 使 用前檢查批準文件， 并以 100t 為一批檢查出廠合格證。 技術性能應滿足有關標準的規定； 現場堆放地點應干燥、通風、防潮，發現結塊變質時不得使用。2.1.2 高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。2.1.3 鋼絲網、鋼篩卡、塑料布等。2.1.4 主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網剪

2、刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度 鋼針、鋼尺等。2.2 作業條件：2.2.1 應由經批準的施工單位負責施工，檢查資質批準文件。2.2.2 基層處理：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。2.2.3 對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。2.2.4 噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。225 固定鋼絲網：按構件形狀剪好鋼絲網，用©6鋼筋卡固定在鋼構件上，鋼絲網與鋼構件間留有510mm間隙。3 操作工藝3.1 工藝流程：3.2 防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應隨用隨配。以ST1-A型配合比如下（表5-27 ）:表 5-27噴涂層數施

3、工配合比每m2用量1防炎涂料：高強膠粘劑：鋼防膠：水=1 : 0.05 :0.17 : 0.823防火涂料：鋼防膠：水=1 : 0.17 : 0.85攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合 2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌 5 5min ,使稠度達到可噴程度。3.3 噴涂：3.3.1 一般設計要求厚度為經耐火試驗達到耐火極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設計厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm左右，晾干七八成再噴 第二層，第二層厚11.2cm左右為宜，晾干七八成后再噴第三層，第三層達到所需厚 度為止。3.3.2 噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離610cm為宜，噴涂氣壓應

4、保持0.4 0.6MPa，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。3.3.3 正式噴涂前，應試噴一建筑層（段），經消防部門、質監站核驗合格后，再大 面積作業。3.3.4 施工環境溫度低于+5 C時不得施工，應采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5 C以上為宜3.4 檢查驗收：噴完一個建筑層經自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、 甲方（監理）三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發現厚度不夠，補噴或鏟掉重 噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發現空鼓應重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續。4質量標準4.1 保證項目：防火涂料的品種和技術性能應符合設計及有關標準的規定，檢查生產許可證、 質

5、量證明書和檢測報告。4.1.2 涂料與基層及各層間粘結牢固，不空鼓、不脫落。4.2 基本項目：4.2.1 外觀平整、均勻、轉角處、異型構件及結合處細部嚴密。4.2.2 涂層厚度4.2.3 涂層表面裂紋：4.3 允許偏差項目，見表5-28。表 5-28頂目允許偏差檢查方法(mm)表面平整度（母線平直度，8用1m直尺和鋼尺檢查，圓度用樣板和圓度）鋼尺檢查5成品保護5.1防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強度仍然不高，施工中易碰撞部位應加以臨時保 護，減少損壞。5.2防污染：噴涂前對半成品做好保護，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。6應注意的質量問題6.1 空鼓：首先配合比應嚴格掌握， 基層處理干凈是關鍵， 并注意分批抽檢原材料粘 結強度。6.2 裂紋：環境溫、濕度應適宜，分層噴涂時通風干燥的時間要掌握好。6.3 厚薄不勻： 噴涂時噴嘴角度應與構件表面垂直， 距離適宜，各層噴涂應有一定的 時間間隔，不可跟的過緊。7 質量記錄本工藝標