1、DBJ01-71-2003技術交底記錄（表式C2-5）編號G03工程名稱光機電110KV送電工程明開電力溝段部位名稱K0+765.0K2+241.2工序名稱鋼筋、模板、支撐施工單位北京八通市政工程有限公司交底日期2008年12月17日一、 鋼筋加工與安裝現場設鋼筋加工棚，鋼筋加工、調直在鋼筋加工區進行，驗收合格后運至槽內進行綁扎安裝。鋼筋進場有出廠質量檢驗證明、試驗報告單及各種驗收手續，嚴格按批量分規格存放、標識，鋼筋下料前，熟悉鋼筋的料表，防止差錯，按表列鋼筋的長度及數量配料，使鋼筋的斷頭及廢料盡量減少。下料后掛牌，標識所用的部位、型號、級別，并分類堆放，鋼筋混凝土保護層符合設計要求，應事先

2、做好水泥砂漿墊塊，鋼筋綁扎牢固，不得松動變形。為保證其不變形，綁扎上層鋼筋時，做部分鋼筋馬凳，以方便人員綁扎及澆筑混凝土時踩踏不變形。鋼筋規格、間距嚴格按設計圖紙施工，鋼筋下設托架。對鋼筋的要求：1、鋼筋與模板間，按照保護層厚放置同標號砂漿墊塊，墊塊大小、薄厚一致，且專人制作。質檢員驗收，并提前做好，使之達到強度后使用。2、所用鋼筋型號、尺寸、間距都應附合設計要求，加工好的鋼筋按規格、型號堆放并掛上牌，做好標識。3、所綁扎鋼筋一次成形，并有一定剛度。以至在澆筑混凝土過程中不發生變動。4、鋼筋綁扎時，接頭錯開，鋼筋搭接長度為52d，錨固長度為40d，鋼筋同一截面處綁扎街頭面積百分率不得超過50%

3、。綁扎要牢固，形狀一致。5、確保所使用鋼筋干凈，無鐵銹，局部無彎折。鋼筋結構施工順序：基礎鋼筋（止水帶）縫板加固側墻預埋鋼筋側墻、頂板鋼筋（止水帶）縫板加固二、模板與支撐本工程方溝的澆注混凝土所用模板，均采用“SZ”系列鋼模板。碗扣式支架局部配用少量木模板，方木支撐。碗扣式支架側、頂面均通過游絲托與相鄰模板的縱橫向連接桿固定為一體。安裝側墻內外模時，與已隨底板混凝土澆筑的30cm高側墻混凝土連接部位應用粘海棉條后壓模板，以防漏漿。DBJ01-71-2003技術交底記錄（表式C2-5）編號G03工程名稱光機電110KV送電工程明開電力溝段部位名稱K0+765.0K2+241.2工序名稱鋼筋、模板

4、、支撐施工單位北京八通市政工程有限公司交底日期2008年12月17日伸縮縫的止水帶要安裝牢固，位置準確，止水帶要與伸縮縫垂直。配合混凝土澆注順序分兩次支模，即第一次支底板及30cm高側墻，第二次支側墻部分和頂板部分。組合模板采用0.9m模數的鋼模板，每組模板間設1道5×10cm的方木，用以固定預埋螺栓。本次工程所使用的預制電纜支架固定孔為三孔，上孔為圓孔，下部兩孔為活孔，在支模過程中，必須嚴格控制頂部預埋螺栓的位置。此次模板支撐系統采用鋼木結合的方式，即內外肋用方木，內外部支架采用變通腳手管，做成滿堂紅體系。模板以“SZ”組合鋼模為主，木模為輔，采用架子管和方木進行模板支撐，澆筑混凝

5、土前對模板進行預檢，保證結構各部分幾何尺寸和相互間位置正確。對模板、支撐的要求：1、根據不同高度、長度的墻體，選用不同的模板組合，基礎混凝土及30cm高側墻混凝土一并進行澆注。2、水平間距1m、墻高下1/4、1/2處設置穿墻對拉螺栓，對拉螺栓使用16一級鋼筋兩頭套絲。由于使用對拉螺栓，為保證隧道側墻混凝土的防水效果，拉桿設防水鋼板，兩側設橡膠頭，拆模后將外露拉桿切除，鑿毛并使用防水砂漿抹平。3、側墻模板使用兩排水平橫管串聯加固，對拉螺栓處設置雙立管，通過對拉螺栓使內外墻模板形成整體。溝內使用腳手架管配合油絲托對兩側墻模板進行加固；溝內腳手架支撐設縱、橫向剪刀撐，防止支撐體系發成縱、橫向移動變形

6、。4、上部每延米設置一道水平橫向拉桿。5、側墻外模與槽壁間使用架管配合油絲托進行加固，長度不能滿足要求時可局部使用方木加固。6、基礎、頂板及側墻厚度：隧道覆土小于4m時均為250mm，大于4m時均為300mm。7、電力隧道平面轉彎處要求內側墻最小轉彎半徑為2m。8、保護層厚度控制：標準厚度為25mm，來水面保護層厚度為50mm。9、鋼筋、模板、止水帶及縫板、內外支撐架、預埋螺栓、拉力環安裝完成后，報請監理工程師驗收合格后，方可進行混凝土澆注工序施工。DBJ01-71-2003技術交底記錄（表式C2-5）編號G03工程名稱光機電110KV送電工程明開電力溝段部位名稱K0+765.0K2+241.

7、2工序名稱鋼筋、模板、支撐施工單位北京八通市政工程有限公司交底日期2008年12月17日拆模板時間按同等條件下養護混凝土試塊的強度確定，側墻50，頂板100。在拆模時本著先裝的后拆，后裝的先拆的原則，從上至下逐段分層按塊拆除，嚴禁大面積撬剝模板。在拆除內模時，必須先松游絲托，使側、頂模板處于浮置狀態，分塊向外撤出模板，側、頂模板應同步拆除，拆完模板時該部位的支架也同步拆除。嚴禁先拆架后拆模，防止模板大面積垮塌造成傷亡事故。三、鋼筋安裝質量標準 主控項目：    1. 應按設計文件規定選用鋼筋的類別和規格。所用鋼筋必須經復試，質量應符合國家現行有關標準。 

8、  一般項目：鋼筋加工 一般項目1. 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204）的規定。2. 除焊接封閉的環式箍筋外，箍筋的末端均應做彎鉤，其形式應符合（GB50204）的規定。3. 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。4. 鋼筋加工的允許偏差見表10.2-4。DBJ01-71-2003技術交底記錄（表式C2-5）編號G03工程名稱光機電110KV送電工程明開電力溝段部位名稱K0+765.0K2+241.2工序名稱鋼筋、模板、支撐施工單位北京八通市政工程有限公司交底日期2008年12月17日表10.2-4 鋼筋加工的允許偏差表 序號項目允許偏

9、差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10每工作班、同一類型鋼筋、同一加工設備抽查10%，且不小于3件1用尺量2彎起鋼筋的彎折位置±2013箍筋內凈尺寸±52 鋼筋安裝     1. 主控項目    受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。    2. 一般項目    鋼筋安裝允許偏差見表10.2-5。四、模板與支撐主控項目：模板拆除時的混凝土強度應符合設計要求。 一般項目： 1. 安裝模板與支架

10、時，其基礎應具有足夠的承載能力。2. 應保證模板的結構尺寸和相互位置的準確性，模板應具有足夠的穩定性、剛性和強度。模板支設應板縫嚴密，不得漏漿。 3. 預埋件和預留孔洞的允許偏差見表10.2-1。  4. 基礎頂面、墻面、板面光潔，不得有蜂窩、露筋等現象。5. 側墻和頂板的變形縫應與底板的變形縫對正，垂直貫通。DBJ01-71-2003技術交底記錄（表式C2-5）編號G03工程名稱光機電110KV送電工程明開電力溝段部位名稱K0+765.0K2+241.2工序名稱鋼筋、模板、支撐施工單位北京八通市政工程有限公司交底日期2008年12月17日 6. 止水帶、填料及其

11、位置應符合設計要求，安裝應牢固、閉合，與變形縫垂直，與墻體中心對正。表10.2-5   鋼筋安裝允許偏差表  序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1綁扎鋼筋網長、寬±10每片網或每骨架2用鋼尺量網眼尺寸±203鋼尺量連續三檔取最大值2 綁扎鋼筋骨架長±101用鋼尺量寬、高±523受力鋼筋間距±102鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5每個構件或構筑物保護層厚度基礎±10用鋼尺量柱、梁±5板、墻、殼±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續

12、三檔取最大值5鋼筋彎起點位置±20用鋼尺量6預埋件中心線位置5每件1用鋼尺量水平高差+3,0用鋼尺和塞尺量DBJ01-71-2003技術交底記錄（表式C2-5）編號G03工程名稱光機電110KV送電工程明開電力溝段部位名稱K0+765.0K2+241.2工序名稱鋼筋、模板、支撐施工單位北京八通市政工程有限公司交底日期2008年12月17日注: 1.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；    2.表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。 7. 模板及預埋件安裝質量允許偏差見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1預埋鋼板中心線位置3每件（孔）1用尺量2預埋管、預留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10  04預埋螺栓中心線位置2外露長度+10  05預留洞中心線位置10尺寸+10  0DBJ01-71-2003技術交底記錄（表式C2-5）編號G03工程名稱光機電110KV送電工程明開電力溝段部位名稱K0+765.0K2+241.2工序名稱鋼筋、模板、支撐施工單位北京八通市政工程有限公司交底日期2008年12月17日表10.2-2  現澆結