1、二次配線工藝守則 編號(hào)QC/HH-02-2009 版本B/0 1 適用范圍 本守則適用于本公司生產(chǎn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備的二次線配制。 2 使用材料 2.1 絕緣銅芯導(dǎo)線最小載面單股為1.0mm2、多股為1.0mm2、1.5mm2或2.5 mm2具體根據(jù)圖紙和技術(shù)要求選擇。 2.2 白色異形塑料導(dǎo)管、塑料線號(hào)管。 2.3 塑料線扎帶。 2.4 行線槽、走線槽。 2.5 各型銅質(zhì)接線頭線鼻子或接線片焊片。 2.6 塑料走線卡子、自粘連接片。 2.7 緊固件螺釘、螺母、彈簧墊圈、平墊圈等。 2.8 焊絲 2.9 黃臘管、塑料套管、自粘膠帶。 2.10 其它材料按二次接線圖準(zhǔn)備。 3 使用工具及設(shè)備 3

2、.1 斜口鉗、斷線鉗、尖嘴鉗、圓嘴鉗彎線鉗、鋼絲鉗。 3.2 剝線鉗。 3.3 壓線鉗壓接線鼻子。 3.4 多種規(guī)格螺絲刀。 3.6 扳手。 3.7 35W左右電烙鐵。 3.8 萬用表、通燈。3.9 剪刀。 3.10 卷尺、直尺。 4 工藝準(zhǔn)備 4.1 看清圖樣上的各種要求、說明、備注等注意事項(xiàng)對(duì)材料接線操作等有無特殊要求。 4.2 按圖樣要求備齊全部電氣元件檢查元件的零部件是否齊全元器件有無銘牌有無3C標(biāo)志按照?qǐng)D紙檢查規(guī)格參數(shù)是否符合要求元器件外觀有無破損。 4.3 根據(jù)圖紙及二次線走線方案在線號(hào)管上打字。 5 工藝過程 5.1 下線5.1.1 根據(jù)二次接線圖及擬定好的走線方式下線接線端子處

3、留有一定余量。 5.1.2 凡是在可轉(zhuǎn)動(dòng)的門或面板上的線束其導(dǎo)線必須采用多股軟線固定的面板箱柜架上的線束則可以采用多股軟線或單股硬線按圖紙和技術(shù)要求確定。 5.1.3 二次線的顏色應(yīng)符合GB7947-1997絕緣導(dǎo)體和裸導(dǎo)體的顏色標(biāo)志的規(guī)定輔助電路一律采用黑色絕緣銅芯線安全接地線用全長標(biāo)出的黃綠相間的雙色導(dǎo)線。 5.1.4 導(dǎo)線不能用虎鉗鋼絲鉗強(qiáng)行拉直。 5.2 剝線 5.2.1 截面在1.02.5 mm2 的絕緣導(dǎo)線應(yīng)用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層導(dǎo)線本身不得有明顯的鉗口傷痕。 5.2.2 剝線長度按螺釘直徑、壓線鼻子、接線端子深度確定接好線后銅裸露部分不得超過1mm。 5.3 接線端頭必須留有余量。

4、5.4 多股軟線必須擰緊已剝皮的線頭套上線號(hào)管采用冷壓端頭進(jìn)行壓接并用電烙鐵搪錫。多股軟線接到M3、M4螺釘上時(shí)采用銅冷壓端頭接線接頭除搪錫外最好采用冷壓工藝。 5.5 單股導(dǎo)線可以不用冷壓端頭進(jìn)行壓接可以彎圓圈必須先套上線號(hào)管然后用尖嘴鉗按順時(shí)針方向彎圓圈圓圈內(nèi)徑比接線螺釘直徑大1mm左右。 5.6 每個(gè)電器部件的接線端子接點(diǎn)最多允許接兩根導(dǎo)線。 5.7 在一次母線上接二次線時(shí)需要在母線上鉆6孔用M5螺釘壓接。 5.8 二次線接到電阻絲或其它發(fā)熱元件上時(shí),必須在導(dǎo)線上套上相應(yīng)直徑的瓷管。 5.9 電氣部件采用直接壓線時(shí)剝?nèi)?dǎo)線絕緣層不彎圓圈與接點(diǎn)直接壓線多芯線需擰緊搪錫。5.10 導(dǎo)線的彎曲

5、轉(zhuǎn)向 5.10.1 根據(jù)走線方案導(dǎo)線需要彎曲轉(zhuǎn)變方向時(shí)應(yīng)用手指或彎線鉗子進(jìn)行彎曲不得用鋼絲鉗或尖嘴鉗等銳利工具彎曲以保證導(dǎo)線絕緣層不受損傷。 5.10.2 導(dǎo)線彎曲半徑不得小于導(dǎo)線外徑的二倍不得小于導(dǎo)線直徑的五倍同一臺(tái)產(chǎn)品導(dǎo)線彎曲半徑應(yīng)基本一致。 5.10.3 各導(dǎo)線在導(dǎo)線束上的線彎曲轉(zhuǎn)向時(shí)其轉(zhuǎn)向位置方向應(yīng)盡可能一致以使整個(gè)布線整齊美觀。 5.11 扎線 5.11.1 所有扎線處要求平整導(dǎo)線理順不得有凸凹不平和歪斜現(xiàn)象。 5.11.2 每一束導(dǎo)線兩端必須扎緊扎牢線束中間各扎線要均勻分布扎線距離為50100mm。塑料扎線帶扎線不能太緊不能使導(dǎo)線絕緣層出現(xiàn)明顯扎線痕跡。 5.11.3 線束經(jīng)過走線

6、板用壓板固定時(shí)應(yīng)采取絕緣措施導(dǎo)線穿越金屬孔時(shí)必須纏繞塑料帶或套塑料管、絕緣套不允許從母線相間或金屬安裝孔中穿過。 5.11.4 導(dǎo)線過多不宜層迭時(shí)可扎成圓形線束但轉(zhuǎn)向、出線、彎曲應(yīng)一致做到外形整齊美觀。 5.12 導(dǎo)線束的固定 5.12.1 導(dǎo)線束在焊好的壓線支架或走線架上固定時(shí)用塑料卡壓緊固定或自粘塑料連片、壓板等固定一般情況下橫向300mm縱向400mm應(yīng)有一固定點(diǎn)。 5.12.2 活線夾子的安置位子要靈活適當(dāng)符合整個(gè)走線形式的需要安置必須牢固。 5.12.3 過門的導(dǎo)線束必須在活動(dòng)點(diǎn)兩端固定扎線為了保證可動(dòng)部分的自由開關(guān)導(dǎo)線束必須留有余量在轉(zhuǎn)動(dòng)中不得碰及柜體不得使導(dǎo)線受力。 5.12.4

7、過門的導(dǎo)線束可能碰及箱內(nèi)儀表時(shí)可靈活處理要碰及箱柜體的活動(dòng)部位的導(dǎo)線束可纏繞蛇形塑料管或纏塑料帶。 5.12.5 懸掛導(dǎo)線束的自由擺動(dòng)度不得過大否則就應(yīng)采取固定扎線。 5.12.6 導(dǎo)線束原則上不應(yīng)在電阻器等發(fā)熱元件附近敷設(shè)應(yīng)有30mm以上的距離。 5.12.7 導(dǎo)線束與帶電體之間的敷設(shè)距離必須按照電氣間隙和爬電距離的技術(shù)要求進(jìn)行敷設(shè)。不準(zhǔn)將導(dǎo)線束直接敷設(shè)在帶電體上。 5.13 端子接線一般按上進(jìn)下出左進(jìn)右出圖紙有要求按圖紙接線。 5.14 線號(hào)管的要求 5.14.1 線號(hào)管打印字跡應(yīng)端正、清晰。 5.14.2 線號(hào)管字跡視讀方向以產(chǎn)品維護(hù)面為準(zhǔn)自上而下自左而右。 5.14.3 同一產(chǎn)品內(nèi)的線號(hào)管長度應(yīng)盡量保持一致。 5.14.4 端子線接好后應(yīng)將線號(hào)官推至接線端擺放整齊。 6 檢查 6.1 按圖紙檢查導(dǎo)線規(guī)格是否正確。6.2 檢查接頭質(zhì)量接頭螺釘是否擰緊同一結(jié)頭的接點(diǎn)數(shù)量是否符合規(guī)定彎曲方向是否正確導(dǎo)線從導(dǎo)線束上出線轉(zhuǎn)向是否一致整齊導(dǎo)線絕緣層及銅導(dǎo)體有無損傷等。 6.3