1、第一章工程概況點第二章方案編制的依據(jù)第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案第四章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施第五章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施第六章吊裝工程質(zhì)量第一章 工程概況及特點第一節(jié) 工程概況1.1 工程名稱 :池北區(qū)主要街路和區(qū)域建筑文化形象提升工程(西入口停 車服務站)1.2 建設單位 : 池北區(qū)規(guī)劃建設局重點工程管理處1.3 建設地點 : 池北區(qū)寶馬檢查站西側(cè)1.4 結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)外包防腐木 我公司準備分部來進行施工。桁架、柱、梁部分地面焊接組裝， 其余部分搭設腳手架安裝， 由汽車吊進入場地吊裝， 安裝的構(gòu)件只能 靠汽車吊安裝。第二節(jié) 工程特點 本工程工期緊，施工難度復雜、焊接量大、吊裝困難。第二章 方案編制

2、的依據(jù)1、根據(jù)與建設單位簽訂的施工合同2、建設單位提供的設計施工藍圖3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)及國家有關(guān)標準及規(guī)范，結(jié)合本公司的實力與施工經(jīng)驗，進行方案的編制第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案所有構(gòu)件均由現(xiàn)場加工成型， 汽車吊到工地現(xiàn)場直接吊裝。 應吊裝工 作量大，特制定以下吊裝方案：第一節(jié)吊裝工藝流程定位-定標高-柱頂螺栓預埋-定標高-彈線-柱、梁安-次構(gòu)安裝-焊接-補漆-木板安裝 竣工一、鋼柱的吊裝1、鋼柱在吊裝前應在構(gòu)件表面標出安裝用的控制線作為校正的 依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接 并固定。2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁

3、扎點與鋼構(gòu)件接 觸點之間，應用軟材料保護好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起 重機邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱與梁地面組裝組件繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立， 回 轉(zhuǎn)吊臂，使組件頭大致垂直后初步對中，即對組件進行初部固定。3、校正前先檢查基礎(chǔ)埋件的軸線，使其達到規(guī)范的要求，再檢 查標高，鋼柱組件的標高可以用墊板控制， 墊板應設置在靠近地腳螺 栓的鋼柱底板加勁板下。4、鋼柱組件經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20 mm以內(nèi)方可使用起 重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，具體見下表：序號項目允許偏差1軸線對行、列疋位軸線的偏差量f < 5.0mm2柱基標高：有吊車梁柱< +3> -53撓度矢高f W

4、H/1000但不小于15.0mm4柱軸線的垂直度單層柱H< 10mH>10m< 10.0mm< H/1000但不大于25mm二、鋼梁的吊裝1、鋼梁在現(xiàn)場拼裝，采用立拼。2、吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應有軟材 料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋梁吊離地面 50cm左右， 使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上， 再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行， 并在組件剛接觸埋件時即剎車對準預留埋， 并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰 作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定， 鋼梁垂直度用掛線錘 檢查，第一榀鋼梁應于抗風柱相

5、連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時固定和校正， 鋼梁經(jīng)校正后， 即可安裝各類支撐及桁架等，并終焊接作最后固定。第四章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施一、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全的各項管理規(guī)定，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽， 嚴禁吸煙。2、構(gòu)件堆放、電焊機排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入 專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場設置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場衛(wèi)生。5、現(xiàn)場所有施工人員服從指揮，言行文明二、吊裝安全措施1 、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底， 參加安裝的 人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保 證安全施工的要求。 上下交叉作業(yè)， 要做到“三

6、不傷害”即“不傷害 自己、不傷害他人、不被他人傷害”。距地面 2m以上作業(yè)要有安全 防護措施。2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑 物保持一定的安全距離。 在吊裝前應先進行一次低位置的試吊， 以驗 證其安全牢固性， 吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好， 以保證構(gòu)件與 連接繩索不致磨損。 構(gòu)件起吊時吊索必質(zhì)綁扎牢固， 繩扣必須在吊鉤 內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。3、吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準 站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令， 嚴禁違章作業(yè)。 超重作業(yè)應做到“十不吊”：、指揮信號不明或亂指揮不吊；、 超載不吊；、散裝

7、物裝得太滿或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不 吊；、安全裝置不靈不吊；、吊物埋在地下情況不明不吊；、 光線陰暗看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、邊緣鋒利件無隔護措 施不吊；、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”：、起重設備不能與其他設備或建筑物相撞；、不能用起重設備吊物撞其它東西。第五章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施一、鋼柱吊裝技術(shù)措施1、柱吊裝前準備待現(xiàn)場檢驗合格， 堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋 螺栓的軸線位置、平整度、標高，待檢查、測量合格后，把螺母擰到 預埋螺栓上，用水準儀把螺母調(diào)平，致同一水平，并加以適當固定。 把柱按編號分別運至確定位置并按規(guī)定擺放， 擺放位置是其柱腳中心 應與基本面中心形成一

8、個同心弧，柱應適當高 2030cm并準備好適 當規(guī)格的方木。柱吊裝前應再次檢查柱的各種基準點、 中心線、吊（捆 扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后才能捆扎和吊裝。2、柱吊裝方法本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法， 即起重機邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂， 使 柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎、起吊、對位、臨時固定、 校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成 90 度放置，調(diào)整位置 并調(diào)試好， 以便矯正柱位置和垂直度， 用吊索和活絡卡環(huán)在吊點處用 圖示方法進行捆扎， 由起重機邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂， 待柱吊直并 使柱底板預埋板1030cm時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準柱底板和預埋 板十字中心線位置后緩緩下放，

9、 同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏 移，待柱位置完全準確后， 調(diào)整柱底板下螺母， 并擰緊柱底板下螺母， 固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等 器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工 程師各盡其職，并盡量減少閑雜人員靠近。二、鋼梁吊裝技術(shù)措施1 、鋼梁吊裝前準備待柱吊裝就位并檢測合格后， 就應立即展開主梁吊裝準備， 每道 主梁由若干實腹梁拼組裝而成， 所以首先按規(guī)定位置拼接實腹梁， 拼 接前應組成一個拼裝平臺， 平臺至少有 4 個支承點， 把實腹梁均放置 平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用點焊連接初部固定，待檢驗準確 后滿焊固定。如此類推，把本排全數(shù)裝

10、配好，然后檢查吊點，對位基 準及中心線， 同時柱上端搭一個小型站人架子， 以便空中拼接站人安 全。2、吊裝方法本工程采用帶鐵扁擔， 二點吊裝法， 吊裝時用鐵扁擔二頭吊索梁 吊點綁扎， 然后鐵扁擔上吊索與起重機吊鉤套住， 起吊時先試一次梁 重心偏移（梁保持平衡） ，確認無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由 柱上工人找準中心位置。確認安裝準確后，用滿焊固定。第六章 吊裝工程質(zhì)量第一節(jié) 質(zhì)量管理點為了不斷提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量， 依據(jù)全面質(zhì)量管理理論， 建立 質(zhì)量重點控制部位。一、質(zhì)量管理點確定的原則1、影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序。2、產(chǎn)品質(zhì)量易發(fā)生波動的工序。3、具有特殊性能要求的工序。4、用戶意見反映次數(shù)多的工

11、序。二、質(zhì)量管理點管理原則1、 根據(jù)質(zhì)量點的關(guān)鍵部位、由技術(shù)科負責人根據(jù)人、機、料、法、 環(huán)五要素操作標準規(guī)定嚴格執(zhí)行。2、 操作工每天堅持填寫管理要點原始記錄，及時記錄質(zhì)量、設備原 材料等質(zhì)量情況。3、質(zhì)檢員要按月對質(zhì)量管理點進行抽查監(jiān)督、 經(jīng)常掌握管理點是否 處于正常狀態(tài)，一旦發(fā)生異常，通知車間和操作工采取補救措施。4、在質(zhì)量管理點控制的范圍內(nèi)，如果質(zhì)量穩(wěn)定，并處于良好狀態(tài)， 可建議質(zhì)檢科、生產(chǎn)科撤銷，但紀錄材料須備案。第二節(jié) 質(zhì)量要求一、 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差及檢驗方法 二、支承面、預埋鋼板的允許偏差第七章 吊裝工藝與吊裝方案第一節(jié) 鋼柱安裝工藝一、鋼柱的吊裝1、對基礎(chǔ)進行復測，包括錨栓

12、的露出長度，錨栓中心線對基準線的 位移偏差，錨栓間距，基礎(chǔ)標高，對于不合格的進行處理后方可進行 吊裝。2、為了控制柱子的安裝標高， 還事先在柱子可視的截面上劃出 500mm 的位置，以便安裝時進行標高的微調(diào)、校正。在復測合格的基礎(chǔ)上安 裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好， 吊點位置選擇在距柱端 1/3 柱長的位置。通過旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。綁 扎處應設加墊。二、鋼柱的校正1、在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個相互垂直的方向用 經(jīng)緯儀對柱子的垂直度進行調(diào)整。2、通過測量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制柱子的 垂直度。3、柱子的標高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相

13、互聯(lián)系的兼顧的，待 所有標準都達到時才算完成校正工作。第二節(jié) 鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車到各柱附近， 用汽車吊送到樓層面， 再由桅桿吊安裝， 有部分構(gòu)件重的主梁可以和汽車吊進行臺吊。 次梁可以用自制輪胎式(5t)起重機安裝。從三區(qū)開始、先主梁后次梁再檁條，逐根按編號用桅桿吊安裝鋼梁，只有當梁兩端安裝螺栓緊固（或點焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗合格后進行焊接。鋼梁的綁扎吊點尤為重要，在鋼梁過長可采取鋼扁擔，本工程有 許多鋼梁最長為20n左右，用三角形掛板把鋼絲繩間距放大，來增大 鋼絲繩夾角符合本次吊裝要求。鋼梁綁扎示意圖。鋼梁吊點示意圖第三節(jié)現(xiàn)場焊接工藝一、主要構(gòu)件焊接工藝手工焊接應采

14、用多層多道、小電流的焊接方法。1、對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條 E4303焊接工藝參數(shù)：焊接坡口： b< 12mm單坡口 角度60度 鈍邊2mmb>12mm雙坡口 角度60度 鈍邊2mn組裝間隙：2-3mm焊接電流140180A焊接電壓24V,焊接速度15cm /min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條 E4303&3、焊接工藝參數(shù)：焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流 140160A焊接電壓22V,焊接速度16cm /min手工電弧焊接時可參照下表參數(shù):焊條直徑3.24.0

15、5.0焊接電流（A）1001301602102102704、焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應符合 施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、 焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應清理干凈，無 飛濺殘留物。5、全熔透焊縫作為焊接過程中的重點和關(guān)鍵質(zhì)量控制點，質(zhì)量檢查 人員對此部位應進行跟蹤檢查并做好相應的質(zhì)量檢查檢查記錄。第四節(jié) 吊裝施工安全要求一、安全技術(shù)措施1、構(gòu)件的運輸 、裝車時用大墊木10X10木方將構(gòu)件墊穩(wěn)，并用2t倒鏈前后兩道封牢。 、裝車后，整體高度小于4m 、行駛速度w 40公里/小時，轉(zhuǎn)彎或路面不平處w 20公里/小時 、構(gòu)件與

16、鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。 、裝車后，擺放位置應居車中部，前、后用 2t鏈封牢（運中 部時封三道）， 所有構(gòu)件運輸過程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件封車繩、倒鏈的 情況，遇到問題及時處理。 、由于本次有超長的構(gòu)件，要夜間運輸，運輸前要進行安全交 底，要求在運輸中有專門的運輸負責人。要求公司派專職安全員。運 輸車輛要安裝示寬燈，要前有車開道，后有車壓送。并要與交通部門 協(xié)商好具體的時間和路線，以保證交通的暢通。2、結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施 、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的兩個截面上預先畫上 中心線，然后從兩個相互垂直度方向架上兩臺經(jīng)緯儀進行校正。 、柱子中心線對定位軸線：復測時在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)的中心線， 并且在

17、柱子上也畫出中心線， 在安裝第一節(jié)時使柱子的中心線于基礎(chǔ) 的中心線相對應重合。3、成品保護 、運輸構(gòu)件時，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛，鋼構(gòu)件在 運輸上采用三個支點（用道木）。 、鋼構(gòu)件存放場地平整堅實，無積水。同型號的鋼構(gòu)件疊放時 各層鋼構(gòu)件的支點在同一垂直線上。二、其它1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，凡不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2、施工用機索具施工前由工長帶領(lǐng)有關(guān)人員進行檢驗，合格后 方可使用。3、四級風以上禁止作業(yè)。4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程中 ?十不吊? 規(guī) 定，吊裝前安全員應對作業(yè)人員應進行安全教育。5、吊裝過程中，應待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件的吊索 時應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。6、吊裝作業(yè)點距離高壓線不得