1、達尚城人防地下室及 1#、2#樓砼試塊留置方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：江建建設(shè)集團有限公司 日期：2015年12月 3日目 錄1 編制意義及編制依據(jù)31.1 編制意義31.2 編制依據(jù)32 工程概況33 混凝土同條件養(yǎng)護試塊留置計劃44 混凝土同條件養(yǎng)護試塊制作、養(yǎng)護及送檢44.1 材料與工具投入計劃44.2 試塊取樣要求44.3 試塊制作54.4 試塊養(yǎng)護64.5 同條件養(yǎng)護試塊送檢65 質(zhì)量保證措施65.1 組織措施65.2 技術(shù)保證措施75.3 第三方見證取樣和見證送樣71 1 編制意義及編制依據(jù)1.1 編制意義為真實反映本工程結(jié)構(gòu)實體混凝土的強度、指導(dǎo)模板及其支架的拆

2、除工作，特編制此方案。方案包含混凝土試塊的留置計劃，控制混凝土同條件養(yǎng)護試塊留置工作井然有序的進行。1.2 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；2、混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范；3、建筑工程施工及驗收規(guī)范；4、建筑工程質(zhì)量標準；5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；6、普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準（GB/T500812002）；7、砼強度檢驗評定標準（GBJ107-87）；8、 坐標城九期（I區(qū)）工程施工圖紙9、 相關(guān)法律、法規(guī)。2 工程概況本工程位于武漢市東湖開發(fā)區(qū)高新五路與中芯二路，流芳大道交匯處，為住宅小區(qū)項目。由湖北金石置業(yè)發(fā)展有限公司建

3、設(shè)，中信建筑設(shè)計研究總院設(shè)計，中機三勘巖土工程有限公司勘察，由武漢華立建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，湖北江建建設(shè)集團有限公司總承包。本次施工的1#、2#樓工程為高層住宅樓，地下一層為人防停車庫、地上為2729層，室內(nèi)正負零為黃海絕對高程41.5米。總建筑面積約為50000。本工程基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為3級，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級為一級，設(shè)計使用年限為50年。3 混凝土同條件養(yǎng)護試塊留置計劃3.1 每層梁板結(jié)構(gòu)的混凝土、或每一施工段（劃分施工段時）梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土、或在同一結(jié)構(gòu)部分每澆筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同配比、同強度的混凝土，應(yīng)根據(jù)需

4、要留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊。3.2 留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定：用于檢測等效混凝土強度；用于檢測拆模時的混凝土強度；用于檢測受凍前混凝土的強度；用于檢測預(yù)應(yīng)力張拉時的混凝土強度；每種功能的試塊不少于1組。3.3 同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)放置在鋼筋籠子中，間距100mm，掛于所代表的混凝土母體結(jié)構(gòu)處，與母體結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。4 混凝土同條件養(yǎng)護試塊制作、養(yǎng)護及送檢4.1 材料與工具投入計劃1、150×150×150標準塑料試模10組共30個；2、插搗棒3柄；3、鐵抹子3把；4、尖鏟3把；5、潤滑油或脫模劑5kg；6、溫度計3支；7、接料桶3個；8、寬大木板3塊；4.2 試塊取樣要求1、對涉及混

5、凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位，應(yīng)制作、養(yǎng)護、檢測混凝土同條件養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，應(yīng)符合下列要求：1）同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，結(jié)合貴陽市建設(shè)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理站要求，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方共同選定；2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件；3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；4）同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應(yīng)采取同樣的養(yǎng)護方法。2、從事混凝土取樣、試件制作和試驗的工作人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)。3、預(yù)拌混凝土強度試件的制作應(yīng)在混凝

6、土到達工地40min內(nèi)完成；每個試樣應(yīng)隨機地從一運輸車中抽取；混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/43/4之間采取。每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。4、試件尺寸 所有同條件養(yǎng)護抗壓試件均采用150×150×150標準尺寸。5、試模應(yīng)符合下表的規(guī)定。應(yīng)定期對試模進行自檢，自檢周期宜為三個月。部 件 名 稱技 術(shù) 指 標試模內(nèi)表面光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃痕試模內(nèi)表面粗糙度不得大于3.2m試模內(nèi)表面平整度100mm不大于0.4mm4.3 試塊制作1、在制作試件前應(yīng)檢查試模尺寸并符合上表要求，試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混

7、凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑；2、根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。3、試件用振動臺振實制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，不得過振。4、用人工插搗制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒（長600mm，直徑16mm，端部磨圓）應(yīng)達到試模底部，插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層2030mm。插搗時振動棒應(yīng)保持垂直，不

8、得傾斜，然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。5、刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。6、試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計強度等，不允許試塊在終凝后用毛筆等書寫。7、同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍應(yīng)保持同條件養(yǎng)護。4.4 試塊養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試塊在制作完成后，待終凝后放置在靠近相應(yīng)構(gòu)件的地方，與對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位保持相同的養(yǎng)護方式。為保護同條件養(yǎng)護試件，可預(yù)先制作好鐵籠，將試塊放入鐵籠內(nèi)，再將鐵籠懸掛或擱置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)旁或結(jié)構(gòu)上。不得單獨養(yǎng)護試塊而不養(yǎng)護構(gòu)件。等效養(yǎng)護齡期同條件試塊（即結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊）養(yǎng)護時間以日平均

9、氣溫在零度以上的累積溫度達到600·d為準，零度以下的溫度不計入累積溫度。等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。拆模檢驗用同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護時間應(yīng)為達到設(shè)計強度的75的時間，常取7天；達到設(shè)計強度的100的時間取14天。為方便施工，梁板拆模時間相同。4.5 同條件養(yǎng)護試塊送檢1、當同條件養(yǎng)護試塊同對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護達到等效養(yǎng)護齡期時，即累計溫度達到600·d時（0以下不計入累計溫度），或者等效養(yǎng)護齡期達到60天時，在見證人員的監(jiān)督下，由試驗員送到試驗室進行強度試驗。2、在常溫條件下，75%強度試塊養(yǎng)護7天時即可送檢試驗室，確定強度；100%強度試塊在養(yǎng)護14天時送檢

10、試驗室，確定強度，指導(dǎo)拆模。3、在冬季施工時，75%強度試塊養(yǎng)護14天時可送檢試驗室，確定強度；100%強度試塊養(yǎng)護28天時送檢試驗室確定強度，指導(dǎo)拆模。5 質(zhì)量保證措施5.1 組織措施為保證同條件養(yǎng)護試塊的制作質(zhì)量，保證試塊的代表位置準確無誤，保證試塊強度真實反映結(jié)構(gòu)的強度，項目部安排具有豐富經(jīng)驗的專職試驗員負責(zé)同條件試塊的制作及養(yǎng)護工作。組織架構(gòu)如下圖所示：技術(shù)負責(zé)人施工員試驗負責(zé)人施工區(qū)段長專職質(zhì)量員混凝土工長專職試驗員試塊取樣員5.2 技術(shù)保證措施1、編制每一次混凝土澆筑時的取樣計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行；2、對混凝土取樣員進行崗位培訓(xùn)，并定期對取樣員進行技術(shù)考察；3、混凝土在入模前必須來回翻倒數(shù)次，保證混凝土的均勻性；4、混凝土試塊在養(yǎng)護過程中必須同相應(yīng)