1、技 術 交 底 記 錄表C2-1編  號工程名稱交底日期2016年5月 5 日施工單位分項工程名稱交底提要二次結構方案交底交底內容：1、施工材料1.1砌筑材料按照設計要求，本工程二次結構所用的材料分為輕集料混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊。輕集料混凝土砌塊容重8KN/m³，抗壓強度3.5MPa，主要規格有：400mm×200mm×200mm、400mm×200mm×250mm，以及以上各規格磚主塊所配套的半塊、U型塊等輔塊。蒸壓加氣混凝土砌塊采用B06級砌塊，強度為A3.5級，

2、主要規格有：600mm×240mm×100mm、600mm×240mm×150mm、600mm×240mm×200mm、600mm×240mm×250mm。施工前應充分了解各位置所用磚的規格，防止用錯。所有砌塊的產品齡期不應小于28d。墻體材料應有產品合格證和性能檢測報告，并及時進行取樣復試。進場后應按照品種、規格、強度等級等分類堆放，堆放高度不宜超過2m，并應有防潮防雨措施。1.2砌筑砂漿輕集料混凝土砌塊采用DM5.0砌塊粘接劑砌筑，水平和豎向灰縫寬度為4-6mm。蒸壓加氣混凝土砌塊采用DM7.5專用砌筑砂漿砌筑

3、，水平和豎向灰縫寬度為10-15mm。1.3混凝土本工程澆筑構造柱、芯柱、水平系梁、圈梁、抱框柱、窗臺現澆帶以及有防水要求房間的混凝土坎臺，均采用預拌普通混凝土，強度等級為C25。1.4鋼筋本工程所用的芯柱、水平系梁、構造柱、圈梁等部位的鋼筋，縱筋均采用HRB400級鋼筋，箍筋采用HPB300級鋼筋。根據使用部位的不同，鋼筋使用的種類也不相同，具體如下：砌塊種類使用部位縱筋箍筋輕集料混凝土砌塊水平系梁3106250芯柱212/蒸壓加氣混凝土砌塊構造柱4126200水平連系梁41062501.5所有砌筑所需材料進場時必須有產品合格證、產品性能型式檢驗報告。材料進場后按要求抽樣做復試，經試驗室檢驗

4、合格，報監理認可后方可施工。1.6見證試驗輕集料混凝土砌塊每300m3為一個驗收批，不足300m3按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編  號工程名稱交底日期2016年5月 5 日施工單位分項工程名稱交底提要二次結構方案交底交底內容：蒸壓加氣混凝土砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗

5、，制作3組試件做干密度檢驗。干拌砂漿：同強度等級每100t為一驗收批，不足100t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。復試項目包括保水率、抗壓強度和拉伸粘結強度。如砂漿標號或配合比變更時，還應制作試塊。2、施工方法2.1輕集料混凝土砌塊施工2.1.1施工工藝流程為：基層處理放線排磚植筋錨固排塊擱底砌筑墻體芯柱、水平系梁施工面層清理粉刷石膏（干拌砂漿）打底。2.1.2拌制砂漿： （1）砂漿配合比為水：砂漿=1:4（重量比），筒倉內直接攪拌完成后出料可直接使用。（2）砂漿隨拌隨用。拌好的砂漿應在3h內使用完畢。當施工期間最高氣溫超過

6、300C時，應在2h內使用完畢。嚴禁使用過夜的砂漿。2.1.3砌筑施工：（1）輕集料混凝土砌塊齡期不應少于28天。砌塊施工前，應提前1-2d對砌塊澆水濕潤，砌塊的相對含水率以為40%-50%。雨天及砌塊表面有浮水時不得使用。（2）輕集料混凝土砌塊砌筑時，宜采用專用鋪灰器鋪漿，避免入孔洞。砌塊應從轉角處、十字交接處、丁字交接處或門洞口向兩邊排，盡量采用主砌塊，用半長輔砌塊錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割，門窗側砌塊上下孔應基本對齊，便于灌芯柱。芯柱下部應留清掃口。砌塊每皮應順砌，上下皮應孔對孔、肋對肋錯縫搭接，豎縫應錯開1/2主規格小砌塊長度。（3）各管道、孔、豎槽、預埋件等應在砌塊砌筑時預留，

7、如砌完墻后開鑿，應采用機械切割，不得用手工剔鑿,切縫應是豎縫或斜縫，不應切割水平縫。洞口補平后在此范圍內應增貼一層耐堿玻纖網格布，防止開裂。（4）在衛生間、操作間等需要做墻上掛物的部位，應在墻體砌筑過程中用C20混凝土將該部位孔洞灌實。墻體灰縫控制在4-6mm之間，每皮墻體砌筑完畢后，應隨即刮平墻體灰縫，水平灰縫及豎向灰縫的砂漿飽滿度，按照凈面積計算不得低于80%。（5）芯柱施工要點：施工順序：打眼成孔清除孔內雜物植筋在頂部開口砌塊綁扎鋼筋，鋼筋綁扎兩個點用水沖洗芯柱封閉頂部砌塊的開口孔底澆適量素水泥漿定量澆筑芯柱混凝土振搗芯柱混凝土。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫。

8、技 術 交 底 記 錄表C2-1編  號工程名稱交底日期2016年5月 5 日施工單位分項工程名稱交底提要二次結構方案交底交底內容：在樓（地）面砌筑第一皮砌塊時，在芯柱部位，應用開口砌塊或U型砌塊砌成清掃孔，必須清除芯柱孔洞內的雜物及削掉孔內凸出的砂漿，用水沖洗干凈，校正鋼筋位置并綁扎固定后，方可澆筑混凝土。鋼筋如果有綁扎接頭，接頭位置應用開口砌塊（或U型砌塊）砌成操作孔用來綁扎或焊接鋼筋。芯柱鋼筋應植入結構或與結構中的預埋鋼筋連接，鋼筋采用搭接，搭接時可在同一連接區段，搭接長度為50d。用模板封閉芯柱的清掃口時，清掃口四周

9、必須粘貼海綿條，防止混凝土澆筑過程中漏漿。砌完一個施工段后，應連續澆灌芯柱混凝土，每澆筑400-500mm高度搗實一次，或邊澆筑邊搗實，嚴禁灌滿一個樓層后再搗實。澆灌混凝土前，先澆入50mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿應與芯柱混凝土成分相同。混凝土澆筑時采用小直徑（d30mm）的振動棒略加振搗，待3-5min多余的水分被塊體吸收后再進行二次振搗，以保證芯柱灌實，混凝土塌落度控制在70-80mm。芯柱與系梁交接部位應整體澆筑，如采用U塊作系梁模殼時，其底部必須留出芯柱通過的孔洞。砌筑砂漿必須達到1MPa后（24h）方可澆灌芯柱混凝土。芯柱混凝土采用商品混凝土，其澆筑、養護、質量檢查等方面的要求，應符合

10、現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）的要求，并注意以下幾點：芯柱混凝土灌注時，應設專人檢查，嚴格核實混凝土灌入量，認可后，方可繼續施工；芯柱混凝土應具有高流動性、低收縮性能，強度等級C25。（6）輕集料混凝土砌塊與框架柱、墻體交接部位應采用柔性連接，并在墻端部設置芯柱。如下圖所示：（7）輕集料混凝土砌塊墻長大于5m時，填充墻頂與梁或樓板底宜設置1根12鋼筋間距1000mm，并在墻與頂板交接部位貼寬度200mm的耐堿網格布。具體見下圖。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 

11、錄表C2-1編  號工程名稱交底日期2016年5月 5 日施工單位分項工程名稱交底提要二次結構方案交底交底內容：（8）輕集料混凝土砌塊轉角、十字墻交接部位設轉角芯柱，具體做法如下： 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編  號工程名稱交底日期2016年5月 5 日施工單位分項工程名稱交底提要二次結構方案交底交底內容：2.2蒸壓加氣混凝土砌塊施工2.2.1工藝流程：材料準備基層驗收墻體彈線植筋構造柱鋼筋綁扎拌制砂漿拍磚撂底水平梁以下砌筑水平梁鋼筋綁扎、支模

12、及澆筑混凝土水平梁以上砌筑構造柱支模、澆筑混凝土2.2.2砌筑基層的樓地面浮漿、殘渣清理干凈并彈線。填充墻的邊線、門窗洞口位置線應準確，偏差控制在規范允許范圍內。蒸壓加氣混凝土砌筑前應將沾有油污的表面切掉。其切割面不應有切割附著屑。砌筑時應在當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，砌塊的相對含水率應為40%-50%。砌筑時，砌塊應上下錯縫，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3。切鋸砌塊應采用專用切割機，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，切割后應進行清理，切割面不應有切割附著屑。2.2.3按照設計要求，需要在以下部位設置構造柱：墻端部、L形、十字形、T字形交接處，大于等于2.0m寬門窗洞口兩側，墻長大于5m及墻長超過2倍

13、層高時間距3-4m處，帶形窗窗下墻高大于500mm時間距2.5m處。構造柱截面為200mm×墻厚，縱筋為412，箍筋6200，在樓層上下個500mm范圍內間距加密為100mm。構造柱兩側的墻體設馬牙槎，采用先退后進方式，槎高250mm，馬牙槎相互錯開60mm，馬牙槎邊口應吊線砌筑。構造柱支設模板前應在兩側每邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm，構造柱所用砼的強度等級為C25。為了保證混凝土澆筑的密實性，砌筑時應將馬牙槎凸出部分的砌塊下部切除一個60mm×60mm的等腰直角三角形邊角。構造柱澆筑前應清除落地灰等雜物，并將模板表面灑水濕潤，然后注入50mm厚與混凝土配合比相同的水

14、泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土，振搗時振搗棒不應直接觸碰墻體。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編  號工程名稱交底日期2016年5月 5 日施工單位分項工程名稱交底提要二次結構方案交底交底內容：2.2.4填充墻沿與之相連的框架柱、剪力墻全高每隔500mm設置26拉墻筋，拉筋伸入墻內應全長貫通，遇門窗洞口應錨入抱框現澆混凝土中。大于等于2.0m寬門窗洞口兩側設置構造柱，小于2.0m寬門窗洞口兩側設置混凝土抱框柱，抱框柱尺寸為100mm×墻厚，主筋為212，拉筋

15、為6250。2.2.5填充墻高度超過4m時，應設置一道水平系梁，系梁設置在門窗上口，梁截面為墻厚×120mm，縱筋410，箍筋為6250。2.2.6外窗窗臺處，設置混凝土現澆帶，截面為墻厚×120mm，縱筋210，水平拉筋為6200，現澆帶兩端伸入砌體內不小于200mm。2.2.7本工程地下室樓梯間設置防火墻，墻厚150mm，砌筑時在墻體兩端設置構造柱，并嚴格按照圖示位置進行砌筑。2.2.8門窗洞口過梁（C25混凝土）按照下表設置： 單位（mm）門窗洞口寬Ln過梁長L梁寬B梁高H上部鋼筋下部鋼筋箍筋900Ln+180×2墻厚2002102106150900-150

16、0Ln+250×2墻厚20021021261501500-1800Ln+250×2墻厚24021021461501800-2100Ln+250×2墻厚24021221461502100-2700Ln+250×2墻厚24021221461502700-3000Ln+250×2墻厚24021221461502.2.9構造柱、水平系梁、過梁最外層鋼筋的保護層厚度不應小于20mm，灰縫中拉結鋼筋外露砂漿保護層的厚度不應小于15mm。墻體中拉結筋采用綁扎連接，搭接長度55d且不小于400mm，構造柱、水平系梁采用綁扎連接，全部縱筋可在同一區段內搭接，搭接

17、長度50d。2.3施工注意事項2.3.1砌筑應拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直平整，不得砸磚修墻。2.3.2砌筑時填充墻應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，輕集料混凝土砌塊搭砌長度不應小于90mm，豎向通縫不應大于2皮。 2.3.3砌塊就位與校正：砌筑砌塊前一天進行澆水濕潤，沖去灰塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。2.3.4砌筑墻體要同時砌起，不得留直槎。每天砌筑高度不超過1.8米。2.3.5填充墻砌至接近梁、板底時，最上面

18、一皮磚距梁底或板底100mm左右時，采用壓頂塊平砌，用砂漿捻實。最上面一皮磚距梁底或板底30-50mm時，采用C20細石混凝土捻實。最上面一皮磚距梁底或板底小于30mm時，采用干硬性砂漿捻實。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編  號工程名稱交底日期2016年5月 5 日施工單位分項工程名稱交底提要二次結構方案交底交底內容：2.3.6砌筑完的墻體和芯柱等灑水養護3d。2.3.7所有在二次結構墻體內的水電套管施工過程中必須預埋。施工順序應遵循先做套管，再砌筑，最后做線盒。

19、如砌完墻后開鑿，應采用切割鋸切割，不得用手工剔鑿，槽、洞補平后在此范圍內應增貼一層耐堿網格布，耐堿網格布應超出槽、洞100mm，防止開裂。開洞前必須先彈線，確定準確位置，再使用切割鋸開洞，線盒四周應用粘結材料填實、粘牢，使其表面與隔墻面齊平。施工過程中應緊密配合。2.3.8裝飾抹灰墻體與不同材料的交接處，抹灰時應增設加強型耐堿玻纖網格布，搭接寬度每側不小于100mm。玻纖網格布搭接不小于150mm。墻體收縮穩定后，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前1-2小時適量噴水，略顯潮濕。抹灰厚度控制在5mm(加氣混凝土砌塊抹灰厚度7mm)。2.3.9墻體砌筑前，應將樓層表面清掃干凈，灑水濕潤

20、。在衛生間、操作間等有防水房間處砌筑墻體時，應先在墻底部澆筑C20現澆混凝土坎臺，其高度為300mm。按照設計要求，本工程二層所有房間均需要做防水，因此二層所有墻體在砌筑前均應先在墻底澆筑300mm高 C20混凝土坎臺。2.4植筋施工2.4.1砌體與柱或剪力墻間的拉結筋，過梁、圈梁、現澆板帶鋼筋與結構連接及構造柱立筋與上下層連接采用植筋方法，植入深度不小于10d且不小于100mm。2.4.2本工程植筋采用環氧樹脂膠，拌膠應均勻，色澤一致。鉆孔應用吹風機清理干凈，保證鉆孔深度，植筋必須經過拉拔試驗，合格后方可進行后續施工，所需的植筋膠要提前選好廠家，保證性能合格、操作簡單。2.4.3鋼筋直徑與對

21、應的鉆孔直徑：鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑D（mm）610812101412161418植筋鉆孔直徑允許偏差：直徑14mm，允許偏差+1.0、0；直徑14-20mm，允許偏差+1.5、0；直徑22-32mm，允許偏差+2.0、0。植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差：直徑部位鉆孔深度（mm）垂直度（%）位置（mm）基礎+20、0±5±10上部構件+10、0±3±5 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編  號工程名稱交底日期2016年5月

22、 5 日施工單位分項工程名稱交底提要二次結構方案交底交底內容：2.4.4施工流程如下：基材清理及修復標定孔位鉆孔清孔注膠植筋靜置固化質量檢查2.4.5主要施工方法現場清理：根據現場施工作業面情況，施工前搭設腳手架操作平臺，將植筋部位的現場清理干凈。定位放線：根據鋼筋規格、間距，定出鋼筋位置，質檢員檢查合格后方可進行下一步工序。鉆孔：確定鋼筋位置后開始采用電錘打孔，孔徑比鋼筋直徑大4-8mm。如植筋部位遇到原結構主筋，應作好記錄并調整植筋位置。清孔：鉆孔清孔后，應用毛刷清理孔內粉塵，應保證鉆孔和基層表面應無殘留的粉塵和碎屑。配膠：植筋用膠為環氧樹脂膠，該膠為甲乙兩種組分，將結構膠嚴格按配比要求進

23、行配比，手工攪拌，攪拌至膠內無單組分顏色即達到色澤完全一致。膠在配制過程中應避免雜物進入容器，混合容器內不得有油污和水。植筋：植筋鋼筋在使用前應清除表面的浮銹和油污。植筋時將鋼筋植入部位裹滿結構膠旋轉插入孔中，旋轉時應一邊轉動鋼筋一邊填塞結構膠，確保膠液飽滿。配好的膠液使用時間不得超過30分鐘，超過則應扔掉，保證結構膠的質量。固化養護：鋼筋植入孔內后24小時以內不得擾動，在此期間派專人看護。植筋養護72小時后方可進行下道工序。驗收：按設計要求和有關規范驗收；驗收合格后即可進行下一道工序。2.4.6結構膠施工安全注意事項：配置結構膠的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射；配置和使用

24、結構膠的場所，必須保持通風良好；操作人員應穿工作服，戴好防護口罩；場所應配備各種必要的滅火器，以備救護；施工過程中所產生的施工垃圾不得隨處亂扔，必須統一處理。2.4.7現場檢測每一檢驗批錨固件總數的0.1且不少于3件進行見證試驗。按照砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011的規定，當現場鋼筋采用化學植筋時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗值的作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象；持荷2min時間荷載值降低不大于5%。檢驗批抽樣錨固鋼筋樣本最小容量：檢驗批的容量樣本最小容量檢驗批的容量樣本最小容量905281-5002091-1508501-120032151-280131201-320050 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫。技 術&#