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文檔簡介
1、鉆機操作工安全技術操作規程、適用范圍 1、本操作指南適用于鉆機操作工作業。2、本操作指南適用于常用的 KHYD40DIA礦用隔爆型巖石電鉆、TXU-150 (ZK-150)液壓鉆機、MKD-5S全液壓坑道鉆機。二、上崗條件1 、鉆工必須經過專門培訓,考試合格,持證上崗。2、鉆工應熟知煤礦安全規程的有關規定,熟悉各種鉆機的一般構 造、工作原理、技術特征、操作要領、維護保養和排除故障的知識, 并能獨立操作。3、鉆工應掌握抽放瓦斯、煤層注水、探放水、探陷落柱、防突等各種 鉆孔的施工、封孔方法。4 、鉆工應無妨礙本職工作的病癥。三、安全規定1 、班前嚴禁喝酒,班中不得脫崗、睡崗。2、嚴格執行交接班制度
2、和本工種崗位責任制,遵守本操作指南及煤 礦安全規程的有關規定。3、按時參加班前會,接受工作任務,熟記安全注意事項。四、作業前準備1 、裝運鉆機時應注意以下問題(1) 裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現象,鉆桿、鉆具等應無損壞現象。(2)鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距 離,拐彎時要發出信號;斜巷運輸時聽從上下車場把鉤人員的指揮。(3)裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。(4)下井前根據工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料 等。2、鉆機安裝:(1)進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發現問題及 時處理。
3、整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好水池,疏通好 水溝。(2)無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風,在打鉆過程中 不準停風,且有可靠的風電閉鎖裝置。(3)水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。3、安裝鉆機時應注意以下問題:(1)鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;在運輸巷 道安設鉆機時,要保證不影響運輸。(2)安鉆地點應無浮煤,底板平整。地梁木平穩臥入底板,四角打上 立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。(3)機身安放平穩后,應上緊底固螺絲,各機械鉆動部分要安裝防護 欄、保護罩。4)人工搬運鉆具時,前后人員要互相聯系,密切配合,防止造成傷人事故 (5)要嚴格按照測量人員標定的
4、孔位及施工措施中規定的方位、角度 進行安裝,不經測量人員同意不得擅自改動。五、操作方法1、操作前應進行下列各項檢查:(1)鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及 防塵蓋必須齊全。(2)各部分操作手把應處在正確位置。(3)調試鉆機時,要求各轉動部分運轉應正常, 開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行 10 分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水 源,開始鉆孔。2、操作方法(1)MKD-5S全液壓鉆機的操作方法如下:1 )卡盤、夾持器的操作手把向前推夾持器松開(卡盤夾緊) ,手把向 后拉,卡盤松開(夾持器卡緊) ,手把在中間位置時,卡盤、夾持器均 卡緊;2)夾持器松開后,油馬達
5、回轉操作手把向前推,回轉器正轉,手把向 后拉,回轉器反轉,中間拉停止;3)給進、起拔操作手把向前推,回轉器前進,即給進,手把向后拉, 回轉器后退,即拔起,手把在中間位置時回轉器浮動,此時可裝卸鉆 桿;4)操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。 手把處于水平位置時, 油路接通,手把處于垂直位置時油路關閉,夾持器處于松開位置;5)操縱減壓閥調節手輪可調節系統壓力。順時針旋轉手輪時系統壓力 提高;6)操縱溢流閥調節手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉時,給進壓 力增加,反時針方向旋轉時,給進壓力減小。(2)TXU-150(ZK-150)液壓鉆機的操作方法如下:1 )開機前將絞車操作手把放在斷開位置,
6、將轉速操作手把空檔位調至 合適檔位。2)利用操作臺的卡盤操作手把來松開或夾緊鉆桿,操作手把由空檔位 向前推動時,卡盤夾緊鉆桿, 準備鉆孔;操作手把由空檔位向后拉時, 卡盤松開鉆桿,可拆卸鉆桿。3)利用給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前 進,向后拉時鉆頭后退。4)利用調壓閥控制給進壓力。手柄順時針方向旋轉時給進壓力加大, 反時針方向旋轉時給進壓力減小,可根據巖性隨時調節調壓閥,加大 或減小推進壓力。(3)KHYD40DIA礦用隔爆型巖石電鉆的操作方法如下:方法一:齒輪鏈牽引1 )按啟動按鈕啟動鉆機,鉆桿開始旋轉。2)利用手輪控制鉆桿的給進和后退,逆時針方向旋轉手輪將離合器接上
7、,鉆機給進;順時針方向旋轉手輪,鉆機空轉或后退,用于接、卸 鉆桿。方法二:鋼絲繩牽引1) 按啟動按鈕啟動鉆機,鉆桿開始旋轉。2) 利用轉動桿人工控制鉆桿的給進和后退,順時針方向旋轉,轉動桿 牽引鋼絲繩,鉆機給進;逆時針方向旋轉轉動桿,松開鋼絲繩, 鉆機空轉或后退。六、正常作業1、鉆進:(1) 從回轉器后端插入一根鉆桿(KHY D40DIA型巖石電鉆直接在供水 器上接上鉆桿),穿過卡盤,通過下鉆、給進功能手使鉆桿進入夾持器, 在夾持器(或卡盤)前方人工擰緊鉆頭。( 2)在鉆桿的后方人工擰上供水器,接通水管,準備鉆進。(3) 先回轉,然后通過下鉆、給進起撥操作手把,靠回轉器的往復移 動將鉆桿送入孔
8、內,待鉆桿尾部接近回轉器主軸后端時停止送入。(4) 一根鉆桿終了時,減小孔底壓力,先停給進,后停回轉,停止供 水,人工卸下供水器。(5) 從回轉器后端插入第二根鉆桿,人工對上絲扣,供水器開水,通 過下鉆、起撥操作手把后退回轉器,以后依次重復循環,直到送完規 定鉆桿為止。2、鉆進注意事項如下:1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩 刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩后,壓力再逐漸增大。(2)采用清水鉆進時,開鉆前必須注水,水返回后才能給壓鉆進,并 要保證有足夠的流量;不準鉆干孔。孔內巖粉多時,應加大水量,延 長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。(3)鉆進時,鉆工要認真觀
9、察鉆機運轉情況, 即觀察送水、 鉆孔回水、 鉆孔內的震動聲音等情況。(4)發現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量突然加大或減小以 及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監視水 情,并迅速向有關部門匯報。(5)鉆孔透采空區發現有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥 封孔,同時向通風科、礦調度室匯報。(6)鉆瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現象時,要及時采取 措施。(7)煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并 將廢孔封死,不得注水。(8)更換鉆頭時,應注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時 停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆 8
10、 小時以上應將鉆桿撥出來。3、接鉆桿時應注意以下問題:(1)先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使(2)連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水。(3)裝卸鉆頭時應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。4、撥鉆:(1)撥鉆前首先用清水沖洗鉆孔,排凈孔內煤、巖粉,待返水變清為 止。(2)卸鉆桿時,停止供水,卸下供水器,通過起鉆、給進起撥操作手把,拉出鉆桿,待欲卸的接頭露出夾持器 250mm300mm時停止,馬 達反轉擰開鉆桿即可。(3)人工取下已卸開的鉆桿,重復 9),拉出下一根鉆桿。如此循環往 復,直到撥出孔內全部鉆桿。5、撥
11、鉆注意事項如下:(1)撥鉆前,跟班隊干和班組長要準確測量孔外余尺,清點剩余鉆桿 數量,以核實進尺或孔深,并記錄在冊。(2)在撥鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩,不 得猛撥、硬拉,不得超負荷作業。(3)巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管 內巖芯,提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。(4)鉆桿撥出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被損壞。 對于抽放瓦斯鉆孔, 鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔, 以防瓦斯涌溢出。(5)鉆孔完成后,及時掛起鉆孔說明牌。6、鉆機操作注意事項如下:(1)啟動時,注意力要集中,動作要求準確、及時、迅速。(2)機械調速的鉆機,在正常情況
12、下不得隨意改變鉆機速度,調速時 必須先停電,變速箱停止運轉后再變速。(3)鉆進仰角超過 25 度時,不準在鉆桿斜下方操作,以免鉆桿滑落 打傷人員。(4)機器運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接接觸機器運轉部分, 禁止將工具或其他物品放在鉆機、電機防護罩上。7、封孔: 封孔前必須清除孔內煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接 封孔。(1)砂漿封孔; 1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管, 煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。2)封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于 100 毫米。煤層注水鉆孔封孔深 度一般應大于 5 米。3)封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內,固定方法可
13、采用木塞或套管 上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 1015 厘米。4)套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、砂漿泵等將規定配制好 的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內。5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌 漿管要固定于鉆孔內,孔口要密封,工作結束時要用水把泵內砂漿清 洗干凈。(2)封孔器封孔:1)孔要完好。2)仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑 傷人。3)安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲 扣;連接氣門與支管時必須把支管總氣門關閉。4)使用液壓或機械封孔器時給壓要均勻, 應先小后大,速度不要太快, 待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。8、鉆工的日常維護內容如下: (1)各種類型鉆機的維修與保養按說明書進行,并建立班保、周保、 月保制度。(2)鉆機不得在無人照管的情況運轉,鉆機任何部位出現故障時都應 立即停機檢查。(3)鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應檫拭干凈,并涂一層 機械油。應保養好注油部位。鉆機長時間不用時,應對所有外露表面 進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。(4)經常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質要清潔無雜質,并 按規定更換新油。5)所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺絲部分、各種接頭 應經常用刷子清掃,并涂適量黃油。(6)鉆機搬
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