1、XXXXXXXX 有限公司消毒產品生產標準操作規程一、二、第一部分：尿褲、尿片適用范圍：本標準操作手法適用于尿褲、尿片操作手法： A 階段：送電( 墊) (、隔尿墊墊) 、隔尿墊開機操作標準手法。E 階段：開機C 階段：原物料使用D 階段：品管人員檢查成品E 階段：工作事項與注意事項三、內容：A 階段：送電1. 送上電氣箱內總電源開關，及各部位電源開關。2. 送上高分子電源3.控制面板：將電源總開關鑰匙右旋至ON 位置。4?轉動膠桶加溫開關至ON 位置，并注意膠桶是否加溫正常。啟動冷刀系統，并意溫度是否達到 -5 C s +5 C。( 因尿片及護理墊設計中沒有TAPE 交帶，所以冷卻系注統不啟

2、動)5. 做尿片時，把結構膠和松緊帶膠同時加溫，操作同上。注：此項操作適用于前班正常停機無生產之情況，如有正常生產則會自動加溫。B 階段：開機1 ?開機前檢查及清潔。(1)檢視機臺各部位是否有異物，并予以清理。(2)檢查各部位原料存量。(3)各壓轆滾輪清潔。(4)各刀具之擦拭。(5)刀具羊毛氈上白油之潤滑。(6)檢視線上物料之準備及牽引。2 .開機至上排列機(1) 異常停機時 :a. 首先將吸收體從第一直刀前拉出，然后，按啟動按鈕，速度設定在5080片/分左右；b. 機器運轉后注意銅網是否運轉，粉碎木漿是否輸出，高分子是否散布，吸水紙包覆是否正常，壓花輪是否壓下及壓花輪上是否卷上木漿或吸水紙，

3、 內弧裁切是否正常；c. 吸收體一切正常后，再將其送入第一直刀裁切；d. 然后觀察 PE 膜及不織布送料是否正常；e. 做嬰兒尿褲速度設定在 80120 片/分左右，再依序開啟兩端膠、 PE 膜線 膠、不織布膠、松緊帶膠，接下來依序檢查對邊裝置、松緊帶分線、合流 部壓轆、三點組合壓轆、外弧裁切及縱折是否正常； 做嬰兒尿片時速度設定在 80120 片/分左右，再依序開啟兩端膠、 PE 膜 線膠、不織布膠，其它操作同傳統型尿褲，但沒有外弧； 做成人尿褲 /片( 墊) 時速度設定在 60 80 片/分左右，再依序開啟兩端膠、 PE膜線膠、不織布膠，待一切正常后升至需要車速；f.做尿褲時將料送入總長切

4、刀后將速度提高至150 片/分左右，開啟隨意貼及 TAPE 送料開關；做尿片因產品設計沒有隨意貼及TAPE 所以將料送入總長切割正常后車速可逐步升至需要值；g. 將產品送上三折及排列機上；h. 依生產規格或機器狀況調整至最合適之生產速度。(2) 如停機情況不破壞產品整體結構時：a. 設定速度可從 120 片/分左右啟動，然后依序檢查各部位是否正常；b.將速度提高至 150 片/分，最后依生產規格或機器狀況調整至最合適之生產速度。3. 開機 ( 套袋、封口、檢查、回收至裝箱完成 )(1)上線套袋人員取印刷袋，雙手將印刷袋套緊排列機出口，用手將成品推入印刷袋，取下后置于操作臺。(2)封口人員于操作

5、臺上裝好成品之整包印刷袋，放置于封口機，捏平壓線， 進行封口，并檢查其印刷是否良好，封口是否確實，再放到輸送皮帶上。(3)搬運員確認紙箱打號設定之正確性。(4)取紙箱放置于工作臺，檢查成品印刷袋封口是否完整，印刷有否不良。(5)檢查正常后，無短缺再予以封箱。(6)封箱后成品，再以打號朝外方式放上棧板。(7)滿棧時，貼上滿棧板單，再將滿板之成品送至暫存區。C 階段：原物料之備料及接續1. 木漿：(1) 備料a. 去除外包裝；b. 檢視木漿，并將不潔、破損不堪使用之處切除；c. 用升降機將木漿送至掛料架上，并注意其運轉方向；d. 備用之料一次以一個為原則。(2) 接續a.待尾料運轉剩約2? 3 圈

6、時，左手撥出木漿至尾端，并裁整齊；b.將運轉中之木漿尾料與大直徑預備料之木漿重疊前進直到完全進入粉碎機，即完成接續。( 注意：木漿重疊應小于15cm ；c.接續時須注意手部不得接近喂料前之滾輪，以確保安全；d.木漿接續重疊時，須保持大直徑預備料須位于運轉中小直徑之木漿中間以避免造成接續阻塞。2 ?吸水紙(1) 備料a. 去除外包裝；b. 檢查吸水紙之外觀，將外觀不良、污點、破損部分切除，并將前端切除整齊；c. 將前端向內折成三角形；d.將折成三角形之吸水紙內側貼上雙面膠使之粘合( 長5cm* 寬 3cm)查其粘合強度是否正常；e.于三角形之吸水紙前端之外側粘貼雙面膠，并檢f. 備用之料一次以

7、2 個為原則，完成備料后應將其蓋好，以防止污染。(2) 接續a. 打開傳動皮帶，按交換軸鍵，此時掛料桿軸心依逆時針旋轉；b. 將備料完成之吸水紙對準掛料桿軸心，并推入；c. 取扣環將吸水紙固定鎖緊，并調整與運轉中之吸水紙中心位置對齊；d.待運轉中吸水紙快用完時( 直徑約110mm, 將傳動皮帶壓下，使待接料開始運轉，并用紙芯把小卷吸水紙壓往待接之吸水紙，使其進行貼合接續之工作；e. 觀察接頭已經過壓花轆，再將小直徑之吸水紙切斷即接續完成；f. 檢查并調整吸水紙適當之包覆情形。3. PE 膜(1) 備料a. 去除外包裝 .b. 檢查 PE 膜外觀，將破損或骯臟表面去除，并將開端裁切整齊；c. 取

8、雙面膠約 2*2mm 三片，反粘于開端之內側 ( 中間及兩邊各一片 ) ，使 之和第二圈之 PE 膜互粘，并檢查其黏度是否正常；d. 于開端之外側，粘貼雙面膠長 5cm* 寬 5cm 兩片于側邊，并于側邊預留1.5c m ，以免造成偏移時接續失敗( 并避免傳動皮帶粘到雙面膠)；e. 貼上黑色感應膠帶，長約 10cm, 離開端切齊處約 10cm ；f.備用之料一次以2 個為原則，備料完成后，應將其包好，以防止污染。(2)接續a.待運轉中之 PE 膜直徑約達 150mn 時，將壓合之傳動皮帶松開，然后按軸交換開關；b. 操作者同時需以手輕按運轉中之 PE 膜使其穩定到上壓傳動皮帶傳動PE 膜即可，

9、將預備接料之PE 膜放進掛料軸心，并取扣環鎖緊固定. 且 調整使其與運轉之 PE 膜對正；c. 待運轉中之 PE 膜直徑約 110mn W，按主傳動皮帶壓合之開關，使 PE膜運轉，然后按接續開關，右手拉住壓合輪，待黑色感應膠帶通過壓合 輪位置時，立即壓下壓合輪進行接續動作， 此時機臺會有自動接料裁切 動作，左手接下尾料，眼睛需觀察其貼合情況直至接料位置通過PE 膜大滾輪為止，并取下紙管；d.調整 E.P. C 使 PE 膜與 N.W. 之中心對齊；e.追蹤接頭至打落處，檢查打落是否正確即完成接續。4. 不織布(1) 備料a. 去除外包裝 .b. 檢查不織布，將破損或骯臟表面去除，并將開端裁切平

10、整；c.取兩側緣 3 4 層不織布，用手往內側折進11.5cm , 長約 2030cmd.取雙面膠約 2*2mm 一片，反粘于開端之內側中央，使其和第二圈之不織布互粘；e.于開端之外側粘貼雙面膠長5cm* 寬 5cm 兩片于側邊，并于側邊預留1.5cm ，以免造成偏移時接續失敗( 并避免傳動皮帶粘到雙面膠) ；f. 貼上黑色感應膠帶，長約 10cm, 離開端切齊處約 10cm ；g. 備用之料一次以 2 個為原則，備料完成后，應將其包好，以防止污染。(2) 接續a. 待運轉中之不織布直徑約達 200mm 時，將壓合之傳動皮帶松開，然后按 軸交換開關；b. 操作者同時需以手輕按運轉中之不織布，使

11、其穩定到上壓傳動皮帶傳動不織布即可， 將預備接料之不織布放進掛料軸心，并取扣環鎖緊固定 . 且 調整使其與運轉中之不織布對正 ( 調整其軸心前端，順時針向內，逆時針向外)；c. 待運轉中之不織布直徑約 100mm 時，按主傳動皮帶壓合之開關，使不織布運轉,然后按接續開關，右手拉住壓合輪，待黑色感應膠帶通過壓合輪位置時，立即壓下壓合輪進行接續動作，此時機臺會有自動接料裁切動作，左手接下尾料，眼睛需觀察其貼合情況，直至接頭位置通過兩端膠涂頭為止，并取下紙管；d. 調整 E. P. C 使之與 PE 膜中心對齊；e. 追蹤接頭至打落處，檢查打落是否正確，即完成接續。5 . 隨意貼 ( 做尿片、護理墊

12、設計中不用隨意貼)(1)備料a. 至存放區取用一卷隨意貼，放于備料位置；b.將隨意貼之始端來回拉起后放回數次，使膠性粘著降低，以便于接續成功；c. 取兩片雙面膠約 5*4cm 粘貼于始端之兩側邊；d. 備用之料一次以 1 個為原則。(2)接續a.打開軸交換保險插銷，將備料軸逆時針旋轉，使小直徑之隨意貼位于右側( 約直徑 120mm) 并鎖上插銷，但不得碰及運轉中之紙尿褲半成品；b. 將預備料放入備料軸，裝上扣環鎖緊；c. 將預備料雙面膠離型面撕去，使始端與運轉中之隨意貼接近；d. 取一圓形紙筒，當運轉中之小直徑尾料將用完時，立即下壓紙筒，使隨意貼互粘前進；e. 將小直徑之隨意貼尾料以美工刀切斷

13、，并觀察其經過切刀之情形；f. 立即通知后道技術員，挑檢出接續時的不良品。6 ?二合一膠帶 ( 做尿片、護理墊設計中不用二合一膠帶)(1)備料a.至存放區取二合一膠帶，當膠帶外徑小于200mm 寸，即可掛上備用之料；b. 確認左右邊膠帶及運轉方向后，將膠帶放入備料軸，并鎖緊固定把手；c. 將外圈不潔之膠帶，以剪刀切除；d. 取黑色感應膠帶約 20mn 長度，反粘 1/2 于膠帶前端。(2)接續a. 待原料接續警告鈴響時，將開關切換到備料處；b. 等膠帶運轉將完成時 ( 約剩 3? 5 圈) ，以剪刀剪斷平整，將備料之膠 帶始端拉至切斷處，將接頭互粘并壓緊搭接部分不得過長( 約 510mm ，

14、以免膠帶切刀粘刀；c.接續后注意運轉之情形，經過打號器是否偏移，膠帶切刀是否粘刀，轉折是否良好，是否在中心位置；d.追蹤接頭之打落是否正確。7.松緊帶(1)備料a. 至存放區取一箱松緊帶至備料處；b. 去除外包裝，將塑料袋口套于箱外，并拉平；c.將運轉中之松緊帶尾端與未使用之松緊帶始端，各10cm 平行并排于紙板上；d. 依順序，以一對一方式，將松緊帶以雙套結方式打結、拉緊，并將線端以剪刀剪除；e. 備用之料一次以一箱為原則。(2)接續換箱使用時，注意觀察松緊帶接頭是否接牢，尤其在分線器位置上；經 過倍率輪后，需檢查其分線是否均勻及倍率是否正確。8.熱熔膠(1) 先確認熱熔膠使用種類；(2)

15、添加熱熔膠時，先將雙手清潔干靜；(3) 檢查正常后打開膠桶蓋，慢慢將熱熔膠放入桶內，每次添加熱熔膠以至八分滿為原則，膠桶膠量之控制以不低于膠箱之1/3 容量；(4) 蓋好膠桶蓋，完成熱熔膠之添加。注意事項：膠桶內熱熔膠溫度高達 130150 度，切勿以手碰觸，以免燙 傷。請戴 好防護眼鏡。D 階段：線上品管檢查成品1. 線上品管位置固定在排列機，隨機抽查產品 ( 2 片/分) 。2. 線上品管檢查成品須注意事項：(1) 成品外觀及三折尺寸；(2) 稱重量；(3) 檢查腰圍尺寸是否適中；(4) 膠帶貼合及其尺寸相位；(5) 松緊帶倍率及其涂膠相位和長度；(6) 內、外弧裁切及其相位 ( 尿片設計

16、中沒有此項 ) ；(7) 隨意貼裁切及其相位 ( 尿片設計中沒有此項 ) ；(8)PE 膜表層是否有污點或破損及其線膠是否正常；(9)不織布表層是否有污點或破損及其涂膠是否正常；(10) PE 膜與不織布粘合位置是否對齊；(11) 吸水紙及其包覆是否正常；(12) 兩端膠涂膠相位及其抗拉強度是否正常。E. 工作事項與注意事項：1. 前段技術員工作事項：(1) 開機前完成清潔工作a. 木漿喂料打開清理b. 成型網與棕刷之清潔c. 高分子散布桿之清除變硬之高分子d. 壓花輪清潔e.內弧切刀清潔潤滑 ( 刀鉆海綿滾輪清潔潤滑 )( 尿片沒有內外弧 )f. 第一直刀與壓輪之清潔潤滑(2) 上班前先將物

17、料準備完成，例：木漿、吸水紙、高分子、熱熔膠等，可先準備各種物料 1-3 個；(3)開機人員要在定位目視前段機臺運轉情況，有問題停機處理?例：吸水包紙覆、高分子轉動與散布，壓花輪、內弧切刀、第一直刀等，以上是否有問題；(4)接續物料、備料，有空協助包裝員；(5)下班前一小時，要把垃圾分類倒清；(6)協助機長檢修機臺，故障排除并協助中段備料。2.中段技術員工作事項、注意事項 ( 機臺負責人 ) ：(1)上班前，制造命令通知單看清楚要生產之產品尺寸、規格；(2)紙箱打號之確認；(3)高分子電源熱熔膠開關；(4) 集塵室電源是否運轉正常；(5) 原物料、包材用量數量是否正常；(6) 開啟各部位馬達開關，是否有異聲；(