1、多介質(zhì)過濾器1、工藝原理：多介質(zhì)過濾器是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。含有懸浮物顆粒的水與絮凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過多介質(zhì)過濾器 的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物 形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi) 石英砂及無煙煤層懸浮松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。本工程中使用的雙層濾料是在過濾層上部放置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣可以 充分發(fā)揮

2、整個濾層的效率、提高截污能力。二、日常運行檢查：進入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡檢的結(jié)果如實記錄下 來，與運行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。檢查周期檢杳項目檢查方法或檢查點備注每班次檢查有否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬 閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點 位置及原因，及時止漏檢查有否振動閥門開閉時，是否有異常振動如有震動，查明原因， 及時采取解決措施每月一次校驗流量檢查流量計示值，驗證其 是否表示正常流量如流量顯示不正常，及 時查明原因，排除故障、定期檢查:設(shè)備要進行定期檢查，其目的是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運行。本設(shè)備是較大型 設(shè)備，檢查作業(yè)需要較長時

3、間。為了縮短定期檢查的停車時間，應(yīng)盡量與原水處理裝置其他 設(shè)備裝置的檢修同時進行，如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理。NO.檢杳項目檢查方法1填料檢杳檢查石英砂無煙煤濾料，如石英砂無煙煤污染嚴(yán)重，則 應(yīng)全部予以更換。2濾水帽檢查取出填料，用水沖洗干凈，對多孔板上的濾水帽進行檢 查，發(fā)現(xiàn)破損或松動，及時更換或固定。3橡膠襯里層檢查如發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進行修 補。4內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件，如有松動應(yīng)擰緊。5人孔密圭寸墊檢查更換變形的人孔密封墊；將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂黃油。三、濾料更換:NO.操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的

4、積水2卸料打開過濾器卸料口，從反洗口少量進水，將填料沖出。3清理排凈過濾器內(nèi)積水，打開上人孔，進入過濾器，將剩余 的濾料清理出過濾器4清洗用抹布清洗過濾器內(nèi)部5裝填濾料封閉卸料口，按規(guī)定填高裝填濾料，先裝石英砂，裝完 后扒平整，再裝無煙煤6圭寸閉過濾器檢查濾料裝填咼度滿足要求，圭寸閉上人孔7沖洗濾料按過濾器反洗步序沖洗濾料，至排水濁度小于1度濾料：（1） 無煙煤（上層）：粒徑：；厚度：400mm（2） 石英砂（下層）：粒徑：；厚度：800mm四多介質(zhì)過濾器通用操作步驟：1、設(shè)備制水： 正洗（一）開正洗排水閥MV116開進水閥MV111正洗3分鐘或出水濁度小于1NTU寸正洗合格 制水開出水閥MV

5、112關(guān)正洗排水閥MV116開始制水。系統(tǒng)運行巡檢。2、設(shè)備反洗：松濾料檢查反洗水箱的液位是否處于高液位，必須滿足過濾器反洗水量的要求打開反洗排水閥MV114啟動反洗泵 P102。開反洗進水閥MV113反洗5分鐘。排水關(guān)反洗進水閥 MV113。關(guān)反洗泵 P102。打開正排閥MV116排氣閥 MV117 排水至過濾器液位到達上視鏡中部 （排水時間 10分鐘）。2.3 氣擦洗關(guān)正排閥 MV116。打開進氣閥 MV115。 氣擦洗時間 3-5 分鐘。水反洗關(guān)進氣閥MV115排氣閥MV117啟動反洗泵 P102。開反洗進水閥MV113反洗10-15分鐘。靜置關(guān)反洗進水閥 MV113。 關(guān)反洗泵 P10

6、2。靜置 3 分鐘。正洗（二）關(guān)反洗排水閥 MV114。開進水閥門MV111下排閥 MV116正洗時間30分鐘或出水濁度小于1NTU寸正洗合格。 設(shè)備轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)。3、設(shè)備切換： 當(dāng)一臺多介質(zhì)過濾器運行時間到達反洗的累計運行時間時，過濾器按“2、設(shè)備反洗”的次序進行反洗，反洗結(jié)束后進入備用狀態(tài)，與此同時原備用過濾器投入運行。四、運行說明： 本裝置中多介質(zhì)過濾器的運行及正、反洗均為自動運行，在試運行時或正式運行后，應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整： 處理量：設(shè)計處理流量 : 27m 3/h ，設(shè)計流速 h。連續(xù)運行時間：系統(tǒng)的設(shè)計運行時間 24 小時, 隨后應(yīng)對多介質(zhì)過濾器進行反洗；并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不同、水 質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期，確保出水濁度小于 1 度。當(dāng)多介質(zhì)過濾器進出壓差達 Mpa 時, 應(yīng) 反洗。反洗流量：反洗的目的在于使石英砂、無煙煤反向松動 , 并將濾層上所截留的截留物沖走， 達到清 潔濾層的作用 , 通常控制反沖洗流速在 30 m/s 左右,以無煙煤不被沖跑為宜。反洗時間： 反洗時間的長短和填料層的截污量有關(guān)。反沖洗時間可根據(jù)反沖洗排水濁度而定。一般情況下反沖洗濁度應(yīng)小于1NTU即1度，且時間不少于5分鐘，可根據(jù)運行情況進行適當(dāng)調(diào) 整。正洗流量：正洗流量可在25mVh左右。正洗時間：按正洗出水濁度在1度左右，通常正洗30分鐘左右。石英砂及無煙煤的添加：由于運行摩擦、反洗沖跑，填料層會