1、 臨沂高都小學綜合樓工程 水 暖 施 工 方 案 山東程達建設工程有限公司 年 月 日目 錄一、編制依據-2二、工程概況-2三、組織機構和職責分工-3四、施工方案-6五、質量和安全技術措施-18六、工程防護措施-22七、季節(jié)性施工措施-24八、施工進度計劃-25九、施工資源計劃-25十、質量通病防治措施-26十一、文明施工管理-33十二、技術經濟指標-33十三、附表-34一、編制依據1、本工程全部水、暖、衛(wèi)施工圖紙。2、ls0104、dbjt145、l960502安裝標準圖集。3、建筑給排水及采暖工程質量驗收規(guī)范（gb50242-2002）4、建筑給水聚丙烯（pp-r）管道工程技術規(guī)程dbj1

2、4-bs11-20015、建筑排水硬聚氯乙烯管道技術規(guī)程 cjj/t 29-986、質檢部門下發(fā)的有關技術文件，質量通病防治措施及類似工程的施工 經驗。7、類似工程施工經驗和技術新成果等所編制。二、工程概況：1、工程特點：臨沂高都小學綜合樓長87.19米，寬18.54米，建筑高度17.1米，建筑面積為5046.8平方米，本工程為四層框架結構，基礎為獨立基礎+防水板，本工程位于臨沂市羅莊區(qū)高都小學院內，由臨沂高都小學投資興建，山東永固勘察施工工程有限公司勘察，山東豐澤建筑設計有限公司設計，山東魯焱項目管理有限公司臨沂分公司監(jiān)理，山東程達建設工程有限公司施工。計劃開工時間2017年2月12日 計劃

3、竣工時間2017年8月12日2、工程內容：本工程有建筑給水排水及采暖分部工程，有給水管道安裝、排水管道安裝、衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器具排水管道安裝、室內采暖管道安裝、散熱器安裝七個分項工程。（1）給水管道采用pp-r管，熱熔連接，管徑均為外徑。設在管道井內的給水管采用難燃橡塑海綿保溫。 （2）排水管道采用pvc管，粘接連接。（3）采暖管道主管及主干管采用雙面鍍鋅管絲扣連接，室內支管采用pb管熱熔連接。設在管道井內的給水管采用難燃橡塑海綿保溫。散熱器采用柱翼型銅鋁復合散熱器，采暖支管采用熱鍍鋅鋼管。 3、施工條件：本工程的四通一平已完成，具備開工條件。現場施工用地下水，施工單位

4、現場打井用。現場用電由建設單位提供，由承包方根據現場實際需要進行臨時用電線路的架設工作。4、質量目標：（1）、合同范圍內的各分部、分項工程及其使用功能符合設計圖紙要求。（2）、分項分部工程質量達到驗收標準，合格率100%，單位工程竣工達到合格等級，其中專項工程達到：所有隱蔽工程必須經甲方代表及監(jiān)理部門驗收合格后方可進行下道工序施工。給排水管道、配件及衛(wèi)生器具不出現滲漏。5、施工進度控制：該工程計劃開竣工日期為2017年 2月12日至2017年8月12日。6、工程保修：嚴格按照國家建筑工程質量管理條例規(guī)定，給排水工程保修期為2年。采暖保修期為2個采暖期。三、組織機構及職責分工1、組織機構：根據工

5、程的特點，組建以項目經理為首的項目領導班子來負責工程的整個施工及驗收過程，各職能部門應完成各自職責范圍內的工作，具體落實由徐杰負責抓安裝施工現場的全面工作。2、根據質量手冊的規(guī)定，建立項目質量管理保證體系，其體系圖如下：項目經理：袁中軍 單位工程安裝技術負責人單位工程安裝負責人安全員 付興起 安全質檢員 丁明霞 統計員 技術員 候全偉 材料員 麻會會 施工班組管理人員的職責如下表：序號管理崗位職責范圍1項目經理負責履行本工程的全部合同內容,對工程質量達到合同要求和檢驗評定標準的要求負責,保證本施工組織設計（項目質量計劃）的順利實施2 施工負責人受項目經理委托，負責本施工組織設計（項目質量計劃）

6、的具體實施，對工程進度負責，調動人力、物力，按圖紙和規(guī)范施工。負責糾正預防措施的實施。對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負責3 技術負責人對施工圖紙、技術資料、項目質量文件、記錄的控制和管理負責；審批工程的技術交底等技術文件，負責設計變更等的簽證和實施；對審核結果制定糾正或預防措施4材料負責人編制本工程的材料采購計劃并按規(guī)定實施對進廠材料的質量負責；對本工程施工機械作業(yè)能力負責5質檢員對本工程的質量負責監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質量評定，工序交接等負責監(jiān)督并確認；對工程質量的錯檢、漏檢負責6安全員負責本工程安全施工方案的實施、對安全隱患的錯查、

7、漏查負責。7技術員在技術負責人（施工負責人）的直接領導下，負責所管部分的質量控制使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范的要求。四、施工方案給水、排水、及采暖分部工程施工順序和流向：先地下、后地上，先敷管、后器具的順序配合土建施工，穿插進行。施工工藝流程為：1、給排水安裝：管道預留預制加工干管安裝立管安裝支管安裝水汽壓施工（排水管道灌水試驗）器具安裝通水試驗2、采暖：管道預留預制加工干管安裝立管安裝支管安裝散熱器安裝試壓、沖洗防腐、保溫試運行總體部署：1、依據圖紙設計確定好預埋（留）管子（洞口）位置、尺寸，對進場工人進行技術交底。2、人員組織：預埋期間安排2人，土建主體施工完畢后，安裝工程全面展開，人員隨

8、安裝形象進度逐漸增加。3、材料、工具、設備、各種預埋管，切割工具和小型手動工具設備進場。主體施工完畢，排水管、給水管、衛(wèi)生器具、采暖管、散熱器等其它材料依次進場。（一）給排水施工方案：給排水安裝工程主要分項工程工序施工工藝流程如下：給水系統安裝工藝流程：料具準備 預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫試運行。排水系統安裝工藝流程：安裝前準備管道預制污水干管安裝污水立管安裝支管安裝閉水試驗通水及通球試驗衛(wèi)生器具系統工藝流程：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生器具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生器具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生器具外觀檢查盛水試驗。（二）采暖安裝施工方案采暖安裝工程

9、主要分項工程工序施工流程如下：管道安裝工藝流程：管道預留預制加工干管安裝立管安裝支管安裝防腐、保溫散熱器安裝工藝流程：搬運散熱器散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統試壓刷漆試運行（四）施工方法給、排水安裝部分1、給水管道的安裝（1）材質要求：給水管道采用pp-r管，管徑均為外徑，并有合格證及3c認證等合格材料；管材及管件口徑壁厚額定壓力規(guī)格符合設計要求，禁止將管材暴曬于陽光下。（2）施工條件：干管安裝首先根據圖紙設計要求的座標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計座標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。將預制加工好的管段運至安裝部位進行安裝。立管安裝應在主體結構完成后進行。支管安裝應在墻

10、體砌筑完畢后、室內墻面未裝飾前進行。（3）施工方法：本工程給水地埋管為pp-r挖溝暗敷，主立管在管道井內敷設，支管為埋地暗敷；室內消防管為鍍鋅管，立管為明裝管道，主體施工時作好預埋預留，預埋預留期間注意梁與墻體的截面尺寸、位置及設計變更，確保預埋預留準確。pp-r管操作方法具體如下：a、剪斷管，利用剪刀按使用長度垂直剪斷pp-r管，要保持斷口平整不傾斜。b、加熱：首先將管材、管件表面的灰塵、臟物除凈，當熔接機加溫至260c，指示燈變成綠燈時（260c時自動變綠燈）將管材及管件垂直插入熱熔焊頭。c、連接，充分加熱后，將管材與和管件拔出，迅速垂直插入保持一段時間，（熔接時不能旋轉管材與管件），待完

11、全冷卻后再進入下一道工序。正常熔接在結合處應有一均勻的熔接圈，注意熔接時管材不能在管件內有碰觸。管材直徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（秒）加工時間（秒）冷卻時間（分）201454325167433220844d、管道的閥門型號規(guī)格及耐壓強度必須符合設計要求，安裝位置及進出口方向正確，連接牢固，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈，鍍鉻閥門謹防銹蝕。e、塑料管管道支架的最大間距：管徑202532最大間距（m）立管0.91.01.1水平管冷水管0.60.70.8熱水管0.30.350.4鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.5

12、2.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。2）焊縫與熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 (4)質量保證措施室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，管道壓力試驗時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6mpa。升壓時間不小于10min；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa下，不滲不漏為合格。試驗合格通知有關單

13、位驗收并辦理驗收手續(xù)。 （設計圖紙中未標明試驗壓力值，此試驗按規(guī)范規(guī)定不得小于0.6mpa，壓力降不得超過0.03mpa為合格）。給水橫管有0.003的坡度坡向泄水裝置。給水管道在使用前要消毒沖洗，并進行通水試驗。(5)成品保護：安裝好的管道不得做支撐或放腳手架，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。管道安裝完成必須對預留管口加以保護，防止灰漿及雜物進入管道造成堵塞。閥門的手柄在安裝時應卸下，交工前統一安裝好。安裝好的水表應采取保護措施，防止落物砸壞。2、排水管道安裝（1）材質要求：排水管采用pvc管，管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，并有合格證及3c認證等合格

14、材料。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。所用粘接劑應是同一廠家配套產品。（2）作業(yè)條件：排水管道的安裝應在土建主體施工完成，管道穿越結構部件的孔洞均已預留完畢，室內模板物清除干凈，室內彈出房間尺寸線及準確的水平線，粗裝修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。（3）施工方法：排水管安裝斷管時，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角度。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插

15、入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連接時應注意預留口方向。干管安裝：干管埋入地下，根據圖紙要求坐標、標高、坡向、坡度開挖溝并夯實。管道全部安裝完時管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后做灌水試驗，將出口堵封好，滿水15分鐘后，達到不滲漏，液面不下降為合格，合格后方可隱蔽。回填時應先用細砂填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。立、支管安裝：先根據坐標預留的洞口拉垂線安裝立管，按要求每層設伸縮節(jié)，然后找正找直，并用u型卡緊固于伸縮節(jié)上沿。保證三通口中心距頂板距離正確。清除各粘結部位的污物及水分

16、，根據預留洞口測量尺寸斷管進行粘接，粘接好后將支管水平吊起，根據管段長度調好坡度。合適后安裝吊卡，并封閉各預留管口和堵洞。堵洞用細石混凝土分三層進行澆灌，并做好養(yǎng)護工作。立管每兩層設一個檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。檢查口中心高度距地面宜為1m，并至少高出該層衛(wèi)生器具上邊緣0.15米，最高層檢查口位置距室內頂棚0.5m處設置，允許偏差為±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。通氣立管按設計單獨為一根dn100的排水管。支管下料時根據預留洞逐個量取下料長度，不能量一個代替全部。卡環(huán)連接時橡皮環(huán)需與管垂直上緊螺栓，螺栓絲扣外露23扣即可。安裝時應注意管道坡度，坡度應均勻一致，

17、嚴禁有倒坡現象。墻體不得做支架作用，卡件用成品件，固定件間距如下表：管道（mm）5075100間距（m）0.60.81.0排水管道安裝后，按規(guī)定必須進行灌水試驗及通球試驗。灌水試驗時灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌水15分鐘后，再次灌滿持續(xù)觀察5分鐘，液面不下降不滲漏為合格；通球試驗時球徑不小于管道內徑的2/3，對排水干管管道通球時，放球地點在首層立管檢查口處，立管通球時，在排水立管首層掃除口處設鐵絲網接球，從屋面透氣帽處放入，下面能找到球說明通球試驗合格，通球率必須達到100%，試驗合格后，通知有關人員驗收，并辦理簽字手續(xù)。（4）質量保證措施排水立管的垂直度每米不允許超過3毫米。

18、排水管的坡度要求如表：項次管徑（mm）標準坡度最小坡度1500.0250.0122750.0150.00831000.0120.006在立管上頂層及底層各設一個檢查口，檢查口朝向應便于檢修。在連接2個或2個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管應設置清掃口。在轉角小于135º的污水橫管上，設置檢查口或清掃口。排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米，層高小于或等于4米，立管可要1個固定件，超過5米須安2個固定件。其間距如下表：管徑（mm）5075100立管1.21.52.0橫管0.50.751.10 (5)成品保護：管道安裝后應將所有管口封閉嚴密,防

19、止雜物進入，造成管道堵塞安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應采取保護措施。嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂的吊點，不允許明火烘烤塑料管以防管道變形。立管安裝后，應立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。3、衛(wèi)生器具安裝（1）材質要求：所有衛(wèi)生潔具（座便器、洗臉盆、淋浴器、地漏、洗菜盆等）外觀應規(guī)矩、造型周正、瓷質細膩、表面光滑、美觀、無裂紋、斑點無損傷、邊緣平滑、色調一致，衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷，并有出廠產品質量合格證及3c認證合格材料；其它材料均應符合材料標準要求。（

20、2）安裝條件：所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水汽壓試驗已完畢，需要安裝衛(wèi)生潔具的房間室內裝修基本完成。（3）施工方法：洗臉盆安裝前應對臉盆進行檢驗，檢查外觀有無損傷，臉盆是否周正，下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等。安裝下水口的溢水眼要對準臉盆排水口內的溢水眼。將盆放在上面，測量臉盆的安裝高度和水平度，如有誤差可以進行微量的調整，直至符合質量要求為止。地漏的安裝應平整，無滲漏，地漏應安裝在地面最低處，其頂面應低于設置處地面5mm；地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確。坐便器安裝首先將螺栓固定在已做好的孔洞內，用水泥扣口，專用工具打牢，坐便器排水甩口應高出地面10mm，有利油灰密封。所有衛(wèi)

21、生潔具排出口與排水承口的連接必須嚴密不漏。帶有承口的排水管道安裝應正確，平整牢固，不得有傾斜。衛(wèi)生潔具的排水管道必須排泄暢通，不堵不漏，返水彎安裝要牢固。固定衛(wèi)生潔具的托架，易采用預埋螺栓或膨脹螺栓，如用木螺絲固定，其木磚必須經過防腐處理，并應凹入凈墻面10mm或采用塑料旋塞，嚴禁用未經防腐處理的木磚，以保證衛(wèi)生器具穩(wěn)固。(4)質量保證措施：衛(wèi)生器具的連接管、彎曲度均勻一致，沒有凹凸等缺陷。排水栓中心應與水槽孔中心一致，不應有偏移。排水栓應低于盆、槽底面2mm，低于地表面5mm，絕對不能高出地面，地漏應安裝在地面最低處，其篦子頂面應低于設置處地表面5mm，絕對不能高出地表面，排水栓、地漏安裝應

22、平整、牢固，低于排水表面，無滲漏。位置正確，單獨器具坐標10mm偏差，標高不大于15mm偏差；器具的水平度不大于2mm；垂直度不大于3mm。單獨器具安裝高度差不大于10mm；衛(wèi)生器具安裝完畢后，應100%做滿水試驗，將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路有無堵塞及滲漏現象，結果不滲不漏為合格，如發(fā)現器具有滲漏，必須修好，盛水時間為24h。合格后填寫試驗記錄單報請監(jiān)理驗收。安裝應平直、垂直度的允許偏差不得超過3mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝應垂直、牢固，與器具接觸應緊密。（5）成品保護：潔具在搬運及安裝過程中要防碰壞，可用麻布或紙板保護。衛(wèi)生潔具在

23、未交工前不得使用，以保證潔具表面衛(wèi)生。安裝完的潔具應加以保護，用塑料布裹纏，防止?jié)嵕弑砻媸軗p和整個潔具損壞。采暖安裝部分1、管道安裝工程（1）材料要求：采暖管道各種管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮等現象；管件應無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象；閥門應鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。（2）作業(yè)條件：干管安裝應在管溝挖好；立管安裝必須在主體施工完，確定準確的地面標高后進行；支管為地面暗敷，應在地面面層做完后進行。（3）施工方法：工藝流程：預制加工干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試干管安裝：包括：斷管、套絲、上零件、調直

24、、校對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。干管安裝：干管應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓u形卡，使其松緊適度,平正一致。立管安裝：核對各層預留位置是否垂直、吊線、剔眼、栽卡子，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點；安裝前先卸下閥門蓋，涂鉛油纏麻將立管

25、對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2-3扣，預留口正確為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須安裝臨時絲堵。支管安裝：本工程支管為pp-r管沿地面暗敷，pp-r管操作方法同給水pp-r管操作方法。(4)質量保證措施管道安裝坡度應符合要求，為0.003。采暖系統入口裝置及分戶熱計量系統入戶裝置，應符合設計要求，安裝位置應便于檢修、維護和觀察。管道和設備保溫的允許偏差應符合下表規(guī)定采暖管道安裝

26、允許偏差應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲(mm) 每1米管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5全長(25 m以上) 管徑100mm13管徑100mm252立管垂直度(mm)每1米2吊線和尺量檢查全長(5 m以上)103橢圓率dmax- dmin dmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑100mm5(5)成品保護安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。搬運材料、機具時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工

27、時統一裝好。2、散熱器安裝工程(1)材料要求散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象；散熱器的零件應符合質量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。（2）作業(yè)條件室內墻面和地面抹完；室內采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。（3）操作工藝工藝流程：散熱器單組水壓度驗散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統試壓刷漆散熱器單組水壓試驗：將散熱器用管鉗子上好臨時絲堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯接試壓泵；試壓時打開進水閥門，往散熱器內充水，同時開放氣嘴，排凈空氣，待

28、水滿后關閉放氣閥，加壓至規(guī)定的壓力值時，關閉進水閥門，持續(xù)10分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。散熱器安裝：按不同位置、不同型號、規(guī)格的散熱器運至各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線；用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，用水沖凈洞內雜物，填入m10水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。將柱型散熱器和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊，帶腿散熱器爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶

29、上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用扳手擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。散熱器放風門安裝：將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊，在放風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔各外斜45°。（4）質量保證措施散熱器單組試壓應合格，試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固，散熱器支架、托架數量，應符合下表散熱器形式安裝方式每組片數上部托鉤或卡架數下部托鉤或卡架數合計銅鋁復合tlz60/1200掛式3-8118-121113-162217-2

30、02221-2522散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應為30mm。散熱器安裝允許偏差應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1散熱器背面與墻內表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量（5）成品保護散熱器往樓里搬運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。 剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻壁磚頂出墻外。五、質量、安全技術措施（一）、質量保證技術措施1、認真學習圖紙，搞好圖紙會審與技術交底工作。 2、設立以項目經理為領導核心的質量保證體系，加強管理，嚴格執(zhí)行國家現行施工規(guī)范，確保工程質量。3、加強圖紙學習，加強對專業(yè)設計會審和綜合會審的工作，熟悉施工方案，

31、掌握施工方法。4、嚴格控制原材料檢驗及施工試驗程序，加強材料標識工作，杜絕不合格品的現象。5、加強技術交底的工作，交底要詳盡且符合實際情況，并認真檢查執(zhí)行情況。6、設立專職質檢員，要做到無漏項檢查，嚴把質量關。7、明確崗位責任制，落實到施工現場的每一名施工人員。8、及時做好資料的收集工作，保證內業(yè)資料齊全。9、建筑給水排水及采暖分部工程的質量保證措施如下：保證管道的坡度，嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定施工。給水管道安裝后，必須進行試壓和吹洗，并由專人負責記錄試壓和吹洗結果。衛(wèi)生器具交工前做滿水和通水試驗，滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。采暖管道交工前必須進行系統水壓試驗，試驗壓力應符合

32、設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。采暖系統試壓、沖洗完畢，應充水、加熱，進行試運行和調試，室溫應滿足設計要求。（二）、安全生產和施工措施1、加強安全生產教育，新工人入場前必須進行安全生產的教育，否則不得施工。2、配合土建建立安全管理小組，配備專職安全員，制定相應的獎罰措施。3、加強職工培訓，提高施工人員對安全重要性的認識。4、加強管理力度，對施工過程中發(fā)現的不合格現象，堅決改正，制訂質量通病防治措施，并認真執(zhí)行；消除質量通病，提高工程質量。5、制訂質量目標，本工程質量目標為合格工程，實行質量目標責任制，附以獎罰條款，加強管理力度。6、認真做好圖紙會審，及技術交底工作，將設計意圖及要求、規(guī)范標準，通過技術

33、交底向操作人員進行詳盡說明。（三）、安全預防措施1、新進場工人必須對其進行培訓教育，開工前應進行安全技術交底。使其認識安全的重要性。2、進入施工現場必須帶好安全帽。3、施工用電時嚴禁亂扯電線。4、各種機具應具備一機一閘一保護，開工進入工地前，專業(yè)人員對其進行安全狀況檢查，并做好記錄。（四）、安全用電要求及各類電動工具的安全使用一） 、施工現場安全用電要求1、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線不得被車輾物壓，辦公室，更衣室等照明安裝導線不準用花線，塑料膠質線亂拉；照明、生活用電應設專箱，并安裝漏電保護器。2、配電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，一

34、只漏電開關控制一個插座。3、各類電動工具要保管好，用好，經常清洗，注油，嚴禁機電帶病運轉，各類保護罩應完整無缺。4、各類電動工具必須按規(guī)定接零，接地，設置單一開關并安裝漏電保護器，遇到臨時停電或停工休息時，必須拉閘上鎖。5、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行一機一閘制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。6、手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套芯軟電纜，并不得有接頭。二）、各類電動工具的使用要求a手電鉆的使用：1、手電鉆的電源線不得破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。2、操作時，應先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應用杠桿加壓

35、，不準用身體直接壓在上面。b電焊作業(yè)：1、電焊機外殼必須接零良好，要設單獨開關，開關應放在防雨的閘刀箱內，拉合時應戴手套側向操作。2、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。4、焊接貯存易燃，易爆，有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。5、把線，地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或鎖，機電設備代替零線，所有地線接頭必須牢固。6、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。c切割機1、所有切割機必須具備安全防護罩。2、操

36、作者切記應有防護鏡，保護面罩，工作服，保護手套等用品保護自己。3、必須按箭頭所示方向正確安裝鋸片或磨片，不得逆向工作。4、切片禁止打磨，不得進行曲線切割。5、必須避免屑塵觸及導線及高熱易燃物體。6、不得對切割片施壓過大。7、不得用切割片打磨物件。d熱熔機作業(yè)1、固定熱熔機安裝加熱端頭，把熔放置于架上，根據所需管村規(guī)格安裝對應的加熱模頭，并用內六角扳手緊，一般小在前大在后端。2、接通電源（注：電源必須有接地保護線），綠色指示燈亮，待綠色指示燈熄滅，紅色指示燈亮，表示熔熱器進入自動控制狀態(tài)，可以開始操作。3、在使用過程中，手及易燃物嚴禁觸極電熔熱塊部分。項目安全管理領導小組：組 長：付興起組 員：

37、 候全偉 丁明霞 彭振富六、工程防護措施為確保工程質量，施工中應認真做好工程防護，對施工暫時中止的各分項工程及現場存放的材料、設備和施工完成未交付的各種設備、器具均應做好防護工作。防止成品的損壞，丟失、污染等，特制定如下措施，作為施工中的指導依據：（一）、成品防護分三個階段：1、預埋、預留階段2、大面積安裝階段3、竣工清理階段（二）各階段施工中成品防護措施：1、預埋、預留階段 管道預留階段：在混凝土澆筑過程中派人預留，往往在未澆注混凝土前坐標、尺寸很準確，而在澆注混凝土時，位移偏差過大，造成了以后亂開鑿眼，也為預防工程質量通病滲漏埋下了伏筆，為制止這種現象的發(fā)生，措施：留專人跟班預留，為確保其

38、不位移，在管道預留口四周事先用混凝土把預埋件四周穩(wěn)固，振搗過程中加強防護。2、安裝施工階段：（1）給水管道安裝：給水管道施工，由于同土建內裝飾同時進行，由于牽扯到外包工，人員復雜，對此應加強這方面的防護，防止管道堵塞，或已安裝好的管子被踩斷，很不好處理，造成人、材、物的浪費；措施：a：甩口用絲堵堵塞管道，預留管口的臨時堵頭必須上緊上齊，以免掉進雜物，一般手擰不動為止；b：加強職工學習，提高人員素質，在已安裝好的托吊架和管道上嚴禁搭設架子或腳踩物壓，以免位移影響工程質量。（2）排水管道安裝階段：本工程排水管為塑料下水管，其特點耐腐蝕，外形美觀，重量輕，怕硬物撞擊；措施a：對安裝好的給、排水管道，

39、為防止交叉作業(yè)，造成污染需用塑料布包扎防護，防護應及時，包扎嚴密，不松脫。b：各種管道的甩口，為防止異物落入，造成管道堵塞，應用編制袋包砂對甩口進行暫時封堵，封堵需嚴密牢固，待交工前統一拆除； 嚴禁利用管道做支撐點和明火烘烤，掛牌醒目提示。（3）衛(wèi)生潔具安裝階段：衛(wèi)生潔具一般外觀規(guī)矩，造型周正，表面光滑，美觀，色調一致，電鍍件色彩明亮，很上檔次，稍有損壞，會造成成品的浪費和返工應加強防護；措施a：安裝好的大便器用編制袋包沙進行防護，防止落入異物，或交叉作業(yè)碰壞造成損壞，沙包要結實耐久，防止沙落入器具造成封堵。交工前清理干凈，對洗臉盆、洗菜盆等應用塑料布包扎，防止污染；b：洗菜池和面盆的下水口用

40、膠帶雙層封堵；潔具在搬運過程中注意碰撞，穩(wěn)拿、穩(wěn)放；有的潔具配件像堵頭、噴頭、大便器蓋等應待交工前統一安裝，以免丟失。（7）采暖管道安裝工程：安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（8）散熱器往樓里托運時，應不要將木門口、墻角地面磕碰壞；剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外；噴漿前應采取措施保護已安裝的散熱器，防止污染，保證清潔，葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。3、竣工清理階段：進入此階段，所有的物品已成為成品，應全方位防護，針對不同的情況作相應不同的措施作為重點環(huán)節(jié)來抓，具體措施如下： 1、丟失損壞，因工程安裝配件齊全，這就對我們的成品防護提出了一個要求，確保其不丟失，我們分層安排

41、人員，并且職工現場掛牌上崗，以便于管理，同時與土建辦理手續(xù)，對已安裝好的成品，同土建驗收好后，交土建統一看管，對于土建施工期丟失的，由土建負責賠償或追查至個人，同時安裝人員進入要向土建人員申請，同意后方可進入房間施工。2、工序清理要準確到位，不要造成重復清理，造成人工的浪費，避免交叉污染。如管道、器具已清理好，土建擦地板時，把地板擦放在器具內擺或清地面過程中，已清理好的地漏子又進入雜物，造成管道再次清理而土建又得清理，這是一種交叉污染。措施：a：與土建人員協商好對一次到位的樓層單元鎖好門，任何人不得入內，誰污染誰負責清理。b：已清理好的器具安裝在前土建在后，禁止把雜物捅到地漏，如有，土建負責清

42、理。七、季節(jié)性施工措施1、認真收集氣象資料，做好防范準備工作，做到有備無患，暑雨季節(jié)做好防暑降溫工作，準備充足的茶水、如氣候條件太差，可根據情況適當調整作息時間，防止中暑。2、做好防雨防潮工作，材料堆放，防止受潮，露天堆放的材料要有防雨措施。3、夜間施工時，應由專業(yè)人員檢查電線、電纜、電機等，確保安全后方可使用。4、冬季施工時應注意排放管道，試驗時留在管內的自來水以免凍裂管道，澆灌的混凝土，也應注意保溫，以免出現凍裂。5、當操作環(huán)境溫度低于20時，不宜進行施焊。雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）時，應采取遮蓋措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。八、施工進度計劃1、在施工中，依據土建

43、施工進度計劃，合理安排好安裝工程工期，搞好工序穿插，以保證各自工序的順利進行。2、與裝飾工程有交叉時，應保證在安裝完畢并打壓合格后，方允許裝飾工程做吊頂或墻飾面工程。施工進度計劃表 日期工作3-4月4-5月5-6月7月8月給排水安裝預留預留預埋管道安裝衛(wèi)生器具、潔具及配件安裝竣工清理采暖安裝預留預留預埋管道安裝散熱器安裝竣工清理九、施工資源計劃1、勞動力需用量計劃表（見附表1）2、施工機具需用量計劃（見附表2）3、材料需用量計劃表（見附表3）4、單項工程施工準備工作計劃（見附表4）5、施工技術準備、檢驗、試驗項目施工計劃工程施工前，根據該工程特點配置專業(yè)安裝技術員名，質檢員名，按照施工圖紙及施

44、工驗收規(guī)范編制精密施工組織計劃。各分項工程材料檢驗及試驗計劃（見附表）十、質量通病防治措施根據工程的結構形式，施工方法及新材料，新工藝的使用情況，結合原來的施工經驗教訓，編制質量通病防治措施。為提高工程質量，清除質量通病，滿足顧客的需要，為顧客提供更優(yōu)質的服務，是當前企業(yè)發(fā)展的必由之路，為消除工程質量通病，特制訂本措施。（一）給排水安裝工程1、現象：管道支架設置不當原因：未按照規(guī)范、標準要求進行施工預防措施：嚴格按規(guī)范、標準要求設置管道支架，技術員明確交底，嚴格按交底施工，并認真檢查其間距，位置，確保合格。支架安裝，必須牢固，按規(guī)范、標準要求預留（打洞）孔洞，孔洞深度必須滿足要求，并將支架尾端

45、開叉，用高于砌筑砂漿一個標號的水泥砂漿補洞堵塞密實。2、現象：排水管道滲漏原因分析：管道承插口處，有裂縫、造成滲漏；操作人員不認真，連接不牢固。預防措施：使用前認真檢查管件，是否有缺陷，檢查方法：仔細觀察，并于手錘敲，有不合格的不準用于工程。對施工人員進行交底，認真按要求進行連接。3、現象：給水管道熔接有滲漏或熔接不美觀原因分析：沒有按照熔接要求進行施工。預防措施：嚴格按規(guī)范及熔接要求去施工。將管材、管件表面的灰塵、臟物除凈，加熱時保證充分的加熱時間及插入深度，插入時不得隨意亂動。4、現象：樓板處滲漏，給排水管道周圍樓板潮濕。原因分析：預留孔洞不準確，導致亂開鑿，孔洞擴大破壞結構；孔洞堵塞方法

46、不當，不帶毛，不表洗，砂漿與原混凝土結合不嚴密；細石混凝土含水率過高，收縮率大，振搗不密實，不分層澆筑，一次成活，吊板不嚴，嚴重漏漿。預防措施：按設計坐標，密切配合土建施工，搞好預留，預留孔洞尺寸必須符合規(guī)范規(guī)定；堵洞時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)范標準，鑿毛清洗干凈，用高標號水泥砂漿做漿、保潮、保證與原混凝土的結合性。嚴格控制細石混凝土配比，不得超量加水降低混凝土標號，分二次搗固，第一次填至板厚2/3待其有一定強度時再將混凝土填平，澆灌混凝土時，必須振搗密實，吊板應與樓板、管道吻合，不漏漿。及時做好養(yǎng)護工作，冬季應采取保溫措施。5、現象：管道堵塞原因分析：管道安裝過程中未及時封堵管口，雜物掉入管內造成堵

47、塞；管道及衛(wèi)生器具，安裝前未清理管腔及器具內雜物；管道坡度太小或無坡度。清理時地漏中傾倒建筑垃圾堵塞管道。預防措施：管道安裝過程中及時封堵管口，防止雜物掉入管內。所有管道及衛(wèi)生器具安裝前清理管腔及器具內的雜物。管道安裝保證坡度，嚴禁倒坡或無坡。地漏安裝完畢，用塑料紡織袋塞住地漏口，防止傾倒垃圾。6、現象：大便器安裝不牢、滲漏原因分析：沖洗管不正，與大便器中心不一致，接口不嚴，導致滲漏；膠皮碗綁扎不符合要求，不牢，造成滲漏；預埋螺栓與器具孔不同心，未找正造成螺栓松動，不按規(guī)范要求設橡皮墊。預防措施：沖洗管甩頭時必須與大便器沖洗口保持同心，不得歪斜，保證接口嚴密。膠皮碗及衛(wèi)生器具配件，必須按規(guī)范施

48、工，膠皮碗綁扎必須用二道16#銅絲綁扎；固定大便器的地腳螺栓必須準確，嚴禁用錘左右打動找正，保證其牢固；所有與陶瓷接觸的金屬配件及座便器底部均須設橡皮墊。7、現象：地漏積水、排水不暢及滲漏原因分析：地漏安裝周邊細石混凝土不密實，封口處理不好，造成滲漏；地漏安裝標高不對，造成積水，地漏內有雜物未清理干凈，排水不暢。預防措施；地漏安裝完畢，應嚴格按預留管孔的方法，認真封堵孔洞并處理好杯口周圍縫隙，必要時用防水材料密封。與土建密切配合，定準地面標高，確定地漏標高，嚴禁地漏與地面相平，以低于地面3-5mm為宜，保證地面不積水，及時認真清理水封內雜物，保證地漏排水暢通。8、現象：衛(wèi)生器具安裝不牢，不平整

49、，影響觀感原因分析：安裝器具時，不做定位控制線，組裝后不進行校正；支架安裝所用木磚不合格，用木塞代替木磚；支架與器具連接不嚴，不配套，造成松動。預防措施：安裝器具前必須先按器具設計確定標高，與坐標彈出控制線，組裝用水平尺校正其平整度；支架木磚必須符合規(guī)范要求，且埋置深度及方法必須符合規(guī)范要求，嚴禁用木塞代替；支架必須選用與器具配套的規(guī)格品種，且安裝牢固與器具接觸吻合嚴密。9、現象：閥門等配水件滲漏原因分析：閥門為劣質產品，不合格品；未做檢驗即用于工程；安裝不慎，閥門損壞；接口不正，對口不嚴。預防措施：對進場材料嚴格檢驗，不合格產品嚴禁使用；在使用前必須對閥門進行抽樣檢驗，確認合格后方可用于工程

50、，檢驗內容為水壓試驗，拆體檢驗；安裝施工中，注意用力均勻，不可用力過猛；管道與器具對接必須準確、平整，防止硬扭。10、現象：給水管道通水不暢或堵塞原因分析：管道安裝完畢后未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用。管材和衛(wèi)生器具在安裝前沒有清凈管內雜物。管道施工時臨時敞口處未及時進行臨時封堵，掉進雜物。預防措施：管道安裝完畢后，必須按系統進行沖洗，達到現行的生活飲用水標準，才能通水使用。管材和衛(wèi)生器具在安裝前必須清凈管內的雜物； 管道安裝時的臨時間斷處，必須及時封堵，防止灰漿等雜物掉進，將管道堵塞。11、現象：塑料ppr給水管連接不嚴、有滲漏水現象原因分析：管道連接時，未使用與管材配套的管件，連接不嚴導

51、致滲漏。粘接連接時，未使用與管材相容的粘結材料，粘結材料老化、開裂，造成滲漏。預防措施：應使用與管材配套的管件，最好是同一廠家的產品，保證規(guī)格，顏色一致，連接嚴密牢固。采用粘接連接時，應使用與管材相容的粘接材料，按程序操作。保證粘結嚴密，并及時清除接口處外溢的粘合劑。絲口連接時，應掌握好擰緊度，用力要適中，防止接口開裂。12、現象：衛(wèi)生器具排水管道的存水彎，不標準，材質差，接口不嚴，使水封失效，安裝位置距地面太近，有的甚至只有3050mm，影響使用功能。原因分析：衛(wèi)生器具排水管道存水彎使用軟塑料制品，材質不合格。在水彎以下排水管與排水管道連接處接口封口不嚴，排水管道與大氣管貫通，水封失效。安裝存水彎時定位掌握不準，存水彎距地面距離太小，影響使用和觀感效果。預防措施：衛(wèi)生器具排水管道存水彎應使用鍍鋅制品，或硬質塑料制品且存水彎深度符合要求，嚴禁使用軟塑料制品。安裝存水管定位要準確，一般存水彎底部距地面不小于150mm。存水彎下排水管道的連接口必須嚴密不漏，嚴禁用玻璃膩子封口。13、現象：管道及器具固定不牢固原因分析：管卡材料不符合要求，材質太