1、現(xiàn)代企業(yè)倉儲經(jīng)理(主管)技能提升(精品課程30人以內(nèi))主辦單位: 濟南立正管理咨詢有限公司培訓(xùn)時間: 2012年5月26-28日、7月21-23日、9月15-17日、11月24-26日培訓(xùn)地點： 青島 (第三天上午贈送參觀海爾生產(chǎn)線及物流立體庫)培訓(xùn)費用: 3200元/人（含授課費、資料費、會務(wù)費、午餐費） 提前十天報名學(xué)員可獲贈：l 翟光明著作制造業(yè)物料控制與倉儲管理勞動部職業(yè)鑒定教材一本l 電子版100余個采購、倉儲與物控資料及100余張管理表、單；若干個倉儲管理改善咨詢報告及視頻資料培訓(xùn)認(rèn)證l 考試合格后由國家勞動與社會保障部中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心頒發(fā)物流管理師中、高級證書，此證書實行

2、統(tǒng)一編號登記管理和國家勞動部官方網(wǎng)站網(wǎng)上查詢，是 求職、任職、晉升等法律上的有效證件。l 認(rèn)證要求：提交小二寸藍底彩色照片3張（附電子版），學(xué)歷證、身份證復(fù)印件各一份（A4紙復(fù)印）；認(rèn)證費：中級1200元，高級1800元（不參加認(rèn)證，無需繳納此費用）培訓(xùn)對象物流、倉儲、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員培訓(xùn)目的 目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，供應(yīng)商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動地位等問題，如何提升倉儲經(jīng)理(主管)管理技能和專業(yè)水平，成為搞好企業(yè)倉儲管理的關(guān)鍵。通過

3、培訓(xùn)和大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經(jīng)驗的分析，展示制造業(yè)倉儲管理與高效配送管理的教訓(xùn)和最新成功的經(jīng)驗，為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學(xué)員獲得以下收獲：l 倉儲經(jīng)理(主管)的角色認(rèn)知與；l 如何建立企業(yè)先進的倉儲管理的新觀念，提升快速反應(yīng)能力；l 如何解決倉儲配送在ERP系統(tǒng)運行中遇到的關(guān)鍵問題；l 如何處理ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及如何有效地控制庫存l 如何進行倉庫布局與物流規(guī)劃l 如何組織倉儲規(guī)范操作，包括物資入庫驗收、庫位規(guī)劃、標(biāo)識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、確保帳物一致，提高倉庫利用率、出庫規(guī)范操作；l 如何實行高效物料配送及解決配送中存在的關(guān)鍵問題；l 如

4、何提高成品庫作業(yè)管理效率；l 如何管好倉儲團隊管理。培訓(xùn)時間 2天培訓(xùn)+半天參觀培訓(xùn)大綱模塊一 倉儲經(jīng)理(主管)職責(zé)定位與跨部門協(xié)作 如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題1、 現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求2、 倉儲管理普遍面臨的十大問題二、倉儲經(jīng)理(主管)的角色認(rèn)知與1、倉庫主管的地位和使命2、倉庫主管的重要作用3、角色認(rèn)知對自己和環(huán)境的分析4、如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握l 傳統(tǒng)倉儲與現(xiàn)代物流觀念、目標(biāo)和職責(zé)范圍的區(qū)別l 如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲經(jīng)理(主管)職責(zé)的再定位視頻案例分析：三花股份物料庫和成品庫倉儲經(jīng)理(主管

5、)提出倉儲管理優(yōu)化方案，提升對需求變化的快速反應(yīng)能力視頻案例分析l 如何發(fā)揮倉儲經(jīng)理(主管)的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的管理、協(xié)調(diào)作用。案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部轉(zhuǎn)化倉儲管理功能，全面提升倉儲與服務(wù)水平的成功案例三、倉儲管理與跨部門協(xié)作1、 需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果視頻案例分析：目前制造企業(yè)生產(chǎn)計劃變動，供應(yīng)商供貨不配套、到貨時間不確定，導(dǎo)致倉儲管理處于被動狀態(tài)的現(xiàn)場視頻分析2、 跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析案例分析：長春某企業(yè)采購訂單不到倉儲部門，導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)3、 倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通視頻案

6、例分析：威靈電器倉儲部門主動溝通到貨信息和生產(chǎn)需求信息，提供庫位利用率和先進先出從入庫開始。四、倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化案例分析：目前不同企業(yè)根據(jù)因地制宜優(yōu)化倉儲與配送操作流程，提高運作效率案例介紹問題五、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化模塊二 ERP環(huán)境下的倉儲信息管理與庫存的有效控制一、倉儲部門使用ERP存在的八大問題及解決方案1、倉儲部門使用ERP存在的八大關(guān)鍵問題2、倉儲部門使用ERP存在問題解決方案l ERP系統(tǒng)無采購訂單倉儲部門如何規(guī)范操作l ERP系統(tǒng)扣料與倉庫發(fā)料差異如何處理l 生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料如何處理l ERP系統(tǒng)無庫位管理功能如何實現(xiàn)貨位定位管理l ERP系統(tǒng)如何處

7、理車間退料，導(dǎo)致退回物料與原庫存物料形態(tài)不同的問題l 如何確保ERP系統(tǒng)物料信息準(zhǔn)確3、ERP系統(tǒng)如何使用條形碼視頻案例分析：浙江三花股份在ERP系統(tǒng)環(huán)境下實行條形碼倉儲管理操作過程視頻分析二、倉儲部門在庫存控制中的角色1、如何及時反饋供應(yīng)商到貨、待處理物料信息2、如何及時進行數(shù)據(jù)維護，確保庫存信息的準(zhǔn)確性3、如何及時進行庫存保缺，為采購提供準(zhǔn)確缺貨信息4、如何通過定期盤點，會同相關(guān)技術(shù)部門鑒定，為計劃部門提供呆料、廢料信息視頻案例分析：某企業(yè)倉儲部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好物料報缺或報警的視頻分析 三、庫存控制的有效方法及其應(yīng)用1、 ABC控制法l 如何進行物料ABC分類 l ABC三類物料的驗收

8、、盤點、出庫、配送操作的要求側(cè)重點視頻案例分析：株洲電力機車對A類物料實行“管供、管用、管節(jié)約”的成功案例分析視頻案例分析：ABB對C類物料實行線邊開架管理，顯著提高作業(yè)效率的成功案例分析2、 定量控制法：l 如何根據(jù)供貨不穩(wěn)定和需求不穩(wěn)定的情況確定安全庫存量l 如何合理制定庫位儲存定額，確定最高庫存量l 如何根據(jù)物料需求與庫位儲存定額，確定進貨周期，避免物料爆倉案例分析：上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器通過制定庫位儲存定額，拉動物料采購，產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加的的案例分析3、 定期控制法：l 如何根據(jù)物料需求計劃、安全庫存、在途物料確定進貨量l 如何根據(jù)物料實際需求變動修正進貨量案例分析：上海大眾動力

9、總成制定月訂購計劃案例分析四、備品、備件、輔料庫存管理1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題案例分析：中海油湛江分公司專用件由工程師計劃控制，通用件有倉庫計劃控制，有效控制備件庫存的成功案例分析。2、如何做好通用建和輔料庫存計劃3、如何與工程維修部門配合，搞好庫存控制案例分析：翟光明對某電站備品備件倉儲管理改善咨詢報告分析模塊三 物料入庫作業(yè)管理一、物料入庫交接普遍面臨的五大問題1、到貨信息預(yù)報、包裝標(biāo)識與描述存在的問題2、倉庫收貨把關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致貨損貨差無法追溯3、供應(yīng)商送貨單無訂單號，導(dǎo)致收貨批次混亂案例分析：某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號碼、收貨時ERP系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題4

10、、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題5、“問題物料”得不到及時處理二、確保物料快速驗收的五個舉措1、如何規(guī)范供應(yīng)商送貨行為2、根據(jù)不同物料特點規(guī)定檢驗周期3、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設(shè)置待處理標(biāo)識，確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析4、如何對待檢、待處理、不合格品進行標(biāo)識，督促相關(guān)部門及時處理視頻案例分析：某企業(yè)問題物料無標(biāo)識，倉管員跳槽后導(dǎo)致物料狀態(tài)不清、帳目混亂的教訓(xùn)5、如何處理緊急采購入庫手續(xù)不規(guī)范的問題視頻分析：圣戈班物流部門對問題物料標(biāo)識，利用協(xié)調(diào)會通報問題物料情況，督促相關(guān)部門及時處理的成功案例分析三、物料驗收入

11、方法1、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法2、長度貨物驗收操作方法視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員利用電子計數(shù)秤確定導(dǎo)線長度的操作現(xiàn)場視頻 3、計重原材料驗收的五種操作方法案例分析：某外資企業(yè)進口化工物資驗收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析4、物料驗收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯 案例分析：某企業(yè)采購人員對物料驗收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓(xùn)。5、倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據(jù)案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追溯的控制程序四、物料貨卡與標(biāo)識設(shè)置1、物料貨卡與標(biāo)識的作用視頻案例分析：某企業(yè)物料無標(biāo)識，遇出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯的教訓(xùn)2、如何根據(jù)

12、物料的不同特點設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識卡和儲存卡視頻案例分析：某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實行倉庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析模塊四 倉儲物流規(guī)劃與存儲管理一、倉庫合理布局1、為提高作業(yè)效率和確保貨物安全，倉庫合理布局應(yīng)考慮的五大因素2、倉庫建設(shè)規(guī)劃的要求l 儲存貨物特點與庫房利用率、高度、貨架、裝卸設(shè)備配置要求l 庫房采光要求l 裝卸車省力化要求l 庫房安全、地坪承壓、消防設(shè)施及通道要求視頻案例分析：三一重工倉庫合理布局和規(guī)劃視頻案例分析3、倉庫、緩沖區(qū)及線邊物料點規(guī)劃l 倉庫、緩沖區(qū)及線邊物料點的定義和功能l 如何根據(jù)供應(yīng)商供貨周期、批量、升降機、車間空間、物流及生產(chǎn)方式進行物流規(guī)劃案

13、例分析：翟光明為某企業(yè)提供“新建廠區(qū)物流規(guī)劃”咨詢報告分析l 如何解決倉庫與車間物流通道問題視頻案例分析：盾安環(huán)境股份規(guī)劃建設(shè)各車間通往倉庫的高架隧道，提供作業(yè)效率視頻案例分析二、倉庫內(nèi)部規(guī)劃1、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進行倉庫規(guī)劃l 待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用l 待檢、待處理、不合格品、合格品標(biāo)識設(shè)置視頻案例分析：某企業(yè)用一張標(biāo)識作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識視頻共享2、倉容定額l 倉容定額的概念及作用l 建筑面積、使用面積和有效面積的概念l 如何根據(jù)國家物資技術(shù)保管規(guī)程（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社）規(guī)定，確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛

14、距、頂距、燈距l(xiāng) 如何根據(jù)構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)，確定倉庫定額視頻分析：某企業(yè)盲目儲存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析3、如何確定倉庫儲存量l 不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法l 不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法l 不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法4、倉庫利用率評估指標(biāo)（KPI）l 面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析l 提高倉庫利用率的八大途徑三、儲位管理1、儲位分配應(yīng)考慮的五大因素2、通用物料集中儲存與專用物料按工序儲存的儲位分配方法3、如何根據(jù)批量、品種及進出庫頻次規(guī)劃儲位l 如何根據(jù)物料使用頻次，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進行儲位分

15、配，先進先出從入庫做起視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時庫位，對JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享l 如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲存，以提高倉庫利用率案例分析：某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架，儲存小品重、領(lǐng)頭料提高倉庫利益率案例分析3、如何實現(xiàn)先進先出、批次管理（四種方法）l 看板法l 標(biāo)色法l 先左后右法l 滑移架法視頻案例分析：李錦記食品成品庫先進先出、批次管理的視頻案例4、貨位編號l 貨架四號定位的方法l 非貨架儲位定位方法l 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法視頻分析：某企業(yè)針對系統(tǒng)不支持，利用Excel制作庫位管理系統(tǒng)，實現(xiàn)四號定位的視頻

16、分析四、庫存盤點與盈虧、損耗的處理1、庫存盤點的目的和方法l 倉庫物料盤點三方法l 在線物料盤點方法2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理案例分析：某企業(yè)倉儲人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全案例分析：深圳偉康醫(yī)療器械通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。4、倉庫帳外料與呆料的處理的方法五、貨物養(yǎng)護技術(shù)1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析2、倉庫溫濕度控制的有效方法3、霉變、銹蝕防治的八大措施4、危險品安全管理方法案例分析：某外資企業(yè)物料養(yǎng)護教訓(xùn)與成功案例分析六、倉儲6S管理1、6S的內(nèi)涵2、倉庫6S管理的內(nèi)容3、倉庫6S

17、的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)4、6S達標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)視頻案例分析：某公司倉庫6S管理成功案例分析模塊五 物料出庫作業(yè)管理一、出庫規(guī)范操作的十大要求二、出庫操作的八大程序三、退料與補料的規(guī)范操作1、工廢、料廢定義與補料處理和退料處理2、ERP移庫與按BOM自動扣料方式下，報廢、補料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理四、非正常領(lǐng)料之處理1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題2、杜絕借料的有效方法：案例分析：TCL通訊利用ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗介紹模塊六 如何實現(xiàn)倉儲、配送與線邊物流一體化管理一、倉庫物料與生產(chǎn)現(xiàn)場物料庫存一體化管理1、物料庫存全過程控制覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理案例分析：某PMC部門

18、利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式，準(zhǔn)確掌握庫存動態(tài)2、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對VMI物料進行管理的辦法與操作細(xì)節(jié)介紹3、如何利用物料庫存全過程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問題案例分析：東莞科泰電子利用ERP功能，建立成本中心與虛擬倉庫，有效杜絕非生產(chǎn)性借料問題，確保帳物一致的成功經(jīng)驗及操作細(xì)節(jié)介紹二、如何建立物料配送管理體系1、如何打破部門界限， 實現(xiàn)物料一體化視頻案例分析：東菱電器推行一體化物流配送案例分析2、如何進行倉儲與配送崗位責(zé)職定位3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題案例分析：

19、三一重機 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理，不改變其工作職責(zé)和工作地點，實行車間物料與倉儲物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗介紹三、如何進行緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃，確定緩沖區(qū)物料期量標(biāo)準(zhǔn)1、 如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測算緩沖區(qū)及在線物料存量標(biāo)準(zhǔn)2、 如何根據(jù)物料存量標(biāo)準(zhǔn)確定配送頻次視頻案例分析：深圳某企業(yè)如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測算存量標(biāo)準(zhǔn)及配送頻次視頻案例分析3、 如何配置緩沖區(qū)的貨架、物料周轉(zhuǎn)容器4、 如何配置緩沖區(qū)向線邊配送物料的輸送設(shè)備或工具視頻案例分析：上海大眾汽車動力總成物料配送小車、貨架與容器及使用現(xiàn)場視頻案例分析四、如何設(shè)計在線物料需求、缺貨信息發(fā)出方

20、式和手段1、計劃配送運作：視頻案例分析：美的空調(diào)二箱周轉(zhuǎn)配送運作視頻分析。2、看板配送運作：視頻案例分析：博士電動工具某合資企業(yè)物料配送過程視頻案例分析3、電子標(biāo)簽看板配送運作：視頻案例分析：翟光明負(fù)責(zé)開發(fā)的上海市教委項目制造業(yè)物流實訓(xùn)中心“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例 4、條形碼“e看板”拉動物料配送運作：案例分析：重慶鈴木汽車物料配送成功案例五、如何處理物料配送通常會出現(xiàn)的問題1、如何應(yīng)對生產(chǎn)異常對物料配送的影響視頻案例分析：美的空調(diào)、南京博峰電動工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報警視頻系統(tǒng)，快速處理生產(chǎn)異常案例分析2、如何處理配送物料交接的問題案例分析：三菱空調(diào)通過改進工位器具實現(xiàn)目視

21、物料不交接，A類物料交接的案例分析3、如何處理配送后物料差異的問題案例分析：弗力加汽車空氣濾芯器如何對車間誠信者實現(xiàn)獎勵的方法杜絕舞弊行為的案例分析模塊七 成品庫分揀、裝車作業(yè)管理一、成品庫如何同客服部門協(xié)調(diào)，搞好快速分揀1、成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)和信息溝通中存在的五大問題案例分析：某公司因業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)不良導(dǎo)致裝運貨車排隊等待十幾小時，成品庫遭投述的教訓(xùn)。2、 成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)的五大內(nèi)容案例分析：京東商城利用先進的信息系統(tǒng)，合理調(diào)度車輛與倉儲作業(yè)，提高裝車作業(yè)效率的成功案例分。3、如何提高成品庫收貨與發(fā)貨效率視頻案例分析：浙江三花股份成品庫實行貨位看板管理，改變裝卸工作業(yè)時需倉管員跟

22、隨的狀況，減少人員編制，提高了作業(yè)效率的成功案例分析。二、成品配送流程1、訂單處理案例分析：聯(lián)塑集團成品庫根據(jù)客戶裝車順序要求、車輛資源和倉庫條件合理制定分揀、裝車方案，縮短裝車時間的案例分析。2、分揀與備貨作業(yè)l 快速揀貨的三種方法及其適用情況視頻分析：某企業(yè)采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享l 如何防止揀貨差錯3、裝車作業(yè)l 如何提高裝卸工作業(yè)效率l 如何減少車輛排隊等待時間案例分析：深圳某物流公司建立可視化車輛裝車指引、排隊預(yù)約及動態(tài)跟蹤信息平臺案例分析三、如何處理客戶缺貨投述客戶投述的六大問題1、 處理貨損貨差的方法視頻案例分析：譚木匠利用分揀、裝箱監(jiān)控視頻資料為處理客戶

23、缺貨投述提供依據(jù)案例分析。模塊八 因地制宜地推行物流操作機械化和自動化，解決招工困難的難題一、 從日本普遍實行機械化和自動化看我國企業(yè)物流管理的發(fā)展二、 企業(yè)提高物流作業(yè)機械化和自動化的可行性視頻案例分析：李錦記食品建立自動分揀、輸送系統(tǒng)及立體倉庫規(guī)劃分析三、如何實行物流作業(yè)機械化和自動化1、如何合理選擇物流作業(yè)和存儲設(shè)備，提高裝卸作業(yè)效率l 自動立體倉庫利弊分析案例分析：沈陽華晨寶馬拆除自動立體倉庫帶來的啟示。l 高架立體倉庫與側(cè)叉車高效率配合使用視頻案例分析：蒙牛新建自動立體倉庫大幅提高倉庫利用率成功案例分析2、如何因地制宜地推行物流操作機械化和自動化四、如何實行先進的物流信息技術(shù)，降低管

24、理成本1、如何應(yīng)用條形碼及RFID技術(shù)實行物流管理信息化視頻案例分析：國外某企業(yè)RFID技術(shù)進行物流管理的視頻案例分析2、如何應(yīng)用電子標(biāo)簽，提高分揀效率和確保信息系統(tǒng)維護的及時性視頻案例分析：深圳國光電器物料配送分揀系統(tǒng)視頻分析模塊九 倉儲與配送管理團隊建設(shè)與績效評估一、如何搞好物流管理團隊建設(shè)，提高運作效率，降低勞動力成本1、目前物流從業(yè)人員的困惑和期待2、人員不穩(wěn)定、無法提高團隊合作成效的原因3、如何解決提高合作成效問題二、培養(yǎng)個人技能1、物流管理人員的八大技能要求2、如何開展物流管理操作技能培訓(xùn)和鑒定視頻案例分析：全國物流技能大賽現(xiàn)場視頻分析三、如何提升歸宿感1、物流人員不穩(wěn)定的五大原因

25、2、團隊文化與氛圍對成員積極性的影響案例分析：重慶大江集團正確處理新老員工不同待遇的敏感問題，提高運作效率的成功案例分析3、提升員工歸宿感的具體實踐案例分析：中海油深圳分公司定期組織物流人員舉行輪訓(xùn)及交流，提升員工事業(yè)心和歸宿感的成功案例分析四、如何解決合理用工問題1. 倉儲與配送部門如何進行合理分工2. 如何測量倉儲人員工作量3. 如何確定計件與計時勞動報酬制視頻案例分析：聯(lián)塑集團合理采用計件與計時勞動報酬制調(diào)動員工積極性的視頻分析4、如何提升物流管理人員的歸宿感、責(zé)任感與事業(yè)心5、物流管理人員激勵五大措施五、倉儲管理業(yè)績考核（KPI）1、如何設(shè)置倉儲管理業(yè)績考核指標(biāo)2、倉儲管理業(yè)績考核方法

26、案例分析：中儲股份倉儲管理業(yè)績考核辦法分析贈送附件：倉儲管理資料（自帶U盤）：某企業(yè)采購、物控、倉儲、配送表、單100余張/某公司ERP環(huán)境下倉儲管理細(xì)則/倉庫審核條例/備品、備件管理辦法/在制品倉庫管理辦法/成品庫管理辦法/外協(xié)、外加工物料管理辦法等100余個文件/某企業(yè)倉儲管理咨詢項目咨詢報告/某企業(yè)倉庫管理視頻/某物流公司成品庫管理視頻等。專家介紹 翟光明 國家倉儲職業(yè)鑒定項目創(chuàng)始人基本情況：上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師，國家倉儲職業(yè)鑒定項目創(chuàng)始人（國家倉儲職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者，國家1+X倉儲職業(yè)鑒定教材總主編），上海俊運集團物流總監(jiān)，兼任上汽集團培訓(xùn)中心、中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心、德國萊茵TUV、通標(biāo)SGS高級物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)、咨詢師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)（尤其是汽車業(yè)、制造、電子業(yè)）提供包括倉儲與配送運作實